隨著個人素質的提升，報告使用的頻率越來越高，我們在寫報告的時候要注意邏輯的合理性。優(yōu)秀的報告都具備一些什么特點呢？又該怎么寫呢？下面是小編為大家整理的報告范文，僅供參考，大家一起來看看吧。
陶瓷實訓報告總結篇一
一、實習時間：20xx年 月21日-20xx年4月13日
二、習地點：佛上市季華西路瓷海國際c區(qū)21棟19-20號
三、實習單位：雄威實業(yè)
四、實習部門：跟單員
雖然第一個月只有600元的工資，而且搭車來回需要4個多小時，家里人一開始是很不同意我到那里做的，因為太遠了，又沒有得住宿，但我覺得如果能夠學習到有關我們專業(yè)的知識辛苦也是值得的，所以最后還是堅持了自己選擇，一開始去到的時候也是自己先熟悉一些陶瓷方面的知識，我懷著那份渴望學習到外貿知識的心使我堅持了兩個多月，為什么我說只堅持了兩個多月了，因為這是一間新的公司，還沒有裝修好，我在那里就像做裝修工一樣，每天都要爬高爬低的，而且那里空氣又不流通，每天還要聞一些有毒的膠水味，而且我在這間公司也做了一段時間，覺得這間公司與外貿拉不上關系，本以為快裝修完了，又快到陶博會，我是為陶博會而來的，我就要堅持下去，但我覺得我自己身體已經嚴重透支了撐不下去了，身體已經開始出現(xiàn)喉嚨痛、頭痛、發(fā)燒的癥狀了，最終在我的身體支撐不下的情況下和家人的極力反對下，我辭職了。
我開始覺得迷惑了，是我毅力不夠還是我還不能適應這個社會，還是命運在玩弄我呢，為什么兩份工作都是那么不如人意，我又開始了新的一輪找工作，盡管我是那么的焦慮和彷徨、害怕自己學歷又不高、又沒有經驗，但我覺得我不能就這樣認輸，上天是公平的，關上了一扇門它還是會給我開一道窗的，在20xx年4月13日我到了中國陶瓷城找工作，鎖定了幾間目標公司，我又進行了一輪面試，很多都說要回去等電話，這是我心都慌了，通常聽電話通知的，多數(shù)是失敗的，但出乎我意料的是在4月14日接到了太古石材有限公司的電話，叫我15號去上班，這正好趕在4月18日陶博會前，那時我心里有說不出的心情和感受，但無論如何，這也是個好消息吧!
陶瓷實訓報告總結篇二
實習地點:1.蒙娜麗莎陶瓷有限公司
2.佛山華夏陶瓷研究開發(fā)中心
實習目的:通過進廠,更好的了解陶瓷生產過程,加強理論與實際的結合.并在實習期間完成本科畢業(yè)設計和畢業(yè)論文.
實習時間:20xx-3-5～20xx-4-2
企業(yè)簡介:(蒙娜麗莎公司)在廣東省佛山市南海區(qū)西南部、珠江三角洲的平川上，兩條玉帶———廣東主要河流北江和西江，烘托著一顆南粵翡翠——西樵山。
公司專業(yè)生產瓷質拋光磚、釉面內墻磚、仿古磚、藝術拼圖等系列產品，以產品質量穩(wěn)定可靠和產品創(chuàng)新能力享譽業(yè)屆。其產品憑借檔次高、品質高卓、花色品種多、價格合理等優(yōu)勢暢銷國內外，榮獲“國家免檢產品”和“中國名牌產品”稱號等行業(yè)最高榮譽。
目前，蒙娜麗莎公司擁有覆蓋全國所有省區(qū)的3000多個及海外66個國家和地區(qū)的300多個銷售網點，為廣大顧客提供便捷、及時、周到和專業(yè)的服務。
實習內容:
20xx年3月4日從家里出發(fā),5日來到廣東佛山,進行原本計劃為期兩個月的畢業(yè)實習,實習期間完成畢業(yè)設計.這是我第五個年頭,第10次來到佛山了，對于從家里到佛山的路途，我再熟悉不過了，每次都是我一個人過來,一個人離去,輕車熟駕.因為父母，親戚都在佛山，所以來來去去都比較方便.
我的畢業(yè)論文指導老師是范學運老師，本應該回學校跟隨范老師做課題的,但我堅持要出來，要到廠里來做課題,感覺廠里設備比較齊全,原料豐富,而且做的課題跟實際生產掛鉤,相對于在學校,更好些.
