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涂裝車間安全管理制度及流程 涂裝車間對員工安全管理內(nèi)容篇一

2、工作前必須熟知所使用的防護用品、防護設(shè)施，遵守安全操作規(guī)程，及進穿戴好各種勞保用品，使用各種防護設(shè)施。

3、操作前應(yīng)檢查設(shè)備周圍有無障礙物，排除故障和隱患。

4、上班時，進車間人員均應(yīng)穿工作服、工作鞋。

5、設(shè)備維修應(yīng)由專業(yè)人員進行，任何人不得擅自作業(yè)；設(shè)備的搬遷應(yīng)在專業(yè)人員的指導(dǎo)下進行；禁止使用除銹劑清除機械、設(shè)備、配件的銹蝕；禁止使用汽油浸泡機械配件；禁止使用汽油、丙酮、酒精、丙醇、揮發(fā)性強的試劑，擦拭機械設(shè)備、（屬于設(shè)備使用說明書載明的必須使用的試劑、油料、化學(xué)物品除外）。

6、使用手提電器必須采取絕緣、接地等防護措施。

7、各車間的通道應(yīng)保持暢通，不得阻塞。

8、各機臺需引接電線時，應(yīng)請專業(yè)人員進行引接，引接電線要求整齊，牢固、嚴(yán)禁亂拉亂接。

9、禁止生產(chǎn)設(shè)備、動力設(shè)施超負(fù)荷運行，電線、電纜、電器開關(guān)、安全防護開關(guān)，必須符合用電要求。

10、瓶裝、桶裝化學(xué)試劑、硫酸、油料按規(guī)定使用后，必須使用原蓋封存，禁止敞口存放。

11、禁止擅自拆裝、組裝或互換機械設(shè)備的配置、部件。

12、本崗位工作人員在崗期間不得以任何理由或借口允許非本崗位人員、動用機械設(shè)備。

13、生產(chǎn)車間嚴(yán)禁吸煙，禁止私自挪動消防器材。

14、需要用爐灶加熱時，應(yīng)先檢查加熱容器是否安全、清潔。必須將容器、加熱爐及地面灑落的可燃物清理干凈，方可進行加熱。在加熱過程中，火焰不得超過鍋底范圍，并必須有人守護觀察。

15、進車間的原材料、應(yīng)規(guī)范、整齊的放置在材料預(yù)進間。

16、各班組在下班前必須將未使用完的原料密封放好，設(shè)備擦拭干凈，成品、半成品有條理擺放，不得阻塞通道。

17、非生產(chǎn)性雜物不得進入車間，保持生產(chǎn)場地清潔衛(wèi)生，回收包裝物應(yīng)疊齊打捆，垃圾應(yīng)裝袋，按指定的地點放置。

18、非生產(chǎn)人員、小孩、非生產(chǎn)用車輛一律不準(zhǔn)進車間。

19、下班時應(yīng)關(guān)閉門窗、切斷電源和氣源，熄滅火種。車間兼職培訓(xùn)師管理制度車間安全生產(chǎn)管理制度車間主任的崗位職責(zé)

涂裝車間安全管理制度及流程 涂裝車間對員工安全管理內(nèi)容篇二

1、進入車間人員必須進行崗前培訓(xùn)，培訓(xùn)合格方可上崗；所有人員需按照培訓(xùn)要求操作，專業(yè)崗位需持證上崗，規(guī)范操作；違規(guī)操作造成人員傷害，需承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任。

