在當(dāng)下社會(huì)，接觸并使用報(bào)告的人越來越多，不同的報(bào)告內(nèi)容同樣也是不同的。那么什么樣的報(bào)告才是有效的呢？下面是小編帶來的優(yōu)秀報(bào)告范文，希望大家能夠喜歡!

瓷磚市場調(diào)研報(bào)告感受篇一

一是物華天寶，資源豐富。邢郭鄉(xiāng)礦產(chǎn)資源主要有石英砂巖、石灰石、花崗巖、陶土、大理石等，其中石英砂巖品位高達(dá)98%以上，儲(chǔ)量巨大，是國內(nèi)少有的符合國際質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的大型優(yōu)質(zhì)石英砂巖礦藏，此外花崗巖、陶土儲(chǔ)量巨大，為陶瓷行業(yè)的發(fā)展提供了豐富的原材料供給。二是發(fā)展空間廣闊。邢郭鄉(xiāng)未利用土地多，綜合開發(fā)潛力大。五馬山工業(yè)園區(qū)位于山前半坡地區(qū)，有大面積的未利用地可用于項(xiàng)目建設(shè)，并且每年有土地整理項(xiàng)目，可按照國家土地使用政策滿足工業(yè)園區(qū)的建設(shè)用地指標(biāo)，建廠。同時(shí)，隨著我縣新型城鎮(zhèn)化進(jìn)程的加快，作為我縣支柱產(chǎn)業(yè)之一的建材行業(yè)發(fā)展前景廣闊。三是基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)日臻完善，投資環(huán)境進(jìn)一步改善。石邢公路由石家莊市區(qū)直達(dá)贊皇經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)，京贊公路建成通車，我縣已融入省會(huì)的半小時(shí)交通圈。下一步將打通五馬山工業(yè)園區(qū)3號(hào)路，連接紅旗大街南延線和石武鐵路萬城站服務(wù)區(qū)，園區(qū)路網(wǎng)結(jié)構(gòu)進(jìn)一步完善，對外物流交通能力進(jìn)一步提升。5號(hào)路、6號(hào)路、興業(yè)路、園區(qū)雙回路供電工程、泄洪排水工程等一系列重大工程的實(shí)施，都將對陶瓷行業(yè)乃至工業(yè)園區(qū)、全縣經(jīng)濟(jì)創(chuàng)造優(yōu)質(zhì)的投資環(huán)境。

20xx年我國瓷磚產(chǎn)量為90億平方米，同比增長5.5%。但相對20xx～20xx年連續(xù)八年超過兩位數(shù)的增長，明顯增長放緩，這表明我國瓷磚產(chǎn)業(yè)的發(fā)展已經(jīng)從一個(gè)高速的發(fā)展時(shí)期，步入了平緩的發(fā)展時(shí)期。一方面，國家出臺(tái)政策對房地產(chǎn)市場進(jìn)行調(diào)控，煤炭、石英石、陶土等原材料價(jià)格上漲，陶瓷行業(yè)利潤空間降低。因此未來陶瓷市場將明顯兩極化：中高端品牌化，品牌集中度越來越高，低端價(jià)格戰(zhàn)，越來越殘酷；一二線城市密集過剩，營銷成本繼續(xù)上漲，三四線市場繼續(xù)擴(kuò)大，銷售渠道下沉。另一方面，人們的環(huán)保意識(shí)增強(qiáng)，在關(guān)注瓷磚的外觀、吸水率、耐磨性等特性的同時(shí)，更加關(guān)注瓷磚是否符合環(huán)保要求，輻射程度是否超出人體的承受能力。近年來，省、市、縣對于大氣污染治理、環(huán)境保護(hù)態(tài)度明確、堅(jiān)決，因此陶瓷行業(yè)“節(jié)能減排”，生產(chǎn)低碳、綠色環(huán)保、節(jié)能、健康的產(chǎn)品將成為主流。目前，我縣陶瓷行業(yè)主要生產(chǎn)通體磚、釉面磚、拋光磚、防滑磚，采用3d噴墨技術(shù)，某些低端產(chǎn)業(yè)過剩，高附加值產(chǎn)品生產(chǎn)能力較弱。同時(shí)，陶瓷工業(yè)高耗能、高污染也給地方生態(tài)環(huán)境帶來了沉重壓力，這與當(dāng)前我縣創(chuàng)建國家級(jí)生態(tài)縣的理念存在一定的矛盾。

在爭創(chuàng)“國家級(jí)生態(tài)縣”和“節(jié)能減排”的前提下，我縣陶瓷行業(yè)要想做大、做強(qiáng)，離不開縣、鄉(xiāng)及企業(yè)自身的共同努力，只有心往一處想、勁兒往一處使、形成合力，才能實(shí)現(xiàn)陶瓷行業(yè)的長遠(yuǎn)發(fā)展和生態(tài)環(huán)境的“雙贏”。

(一)與五馬山工業(yè)園區(qū)建設(shè)相結(jié)合，為陶瓷行業(yè)建設(shè)提供優(yōu)質(zhì)平臺(tái)