在親戚的引薦下,來到佛山南莊鎮(zhèn)華夏陶瓷研究開發(fā)中心,師從況學成博士.當時,我才明白,原來況老師也是我們陶瓷學院的老師,華夏陶瓷眼法中心據說是況老師等人于20xx年開始創(chuàng)辦的.至今,已有相當完備的設備與豐富的原料供應,還有一個良好而穩(wěn)固的人際關系網.所以,中心的大部分實驗,中試都是拿到附近的瓷廠去實驗的,比如樵東鎮(zhèn)的蒙娜麗莎陶瓷有限公司,能強陶瓷公司，順德科達機電股份有限公司等.
由于我來的太早,況博士帶的另外兩個學生還沒來,其他老師帶的學生更是一個影子也沒看見.所以，況老師把我派到樵東鎮(zhèn)的蒙娜麗莎陶瓷有限公司去熟悉以下情況.這對我來說是有相當?shù)膸椭?
出來蒙娜麗莎陶瓷有限公司,真是困難重重.剛進廠,需要辦理住宿登記,工作安排,進出廠牌辦理等等.以前這些都沒做過,現(xiàn)在需要我自己親自去辦理，真感到很難過，親戚,老師都走了，沒有一個熟悉的人,沒有一個可以聊天的同學,真感到很難過的.沒辦法,不得已,我得硬著頭皮去辦,這對我今后獨立生活,獨立工作,提高對新環(huán)境的適應能力都會有很大的幫助和考驗的.因為沒帶任何生活用品,所以什么都得去買,比如被褥,床單,桶等.因為從聲火車到蒙娜麗莎陶瓷有限公司,我差不多24個小時沒休息了，很累,晚上趕緊洗澡上床休息.等我醒來的時候,是被凍醒的,原來晚上氣溫驟降,我僅買了一床單,草席.第二天下班后趕緊到附近的市場買了床被子.
根據人事部的安排,我被分到研發(fā)部.早上七點起床，洗刷完畢立即下去食堂完成早餐,安慰有點餓的肚子.八點在人事部的門口等安排人員帶我過去研發(fā)中心.我先被帶進研發(fā)部經理母軍的辦公室,聽從經理的安排.后來得知,母軍經理也是我們陶瓷學院材料系早幾年畢業(yè)的校友.當時,母經理問我的課題是什么,我趕緊與范老師通話詢問,全部是做釉方面的.可是母經理說我們公司不做釉,做釉對公司沒什么幫助.所以，我請求母經理給我安排一個課題,使課題能與公司生產有幫助,有實際研究意義.母經理給我的課題是關于透明磚的研制.該磚不上釉,需要拋光.要求低的燒成溫度，表面硬度要高(因為是地磚,經常摩擦,所以要求表面硬度高),還要提高磚的抗污能力(因為該磚拋光后，原本封閉的閉口氣孔都暴露出來了,而容易造成吸污).本課題存在一些很矛盾的問題:該磚要透明,那么就必須完全玻化,而完全玻化就要有較高的成熟溫度,而這又與低的燒成溫度相違背;另外,表面硬度高,那么該磚的配方應與硬質瓷的配方相當,也就是熔劑成分鉀鈉長石等應盡量少,而這又與低的燒成溫度相違背.最后,抗污能力的提高也是一個很棘手的問題.
經理又把我分給一個叫往慶剛的老師帶,讓他帶我做課題，沒什么事的時候還可以幫他干點活.汪慶剛老師是武漢理工大學材料系本科碩士研究生畢業(yè)的.在本中心是技術骨干,人挺好的,就是說話聲音太低了,弄的我每次聽他說話都不得不把耳朵湊過去,否則要聽清楚他說話還真有點困難的.每天,我都嚴格按照公司的作息時間表上下班:八點上班,中午十二點下班吃中飯,下午一點半上班五點下班,感覺這個時間與我的習慣作息時間差不多,午餐完畢趕緊休息.晚上沒事就坐在床頭看看雜書,有時也拿出英語書背背單詞.
