無論是身處學(xué)校還是步入社會，大家都嘗試過寫作吧，借助寫作也可以提高我們的語言組織能力。寫范文的時候需要注意什么呢？有哪些格式需要注意呢？下面我給大家整理了一些優(yōu)秀范文，希望能夠幫助到大家，我們一起來看一看吧。

采空區(qū)如何治理篇一

1、凡是在老空巷區(qū)等溫度不正常的區(qū)域爆破時，裝藥前必須仔細檢查各炮孔內(nèi)溫度，對于有明火及高溫孔(高于80℃，下同)，必須經(jīng)過滅火降溫處理后方可裝藥爆破，否則嚴禁裝藥。

2、檢查孔溫方法：測溫儀檢查法。

如果測溫儀顯示溫度超過80℃則為高溫孔。

3、檢查孔內(nèi)溫度，應(yīng)詳細記錄檢查結(jié)果，對不合格的高溫孔應(yīng)插上標(biāo)志。

4、高溫孔可采用灌水降溫方式，炮孔溫度必須降到40℃以下時方可裝藥，對于溫度在40℃--80℃的炮孔，也必須同樣處理;如無法處理，不得裝藥，按廢孔處理。

二、高溫孔經(jīng)降溫處理檢查合格后按下列順序操作

1、 復(fù)查孔深，配好各孔藥量，把藥包擺在高溫孔旁;

2、裝藥前先派出警戒哨，將警戒線布置好。

3、 首先將各炮孔起爆器材連接好;先裝填溫度正常的炮孔，同時撤出一切不用的器材;

4、預(yù)備起爆信號發(fā)出后，起爆人做好起爆的一切準備;所有裝藥人同時裝填高溫孔，炮區(qū)負責(zé)人隨后檢查。

5、 裝藥人全部撤離炮區(qū)并躲到安全地點后，立即起爆。

三、裝填高溫孔注意事項

1、按兩人裝一個炮孔安排裝藥人數(shù)，無關(guān)人員不得進入炮區(qū)。

2、盡可能減少一次爆破高溫孔的數(shù)量，人數(shù)少時可采取分次起爆方式。

3、 裝藥發(fā)生卡堵不宜處理。

4、 裝藥順序為炸藥→起爆器材，正向起爆法。

5、采用整裝藥，少充填;禁止使用散裝藥。

6、 裝藥人在裝填完畢自己負責(zé)的炮孔時應(yīng)迅速撤離，不得再靠近已裝填完畢的高溫孔或他人負責(zé)裝填的炮孔。

7、高溫孔裝填操作總時間不得超過10min。

8、 提前1、2天對高溫孔進行降溫。

9、 高溫孔不得進行擴壺作業(yè)。

采空區(qū)如何治理篇二

(一)火區(qū)蔓延對施工及人員安全的影響：

由于3-1煤層為易自燃煤層，埋藏深度淺，煤層有露頭，加上在前期開采時對采空區(qū)的防火措施不到位，導(dǎo)致現(xiàn)在采空區(qū)內(nèi)存在大量火區(qū)，并且在一直自燃，而滅火工程施工時間較長，這樣就會導(dǎo)致火區(qū)不斷蔓延，范圍逐步擴大，為后期的滅火施工帶來較大影響，存在較大安全隱患。

(二)、措施：

1、首先對滅火工程治理區(qū)域范圍內(nèi)的明火點進行及時處理，可采取剝挖、注水、注漿方式，對明火點進行提前滅火治理，防止明火點范圍和數(shù)量進一步擴大。

2、若明火點處理施工困難較大，可在明火點四周開挖隔離帶，將明火點隔離，阻斷其蔓延途徑，然后對明火點在采取進一步處理：剝挖、注水、注漿滅火。

3、對發(fā)現(xiàn)的未自燃的煤層露頭，及時采取用黃土覆蓋的方法進行覆蓋，阻止其在空氣中的繼續(xù)氧化過程，防止其自然發(fā)火，出現(xiàn)新的明火點。

4、若發(fā)現(xiàn)治理區(qū)域存在裂縫，要對裂縫進行充填處理，隔斷向煤層內(nèi)供氧途徑，使下部火區(qū)因缺氧而逐漸熄滅。

5、在施工過程中，發(fā)現(xiàn)明火點或出現(xiàn)新的明火點時，要對該位置安排提前剝挖施工或局部滅火施工，防止火區(qū)進一步蔓延，為后續(xù)施工增加難度。