以改革的精神破解我縣陶瓷行業(yè)發(fā)展的難題，在陶瓷行業(yè)擴(kuò)大總量、提高質(zhì)量、優(yōu)化服務(wù)上下功夫。一是繼續(xù)大手筆開展招商引資、招大引強(qiáng)。縣級(jí)要充實(shí)招商引資隊(duì)伍，把更多的行政資源投入到工業(yè)建設(shè)和招商引資上來，尤其是投入到陶瓷工業(yè)招商引資上來。同時(shí)強(qiáng)化招商理念，堅(jiān)持招大引強(qiáng)，抓大不放小，堅(jiān)決防止“饑不擇食、慌不擇路”。按照生態(tài)、科技、和節(jié)約集約的要求，開展優(yōu)質(zhì)陶瓷企業(yè)招商攻堅(jiān)。二是要大氣魄優(yōu)化園區(qū)。縣、鄉(xiāng)進(jìn)一步完善土地收儲(chǔ)機(jī)制，破解土地瓶頸。同時(shí)縣級(jí)加大基礎(chǔ)設(shè)施投入和配套設(shè)施建設(shè)，我鄉(xiāng)也將配合縣政府、工業(yè)區(qū)管委會(huì)切實(shí)加大對園區(qū)水、電、路、訊等基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)力度，增強(qiáng)園區(qū)吸引力。今年，我鄉(xiāng)將占地280畝的浩銳陶瓷二期工程征地及地方事務(wù)協(xié)調(diào)工作，配合完成工業(yè)區(qū)興業(yè)路、5號(hào)路、6號(hào)路建設(shè)及地方事務(wù)協(xié)調(diào)納入履職承諾范圍，為優(yōu)化工業(yè)園區(qū)“保駕護(hù)航”。三是大力度提升工業(yè)園區(qū)服務(wù)水平。把陶瓷行業(yè)提質(zhì)增效擺在突出位置，建立完善領(lǐng)導(dǎo)聯(lián)系重點(diǎn)陶瓷企業(yè)制度和企業(yè)運(yùn)行調(diào)度制度，做好企業(yè)“圍墻”外的各項(xiàng)工作，及時(shí)解決陶瓷企業(yè)遇到的困難和問題，幫助陶瓷企業(yè)降低運(yùn)營成本，加快做大做強(qiáng)。

(二)與創(chuàng)建國家級(jí)生態(tài)縣相結(jié)合，促進(jìn)陶瓷行業(yè)綠色發(fā)展。

創(chuàng)建國家級(jí)生態(tài)縣，是縣委、縣政府根據(jù)我縣實(shí)際，做出的正確決策部署，勢在必行、志在必得、事在人為。陶瓷行業(yè)的長足發(fā)展必須遵循省、市、縣發(fā)展的生態(tài)導(dǎo)向，建立在“創(chuàng)建生態(tài)縣”的前提之下。一是制度管理。探尋陶瓷產(chǎn)業(yè)綠色發(fā)展之路，推進(jìn)陶瓷企業(yè)節(jié)能降耗減排，就必須完善各項(xiàng)規(guī)章制度，用制度規(guī)范整個(gè)陶瓷行業(yè)。實(shí)行環(huán)保信譽(yù)考核制度，建立行政問責(zé)制、激勵(lì)約束制、監(jiān)察督導(dǎo)制等。二是實(shí)施“四個(gè)一批”戰(zhàn)略。即提升一批、壯大一批、改造一批、淘汰一批，通過兼、并、轉(zhuǎn)等逐步淘汰落后產(chǎn)能，加快傳統(tǒng)陶瓷向低碳、高端、多元的新型陶瓷轉(zhuǎn)型。三是植綠添亮。乘著造林綠化的“東風(fēng)”，繼續(xù)實(shí)施工業(yè)園區(qū)道路兩側(cè)和陶瓷企業(yè)內(nèi)部綠化、亮化工程，著力推進(jìn)陶瓷行業(yè)綠色發(fā)展、循環(huán)發(fā)展。

作為傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的陶瓷業(yè)，要以技術(shù)創(chuàng)新促節(jié)能減排，在加工工藝、生產(chǎn)設(shè)備、操作規(guī)程、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等方面形成特色；推行清潔生產(chǎn)方式和循環(huán)經(jīng)濟(jì)模式，從傳統(tǒng)的依賴資源消耗的線型消耗型經(jīng)濟(jì)增長，轉(zhuǎn)變?yōu)橐揽抠Y源循環(huán)利用的閉環(huán)流動(dòng)型增長。要以品牌建設(shè)促提質(zhì)增效，加強(qiáng)品牌建設(shè)，推動(dòng)分工合作，實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營方式由產(chǎn)品主導(dǎo)型向品牌主導(dǎo)型的轉(zhuǎn)變。要以責(zé)任意識(shí)促科學(xué)發(fā)展，把理念轉(zhuǎn)化為行動(dòng)，在發(fā)展壯大企業(yè)的同時(shí)，切實(shí)履行好社會(huì)責(zé)任。