在隨后的幾天,汪老師吩咐我去公司各車間熟悉一下.我戴個廠牌就可以在公司任何一個車間隨便看了.要知道的,外面的人連進廠門都進不來,更別說進車間看了.我感覺這是一個好機會,難得有機會與瓷廠近距離約會的,從原料進廠開始,原料堆場在公司的后面,堆場里有來自全國各地的原料,每一種原料都有一個很大堆場,堆積如山,太大了.原料堆場旁邊就是原料加工車間,這么大一個球磨機,確切噸位我忘了,好象好幾十噸,這是我目前為止所見過的最大的球磨機,一共九臺,另外,其他車間還有好多球磨機.料漿是靠抽料機抽送進去的,還有一個大約小半個足球場大的儲漿池,由于儲漿池是水泥鋼筋封閉的,所以它的深度不知道了.還有粉料皮帶輸送機,一般原料是通過大型挖土機從原料堆場運過來,送到一個大型漏斗里，不遠處有個電子稱,上面可直接顯示重量,該廠的原料綜合利用工作做的很好,廢料都沖進地下儲漿池里，最后可用來做很差的基料,然后在基料上面蓋一層色料就可以將它掩蓋起來.對于廢水的處理，該公司也有廢水處理車間,專門進行廢水處理,處理后的水還可以循環(huán)利用,這對于可持續(xù)發(fā)展,對于環(huán)境的保護都很有益處的，這是一家很有發(fā)展前途的公司.
蒙娜麗莎陶瓷有限公司的廠房布置，是很合理的，要是在我們做工廠設計之前來參觀就好了，我們做設計就不再盲目了，對于噴霧干燥塔，窯爐，壓機，球磨機，拋光機，等等設備，我們那時候見都沒見過的。現(xiàn)在對它們都有些認識了，真感到自己很幸運，能見識到這么多，要知道的，現(xiàn)在還有很多同學都沒見過工廠的。
對公司有了大概的認識了解后，回到研發(fā)部跟隨我的汪老師，做點小事情。比如，幫他洗洗球磨罐，過篩，干燥，壓泥餅，壓小磚塊，等等這些都是我以前沒做過的。自己動手親自操作后得到的東西遠比在學校學點書面知識強多了，當然了，理論也指導實踐，實踐豐富了理論，為理論提供現(xiàn)實依據。我才知道，要把球磨罐洗干凈，還得在罐子里面加些石英沙再稍微球磨一下就很干凈了。干燥粉料不宜太干了，否則壓磚不容易壓實，易導致分層開列等缺陷。只有讓粉料保持一定的含水率，才能保證壓的磚不裂不分層。
每天，我都想辦法多學點東西，老師并沒有立即叫我做課題，而是讓我先熟悉廠里經常用的原料，熟悉原料所含有那些成分。我發(fā)現(xiàn)汪老師辦公桌上好多《陶瓷》，《中國陶瓷工業(yè)》，《佛山陶瓷》等雜志，就厚著臉皮跟他借幾本書看看，看看別人是怎么撰寫論文的，以后寫的時候可以模仿寫論文的格式。沒想到，汪老師蠻爽快的，讓我隨便拿書看。（其實，由于我當時手頭上什么參考書都沒有，還不能上網查閱資料的，主要是公司附近沒有網吧，就算有，我也是上不起的，太貴了。一個寒假沒看書了，發(fā)現(xiàn)自己有點反應遲鈍了。）原來，想要做自己想做的事，只要敢想，只要敢去做，還真的會有成效的。
我也很郁悶的，汪老師叫我自己去查關于低溫透明料研制的資料，我的上帝，我到哪去查啊，研發(fā)部雖有電腦，可我也總不能經常去吧！況且在外面又不能和、進學校的期刊網查閱的，我真是很郁悶的，當時就后悔出來做課題了，真想趕緊回去，趁時間還早。可是，回去，談何容易啊，說的輕松。一來一往，錢花了，可面子上過不去啊，怎么想范老師交差啊！！？怎么想我舅舅交差啊，他為了幫我聯(lián)系廠做課題，頂了不少壓力的，找了些人，花錢請人家吃飯，想想這些，我怎么扛的住啊。還是想想辦法吧。
過去問汪老師，以前他們做低溫透明料的相關資料，（實際上，該公司這課題是從20xx年開始做的，一直到現(xiàn)在還是沒有任何進展的）可他總是不給我看，總是支支吾吾的，含糊不清的，搞的我郁悶死了，慌的不行啊。所以我就想辦法問研發(fā)部的其他人了，可沒有人能告訴我。后來我想想，這也是關系到公司的機密，公司的.技術安全，就算沒有什么很大的進展，但實驗好歹也做了幾年，總有些收獲吧，總不能把它無償泄露給別人吧，把它泄露給公司的競爭對手吧。