6、挖掘出來的灼熱體、燃燒體殘渣，應(yīng)排放到煤系地層以外。

7、挖掘區(qū)內(nèi)不得留有灼熱體、燃燒體殘渣。

8、挖掘前，必須用束流或噴霧狀態(tài)的水將灼熱體、燃燒體預(yù)先冷卻，對明火必須用誰徹底撲滅余火。

9、灼熱體、燃燒體殘渣不得排到其他排土場，應(yīng)排到煤層露頭30米以外的地方，避免引起煤層再次起火燃燒。

10、作業(yè)前或作業(yè)過程中，要注意觀察施工機具油路完好情況，嚴禁漏灑油液或潑灑廢油在火區(qū)，以防引起火災(zāi)，導(dǎo)致新的明火點產(chǎn)生而使火區(qū)擴大。

11、杜絕爆破施工產(chǎn)生明火，發(fā)現(xiàn)明火時，要及時撲滅。

12、嚴禁施工人員攜帶香煙盒點火物種進入施工區(qū)域，嚴禁現(xiàn)場進行明火操作。

13、嚴禁在施工區(qū)域進行氣焊等作業(yè)，若必須進行該項作業(yè)，要制定相應(yīng)的防火安全技術(shù)措施，并報總工程師審批，在作業(yè)地點配備2-3臺滅火器。

14、在進行火區(qū)作業(yè)前，必須首先檢查工作面溫度、火區(qū)分布情況以及工作面的穩(wěn)定情況，不得盲目冒險作業(yè)。

15、挖掘機在火區(qū)作業(yè)時，首先檢查工作面的溫度、有無明火，嚴禁將明火裝在汽車上。

16、為防止火區(qū)蔓延，對火區(qū)治理始終堅持“先治理后剝挖”、“有隱患險治理”、“不安全不生產(chǎn)”的安全生產(chǎn)原則。

17、其他嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《作業(yè)規(guī)程》和《安全操作規(guī)程》中的相關(guān)規(guī)定。

好了今天小編的介紹就到這里了，希望對大家有所幫助!如果你喜歡記得分享給身邊的朋友哦!

采空區(qū)如何治理篇三

一、爆區(qū)準備作業(yè)

1、穿孔前必須清理工作面，確保鉆機作業(yè)安全，提高穿孔質(zhì)量;

2、提前做好孔網(wǎng)參數(shù)設(shè)計，遵循先設(shè)計后作業(yè)的原則;

3、嚴格設(shè)計布孔，不得隨意改變孔位、孔深。孔位與設(shè)計深度偏差不得超過±0.5m 孔距與行距不得超過±0.3m;

4、認真驗收，對孔深不合格的要“掏孔”，孔位不合格的要補孔。

5、滅火工程爆破作業(yè)，必須遵守《露天爆破作業(yè)規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定;

二、裝藥作業(yè)

1、裝藥前必須清理爆區(qū)內(nèi)障礙物;

2、裝藥區(qū)域外緣插紅旗或其它警告標(biāo)志，以標(biāo)志警戒區(qū);

3、費爆破作業(yè)人員和無關(guān)設(shè)備不準進入作業(yè)區(qū);

4、火工品的領(lǐng)用必須由專人負責(zé)，運載火工品應(yīng)使用專用車輛，嚴禁人貨混裝，雷管、繼爆管不得與導(dǎo)爆索起炮彈混裝;

5、火工品領(lǐng)、用、退得數(shù)量要吻合，賬目清楚，不得丟失和私存，不準擅自銷毀或挪作它用;

6、裝、卸、運火工品要輕拿輕放，不準投擲、沖擊或者碰撞，更不準踩壓，每次不得超過40㎏;

7、火工品在指定地點擺平放穩(wěn)，爆破區(qū)域20m內(nèi)不的有熱源、煙火;

8、復(fù)查炮孔的積水、孔溫、賭賽等情況;

9、遇積水孔應(yīng)使用乳化炸藥;如果用非防水炸藥必須轟水，轟水藥包應(yīng)當(dāng)包上重物，然后包嚴綁緊，一個轟水藥包不應(yīng)大于4㎏;轟每米水深的炸藥量：孔深大于10m時，0.6-0.8㎏：孔深10m以下時不超過0.5㎏;

