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皮帶檢修工崗位責任制篇一

一、首要標準

1、檢修工必須經培訓考試取得合格證，方可上崗。

2、必須定期對所負責設備進行例行檢查，發現隱患及時整改。

3、在檢修電氣設備過程中，嚴格執行好“誰停電誰送電”的原則，嚴禁預約送電。

4、掌握電氣防、滅火知識。

5、熟悉《煤礦安全規程》、《煤礦礦井機電設備完好標準》、《煤礦機電設備檢修質量標準》的有關規定。

6、檢修時要認真負責，嚴禁敷衍了事，每次檢修結束后，要認真清理施工現場，清潔檢修工具，養成良好的工作習慣。

二、安全規定

1、上班前嚴禁喝酒，工作時集中精力，不做與本職工工作無關的事情，遵守有關規章制度。

2、檢修時穿戴齊全勞保用品。

3、所用維修工具、起吊設施、繩索等應符合安全要求。

4、路面清潔,無雜物及積水，防止摔倒。

5、人員動作協調,工具材料捆綁牢靠、嚴禁拋擲防止砸傷。

6、吊掛支撐物應牢固，在吊、運物件時，應隨時注意檢查頂板支護安全情況，檢查周圍無其他不安全因素，禁止在不安全的情況下工作。

7、遇到登高作業精力集中,系好安全帶。

8、在距離檢修地點風流中瓦斯濃度達到1%時，嚴禁送電試車，達到1.5%,必須停止作業，并切斷電源，撤出人員。

9、驗電筆質量合格,并符合電壓等級。

10、與人體接觸部位絕緣良好，設備外殼有良好接地。

11、誰停電誰送電，檢修前要驗電、放電。

13、多人工作時指定一人負責安全。

15、嚴禁帶電檢修。

16、施工現場無火災隱患。

17、攜帶電氣儀表下井時，必須有相關的施工措施。

三、作業標準

1.檢修前的操作準備

1）根據檢修維護內容，準備必要的工具、配件和測量儀表器具，并明確安全注意事項。

2）對所檢修的設備要停電、閉鎖，并掛有停電牌，并與相關設備的工作人員聯系，必要時也需對相關設備停電、閉鎖并掛警示牌。3）進入現場后，要與所維修設備及相關設備的司機聯系。4）熟悉設備部件的拆裝順序。

5）根據檢修影響范圍情況，如需倒泵或并泵，應提前聯系瓦斯泵司機。

6）檢修結束后，恢復正常運行。

7）清理所維修設備的現場，應無妨礙工作的雜物。

2、檢修時的操作標準

1）檢查各電氣設備外觀無銹蝕情況，各接線嘴無松動、失爆、不完

好等現象。

2）試驗各種保護系統動作良好可靠，節點返回正常。3)各項保護應齊全可靠。

4)各接地螺栓、接地扁鐵不得有銹蝕現象，如銹蝕應及時更換。5)發現問題及時處理，并及時向當班領導匯報。

6）在打開開關上蓋及下蓋進行檢修時，必須嚴格執行好停電、驗電、放電的原則。

7)在做線頭搭火時，要按照《煤礦安全規程》上的要求來做。8)按集團公司要求，定期對電氣開關做漏電實驗。

9）檢修結束后，認真清理檢修現場，檢查清點工具及剩余材料、配件，并就檢修內容、結果及遺留問題做好檢修記錄。

四、檢修質量要求

1、各類保護裝置齊全、靈敏、可靠。

2、接地系統完善、可靠。

3、各開關防爆結合面達到防爆要求。

4、各電氣開關表面無油污、灰塵。

5、開關內防潮劑有效。

五、應知應會

1、熟悉瓦斯泵房內各電氣設備結構、性能、技術特征、工作原理和電氣系統原理圖及各安全保護裝置的作用，會進行現場電氣設備操作。

2、掌握電氣防、滅火知識.3、熟悉各類電氣設備的防爆要求及標準。

4、熟悉《煤礦安全規程》、《煤礦礦井機電設備完好標準》、《電業安全工作規程》、《煤礦機電設備檢修質量標準》的有關規定。

5、掌握一定電工基礎知識。

6、掌握一定電氣事故的處理方法和觸電救護知識。

皮帶檢修工崗位責任制篇二

皮帶機檢修電工行為標準

一、首要標準

1.檢修人員必須經過專業技術培訓、考試合格、持證上崗，能獨立工作。2.熟悉皮帶機結構、性能、技術特征、工作原理和電氣系統原理圖及各安全保護裝置的作用，會進行現場電氣設備操作，并能完成一定的電鉗工基本操作。