瓷磚市場調(diào)研報(bào)告感受篇二

為了解陶瓷市場現(xiàn)狀、消費(fèi)者狀況與消費(fèi)心態(tài)、市場的未來發(fā)展等問題，我對目前陶瓷消費(fèi)市場進(jìn)行了資料收集分析，從中我對國內(nèi)外陶瓷市場的概況及消費(fèi)者的行為特征有了初步的了解。

（1）國內(nèi)市場分析

當(dāng)前世界上建筑陶瓷年總產(chǎn)量約43億平方米，，連續(xù)幾年躍居世界第一，可以說，是名符其實(shí)的生產(chǎn)消費(fèi)大國。然而產(chǎn)品質(zhì)量、品種、檔次、配套能力與世界發(fā)達(dá)國家相比，還有一定的差距。通過近幾年的發(fā)展，產(chǎn)生了一些如東鵬等國產(chǎn)名牌產(chǎn)品。同時(shí)，部分國際品牌垂涎中國市場的巨大蛋糕，以三高（高品質(zhì)、高品位、高價(jià)格）定位（尤其是處于頂級(jí)的范思哲），紛紛進(jìn)入中國高端市場。國內(nèi)瓷磚市場形成了高、中、低三個(gè)檔次的市場格局。

一方面，意大利、西班牙進(jìn)口瓷磚品牌，范思哲、埃米等占據(jù)高價(jià)位、高利潤的高端市場，他們在努力堅(jiān)守高端市場的同時(shí)，也開始開拓中端市場。

另一方面，東鵬、蒙娜麗莎等國產(chǎn)品牌，在國內(nèi)中檔市場占有相當(dāng)大的份額，同時(shí)，東鵬等積極開發(fā)高端產(chǎn)品，沖擊高端市場，挑戰(zhàn)進(jìn)口洋品牌。

（2）國外市場分析

歐洲主要為高端市場，而我國瓷制品的普遍質(zhì)量遠(yuǎn)不及國際高端。然而，在金融危機(jī)的沖擊下，國外市場開始把目光轉(zhuǎn)向物美價(jià)廉的中國出口瓷。這將成為我們打入國際市場的一大契機(jī)。亞洲主要為中低檔市場，發(fā)達(dá)國家極力利用資本輸出將產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移到我國，這將變相的把我國變成加工地，并且造成極大污染。此外，金融危機(jī)使得美元貶值，出口收影響很大，產(chǎn)業(yè)平衡木由出口轉(zhuǎn)向內(nèi)銷。通脹使得物品普漲15-20%燃油價(jià)格大漲，影響制瓷成本。人民幣的大幅升值（約5-10%）這對出口打擊是相當(dāng)大的。但是，可喜的是：20xx年，在國際金融危機(jī)爆發(fā)以及全球經(jīng)濟(jì)增速下滑不利因素影響下，我國陶瓷進(jìn)出口依然保持了一定的增長。根據(jù)海關(guān)統(tǒng)計(jì)，20xx年我國陶瓷進(jìn)出口總金額84.8億美元，比上年（下同）同比增長19.86%。其中出口金額80.31億美元，同比增長20.93%進(jìn)口金額4.48億美元，同比增長3.44％。

（3）市場潛量分析

陶瓷與陶瓷地板磚產(chǎn)品中科技含量高，文化底蘊(yùn)深，在市場上還是非常受歡迎的。新的科技量高的產(chǎn)品較舊的陶瓷產(chǎn)品而言，具有更多的質(zhì)量優(yōu)勢，深受顧客的青睞。只要提高產(chǎn)品的科技含量，滿足顧客的個(gè)性化要求，其市場潛力還是非常巨大的。部分?jǐn)?shù)據(jù)表明，現(xiàn)有渠道遠(yuǎn)不能滿足企業(yè)發(fā)展需要，扁平化，直達(dá)終端，成為企業(yè)關(guān)注的焦點(diǎn)，很多企業(yè)在三四級(jí)市場還處于空白狀態(tài)。事實(shí)上，農(nóng)村市場陶瓷消費(fèi)已經(jīng)成為陶瓷行業(yè)最大的增長空間，但絕大部分產(chǎn)品流向農(nóng)村市場，都是通過地級(jí)市商家完成，很明顯，陶瓷行業(yè)眾多品牌無法直接服務(wù)于這批潛在客戶。

（4）陶瓷消費(fèi)特征分析建筑瓷磚是緊緊圍繞著房產(chǎn)的伴生耐用消費(fèi)品，因此在消費(fèi)的時(shí)候就呈現(xiàn)出非常典型的不動(dòng)性消費(fèi)特征，也就是說，一般人的建筑瓷磚消費(fèi)一旦形成購買并鋪貼好，那么不到萬不得已，是通常不會(huì)輕易更換的。它又是一種爆發(fā)式、集中式的消費(fèi)。“爆發(fā)式”消費(fèi)是指沒需求的時(shí)候，不怎么關(guān)注，對價(jià)格的敏感度很低；有需求的時(shí)候則表現(xiàn)出超乎尋常的關(guān)注，對價(jià)格的敏感度在短期內(nèi)會(huì)很高，并且消費(fèi)的時(shí)候是集中式的，通常是在短短幾天內(nèi)購齊。在建筑瓷磚消費(fèi)中，價(jià)格、花色是產(chǎn)品本身對消費(fèi)者最重要的影響因素。購買磁磚時(shí)，價(jià)格往往成為第一敏感因素，消費(fèi)者一般會(huì)采取“量入為出”的消費(fèi)態(tài)度；在同類價(jià)格前提下，花色選購成為第一敏感因素；同時(shí)，在價(jià)格相差不是很大的情況下，消費(fèi)者愿意為自己中意的花色而承受部分購買成本的增加。