10、必須按設(shè)計裝藥，隨時掌握藥注高度;

11、導(dǎo)爆索嚴禁打結(jié)，空口外留0.5—1m夠聯(lián)網(wǎng)即可;

12、禁止從已裝藥的炮孔內(nèi)拔出或者硬拉導(dǎo)爆索或雷管;

13、裝藥人員頭部不準對準裝藥孔口上方;

14、遇雷雨或暴風(fēng)雨時，禁止裝卸爆破器材;

15、裝藥發(fā)生卡堵時，只準用炮桿處理，處理不了時向炮區(qū)負責(zé)人匯報，并進行妥善處理;

16、裝藥時，連線打斷或掉入孔內(nèi)，經(jīng)處理難以正常引爆，可再補裝一個適量的引藥，然后充填，如處理無效時，則應(yīng)插上標(biāo)志按瞎炮處理;

17、如因無充填物卡堵，要用炮桿或繩索套取，不能疏通時，必須向炮區(qū)負責(zé)人匯報，以便在起爆或警戒時采取措施;

18、用導(dǎo)爆索起爆，如果充填中發(fā)生斷索，當(dāng)充填物上露有索頭，不能 接索時，應(yīng)重新放入引藥繼續(xù)充填，如無法補救，則按瞎炮處理。

三、聯(lián)網(wǎng)作業(yè)

1、切割導(dǎo)爆索必須用鋒利刀具一次割好，禁止切割已接上雷管或插入炸藥里的導(dǎo)火索導(dǎo)爆索;

2、導(dǎo)爆索不準拉得過緊;

3、導(dǎo)爆索連接時，采用打接或水手結(jié)方法聯(lián)接。搭接時兩根導(dǎo)爆索重疊長度不得小于15㎝，中間不得夾有異物，捆綁應(yīng)牢固，支線與主線傳爆方向的夾角不得小于90°;

4、繼爆管要纏牢靠緊，連接長度不得小于10㎝，繼爆管與導(dǎo)爆索聯(lián)接時，必須用膠布平行搭接。

5、網(wǎng)路除連接時的水手結(jié)外，禁止搭接或打圈;

6、雷管應(yīng)綁緊在距導(dǎo)爆索端部15㎝處，雷管的集中穴應(yīng)朝向?qū)П鞯膫鞅较?

7、爆破網(wǎng)絡(luò)的連接必須在工作面的全部炮孔裝填完畢和無關(guān)人員全部撤至安全地點之后，由工作面向起爆點依次進行。

五、警戒作業(yè)

1、警戒工作由炮區(qū)負責(zé)人負責(zé);

2、小于警戒距離的兩個地區(qū)同時起爆時，應(yīng)互相做好聯(lián)系，共同警戒，統(tǒng)一指揮;

3、炮區(qū)負責(zé)人布置警戒時必須做到：

①根據(jù)爆破的安全距離和警戒邊界上的情況必須配足夠的警戒人員;

②向警戒人員交授警戒旗時，同時向其交代清楚警戒地點，范圍及注意事項;

③警戒人員必須在警戒指定地點警戒，并監(jiān)督警戒范圍內(nèi)的人員和設(shè)備撤離到安全地點。

4、警戒人員的位置應(yīng)符合下列規(guī)定：

①到達規(guī)定的安全警戒距離后站在較高的位置;

②能夠看見炮區(qū)負責(zé)人;

③能夠監(jiān)視警戒范圍內(nèi)的所有人員和設(shè)備。

5、未解除警戒之前，任何人員及設(shè)備不得進入警戒區(qū);

6、凡在警戒區(qū)的人員、設(shè)備，按警戒人員指令(揮)，在規(guī)定的時間內(nèi)撤離到安全地區(qū)，不得延時;

7、警戒距離：

①深孔爆破：設(shè)備不得小于40m人員不得小于200m;

②二次爆破：設(shè)備不得小于50m，人員不得小于400m。

以上警戒距離均指距爆區(qū)邊緣的距離，如爆區(qū)前沿孔距離臺階坡頂線太近或有發(fā)生飛石可能適當(dāng)加大安全警戒距離;

