總結是對過去一定時期的工作、學習或思想情況進行回顧、分析，并做出客觀評價的書面材料，它可使零星的、膚淺的、表面的感性認知上升到全面的、系統的、本質的理性認識上來，讓我們一起認真地寫一份總結吧。大家想知道怎么樣才能寫一篇比較優質的總結嗎？下面是我給大家整理的總結范文，歡迎大家閱讀分享借鑒，希望對大家能夠有所幫助。

公司6s管理總結篇一

四年來，我們制定、完善、下發了《6s工作檢查、評比、獎罰標準》《6s檢查組考核辦法》《6s工作部門自查自糾制度》《6s成果申報評定獎勵制度》《班會管理規定》《看板管理制度》《員工著裝和禮儀管理制度》《目視管理規范》《定置管理制度》《6s日常巡查制度》等10多個6s相關文件，制度的逐步完善和落實，讓員工有章可循，個人素養不斷提升。

為推動6s管理工作，公司的中高層6s管理人員每年都要參加集團組織的6s管理培訓，并前往有關單位學習調研6s管理工作的經驗以提升管理技能；公司中高層每年都要組織員工學習6s管理相關知識，了解6s管理的基本知識、推行的方法和步驟等，分享其他廠家的成功案例和經驗，讓員工養成了一切照章辦事，做事注重細節、注重結果的好習慣。

四年來，我們從抓試點、建樣板開始，以點帶面，全面推進6s工作。為了鞏固和推進6s活動的成果，我們的檢查工作現在分成集團級（半）年度檢查、公司級日常檢查、部門級自檢三級檢查。各級檢查人員按照《6s工作檢查標準》對轄區的人、機、料、法、環等要素進行檢查，發現問題要求限期整改。經過長年的檢查、引導和整治，員工的執行力加強，自覺性加強，自糾能力得到提高，6s管理活動的持續推進，達到了規范員工行為、提升員工素養，保證工作質量、服務質量的目的，我們的工作場所常年保持著整潔、有序、文明、安全狀態。

公司實施了《6s成果申報評定獎勵制度》，對在6s管理工作過程中取得的成功案例和方法實施6s即時獎勵。我們鼓勵員工尋找和清除身邊的“污染源、清掃困難源、故障源、浪費源、缺陷源、危險源”等六大源；現在員工的問題意識、改善意識提高，改善成果逐年增多。四年來創建的小改小革為公司節約了很多費用、提高了生產效率，減少了安全隱患。

總之，經過四年的努力，公司的6s管理在提高工作效率、降低成本、改善工作環境、提升員工素養、企業形象方面取得了一定成效，今后將繼續探索6s管理方法，推動企業取得更大的進步。

公司6s管理總結篇二

元月下旬在公司6s管理辦公室的正確領導下，我們嚴格按照6s管理工作標準，進行落實、推進，并取得了一定的成績，使6s管理工作正常有序進行，現將10天來的實施情況總結如下。

一、按照6s管理工作程序，進行每日崗前5分鐘和離崗前10分鐘6s活動，規范整理現場物品，打掃衛生，檢查標簽是否完好牢固，物品存放是否合理，儀器是否能正常使用，是否存在安全隱患，對前一天存在的問題歸納解決，離崗時檢查儀器是否關閉，門窗是否關好，各種物品是否歸置原位等。

二、工作期間按照6s管理看板、崗位點檢表，崗位操作程序進行工作，檢查安全隱患，落實整改措施，實現零錯位、零盲點。

三、衛生區域管理，嚴格按照管理看板，每日專人對路面進行清掃，花木管理責任到人，定期澆灌、除草、清理雜物，每周一進行檢查、評比。

四、每日堅持崗前500秒訓導活動，步調一致、聲音宏亮，確保三分之二以上人員參加，每周一進行6s管理培訓及軍事化訓練活動。

五、加強培訓學習，每周二次6s理論培訓，每周一次民主評議會，征求合理化建議，討論在6s實施過程中，存在問題，整改方案等。

雖然在元月下旬6s管理中取得了一定的成績，但仍有很多不足之處，在今后的6s管理中我們一定要發揚成績，彌補不足，加強培訓學習，強化責任意識，提高整體素質，在學習中實踐、在實踐中學習，通過持續 不斷的改善活動，使我們的管理水平不斷提升。