第四天，汪老師終于把我叫到辦公室，當時辦公室沒人，他告訴我，你不用問其他人了，他們都不知道該料的歷史配方的，問了也沒用的。這也算是印證了我的猜想。他把該配方給我看了，叫我把它抄下來，考慮一下該怎么把它做下去的，還給我看了做的比較成功的一塊透明磚。嘿，還真的很漂亮的，晶瑩剔透，好像是玉一般。后來幾天，因為同學來佛山了，就請假出去玩了幾天，就把實驗拋在一邊，沒做了。等回來的時候已是第七天了，我該離開蒙娜麗莎陶瓷有限公司了。關系到公司的技術保密，我也就沒把該配方抄下來的，而是把那張紙還給了汪老師。（雖然他給我的配方很詳細，比如某料是哪個地方的，加多少等，但這對于一個有職業(yè)道德的人來說，是不會把它帶走的。）
其實我也很想待在蒙娜麗莎陶瓷的，也許在那里做我以后再過來應聘他們公司會很容易的，在工廠鍛煉對自己更有幫助的。可我還是回到了華夏陶瓷研發(fā)中心，跟隨況博士。在這里，同學多，專業(yè)氛圍濃，比較方便查閱資料的，還是想辦法先完成畢業(yè)課題，先畢業(yè)再說吧。其他的，以后再考慮。況博士另外給課題了，蒙娜麗莎給的課題就不管了，也沒心思想了。博士給的課題是關于低溫低膨脹透明熔塊的研制。
博士把我分給趙營剛老師帶。簡單介紹一下趙營剛老師，本科景德鎮(zhèn)陶瓷學院畢業(yè)，研究生畢業(yè)于華南理工大學。他先把該熔塊的基本原料告訴我，叫我自己去設計正交實驗表格。我當時很是納悶，怎么就知道是這些原料啊，為什么不是其他原料呢，原來這課題博士他們以前做過的，是在以前的基礎上繼續(xù)做下去的。每一種料都界定了范圍，通過正交實驗表，反復實驗進而縮小范圍直到實驗成功為止。
一切很正常的，根據正交實驗表進行實驗。稱料，1250，1350，1455度等不同溫度高溫熔融原料，保溫，把料從坩堝倒入冷水中，另外，還要把一部分倒入預先挖好的小耐火槽中（用來做熔塊試條，測試該熔塊的膨脹系數(shù)）。倒入水中急冷部分的料要球磨細碎，成粉狀并過300目篩。低溫，既然低溫，我們所要求的低溫是780度以下，熔塊必須熔融。
第一批實驗很不理想。由于加了乳濁劑，透明性根本沒體現(xiàn)出來，全部都被乳濁了，而且膨脹系數(shù)也不是很理想，大部分熔塊的膨脹系數(shù)都在5-6*10-6/k。在新一組實驗的設計中把乳濁劑去掉了。并且根據實驗表的極差分析，注意到，影響膨脹系數(shù)的主要是石英，硼酸，碳酸鋰，氧化鋅，所以根據博士和趙老師的一致討論，決定把其他兩個因素：滑石，高嶺含量固定。從而選擇了四因素三水平正交實驗表。
一切按照實驗安排進行。每天，我們做完自己的實驗，有事沒事還得為中心幫忙，或者我們的老師很忙，我們也得去幫忙的。經常跑蒙娜麗莎，科達等公司，有時候還要通宵干活的，但不是很累。比如有天晚上去科達壓超薄磚，晚上3點出發(fā)，早上9點才回，好困，但在科達認識到一些設備，感覺還是收獲頗豐的。
因為準備研究生復試，經常請假跑來跑去的，也耽誤了些時間，把實驗拖后了，所以也一直把范老師要求（或者說學校的要求），完成一篇實習論文，也給耽誤了，今天才陸陸續(xù)續(xù)寫了些。還涵請范老師原諒，感謝范老師的指導，幫助，謝謝！
陶瓷實訓報告總結篇三
一大早下著小雨，冷風透進骨子里，可即使是這樣的天氣，也影響不到我的興奮。今天是認識實習的第一天，首站佛山。以前對佛山有一點點的了解，知道它以建筑陶瓷知名，佛山有300多家陶瓷企業(yè)，中國的陶瓷出口歐美、東南亞等地區(qū)，我們的主要競爭對手是墨西哥，其在歐美的市場占有率較大。只是知道一點點，但對整個建筑陶瓷的生產過程并不了解。這學期學習陶瓷工業(yè)設備后，對窯爐認識一知半解，還沒見到現(xiàn)實生活中瓷磚的生產，現(xiàn)實中的窯爐。