據(jù)收集到的數(shù)據(jù)，我就我國目前陶瓷市場的現(xiàn)狀做出了部分的發(fā)展趨勢分析：

1、未來幾年國際陶瓷市場的變化將呈現(xiàn)以下幾個(gè)特點(diǎn):

一是產(chǎn)品檔次要求愈來愈高。品質(zhì)上乘、功能齊全、花色新穎、造型多變的陶瓷制品將受青睞，而質(zhì)量低劣、設(shè)計(jì)陳舊、釉面單調(diào)的粗糙產(chǎn)品將被冷落和淘汰；

二是實(shí)用性與欣賞性相結(jié)合的設(shè)計(jì)最有發(fā)展前途，日用陶瓷藝術(shù)化的步伐將愈走愈快，其色調(diào)、風(fēng)格還將要求與餐廳、客廳的環(huán)境相匹配。功能單一的缺乏新鮮氣息和審美追求的產(chǎn)品將不受歡迎；

三是家用餐具瓷器銷勢趨旺，

2、仿古磚在未來幾年仍將是消費(fèi)者的寵兒，仿古磚的裝飾手法很多，如現(xiàn)在比較常見的干粒、干粉、打點(diǎn)、磨釉、凹凸釉以及現(xiàn)在比較流行的金屬釉裝飾等等。在未來幾年，仿古磚的裝飾還有一些新東西引入，如干粒材料除了已經(jīng)使用的各種顏色的云母片，還將出現(xiàn)天然鐵銹、金屬釉粒，以及天然砂等。使用在仿石磚上面的獅山灰有可能在仿古磚上使用。還會(huì)干粒干粉用微粉布料的方式布到磚的表面和磚坯一起壓制，然后噴一層薄薄的透明釉。

3、玻化磚會(huì)持續(xù)作為陶瓷市場的中柱一段時(shí)間，并會(huì)有進(jìn)一步的技術(shù)創(chuàng)新。

綠色陶瓷是當(dāng)今陶瓷行業(yè)發(fā)展趨勢，陶瓷行業(yè)現(xiàn)正向有利于人類文明健康的綠色（環(huán)保）陶瓷方向發(fā)展。綠色陶瓷的標(biāo)準(zhǔn)是：

節(jié)約能源和原材料消耗，并做到物盡其用。對環(huán)境有污染的廢氣（so2、co、co2、nox及煙塵等）盡量要少。對人類有害的廢水（含鉛、鎘、汞、鉻等重金屬元素）盡量要少。對人類身體不利的放射性物質(zhì)不存在。提倡生產(chǎn)自潔、抗菌、殺菌等保健功能的陶瓷。粉塵、游離二氧化硅盡量要少。噪音、熱散失盡量要少。生產(chǎn)和工作環(huán)境要清潔、干凈、舒適。關(guān)于行業(yè)發(fā)展的趨勢：交易形成整合場所：一是交易向大型專業(yè)市場和綜合市場的專業(yè)市場群集中，一是市場上會(huì)出現(xiàn)一些經(jīng)營大戶，向貿(mào)易公司轉(zhuǎn)型的趨勢也已經(jīng)初露端倪，實(shí)際上現(xiàn)在的總代理、總經(jīng)銷正在市場里面孵化，從而形成共享資源、降低成本、提高效率的多贏局面。廠商一體化加快：這樣將會(huì)使強(qiáng)者更強(qiáng)、弱者更弱。陶瓷企業(yè)市場渠道的好壞，取決于擁有多少優(yōu)質(zhì)經(jīng)銷商的總和。只有把企業(yè)和經(jīng)銷商捆綁在一起，有利同享、有難同當(dāng)，經(jīng)銷商才會(huì)全力推廣你的產(chǎn)品，才會(huì)把市場通道建立成一個(gè)健康的渠道。市場競爭全球化：有評(píng)論稱，陶瓷業(yè)的市場競爭已經(jīng)形成國際化趨勢。各大檔次市場競爭都十分激烈。

瓷磚市場調(diào)研報(bào)告感受篇三

1.產(chǎn)品性質(zhì)：

1）組成和結(jié)構(gòu)

氮化硅分子式為si3n4，屬于共價(jià)鍵結(jié)合的化合物，氮化硅陶瓷屬多晶材料，晶體結(jié)構(gòu)屬六方晶系，一般分為α、β兩種晶向，均由[sin4]4-四面體構(gòu)成，其中β-si3n4對稱性較高，摩爾體積較小，在溫度上是熱力學(xué)穩(wěn)定相，而α-si3n4在動(dòng)力學(xué)上較容易生成，高溫（1400℃～1800℃）時(shí)，α相會(huì)發(fā)生相變，成為β型，這種相變是不可逆的，故α相有利于燒結(jié)。