3.掌握電氣防、滅火知識。

4.熟悉《煤礦安全規程》、《煤礦礦井機電設備完好標準》、《煤礦機電設備檢修質量標準》的有關規定。

二、安全規定

1、上班前嚴禁喝酒，工作時集中精力，不做與本職工工作無關的事情，遵守有關規章制度。2.檢修時穿戴齊全勞保用品。

3、所用維修工具、起吊設施、繩索等應符合安全要求。4.路面清潔,無雜物及積水，防止摔倒。

5.人員動作協調,工具材料捆綁牢靠、嚴禁拋擲防止砸傷。

6、吊掛支撐物應牢固，在吊、運物件時，應隨時注意檢查頂板支護安全情況，檢查周圍無其他不安全因素，禁止在不安全的情況下工作。7.遇到登高作業精力集中,系好安全帶。

8、在距離檢修地點30米內風流中瓦斯濃度達到1%時，嚴禁送電試車，達到1.5%,必須停止作業，并切斷電源，撤出人員。9.驗電筆質量合格,并符合電壓等級。

10.與人體接觸部位絕緣良好，設備外殼有良好接地。11.誰停電誰送點，檢修前要驗電、放電。12.正確使用儀器、儀表。13.多人工作時指定一人負責安全。14.不得觸摸運轉部位。15．嚴禁帶電檢修。16.施工現場無火災隱患。

17、維修工在進行檢修工作時，不得少于2人，在檢修時應與司機配合好。

18、需要在井下進行電、氣焊作業時，必須按《煤礦安全規程》有關條款執行。

三、作業標準

1.檢修前的操作準備

1）根據檢修維護內容，準備必要的工具、配件和測量儀表器具，并明確安全注意事項。

2）對所維修 的設備要停電、閉鎖，并掛有停電牌，并與相關設備的工作人員聯系，必要時也需對相關設備停電、閉鎖并掛警示牌。3）進入現場后，要與所維修設備及相關設備的司機聯系。4）熟悉設備部件的拆裝順序。

5）接到調度指揮設備檢修的命令后，與皮帶司機取得聯系，方可檢修。6）清理所維修設備的現場，應無妨礙工作的雜物。

2、檢修時的操作標準

1）檢查各機電設備外觀無銹蝕情況，各接線嘴無松動、失爆、不完好等現象。

2）試驗各種保護系統動作良好可靠，節點返回正常。3)各項保護應齊全可靠，傾斜機巷中使用的帶式輸送機應檢查防逆轉裝置和制動裝置。

4)發現問題及時處理，并及時向當班領導匯報。

5）在打開機蓋進行拆檢、換件等檢修工作時，必須注意遮蓋好，嚴防落入煤矸、粉塵、淋水或其他異物。注意保護設備的防爆結合面。以免受損傷。注意保護好拆下的零部件，應放在清潔安全的地方，防止損壞、丟失或落入機器內。

6）檢修輸送帶時，工作人員嚴禁站在機頭、尾架、傳動滾筒及輸送帶等運轉部位的上方工作。如因處理事故必須站在上述部位工作時，要派專人停機、停電、閉鎖、掛停電牌方可作業。

7）試車前必須與司機聯系并通知周圍相關人員后，方可送電由司機操作試車。

8）檢修結束后，認真清理檢修現場，檢查清點工具及剩余材料、配件，特別是運轉部位不得有異物。并就檢修部位、內容、結果及遺留問題做好檢修記錄。

四、檢修質量要求

1、驅動滾筒防滑保護、堆煤保護、防跑偏裝置齊全可靠。

2、溫度保護、煙霧保護和自動灑水裝置應齊全，靈敏可靠。

3、帶式輸送機沿線停車裝置每100m安裝一個，且靈敏可靠。

4、主要運輸巷輸送帶張力下降保護和防撕裂保護裝置靈敏可靠。

五、應知應會

1、熟悉皮帶機各設備結構、性能、技術特征、工作原理和電氣系統原理圖及各安全保護裝置的作用，會進行現場電氣設備操作。掌握電氣防、滅火知識.2、熟悉《煤礦安全規程》、《煤礦礦井機電設備完好標準》、《電業安全工作規程》、《煤礦機電設備檢修質量標準》的有關規定。