集合完畢，我們就開始了今天的佛山之旅。包車里，司機師傅放著不知道是那個年代的老歌，就像是催眠曲，聽得我們大家都睡著了，路上這一個半小時顯得很短，眼睛一閉一睜就過去了。
我們首站來到的金意陶。佛山金意陶陶瓷有限公司是廣東東鵬陶瓷股份有限公司與行業(yè)精英共同組建的一家專業(yè)生產高檔瓷質飾釉磚（仿古磚）的大型陶瓷企業(yè)，注重產品研發(fā)，制造回歸自然、超越自然的陶瓷產品。金意陶瓷磚是一種符合潮流的仿古風格瓷磚。今天負責帶我們參觀的是金意陶產品研發(fā)部門。他們我們參觀了他們的生產線，給我們講解了仿古磚生產的整個流程。我們學到了很多。
生產仿古磚的工藝流程和其他建筑陶瓷一樣，分那么幾個步驟：
1.制粉，因為我們參觀的金意陶本部在市區(qū)，地處居民區(qū)，為避免污染，金意陶的原材料粉磨是在三水生產基地進行的；
2.壓制成型原料粉經過壓機壓制成型，壓出我們看到的瓷磚坯體；
3.干燥脫水四十分鐘左右，控制含水量0.5%；
4.上釉印花，干燥完的坯體在生產線上經過上釉和印花再燒結，才能出現(xiàn)我們所看到的陶瓷表面各式各樣的花樣紋路，不同的花色，要經過幾次印花才能完成；
5.燒制，金意陶的燒制用的是輥道窯，長110米，燒結溫度1200℃。沒有自動的溫控系統(tǒng)，主要靠顏色來判斷溫度，用高速調溫燒嘴和壓力制度來調節(jié)控制溫度，在預熱帶和燒成帶分別需要半個多小時，再經過急冷、慢冷、水冷就基本完成了。
6.磨邊使磚的大小形狀一致，檢驗分級，包裝。檢驗除了抽樣送檢外，還有目測檢驗是否有裂紋，與樣板顏色對比是否一致，合格后包裝出貨。
陶瓷實訓報告總結篇四
了解有關陶瓷生產制作，學習有關陶瓷的知識，為我的家鄉(xiāng)中國瓷都―潮州作一點小小的貢獻，希望通過自身的學習，影響周圍更多的人，讓更多的人能夠認識潮州，認識這座小小但有著悠久歷史的古城，增加自己對家鄉(xiāng)的認同感與歸屬感，同時了解這種在改革開放后更加蓬勃的產業(yè)――陶瓷
實習的主要內容：了解陶瓷的生產制作并參與其中的一些制作環(huán)節(jié)
1：模型制作：作品形態(tài)最初是由創(chuàng)作人員構思并創(chuàng)作出來的，這個過程純屬關乎工藝者的創(chuàng)作技巧，所以并不是每個工人都會，通常要由專業(yè)學過陶瓷模具雕塑的人才能勝任。
2、母模切割、翻模：母模制作出來后由熟悉生產程序的人員進行切割、翻模。切割時要考慮整個生產過程的環(huán)節(jié)，石膏與水的混合份量是有要求的，翻出來的印模厚薄也要盡量均等。翻好印模后拿去烘房烘干，這個操作的技術含量相對較少，不過也需要熟練工人才能勝任。
3、注漿：注漿前首先將印模掃干凈，注漿厚薄要根據主體大小來決定，當厚度足夠時要及時將內籠的漿料倒出，避免過厚。等到坯體有一定程度硬時就要將坯體脫模，這個操作憑經驗多點，因為天氣的變化，漿的稀薄程度都對其有影響。
4、脫模：起坯時要注意力度，過于大力容易造成坯體變形或損壞。起胚后，盡量使坯體保持一定濕度，如果坯體太干，就易裂，這樣的坯體就不能流入下一個工序――改坯，只能作廢。裝坯時，一般情況下主體與配件是分開裝，這樣便于改坯人員操作和擺放。