2）外觀

不同晶相得氮化硅外觀是不同的，α-si3n4呈白色或灰白色疏松羊毛狀或針狀體，β-si3n4則顏色較深，呈致密的顆粒狀多面體或短棱柱體，氮化硅晶須是透明或半透明的，氮化硅陶瓷的外觀呈灰色、藍(lán)灰到灰黑色，因密度、相比例的不同而異，也有因添加劑呈其他色澤。氮化硅陶瓷表面經(jīng)拋光后，有金屬光澤。

3）密度和比重

氮化硅的理論密度為3100±10kg/m3，實(shí)際測得α-si3n4的真比重為3184kg/m3，β-si3n4的真比重為3187kg/m3。氮化硅陶瓷的體積密度因工藝而變化較大，一般為理論密度的80%以上，大約在2200～3200kg/m3之間，氣孔率的高低是密度不同的主要原因，反應(yīng)燒結(jié)氮化硅的氣孔率一般在20%左右，密度是2200～2600kg/m3，而熱壓氮化硅氣孔率在5%以下，密度達(dá)3000～3200kg/m3，與用途相近的其他材料比較，不僅密度低于所有高溫合金，而且在高溫結(jié)構(gòu)陶瓷中也是密度較低的一種。

4）電絕緣性

氮化硅陶瓷可做高溫絕緣材料，其性能指標(biāo)的優(yōu)劣主要取決于合成方式與純度，材料內(nèi)未被氮化的游離硅，在制備中帶入的堿金屬、堿土金屬、鐵、鈦、鎳等雜志，均可惡化氮化硅陶瓷的電性能。一般氮化硅陶瓷在室溫下、在干燥介質(zhì)中的比電阻為1015～1016歐姆，介電常數(shù)是9.4～9.5，在高溫下，氮化硅陶瓷仍保持較高的比電阻值，隨著工藝條件的提高，氮化硅可以進(jìn)入常用電介質(zhì)行列。

5）熱學(xué)性質(zhì)

燒結(jié)氮化硅，其熱膨脹系數(shù)較低，為2.53×10-6/℃，導(dǎo)熱率為18.42w/m?k，因此它具有優(yōu)良的抗熱震性能，僅次于石英和微晶玻璃，有實(shí)驗(yàn)報(bào)告說明密度為2500kg/m3的反應(yīng)燒結(jié)氮化硅試樣由1200℃冷卻至20℃熱循環(huán)上千次，仍然不破裂，氮化硅陶瓷的熱穩(wěn)定性好，可在高溫中長期使用。在氧化氣氛中可使用到1400℃，在中性或還原氣氛中一直可使用到1850℃。

6)機(jī)械性質(zhì)

氮化硅具有較高的機(jī)械強(qiáng)度，一般熱壓制品的抗折強(qiáng)度500～700mpa，高的可達(dá)1000～1200mpa；反應(yīng)燒結(jié)后的抗折強(qiáng)度200mpa，高的可300～400mpa。雖然反應(yīng)燒結(jié)制品的室溫強(qiáng)度不高，但在1200～1350℃的高溫下，其強(qiáng)度仍不下降。氮化硅的高溫蠕變小，例如，反應(yīng)燒結(jié)的氮化硅在1200℃時(shí)荷重為24mpa，1000h后其形變?yōu)?.5%。

7）摩擦系數(shù)與自潤滑性

氮化硅陶瓷摩擦系數(shù)較小，在高溫高速的條件下，摩擦系數(shù)提高幅度也較小，因此能保證機(jī)構(gòu)的正常運(yùn)行，這是它一個(gè)突出的優(yōu)點(diǎn)，氮化硅陶瓷開始對磨時(shí)滑動(dòng)摩擦系數(shù)達(dá)到1.0至1.5，經(jīng)精密磨合后，摩擦系數(shù)就大大下降，保持在0.5以下，所以氮化硅陶瓷被認(rèn)為是具有自潤滑性的材料。這種自潤滑性產(chǎn)生的主要原因，不同于石墨，氮化硼，滑石等在于材料組織的鱗片層狀結(jié)構(gòu)。它是在壓力作用下，摩擦表面微量分解形成薄薄得氣膜，從而使摩擦面之間的滑動(dòng)阻力減少，摩擦面得光潔度增加。這樣越摩擦，阻力越小，磨損量也特別小，而大多數(shù)材料在不斷摩擦后，因表面磨損或溫度升高軟化，摩擦系數(shù)往往逐漸增大。

8）可機(jī)械加工性

氮化硅陶瓷可以通過機(jī)械加工的方式來達(dá)到所要求的形狀和精度，表面光潔度。

9）化學(xué)穩(wěn)定性

氮化硅具有優(yōu)良的化學(xué)性能，能耐除氫氟酸以外的所有無機(jī)酸和25%以下的氫氧化鈉溶液腐蝕。它耐氧化的溫度可達(dá)1400℃，在還原氣氛中最高可使用到1870℃，對金屬（特別是al液）尤其對非金屬不潤濕。

