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機械設備管理制度最新規范篇一

2、項目經理部應編制機械設備使用計劃報公司審批。對進場的機械設備必須進行驗收，在使用中應做好維護和管理。

3、項目經理部應采取技術、經濟、組織、合同措施保證施工機械設備合理使用，提高施工機械設備的使用效率，用養結合，降低項目的機械使用成本。

4、機械設備操作工應熟悉機械性能，能熟練操作嚴格按照操作規范作業。

5、項目經理要負責公司規定的機械設備完好率和利用率要求，發現機械設備故障，要及時向公司反映，小的故障要積極組織維修，大的故障，由公司幫助解決，杜絕帶病作業的現象發生。以保證機械設備和人身的安全。

6、工程完工后，所有的機械設備要求完好退回公司，租賃的設備用完后，報告公司由公司及時退還給出租人。工程需短期使用的、要合理安排；集中使用后退回公司，防止長期閑滯、增加工程成本。

機械設備管理制度最新規范篇二

為規范安全防護用具、機械設備、機具管理制度的職責、內容和方法等，特制定本制度。

本制度適用于項目部范圍內的所有安全防護用具、機械設備、機具。

安全防護裝備是勞動者在勞動者在勞動過程中為免遭或減輕事故傷害所配備的裝備和工器具。

防護裝備如安全帽、安全帶、絕緣鞋、防砸鞋、耐酸(堿)手套，橡膠耐油手套、防護眼鏡、耳塞、鉛服等。

工器具如防墜器(速差器)、攀登自鎖器、漏電保護器、絕緣棒、絕緣夾鉗、驗電筆等。

5.1. 倉庫人員負責保管、發放等日常管理工作。

5.2. 物資供應部門負責防護裝備的采購，驗收、檢查、報廢等工作，并進行定期試驗，必要時邀請同級技術、質檢、安全等有關部門人員參加。

5.3. 安全部門負責審批計劃和選擇廠家、型號等。

6.1. 采購

必須采購具有生產許可證和產品合格證的產品和零部件。

6.2. 驗收、檢查、試驗

6.2.1 需驗收、檢查、試驗的安全工器具。

6.2.1.1. 新購置的應進行抽檢；

6.2.1.2. 經過檢修或更換零部件；

6.2.1.3. 存在疑問或使用沒有把握的；

6.2.1.4. 存放時間較長或新轉入的；

6.2.1.5. 已經檢驗周期的；

6.3. 保管

6.3.1. 應按有關規定或產品說明書檢驗安全工器具的安全性、適用性、完好性、符合性，必要時可按有關要求進行實驗，實驗結果應填寫《安全用品檢驗單》。

6.3.2. 待修完好的安全工器具必須存放在干燥、通風、無害氣體和腐蝕性化學品的場所并不得接觸高溫，明火及尖銳物體，并用色標或標簽加以區別。

6.4. 使用

6.4.1. 應按其出廠說明書和銘牌的規定使用。

6.4.2. 使用前應按有關規定或產品說明書檢驗安全工器具的安全性、適用性、完好性、符合性，當確認完好后方可使用。

6.4.3. 安全工器具應由了解其性能并熟悉操作知識的人員操作，否則應進行培訓。

6.4.4. 使用前必須進行檢查，嚴禁使用已變形、已損壞、有故障等不合格的安全工器具。

6.4.5. 電氣安全工器具應在確認的電壓等級下使用。

6.4.6. 電動或風動的安全工器具在運行中不得進行檢修或調整；檢修、調整或中斷使用時，應將其能源斷開。

6.5. 報廢

下列情況應以報廢：

6.5.1. 經檢查、試驗幾修理后已起不到使用要求的；

6.5.2. 修理費用已超過重新采購或制造價格的；

6.5.3. 超過安全使用使用周期的。

機械設備管理制度最新規范篇三

1為有效地做好特種設備事故的處理工作，制定本制度。

2特種設備事故按設備損壞程度分為爆炸事故，嚴重損壞事故和一般損壞事故。

2.1爆炸事故是指鍋爐、壓力容器和壓力管道在使用過程中或壓力試驗中，受壓部件發生破壞，設備中介質蓄積的能量迅速釋放，內壓瞬間降至外界大氣壓力以及管道泄漏引發的各類爆炸事故。

2.2嚴重損壞事故是特種設備在使用過程中，由于結構部件、安全附件、安全保護裝置損壞等導致設備停止運行而必須進行修理的事故。以及壓力容器和壓力管道因泄漏而引起的火災，人員中毒以及壓力管道遭到破壞的事故，也屬嚴重損壞事故。

2.3一般損壞事故是指鍋容管特在使用中輕微損壞而不需要停止運行修理，以及壓力管道發生泄漏未引起其他災害的事故。

3發生特種設備事故后，事故部門應迅速向特種設備安全管理部門、設備部門和公司主管領導報告。如屬于嚴重損壞事故、爆炸事故的，由特種設備安全管理部門按《鍋爐壓力容器壓力管道特種設備事故處理規定》的程序和內容向特種設備監察部門等上級有關部門報告。