2、員工進入車間禁止相互追逐、嬉戲打鬧，防止滑、摔倒；進出車間時按照秩序，自覺排隊，禁止擁擠，防止發(fā)生擠壓踩踏的事故。

1、禁止私拉電線、私接電器，非專業(yè)人員不得對車間線路進行改動。

2、電器安裝、接拉電線或電器維修必須由專業(yè)電工進行，不允許自行處理。車間電氣設(shè)備發(fā)生故障時不要擅自處理，要立即通知維修人員。

3、生產(chǎn)中應(yīng)注意防止意外觸電，任何設(shè)備需要移動前，先檢查并關(guān)閉電源。

4、所有工作臺上的工作燈在下班后均要關(guān)閉電源，設(shè)備使用完畢或者長期不用要斷開電源開關(guān)。

5、車間清洗等用水后，應(yīng)及時清理，及時清理地面積水，防止?jié)窕埂?/p>

6、車間產(chǎn)后清洗地面、工器具及設(shè)備時，做好設(shè)備防護，禁止將水濺到設(shè)備電機上，以免造成設(shè)備損壞；用水完畢后，應(yīng)檢查水龍頭，確保關(guān)閉，防止水泄露造成其它設(shè)備、材料等損害。

7、廠區(qū)、車間內(nèi)禁止吸煙，禁止帶易燃易爆的物品進出廠區(qū)、車間。

8、紙箱、托盤等易燃物品的存放要在指定位置，避免隨處亂放。

9、禁止私拉電線、私接電器，防止引發(fā)火災(zāi)。

10、保證消防通道暢通，員工應(yīng)熟悉消防疏散通道，愛護各類消防施設(shè)，掌握滅火器等消防器材使用方法。

11、限制區(qū)域（配電房、制冷房、泵房等），禁止非本區(qū)責(zé)任人員進入。

1、每臺生產(chǎn)設(shè)備設(shè)專人負(fù)責(zé)，經(jīng)培訓(xùn)合格后上崗，未經(jīng)培訓(xùn)、授權(quán)人員嚴(yán)禁操作。

2、嚴(yán)格按設(shè)備操作規(guī)程操作設(shè)備，嚴(yán)禁違規(guī)指揮與違規(guī)操作機器。

3、開機送電前要檢查設(shè)備及配套設(shè)施是否正常，正常方可開機，按照規(guī)范操作。

4、操作機械設(shè)備時，注意傳送帶等活動運行機構(gòu)，避免手指、頭發(fā)、衣物扯入。

5、在設(shè)備出現(xiàn)故障等情況時，不允許擅自處理，應(yīng)按“急停”或“停止”按鈕，并立即通知設(shè)備維修人員前來處理。

6、緊急情況下，拍下“急停”按鈕，保證人員、設(shè)備安全，非緊急情況禁止按下“急停”或“停止”按鈕，嚴(yán)禁在設(shè)備運行時直接將電閘拉下。

1、上班期間禁止飲酒。

2、堆垛不得超過規(guī)定高度，禁止在設(shè)備與電線上堆放東西，禁止各種危險動作。

3、使用梯子等進行高處作業(yè)前先檢查，確保沒有損壞。應(yīng)至少兩人一組，保證一人在地面觀察。

4、采用次氯酸鈉等化學(xué)品清洗消毒時遵循《化學(xué)品管理制度》，穿戴好橡膠手套等個人保護用品，避免直接接觸身體特別是眼睛。禁止在較小的密閉空間使用，防止發(fā)生意外中毒事故。使用完畢后應(yīng)及時緊閉蓋好，避免翻倒泄露，并放回指定儲存點，以免他人誤用。

5、員工上下班途中應(yīng)遵守交通規(guī)則，使用電瓶車、摩托車等交通工具時應(yīng)帶好安全帽，穿反光服。注意觀察路況，規(guī)避行人、車輛。

6、發(fā)生任何情況下的事故，應(yīng)保持鎮(zhèn)定，及時把意外的發(fā)生地點、事故情況等通知主管領(lǐng)導(dǎo)或?qū)I(yè)安全員進行處理。