從以上氮化硅陶瓷的物理化學(xué)性質(zhì)可知，氮化硅陶瓷的優(yōu)異性能對于現(xiàn)代技術(shù)經(jīng)常遇到的高溫、高速、強(qiáng)腐蝕介質(zhì)的工作環(huán)境，具有特殊的使用價(jià)值。它突出的優(yōu)點(diǎn)是：

具有以下優(yōu)點(diǎn)：

（1）機(jī)械強(qiáng)度高，硬度接近于剛玉。熱壓氮化硅的室溫抗彎強(qiáng)度可以高達(dá)780―980mpa，有的甚至更高，能與合金鋼相比，而且強(qiáng)度可以一直維持到1200℃不下降。

（2）機(jī)械自潤滑，表面摩擦系數(shù)小、耐磨損、彈性模量大，耐高溫。

（3）熱膨脹系數(shù)小，導(dǎo)熱系數(shù)大，抗熱震性好。

（4）密度低，比重小。

（5）耐腐蝕，抗氧化。

（6）電絕緣性好。

2.用途

（1）在冶金工業(yè)上制作坩堝，馬弗爐爐膛，燃燒嘴，發(fā)熱體夾具，鑄模，鋁業(yè)導(dǎo)管，熱電偶保護(hù)套管，鋁電解槽襯里等熱工設(shè)備上的部件。

（2）在機(jī)械制作工業(yè)制作高速車刀，軸承，金屬部件熱處理的支承件，轉(zhuǎn)子發(fā)動(dòng)機(jī)刮片，燃?xì)廨啓C(jī)的導(dǎo)向葉片和渦輪葉片。

（3）在化學(xué)工業(yè)上用作球閥，泵體，密封環(huán)，過濾器，熱交換器部件以及固定化觸媒載體，燃燒舟，蒸發(fā)皿。

（4）在半導(dǎo)體、航空、原子能等工業(yè)用于制造開關(guān)電路基片，薄膜電容器，承高溫或溫度巨變的電絕緣體，雷達(dá)電線罩，導(dǎo)彈尾噴管，原子反應(yīng)堆中的支承件和隔離件，核裂變物質(zhì)的載體。

（5）在醫(yī)藥工業(yè)中可做人工關(guān)節(jié)。

制備氮化硅陶瓷制品的工藝流程一般由原料處理、粉體合成、粉料處理、成形、生坯處理，燒結(jié)和陶瓷體處理等環(huán)節(jié)組成。

氮化硅陶瓷制備工藝的類型主要是按合成、成型和燒結(jié)的不同方法和次序區(qū)分的。

1、反應(yīng)燒結(jié)（rs）

反應(yīng)燒結(jié)氮化硅是把si粉或si粉與si3n4粉的混合物成形后，在1200℃左右通氮?dú)膺M(jìn)行預(yù)氮化，之后機(jī)械加工成所需件，最后在1400℃左右進(jìn)行最終氮化燒結(jié)。在此過程中不需添加助燒劑等，因此高溫下材料強(qiáng)度不會(huì)明顯降低。同時(shí)，反應(yīng)燒結(jié)氮化硅具有無收縮特性，可制備形狀復(fù)雜的部件，但因制品致密度低70%～90%，存在大量氣孔，力學(xué)性能受到較大的影響。

2、常壓燒結(jié)(pls)

常壓燒結(jié)氮化硅是以高純、超細(xì)、高α相含量的氮化硅粉末與少量助燒劑混合，通過成形、燒結(jié)等工序制備而成。在燒結(jié)過程中，α相向液相溶解，之后析出在β-si3n4晶核上變?yōu)棣?si3n4，這有利于燒結(jié)過程的進(jìn)行。燒結(jié)時(shí)必須通入氮?dú)猓砸种苨i3n4的高溫分解。常壓燒結(jié)可獲得形狀復(fù)雜、性能優(yōu)良的陶瓷，其缺點(diǎn)是燒結(jié)收縮率較大，一般為16%～26%，易使制品開裂變形。

3、重?zé)Y(jié)（ps）

將反應(yīng)燒結(jié)的si3n4燒結(jié)坯在助燒劑存在的情況下，置于氮化硅粉末中，在高溫下重?zé)Y(jié)，得到致密的si3n4制品。助燒劑可在硅粉球磨時(shí)引入，也可用浸漬的方法在反應(yīng)燒結(jié)后浸滲加入。由于反應(yīng)燒結(jié)過程中可預(yù)加工，在重?zé)Y(jié)過程中的收縮僅有6%～10%，所以可制備形狀復(fù)雜，性能優(yōu)良的部件。

4、熱壓燒結(jié)（hp）

把氮化硅粉末與助燒劑置于石墨模具，在高溫下單向加壓燒結(jié)。由于外加壓力提高了燒結(jié)驅(qū)動(dòng)力，加快了α→β轉(zhuǎn)變及致密化速度。熱壓法可得到致密度大于95%的高強(qiáng)氮化硅陶瓷，材料性能高，且制造周期短。但是這種方法只能制造形狀簡單的制品，對于形狀復(fù)雜的部件加工費(fèi)用高，而且由于單向加壓，組織存在擇優(yōu)取向，使性能在與熱壓面平行及垂直方向有差異。