公司6s管理總結篇三

從4月18日公司組織第一次“6s”工作現場檢查開始，公司的“6s”工作開始進入到推行落實階段，到5月28日為止，公司的“6s”工作推行了40天，期間公司共進行了八次檢查。在公司領導的重視和大力支持下，各部門對待“6s”工作的態度也由剛開始的漫不經心，到后來的逐步重視并行動起來，針對每次檢查發現的問題大都進行了整改，公司“6s”工作的開展也取得了一定的成果，生產現場及周邊衛生責任區的環境衛生狀況得到明顯改觀，但仍有一些部門存在的長期老大難問題因為各種原因沒有進行徹底有效的整改，總的來說，公司的“6s”工作推行仍處于起步初級階段，要想達到“6s”要求的效果，仍然任重而道遠。

根據前一段時間檢查的實際情況來看，要想使 “6s”工作真正落到實處，取得實效，必須要做到以下幾點：

1、單位領導充分重視，發動部門全員參與。要摒棄那種認為只有抓好生產才是正道，“6s”工作是給生產添亂的想法（現實中我們很多部門領導嘴上不說，心里其實都抱有這種想法）。把“6s”貫徹到日常工作要求中，通過“6s”工作的推進來促進我們日常各項工作的開展。在推進“6s”工作的過程中，各部門要充分發揮骨干的作用，以骨干帶動全體員工來落實“6s”工作的推行。

2、不搞臨時突擊行動，以落實制度化來保證“6s”工作成果。長期以來，我們總是習慣于搞臨時突擊的整理現場和大掃除來迎接一次次的各種參觀檢查，而平時現場的臟亂差卻視而不見。今后我們的“6s”工作要建立在各項現場管理制度落實執行的基礎上，確保現場隨時保持干凈、整潔、規范的狀態。今后公司的“6s”工作檢查也不再限定于每周五進行，而將采取不定期的隨機檢查，以獲取各部門“6s”工作開展的真實狀況。

3、責任區層層落實到單位個人，確保全公司范圍內沒有死角。前期“6s”工作檢查過程中經常發現一些死角區域，而這些區域往往也是一些臟亂差的地方，今后綜合部要對全公司范圍內所有區域明確劃分到各個部門，確保任何區域“6s”工作不達標有部門承擔責任。同理各部門內部也要把所屬區域劃分到班組和個人，只有每個區域責任到人，才能確保“6s”工作穩步持續推進。

4、面對“6s”整改中的困難積極應對而不是消極等待。前期對生產車間“6s”工作檢查過程中發現的一些主要問題點中，有許多長期得不到解決，如機加車間機臺切削液和鋁屑泄漏、地面油膩；涂裝噴粉房衛生環境差；鑄造雙切地面切削液四處流淌等問題，這些問題點的存在都跟設備及使用環境有很大關系，要想徹底解決，可能要對設備做大的更新改造，在目前情況下也不現實。面對這些困難，如果相關車間無所作為，任其發展，那么這些問題會越來越嚴重，最終會導致影響生產和員工的人身安全和健康。如果相關車間想方設法積極應對，至少可以緩解、改善目前的狀況，不至于任其發展下去。希望相關車間積極行動起來，公司會提供必要的支持，大家齊心協力改善這些老大難問題。

5、嚴格落實各項獎懲制度，推進“6s”工作的持續改進。公司對前期生產車間“6s”工作評比第一名涂裝車間的獎勵和對相關車間地面亂扔煙頭、工作現場吸煙、不戴口罩等行為的罰款就是對獎懲制度的落實。前期對生產車間“6s”工作檢查過程中發現的一些主要問題點中，有許多問題并非客觀原因不能整改，而是相關車間的主觀不做為所致，今后對于一些“6s”檢查過程中發現的，非客觀原因而長期不能整改的問題，公司將進一步加大考核力度，直到問題得到有效整改。

6、對“6s”工作檢查過程中發現的一些主要問題的整改，需要公司相關職能部門協助解決的，相關職能部門要在6月15日整改完成期限前盡快安排落實，如果確實不能在此期限前完成的，相關車間和職能部門要做出解釋。

總的來說，第一階段的“6s”工作推進以生產現場為主，對公司的辦公和生活場所沒有太多關注，今后隨著“6s”工作逐步推進，會在全公司范圍內展開，相信隨著“6s”工作的推進落實，對公司的各項工作開展將是一個有力的促進。

公司6s管理總結篇四

10月中旬在公司6s管理辦公室的正確領導下，我們嚴格按照6s管理工作標準，進行落實、推進，并取得了一定的成績，使6s管理工作正常有序進行，現將10天來的實施情況總結如下。