3、掌握一定電工基礎知識。

皮帶檢修工崗位責任制篇三

機修工行為標準

一、首要標準

1、機修工必須經培訓考試取得合格證，方可上崗。

2、必須定期對所負責設備進行例行檢查，發現隱患及時整改。

3、熟悉自己崗位職責范圍內設備情況：主要設備臺數、設備的性能、結構、傳動原理、易損零件規格型號。

4、維修要認真負責，嚴禁敷衍了事，每次設備維修后，要認真清掃維修場地，清潔維修工具，養成良好的工作習慣。

5、設備維修過程中，要嚴格遵照生產廠家的設計要求將設備復原，對欠缺的零部件須配齊。設備安全保護裝置，必須符合要求，齊全，保證有效。

6、勤儉節約，降低維修成本。以修為主、不亂換零件，在確保設備檢修質量的前提下，做好可利用設備舊件的修復利用，節約資金。

7、設備需進行大修前，先制定檢修計劃，認真填寫檢修記錄。

二、作業標準

1、檢修人員必須了解熟悉所修設備的結構，檢修設備的結構，檢修前對檢修現場進行檢查，并采取必要的安全措施。

2、檢修前要切斷或關閉與所修設備相關的電源、水源、氣源等。

3、檢修排放的油、水等要妥善處理，不得污損地面，用后的廢棉紗紗布等，放置在指定地方。

4、拆卸設備，拆卸時必須了解設備的性能及連接方法，拆卸地點有專人指揮，拆不開的設備要研究措施，嚴禁硬打、拆卸;拆卸有彈性，偏重或易滾動的機件，要有安全防護措施;