5、氣壓燒結(jié)(gps)

氣壓燒結(jié)是把si3n4壓坯在5～12mpa的氮?dú)庵杏?800～2100℃下進(jìn)行燒結(jié)。由于氮?dú)鈮毫Ω撸瑥亩岣吡藄i3n4的分解溫度，有利于選用能形成高耐火度晶間相的助燒劑，來提高材料的高溫性能。

6、熱等靜壓法(hip)

將氮化硅及助燒劑的混合物粉末封裝到金屬或玻璃包套中，抽真空后通過高壓氣體在高溫下燒結(jié)。常用的壓力為200mpa，溫度為20xx℃熱等靜壓氮化硅可達(dá)理論密度，但它工藝復(fù)雜，成本較高。

近年來還發(fā)展了其他一些燒結(jié)和致密化工藝，如超高壓燒結(jié)、化學(xué)氣相沉積、爆炸成形等。

氮化硅陶瓷主要是作為高溫結(jié)構(gòu)及工程材料被研究、開發(fā)、應(yīng)用。氮化硅制品已經(jīng)形成商品，投放市場，主要用在機(jī)械、化工、冶金、航空、能源、建材、半導(dǎo)體等工業(yè)上，作某些設(shè)備及產(chǎn)品的零部件。氮化硅年需求量(國內(nèi))在27萬噸以上，而國內(nèi)生產(chǎn)量僅10萬噸左右；氮化硅作為結(jié)構(gòu)鋼的增氮?jiǎng)芴岣咪摰木C合性能，年市場需求量在6萬噸以上。在鋼鐵生產(chǎn)中作為耐火材料需求量超過10萬噸；作為深加工原料如氮化硅軸承、發(fā)動(dòng)機(jī)外殼、刀具等產(chǎn)品，年需求量約6萬噸。市場前景廣闊。

目前市場上的氮化硅粉價(jià)格在300-480元/公斤；氮化硅刀片價(jià)格20元/每片；氮化硅研磨球價(jià)格211.00/公斤；氮化硅陶瓷熱電偶保護(hù)管240/根等。

1、海寧市科巍軸承廠：位于上海和杭州之間，是成立于05年的私營高科技企業(yè)。主要生產(chǎn)各種陶瓷軸承，全陶瓷軸承和塑料及不銹鋼軸承，其中全陶瓷軸承包括氧化鋯，氮化硅，碳化硅，氧化鋁陶瓷。

2、海寧杰奈爾硬質(zhì)合金有限公司：原（杰耐爾碳化鎢球珠廠）創(chuàng)建于20xx年，起步投資250余萬元，20xx年新增投入200余萬元。企業(yè)占地面積13畝，現(xiàn)時(shí)擁有標(biāo)準(zhǔn)廠房5000平方米，生產(chǎn)員工60余人，主要生產(chǎn)氮化硅陶瓷球。

3、上海意納實(shí)業(yè)有限公司：上海意納實(shí)業(yè)有限公司是一家專業(yè)從事機(jī)械軸承的研發(fā)、生產(chǎn)制造的實(shí)體企業(yè)，公司主要生產(chǎn)產(chǎn)品：絕緣軸承，陶瓷軸承，陶瓷混合軸承，高速牙鉆軸承，高溫軸承，長壽命軸承，氮化硅精密零件等。

4、上海方向工貿(mào)有限公司：是專業(yè)生產(chǎn)特種(結(jié)構(gòu))陶瓷產(chǎn)品并從事精密陶瓷產(chǎn)品深加工的生產(chǎn)型企業(yè)。主營業(yè)務(wù)：鏡面電子陶瓷基片；鏡面氧化鋁電子陶瓷基片；鏡面氮化硅電子陶瓷基片；氧化鋯陶瓷；陶瓷基片；精密陶瓷深加工；陶瓷刀具(日用/工藝/機(jī)械)；精密陶瓷球；陶瓷密封環(huán)；陶瓷棒／管；玻璃球；陶瓷元件；硅片；

5、廣州石潮特種陶瓷制造有限公司：成立于1992年，是專業(yè)生產(chǎn)熱壓氮化硅材料制品，具有國際領(lǐng)先、高科技燒結(jié)工藝及配方形成一體的氮化硅制品。擁有自主創(chuàng)新、生產(chǎn)，銷售及技術(shù)服務(wù)為一體的高科技企業(yè)。有十幾年的研究開發(fā)、生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。主要產(chǎn)品有氮化硅電熱元器件、點(diǎn)火器、電熱塞及各形狀熱壓氮化硅耐溫、耐磨陶瓷件等。我公司所掌握的產(chǎn)品技術(shù)皆為自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，技術(shù)水平處于國際領(lǐng)先地位。

6、西安環(huán)箭硅碳棒電熱元件有限責(zé)任公司：專業(yè)生產(chǎn)硅碳棒及相關(guān)產(chǎn)品的.高新技術(shù)企業(yè)。