4事故發生后，發生事故的部門應積極采取措施搶救人員和防止事故擴大，并在事故現場采取加攔繩，張貼“嚴禁入內”，“嚴禁破壞事故現場”標志，設人監督等措施，保護好事故現場。

5屬于一般損壞事故發生后，由公司領導、安技、設備部門以及事故有關人員聯合成立事故調查小組，對事故發生前設備狀況，事故傷亡、設備損壞及經濟損失情況，以及事故原因和性質等進行調查分析，確定事故責任，提出事故處理建議。事故調查結束后，由事故調查組填寫事故調查報告書。

6屬于嚴重損壞事故、爆炸事故，應按《鍋爐壓力容器壓力管道特種設備事故處理規定》處理。

7發生人員傷亡事故還應執行公司《事故管理制度》。

8對造成員工傷亡事故或財產損失事故的責任人和部門，按責任的大小，根據《鍋爐壓力容器壓力管道特種設備事故處理規定》、《廣州市企業職工傷亡事故處理規定》以及公司《安全生產獎懲管理制度》的規定處理。由人事部門或紀律檢查部門實施。

9對造成員工重大傷亡事故或重大財產損失事故且構成犯罪的責任人，交由司法機關依法追究刑事責任。

10特種設備事故檔案資料，由特種設備安全管理部門負責保存。

機械設備管理制度最新規范篇四

( l )機械設備使用管理為了合理使用機械設備，充分發揮機械效率，安全完成施丑_生產任務，提高經濟效益，要求做到管用結合，合理使用，施工部門與設備部門應密切配合。

( 2 )制訂施工組織設計方案，合理選用機械，從施工進度、施工工藝、工程量等方面做到合理裝備，不要大機小用。結合施工進度，利用施[間隙，安排好機械的維護保養，避免失修失保和不修不保，應使機械保持良好狀況，以便能隨時投人使用。

( 3 )嚴格按機械設備說明書的要求和安全操作規程使用機械。操作人員必須做到四懂二會，即懂結構、懂原理、懂性能、懂用途和會操作、會維護保養、會排除一般故障。

( 4 )正確選用機械設備潤滑油，必須嚴格按照說明書規定的品種、數量、潤滑點、周期加注或更換。做到五定，即定人、定時、定點、定量、定質。

( 5 )協調配合，為機械施工作業創造條件，提高機械使用效果，必須做到按規定間隔期對機械進行保養，使之始終處于良好狀況。合理組織施l ,增加作業時間，提。高時間利用率。提高技術水平和熟練程度，配備適當的維修人員，及時排除故障。

( l )機械維修保養是以預防為主的思想指導，根據各種機械的運行規律、結構、工作條件和磨損規律制訂強制性的制度機械的技術維修保養，按作業時間的不同分為定期保養和特殊保養兩類。定期保養有日常保養和分級保養；特殊保養有走合保養、換季保養、停用保養和封存保養等。

( 2 )分級保養一般按機械的運行時數來劃分保養級別內容。而特殊保養一般是根據需要臨時安排或列人短期計劃進行的，也可結合定期保養進行，如停用保養、換季保養等。

( 3 )日常保養是操作人員在上下班和交接班時間進行保養作業其內容為清潔、潤滑、調整、緊固、防腐十字作業。重點是潤滑系統、冷卻系統、過濾系統、轉向及行走系統、制動及安全裝置等部位的檢查調整。日常保養的項目和部位較少，日大多數在機器外部，但都是易損及要害部位。日常保養是確保機械正常運行的基本條件和基礎工作。

( 4 )一級保養除進行日常保養的各作業項目外，還包括:

l )清洗各種濾清器；

2 )查看各處油面、水面和注油點，若有不足時，及時添加；3 )清除油箱、火花塞等污垢；

4 )清除漏水、漏油、漏氣、漏電現象；

5 )調整皮帶傳動和鏈傳動的松緊度；

6 )檢查和調整各種離合器、制動器、安全保護裝置和操縱機構等，保持靈敏有效；

7 )檢查鋼絲繩有無斷絲，其連接及固定是否安全可靠；

8 )檢查各系統的傳動裝置是否出現松動、變形、裂紋、發熱、異響、運轉異常等，發現后及時修復、排除。

( 5 )在一般情況下，日常保養和一級保養由機械操作人員負責進行，而維修人員負責二級以上的保養工作。

3 .機械設備完好標準

( l )完成任務好

做到優質、高產、低耗、安全無事故。。配合施工協作好。

( 2 )技術狀況好

機械設備必須達到一類設備標準，機容整潔，工作性能和出力達到規定要求。

( 3 )維護保養好

認真執行清潔、潤滑、調整、緊固、防腐十字作業，達到規定要求，機械故障少。

( 4 )合理使用好

認真執行崗位責任制為主要內容的各項規定、制度，做到合理使用，正確操作。各項原始記錄資料齊全、準確。

( 5 )保管工作好

機械設備的零件、部件、隨機工具，附屬裝置完整齊全，無缺少損壞。