三、檢修

1、皮帶機清掃器的檢修維護：

1）檢查清掃器和皮帶的接觸是否良好，皮帶運行中是否能有效的刮掉煤 2）清掃器的站腿是否松動、吊斜

3）清掃器的刮板和皮帶的接觸長度是否低于85%，如果低于85%，重新更換刮板。

2、皮帶機滾筒的檢修維護：

1）聽滾筒的軸承聲音是否有異響，判斷滾筒可有機械損壞 2）摸滾筒端蓋，是否溫度過高。

3）看滾筒中間，滾筒皮是否有變形，磨損量是否超過規定。4）傳動主滾筒的包膠上是否有異物，有沒有脫膠嚴重的情況

3、齒輪箱的檢修維護：

1）在未停車期間聽軸承是否有異響。2）摸箱體是否有溫度過高現象。3）觀察齒輪箱是否漏油

4、液力偶合器的檢修維護

1）看電機和液力偶合器的彈性聯軸器皮套子是否損壞，2)打對輪齒，打開齒輪箱上蓋，看油質是否變質，油量是否合適，軸承是否正常，有無竄動。

5、皮帶卡子頭的檢修維護： 1）查看卡子頭是否有磨損情況

2）卡子頭是否傾斜，以防止皮帶跑偏撕裂皮帶，要是硫化頭，看是否有起鼓和起梭子現象，保證無拉脫。

6、皮帶拉緊裝置的檢修維護：

1）查看鋼絲繩磨損情況，鋼絲繩有無銹絲，確保穩繩完好 2）查看泵站有無漏油、卸壓現象。

7、機巷托輥和機架的檢修維護：

1）沿線查看有沒有托輥轉動不靈活的或損壞的 2)沿線查看機架的情況，看有沒有損壞的

8、老虎嘴、給煤機、二節、一節的檢修維護：

1）查看老虎嘴子有沒有被砸變形的，并檢查有無螺絲松動的或缺螺絲的。2）查看給煤機出輪箱是否松動，各軸承是否正常運轉，檢查偏心輪、托輥曲臂是否正常。

四、質量要求

1、鉗工在日常檢修過程中，應保證檢修后設備可靠牢固，如需焊接等操作，應保證焊接質量。

2、各種軸承裝配過程中，應保證安裝質量，不能出現偏斜、損壞等情況。

3、鋼絲繩及運輸皮帶的連接裝置，維護后應牢固可靠。

4、液壓站設備應保證動作可靠、靈敏，制動閘間隙等應符合相關規定。

5、各種漏洞，應保證不出現漏煤現像。

6、拆下的機件要放在指定位置，不得有礙作業和通行，物件放置要穩妥。

7、拆卸設備時必須按預定的順序進行，對有相對固定位置或對號入座的零件，拆卸時應做好標記。

8、拆卸較大的零部件時，必須采取可靠的防止下落和下滑的措施。

9、拆卸有彈性偏重或易滾動的機件時，應有安全防護措施。

10、拆裝組件時，不準用鑄鐵鑄銅等脆性材料或比機件硬度大的材料作錘擊或頂壓墊。

11、在檢修時需要打開機蓋、箱蓋和換油時，必須遮蓋好，以防落入雜物、淋水等。

12、在裝配滾動軸承時，如無條件進行軸承預熱處理，應用軟金屬進行襯墊進行錘擊或頂壓處理。

13、在對設備進行換油或加油時，油脂的牌號用途和質量應符合規定，并做好有關數據的記錄工作。

14、對檢修后的設備要進行全面的驗收，須盤車的設備必須進行盤車試驗，檢查設備的轉動情況。

五、安全標準

1、維修工必須熟悉所維護設備的結構性能、技術特征、工作原理。能獨立工作，并經考核合格者擔任。

2、未經考核合格者，不得獨立從事維修工作。學徒工應在考核合格的正式維修工指導下從事有關維修實習工作。

3、維修工進行操作時應不少于2人。

4、對設備進行維護檢修后，維修工應接受司機及有關負責人的驗收。

5、維修工應嚴格執行崗位責任制、交接班制，遵守設備操作規程及〈〈煤礦安全規程〉〉的有關規定。

6、檢修質量應符合〈〈煤礦機電設備檢修質量標準〉〉的要求。

7、上班前不準喝酒，工作時精神集中，不得干與本職無關的工作。

8、設備檢修前要將檢修用的備件、材料工具設備和安全保護用具準備齊全，并認真檢查和試驗，確保檢修順利進行和安全操作。

9、作業前要切斷或關閉所檢修設備的電源、水源等，并掛“有人作業”警告牌。

10、作業前要對作業場所的施工條件進行認真的檢查，以保證作業人員和設備的安全。

11、維修人員對所維修范圍內設備每班的巡回檢查和日常維護內容如下：（1）檢查所維護的設備零部件是否齊全完好可靠。（2）對設備運行中發現的問題，要及時進行檢查處理。（3）對有關的安全保護裝置要定期調整試驗，確保安全可靠。（4）檢查設備各部液壓油量、油質和潤滑油量、油質應符合規定要求。

12、按時對所規定的日、周、月檢內容進行維護檢修，不得漏檢漏項。

13、要熟練掌握設備檢修內容、工藝過程、質量標準和安全技術措施，保證檢修質量和安全。

14、設備檢修后的試運轉工作，應由工作負責人統一指揮由司機操作，在主要部位應設專人監護，發現問題及時處理。

16、試運轉時監視人員應特別注意以下兩點：（1）軸承等轉動部分的溫度；

（2）轉動及傳動部分的震動情況，轉動聲音及潤滑情況；

六、應知應會

1、掌握常用儀表。工具的使用和維護保養。

2、熟知安全操作規程，大型設備維修規程的有關固定及消防知識。

3、熟悉常用鋼材、螺絲、螺母、墊片、墊圈的規格型號及使用知識。

4、熟悉排水泵、空氣壓縮機、主抽風機、提升設備等的構造、原理、拆裝、及試車要點。

5、熟知機修工基本操作知識。

6、熟悉負責范圍內設備布置和運行方式。

皮帶檢修工崗位責任制篇四

保運隊2015停產檢修工作總結

2015年8月1-10日的礦井停產檢修工作中，我單位共排定檢修項目9項，經過全體職工的共同努力，所有檢修項目均以全部完工，經過調試運轉，所有檢修項目達到預期檢修效果。

一、完成的檢修項目：

1、第一部皮帶機頭南北溜道加焊、更換機尾承載梁和引煤齒、更換機頭承載量及平臺蓋板；

2、第二部皮帶機更換800米皮帶硫化5個接頭、更換機頭卸載滾筒、加固機頭導料槽；

3、第三部皮帶機安裝4#驅動部，延200米皮帶并重新安裝基礎、硫化3個接頭；

4、第四部皮帶機更換200米皮帶；

5、西三平巷皮帶機更換200米皮帶；

6、第十一部皮帶機更換200米皮帶、3# cst上井更換密封；

7、東四皮帶機下山更換600米皮帶、重新安裝改向滾筒、機頭驅動部之間臥底、打地、打水溝；

8、西三平巷皮帶機更換機尾老虎嘴脖頸中間段；

9、井下變電所強制性檢修、中央變電所高壓開關繼電保護試驗及電纜耐壓試驗等。

二、檢修項目完成的意義：

1、第一部皮帶機機頭、機尾的承載梁銹蝕嚴重，通過整體更換，解決了人員檢修的安全隱患。

2、南北溜煤道由于長期受到煤流沖擊，溜煤道鋼板受損嚴重，存在坑洼不平的現象，造成經常在生產過程中溜煤不暢，發生堵塞現象影響生產。經過此次停產檢修對溜煤道進行燒焊加固處理，修復了溜煤道內存在的破損點，可以有效的避免堵塞溜煤道現象。