7、上海高越精密陶瓷有限公司：是與中國科學(xué)院上海硅酸鹽研究所共同組建的高科技公司，依托上海硅酸鹽研究所技術(shù)，上海高越精密陶瓷有限公司致力于以陶瓷軸承為主的陶瓷產(chǎn)品生產(chǎn)開發(fā)。主要產(chǎn)品是氮化硅球及氮化硅陶瓷

8、合肥健坤化工有限公司：納米陶瓷粉，提供納米二氧化鈦，納米氧化鋯，納米氧化釔，納米碳化鈦，納米氮化鈦，納米碳化硅，納米氧化鈰，納米氮化硅、納米氮化鋁和納米二氧化硅及其超細(xì)微粉。

9、上海科盛陶瓷有限公司：位于中國上海，是一家集科研、開發(fā)、應(yīng)用、生產(chǎn)、銷售于一體的高新技術(shù)企業(yè)。主營陶瓷材料制品，包括氧化鋁制品，氧化鋯制品，氧化鎂制品，氮化硅制品，氮化鋁制品，具體產(chǎn)品有坩堝，管子，板材，刀片，球，基片，軋輥和各種耐磨耐腐蝕零部件。

10、濮陽濮耐高溫材料有限公司：成立于1988年，經(jīng)過二十年的發(fā)展，濮耐股份（002225）于20xx年4月25日在深圳證券交易所成功上市，成為濮陽市首家上市企業(yè)。公司注冊資本5.2億，總資產(chǎn)12億余元。20xx年全國耐材企業(yè)綜合實(shí)力排名第一位。公司主營業(yè)務(wù)為研制、生產(chǎn)和銷售定型、不定形和功能耐火材料及配套機(jī)構(gòu)，并承擔(dān)各種熱工設(shè)備耐火材料設(shè)計(jì)安裝、施工服務(wù)等業(yè)務(wù)。

11、冷水江市明玉陶瓷工具有限責(zé)任公司：由成立于1970年的原冷水江市陶瓷工具廠整體改制組建的股份制企業(yè)，是全國生產(chǎn)陶瓷工具時(shí)間最長、批量最大的專業(yè)生產(chǎn)廠家。1983年起生產(chǎn)“先鋒”牌ag2、ag3、myas復(fù)合氧化鋁陶瓷刀片，sn-2、sn-3、sn-4、mys復(fù)合氮化硅陶瓷刀片，晶須增韌陶瓷刀片、st系列陶瓷刀片，立方氮化硼（cbn）刀片及機(jī)夾刀桿，金屬陶瓷熱擠壓模，金屬陶瓷冷擠壓模，金屬陶瓷拉伸模，復(fù)合陶瓷拉絲模、金屬陶瓷拉絲模，氮化硅陶瓷發(fā)熱體，陶瓷噴砂嘴，自潤滑高溫陶瓷滑動(dòng)軸承，陶瓷軸承球，非標(biāo)陶瓷耐磨件等，產(chǎn)品除銷往全國28個(gè)省（市）、自治區(qū)外，還部分遠(yuǎn)銷日本、東南亞等國家和地區(qū)

12、北京耐火材料所：固定資產(chǎn)2500萬元，公司下設(shè)氮化硅結(jié)合碳化硅制品廠。

13、夏普洛陶瓷：公司成立于一九九九年二月，是中電投集團(tuán)公司旗下的一家由政府認(rèn)證的高新技術(shù)企業(yè)。公司占地面積20畝，主要有陶瓷刀具和陶瓷制品。

14、中材高新材料股份有限公司：中國中材股份有限公司出資控股，于20xx年12月15日經(jīng)原國家經(jīng)貿(mào)委批準(zhǔn)發(fā)起設(shè)立的股份制企業(yè)，公司致力于先進(jìn)陶瓷、人工晶體和新能源材料三大產(chǎn)業(yè)和技術(shù)的開發(fā)。

15、沈陽星光技術(shù)陶瓷有限公司：始建于1995年，是中國首家與德國fct精細(xì)技術(shù)陶瓷有限公司共同出資組建的高級(jí)碳化硅窯具的制造企業(yè)。

16、鞏義市南河渡華夏耐火材料廠：始建于八十年代中期，資金雄厚，技術(shù)力量先進(jìn)，擁有一大批高素質(zhì)的員工，專業(yè)研究和生產(chǎn)耐材產(chǎn)品，主要產(chǎn)品有剛玉莫來石復(fù)合磚、燒結(jié)型電熔白剛玉制品、碳化硅制品、氮化硅制品、氮化硅結(jié)合碳化硅制品、鋯剛玉制品等。

17、諸暨市特耐工程陶瓷有限公司：是反應(yīng)燒結(jié)氮化硅和反應(yīng)燒結(jié)碳化硅特種陶瓷專業(yè)制造廠家，公司主要生產(chǎn)煙氣脫硫噴嘴，燃燒器噴火嘴，機(jī)械密封摩擦副陶瓷環(huán)，耐酸堿非金屬泵部件，工業(yè)窯爐用窯具，坩堝，噴砂嘴及各種異型耐高溫、耐磨損、耐腐蝕特種陶瓷基礎(chǔ)件產(chǎn)品。