7、加工中心定期進行安全培訓(xùn)，全員參加，不得缺席。

涂裝車間安全管理制度及流程 涂裝車間對員工安全管理內(nèi)容篇三

第一條為加強公司生產(chǎn)工作的勞動保護，保護勞動者在生產(chǎn)過程中的安全和健康，促進公司事業(yè)的發(fā)展，根據(jù)有關(guān)勞動保護的法令、法規(guī)等有關(guān)規(guī)定，在實際生產(chǎn)中貫徹“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針，結(jié)合公司的實際情況制訂本規(guī)定。

第二條車間安全生產(chǎn)實行全員責(zé)任制。車間主任是安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，對車間的.安全生產(chǎn)負(fù)全面責(zé)任；各級職能人員對分管業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)，員工在各自崗位上對安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。

第三條本制度適用于生產(chǎn)車間各級管理人員、各班組和所有員工。

1、車間主任的安全生產(chǎn)職責(zé)

第四條車間主任對車間的安全生產(chǎn)工作負(fù)全面責(zé)任；

第五條督促檢查安全規(guī)章制度的貫徹落實，定期主持全車間安全活動和安全生產(chǎn)檢查；

第六條針對車間生產(chǎn)情況提出相應(yīng)的安全防范措施，對檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患及時解決，對本車間不能解決的要及時上報；

第七條組織制定和執(zhí)行安全技術(shù)措施方案，并經(jīng)常到現(xiàn)場指揮，保證安全生產(chǎn)；

第八條發(fā)生安全事故時，要緊急搶救，保護現(xiàn)場，立即上報并查明原因，接受教訓(xùn)，采取防范措施，避免事故重復(fù)發(fā)生；

第九條領(lǐng)導(dǎo)車間、班組安全活動，負(fù)責(zé)編制安全技術(shù)計劃、措施和安全操作規(guī)程；

第十條對新工人、調(diào)換工種員工進行安全教育；

第十一條每月至少組織一次安全檢查，參加對危險作業(yè)點、重要部位和設(shè)備的檢查，制定消除事故隱患的措施，對發(fā)現(xiàn)的問題要監(jiān)督整改；

第十二條對臨時性危險作業(yè)的安全防范措施負(fù)責(zé)督促實施；

第十三條負(fù)責(zé)輕傷事故、未遂事故的調(diào)查處理；

第十四條采用新工藝、新設(shè)備、新技術(shù)、新材料時，要會同安全生產(chǎn)部、技術(shù)部等部門編制作業(yè)指導(dǎo)書。打通工藝流程后，立即組織制定安全技術(shù)操作規(guī)程，保證員工有章可循。

2、車間班組長的安全生產(chǎn)職責(zé)