一、按照6s管理工作程序，進行每日崗前5分鐘和離崗前10分鐘6s活動，規范整理現場物品，打掃衛生，檢查標簽是否完好牢固，物品存放是否合理，儀器是否能正常使用，是否存在安全隱患，對前一天存在的問題歸納解決，離崗時檢查儀器是否關閉，門窗是否關好，各種物品是否歸置原位等。

二、工作期間按照6s管理看板、崗位點檢表，崗位操作程序進行工作，檢查安全隱患，落實整改措施，實現零錯位、零盲點。

三、衛生區域管理，嚴格按照管理看板，每日專人對路面進行清掃，花木管理責任到人，定期澆灌、除草、清理雜物，每周一進行檢查、評比。

四、每日堅持崗前500秒訓導活動，步調一致、聲音宏亮，確保三分之二以上人員參加，每周一進行6s管理培訓及軍事化訓練活動。

五、加強培訓學習，每周二次6s理論培訓，每周一次民主

評議會，征求合理化建議，討論在6s實施過程中，存在問題，整改方案等。雖然在10月中旬6s管理中取得了一定的成績，但仍有很多不足之處，在今后的6s管理中我們一定要發揚成績，彌補不足，加強培訓學習，強化責任意識，提高整體素質，在學習中實踐、在實踐中學習，通過持續不斷的改善活動，使我們的管理水平不斷提升。

公司6s管理總結篇五

自開展6s工作來，通過培訓、現場指導、檢查、考核整改，使全體員工對6s有了更多的認識和了解，由原來的臟亂差的工作現場到現在整潔有序，由過去自由散漫隨意性強的員工，逐步能約束自己使自己的素養得到了一定的提升，6s管理工作提升到一個新的階段，聯合一車間車間6s都取得了一定成績，現將第一季度的工作情況及第二季度的工作思路和想法匯報如下：

1、召開車間6s管理工作推進會，完善車間6s工作，結合生產、辦公、素養、安全組日常6s檢查考核標準，完善車間考核細則。

2、結合四個專業和廠6s管理方案，編制車間20xx年6s管理工作計劃。主要包括：車間6s管理存在的問題，以問題為導向，完善組織機構，明確管理項目和月度管理重點，落實管理措施和責任人，完善車間6s管理周檢標準和考核標準，確保常態化開展6s管理工作。

3、組織學習廠、各專業、本單位6s管理實施方案，安排部署本單位全年6s管理工作，動員車間全體職工常態化開展6s管理工作。針對20xx年度集團6s達標驗收審核中通報的問題及車間20xx年6s推進過程中暴露出的問題，作為本年的的重點檢查對象。

4、6s檢查實施日檢查管理，管理人員每日深入生產辦公區域檢查6s標準執行情況、發現問題及時在6s群通報并復查整改情況。

5、嚴格按照6s管理的內容和標準逐條逐項落實，通過制定6s管理細則，落實任務，明確職責，規范行為。及時發現問題，及時解決問題，實現了全過程的控制，提升現場管理，落實安全生產管理，規范員工操作，實行精細化管理，推動6s管理上臺階。

20xx年第一季度6s管理工作，車間宏觀看來有明顯的進步和提高，但是離我廠的要求還有距離，還存在一些管理問題，主要以下幾點：

1、生產現場物品未嚴格按定制區域進行擺放及標識明確，臨時使用物品還有隨意擺放現象。

2、全員主動參與意識差，每次檢查出地不合格項都是一而再，再而三的強調下落實，班組長主動參與意識不強。

3、整改后的同類問題點，反復反彈情況的發生。

隨著第一季度6s管理工作的不斷推進和提升，我總結了經驗，知道了不足之處，明確了工作方向，在第二季度工作中將主要抓以下幾點工作：

1、繼續將6s管理工作以嚴、細、實原則，持之以恒，堅持不懈的開展下去，將6s的理念填充到員工的內心深處，使員工素質不斷的提高。

2、車間要按照制定的周檢標準和考核標準，常態化開展6s周檢和月度考核兌現工作。

3、根據6s管理方法，規范好現場物品定制擺放，加大檢查、考核與整改力度，嚴抓細節促使車間做到物品擺放整齊、標識清晰，杜絕隨意擺放的現象，從而減少浪費，提高工作效率。

4、加強現場管理，及時解決存在的突出問題，達到6s要求。