8、沿山坡爆破時，下坡方向的警戒距離應(yīng)當(dāng)增加50%。遇風(fēng)天，順風(fēng)向應(yīng)適當(dāng)加大警戒距離。

六、起爆作業(yè)

1、炮區(qū)網(wǎng)絡(luò)聯(lián)好后，要核對火工品的使用數(shù)量是否相等;

2、起爆前由炮區(qū)負責(zé)人或指定專人檢查網(wǎng)絡(luò)連接情況，連接方法是否真確，有無丟漏炮孔;

3、所有人員及設(shè)備都移到達安全地點后，方可下令點火起爆;

4、起爆命令由炮區(qū)負責(zé)人發(fā)出;

5、每一段起爆量不得大于2.5t;

6、爆破工作應(yīng)在白天進行;

7、嚴禁在雷雨天起爆。

七、警戒解除作業(yè)

1、爆破完畢后，炮區(qū)負責(zé)人應(yīng)對該區(qū)進行檢查，確認沒有問題后，發(fā)出警戒解除信號;

2、警戒解除后，人員及設(shè)備方可進入現(xiàn)場。

八、瞎炮處理作業(yè)

1、爆破后，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)有瞎炮時，立即向炮區(qū)負責(zé)人報告;

2、處理瞎炮時，炮區(qū)負責(zé)人要派有經(jīng)驗的爆破工處理，處理不了時，要在瞎炮位置設(shè)置明顯標(biāo)志;

3、爆破網(wǎng)絡(luò)未受到破壞。且最小抵抗線無變化者，可重新連線起爆，并加大警戒范圍后，在重新起爆;

4、如爆破網(wǎng)絡(luò)受到破壞，在距離瞎炮孔口0.5—1.0m處，另打同等深度的平行孔，裝藥起爆。嚴禁鉆機按原孔位穿孔。

九、二次爆破作業(yè)

1、二次爆破采用炮眼法。遇有急需爆破而無穿孔設(shè)備的情況下，可采用裸露爆破法，一次裝藥量不得超過10㎏，并有減少飛石的措施;

2、在爆破前要清除藥包周圍的石塊。

3、炮眼深度不得超過5m。

4、在高溫火區(qū)爆破，首先必須測溫，溫度超過40℃停止裝藥起爆。

采空區(qū)如何治理篇四

(一)火區(qū)蔓延對施工及人員安全的影響：

由于3-1煤層為易自燃煤層，埋藏深度淺，煤層有露頭，加上在前期開采時對采空區(qū)的防火措施不到位，導(dǎo)致現(xiàn)在采空區(qū)內(nèi)存在大量火區(qū)，并且在一直自燃，而滅火工程施工時間較長，這樣就會導(dǎo)致火區(qū)不斷蔓延，范圍逐步擴大，為后期的滅火施工帶來較大影響，存在較大安全隱患。

(二)、措施：

1、首先對滅火工程治理區(qū)域范圍內(nèi)的明火點進行及時處理，可采取剝挖、注水、注漿方式，對明火點進行提前滅火治理，防止明火點范圍和數(shù)量進一步擴大。

2、若明火點處理施工困難較大，可在明火點四周開挖隔離帶，將明火點隔離，阻斷其蔓延途徑，然后對明火點在采取進一步處理：剝挖、注水、注漿滅火。

3、對發(fā)現(xiàn)的未自燃的煤層露頭，及時采取用黃土覆蓋的方法進行覆蓋，阻止其在空氣中的繼續(xù)氧化過程，防止其自然發(fā)火，出現(xiàn)新的明火點。

4、若發(fā)現(xiàn)治理區(qū)域存在裂縫，要對裂縫進行充填處理，隔斷向煤層內(nèi)供氧途徑，使下部火區(qū)因缺氧而逐漸熄滅。

5、在施工過程中，發(fā)現(xiàn)明火點或出現(xiàn)新的明火點時，要對該位置安排提前剝挖施工或局部滅火施工，防止火區(qū)進一步蔓延，為后續(xù)施工增加難度。