第十五條認(rèn)真執(zhí)行上級安全生產(chǎn)的各項規(guī)章制度，負(fù)責(zé)本作業(yè)區(qū)域的安全生產(chǎn)。

涂裝車間安全管理制度及流程 涂裝車間對員工安全管理內(nèi)容篇四

為確保安全教學(xué)、安全生產(chǎn)、確保您的人身安全和家庭幸福，進入車間的一切人員都必須嚴(yán)格遵守以下安全規(guī)則：

1、所有人員未經(jīng)允許，不得進入工作區(qū)，更不能開動設(shè)備。所有人員均不得帶小孩進入車間。

2、工作時要穿工作服或緊身衣服，袖口要扎緊。

3、不允許穿涼鞋、拖鞋和高根鞋進入車間。

4、操作者一般均應(yīng)戴工作帽。女同志或長發(fā)者的頭發(fā)或辮子，必須塞進帽子里。

5、工作時，頭不能離工件太近，以防止切屑飛入眼睛。如果切屑細(xì)而飛散，則必須戴上護目鏡。

6、手和身體的任何部位都不能靠近正在旋轉(zhuǎn)的機件。如皮帶輪、皮帶、齒輪、卡盤、工件等。更不能在這些地方開玩笑。

7、工件或刀具必須裝夾牢固，否則會飛出傷人。

8、機床開動時，不允許用量具測量工件，也不允許用手摸工件表面。

9、當(dāng)工件或機件太重時，不能一人單干，可應(yīng)用起重設(shè)備或請他人幫助。

10、不可用手直接清除切屑，應(yīng)使用鉤子或其它工具清除。

11、不允許用手剎住轉(zhuǎn)動的卡盤、夾頭或工件。

12、不允許任意裝拆電氣設(shè)備或機件。

13、在車床、鉆床上工作時不允許戴手套。

14、車間內(nèi)嚴(yán)禁打鬧。

15、對違反上述規(guī)定者，工作人員有權(quán)對其進行批評教育，直至逐出車間，移交有關(guān)部門處理。因違反上述規(guī)定造成事故者，責(zé)任自負(fù)。

涂裝車間安全管理制度及流程 涂裝車間對員工安全管理內(nèi)容篇五

為了維持良好的生產(chǎn)秩序，提高勞動生產(chǎn)率，保證生產(chǎn)工作的順利進行特制訂本管理制度。本制度適應(yīng)于生產(chǎn)車間全體工作人員。

1、生產(chǎn)過程中必須嚴(yán)格按產(chǎn)品規(guī)格要求生產(chǎn)，上班著裝整潔，不允許穿拖鞋、短褲、赤痛或衣帽不整，可配帶必要的防護用品，不得在車間做與工作無關(guān)的事。

2、上班前員工嚴(yán)禁酗酒，如有上班前過量飲酒者當(dāng)日不得出勤，車間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。

3、上班時，嚴(yán)格按照規(guī)定的運作流程操作，不得影響生產(chǎn)的順利進行，愛惜生產(chǎn)設(shè)備、原材料和各種包裝材料，嚴(yán)禁損壞，杜絕浪費。

4、員工必須服從合理的安排，不得故意刁難、疏忽或拒絕組長或上級主管命令，對不服從者按管理制度執(zhí)行處罰。

5、工作時間不允許亂竄崗，生產(chǎn)中不得聊天說笑、打電話、吃零食、睡覺，不得擅自離開生產(chǎn)崗位，不得在產(chǎn)品上坐、躺、踩、踏。

6、保持車間環(huán)境衛(wèi)生，不得在車間亂扔雜物，禁止隨地吐痰，每次生產(chǎn)任務(wù)完成后要將地面清掃干凈。

7、當(dāng)產(chǎn)品出現(xiàn)不良狀況時應(yīng)立即停工并上報，查找原因后方可繼續(xù)生產(chǎn)。

8、員工必須按照操作規(guī)程操作，正確使用生產(chǎn)設(shè)備，嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作進行，嚴(yán)禁因搶時間而影響產(chǎn)品質(zhì)量，若因搶時間造成原材料浪費的按原價賠償。

9、員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料，工具設(shè)備等，違者按原價賠償，操作機器要切實做到人離關(guān)機，停止使用時要及時切斷電源。

10、上班注意節(jié)約用水用電，停工隨時關(guān)水關(guān)電，離開工位時必須關(guān)好水電。

11、設(shè)備操作人員離崗位要停機，嚴(yán)禁設(shè)備空車運轉(zhuǎn)。車間設(shè)備管理要求即整齊、清潔、安全、潤滑，做到“三好”“四會”“五項紀(jì)律”。好即：管好、用好、保養(yǎng)好。四會：即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除一般故障。五項紀(jì)律：即遵守安全操作規(guī)程、經(jīng)常保持設(shè)備整潔，并按規(guī)定加油；管好工具、附件，不得丟失；發(fā)現(xiàn)故障立即停止，通知主管領(lǐng)導(dǎo)檢查處理。

12、嚴(yán)禁跨越或坐任何機械部位，嚴(yán)禁隨意拆除、移動設(shè)備，新安裝的各種設(shè)備未經(jīng)測試、試轉(zhuǎn)，不得擅自開動。

13、下班前必須整理好自己崗位的產(chǎn)品物料和工作臺面，凳子放入工作臺下面。