5、修坯：改坯首要任務是要改掉每件坯體上的拆印線。改好拆印線后按主體上的切割口找出配件，用漿料涂在切割口上，然后將配件粘貼在主體上。粘貼時一定要看一看主體與配件是否互通，如配件與主體不能互通的話，在煅燒時會造成坯體爆炸。有些作品在改好坯后再打氣孔，作用在于排氣，避免在煅燒時爆炸，而在那里我除了了解陶瓷的生產過程，有實際操作的就是修胚，這項工作比較適合女性，勞動強度相對較小，也易學，但工資待遇也相對低。。
6、檢查：驗收時首先要看清整個坯體有否變形及凹陷，再檢查坯體上的拆印線和粘貼口是否修好及有否裂痕，合格，就送到烘房烘干準備上釉，若不合格，則回收到泥:池中，又從第三步重新做起。
7、生坯上釉：施釉前，坯體一定要烘干，如未干上釉的話，最容易造成煅燒后產品撲釉而變成廢品。為確保質量，人物的坯體上釉一般分為頭部上釉和身上釉。頭部的要先涂上一層蠟，蠟是燒開后趁熱涂上去的，所以這個環(huán)節(jié)很辛苦，工人要忍受蠟燒開后
那股濃重的蠟熏味，這個是為了保持上釉煅燒后膚色的粗糙，身體釉則不用，保持光滑，但這個是對工藝陶瓷的要求，衛(wèi)浴及日用陶瓷大都不用的。
8、煅燒前準備階段：窯爐現(xiàn)在多采用氣窯煅燒，在裝窯車時窯工首先要根據產品的高度擺放層板，放層板前要掃干凈層板上雜質，掃干凈后涂一遍高鋁粉水，防止產品燒成后粘貼在層板上而造成蹦爛。放好層板后將坯體放在預先定好的層板，放好后還要看坯體有否擺動，如有擺動要重新擺放至不動。坯體擺放要有間距，避免燒成后造成互相粘貼。將坯體放好后再重新檢查一遍，確保無問題才將窯車推入窯爐內。
9、煅燒：燒窯點火前要檢查各個火槍是否關好（每個窯爐起碼有十幾支火槍），如有火槍未關好而點火，極容易造成火災及燒傷點火人。檢查完火槍后再將窯門打開一半才開氣閥點火。窯門打開一半主要有兩個作用，第一防止氣體突然增多而造成爆炸，第二是主要排出窯爐內的水分，因坯體上有大量需要排出的水分。一般煅燒至400℃左右水分基本上才排除完，那時才將窯門關牢。煅燒溫度一般在1200℃到1230℃之間，煅燒到足夠溫度時要將所有閥門及火槍關除才能下班，讓窯內溫度自動下降，待溫度降至300℃以下才能將窯門打開少量（即窯門與窯口約十五公分左右間距）。不能將窯門全部打開，如突然將窯門全部打開的話極容易造成產品風裂而成為廢品。待溫度降至150℃左右才將窯門完全打開，而后把窯車慢慢拉出。
10、后續(xù)工作：把燒成品卸下窯車后運到倉庫，由倉庫分級人員將每件產品分級及分類，廢品經破碎、研磨后制成瓷粉，按一定比例摻入坯料，加以利用。對有小缺陷的產品需要重燒的，進行重燒，復檢。一次燒成和經重燒的出窯品，其中有微小缺陷的，經拋光后，送進倉庫。將產品分好級后分類放好等待出售。
1．陶瓷生產過程是一種流程式的生產過程，連續(xù)性較低，而且整個工藝過程較復雜，工序之間連續(xù)化程度較低。因此進行工藝革新，實現(xiàn)連續(xù)化生產，對于提高陶瓷工業(yè)勞動生產率，創(chuàng)造更大的經濟效益具有重要作用。
2．陶瓷生產過程的機械化、自動化程度較低。陶瓷工業(yè)是我國的傳統(tǒng)工業(yè)，又是勞動密
集型產業(yè)，因而很多工廠都忽略了對其的技術改造，。
4．陶瓷生產需要消耗大量的能源，煅燒能量消耗巨大。而且污染較嚴重，現(xiàn)在用氣窯還
好，空氣污染減少了，但每年的次品陶瓷所累積的固體污染影響更大。
5．因為是勞動密集型的產業(yè)，工人的待遇不高，有些雖然工資不低，但高強度的體力勞動讓很多工人提前衰老，所以80.，90后的新一代人都不愿再從事這種工作。
綜上所述，我覺得當今的潮州的陶瓷工業(yè)還要在生產過程的連續(xù)性、比例性、節(jié)奏性、平行性和適應性等方面進行革新和調節(jié)，同時要提高普通工人的待遇，吸引更多的外來工，提高工人的技術水平，這樣才能讓“中國瓷都”這美譽繼續(xù)傳承下去。