6、挖掘出來的灼熱體、燃燒體殘渣，應(yīng)排放到煤系地層以外。

7、挖掘區(qū)內(nèi)不得留有灼熱體、燃燒體殘渣。

8、挖掘前，必須用束流或噴霧狀態(tài)的水將灼熱體、燃燒體預(yù)先冷卻，對明火必須用誰徹底撲滅余火。

9、灼熱體、燃燒體殘渣不得排到其他排土場，應(yīng)排到煤層露頭30米以外的地方，避免引起煤層再次起火燃燒。

10、作業(yè)前或作業(yè)過程中，要注意觀察施工機具油路完好情況，嚴禁漏灑油液或潑灑廢油在火區(qū)，以防引起火災(zāi)，導(dǎo)致新的明火點產(chǎn)生而使火區(qū)擴大。

11、杜絕爆破施工產(chǎn)生明火，發(fā)現(xiàn)明火時，要及時撲滅。

12、嚴禁施工人員攜帶香煙盒點火物種進入施工區(qū)域，嚴禁現(xiàn)場進行明火操作。

13、嚴禁在施工區(qū)域進行氣焊等作業(yè)，若必須進行該項作業(yè)，要制定相應(yīng)的防火安全技術(shù)措施，并報總工程師審批，在作業(yè)地點配備2-3臺滅火器。

14、在進行火區(qū)作業(yè)前，必須首先檢查工作面溫度、火區(qū)分布情況以及工作面的穩(wěn)定情況，不得盲目冒險作業(yè)。

15、挖掘機在火區(qū)作業(yè)時，首先檢查工作面的溫度、有無明火，嚴禁將明火裝在汽車上。

16、為防止火區(qū)蔓延，對火區(qū)治理始終堅持“先治理后剝挖”、“有隱患險治理”、“不安全不生產(chǎn)”的安全生產(chǎn)原則。

17、其他嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《作業(yè)規(guī)程》和《安全操作規(guī)程》中的相關(guān)規(guī)定。

好了今天小編的介紹就到這里了，希望對大家有所幫助!如果你喜歡記得分享給身邊的朋友哦!

采空區(qū)如何治理篇五

一、安全知識介紹:

安全的基本定義 ：人類的整體與生存環(huán)境資源的和諧相處，互相不傷害，不存在危險的危害的隱患安全生產(chǎn)的方針：安全第一、預(yù)防為主

安全生產(chǎn)方針：安全第一、預(yù)防為主、綜合治理

消防四會：即發(fā)生火災(zāi)時“會報警，會救火，會逃生，會使用消防器材”

三不傷害：即“不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害”

四不放過：事故原因未查清不放過、員工及群眾未受到教育不放過、防范措施未落實不放過、事故責(zé)任人未受到處理不放過

三同時：同時設(shè)計、同時施工、同時生產(chǎn)并投入使用

五同時：同時“計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比”

五距：墻距、柱距、燈距、頂距、跺距。

我國消防工作方針：預(yù)防為主、防消結(jié)合

滅火的基本方法：隔離法、冷卻法、窒息法、抑制法

滅火的原則：先重點后一般、救人重救火、先控制后消滅

二、abc干粉滅火器使用方法：

上下顛倒搖晃滅火器;(搖)

拔掉鉛封;(拔)

拉出拉環(huán);(拉)

一手提手柄，一手握住噴管根部對準火源根部

3-5米距離掃射，由遠及近將火撲滅;

切記：人要站在火的上風(fēng)

工廠生產(chǎn)的安全知識

三、火災(zāi)逃生自救

火勢尚不大，可身披濕毛毯等沖出去

從屋頂逃生，床單結(jié)繩或順下水管等下滑

關(guān)閉門窗，并往上灑水

發(fā)出求救信號，如向外打手電、拋軟小物品

不要倉促跳樓，扔沙發(fā)墊、床墊等增加緩沖，拉住窗臺下滑

最好使用逃生繩從窗口逃生(必須保證無防盜窗)

工廠生產(chǎn)的安全知識

火災(zāi)時注意事項:

保持冷靜切不可頭腦發(fā)熱

不可為穿衣、找錢浪費寶貴的逃生時間

不可坐電梯

不要急于返回火場清理財物

特別要注意防煙

工廠生產(chǎn)的安全知識

防煙技巧:

用濕毛巾捂住口鼻

人蹲下，匍匐前進

盡量閉嘴，少說話，不能大聲呼救

關(guān)閉與火場相近的門，用布等塞住門

切記：不可躲在床底下或難以找到的角落