3、第二部皮帶機、東四皮帶機下山等主運皮帶系統的部分皮帶使用時間較長，本次更換部分皮帶并重新硫化了部分接頭，及時解決了皮帶和接頭老化的問題。

4、第二部皮帶機更換卸載滾筒、第十一部皮帶機上井維修3#cst、東四皮帶機下山重新安裝改向滾筒等，將更換下來的設備上井進行大修，即解決了安全隱患、又確保了大型設備按計劃維修。

5、為滿足下一步礦井的運煤要求，在本次停產檢修期間，將第三部皮帶機延長200米并安裝4#驅動部和機尾基礎，解決了主運系統驅動力不足及礦下一步安裝新皮帶存在的銜接難題。

6、為保證井下各變電所的安全供電，在停產檢修期間對井下變電所進行了強制性檢修，完成了高壓開關繼電保護試驗，并對中央變電所到各個采區變電所的供電電纜進行耐壓試驗，保證電纜的安全供電。

三、好的做法及不足之處：

1、保運隊提前準備、認真組織安排檢修項目和施工順序，在無相互影響的情況下，多個地點同時施工，最大限度地同時開展施工項目。

2、合理組織施工，減少中班撇勾、杜絕夜班作業，提高了職工出勤率和施工安全，保證了施工質量。

3、根據各施工項目的重要性和施工進度，及時組織保運三班和供電班人員支援保運二班，通力合作，為圓滿完成停產檢修計劃奠定了基礎。

通過本次停產檢修工作，我們在延續好的做法的同時，還需加強全體職工的安全教育培訓，加強施工時每一個環節的安全管理，施工時超前謀劃，避免干返工活，施工后做到“工完料凈場地清”，及時排除安全隱患，圓滿完成了施工計劃并達到一次試車成功的工作目標。在以后的工作中，我們將認真吸取經驗和教訓，揚長避短，合理安排施工人員和施工工序，減少撇勾延點、杜絕夜班作業，提高施工過程中的安全、質量和效率。

皮帶檢修工崗位責任制篇五

永紅煤礦皮帶機維修管理制度

為了進一步加強我礦皮帶機的管理，提高皮帶服務年限及完好率，促使全礦皮帶管理水平的提高，能夠更有效的為礦井安全生產創造有利條件，特制定此辦法：

1、各使用工區必須編制皮帶機日檢修內容，旬檢修內容，每天早班強制檢修，檢修時間我9:00—13:00，每臺皮帶及必須確保正常運轉20小時。為了明確責任每臺設備必須包機到人。

2、各轉動部位必須按要求安裝防護欄;機頭架至拉緊裝置尾處必須裝側護網，且裝設牢固。

3、皮帶機必須在有人員經常跨越的地方設置過人橋。

4、主皮帶機的綜合保護裝置和安全設施必須按要求配備齊全，確保有效使用。

5、皮帶機各連接部分螺栓，連接銷齊全，緊固無短缺。

6、每臺皮帶必須裝綜合保護裝置，并且實現防滑、跑偏、堆煤、滿倉、等保護且動作靈敏可靠。

7、皮帶機主驅動滾筒的膠層磨損不得露出鋼筒。各滾筒動靈活且不與浮煤磨擦，皮帶機尾滾筒固定牢固無擺動，且必須有接煤板。皮帶機各類托輥齊全，無壞托輥和短缺現象。皮帶平直，接頭正無跑偏現象，托輥無掛毛現象

8、皮帶機在下皮帶每隔50米設防跑偏裝置一組。

9、皮帶機漲緊絞車鋼絲繩纏繞圈數符合設計要求，無斷股，無死結，繩輪轉動靈活;

10、各轉載點擋煤板緊固可靠。無撒煤現象，各轉載點必須裝設灑水滅塵裝置且霧化。

11、根據需要必須裝設清掃器，且清掃器鐵結構不得與皮帶磨擦;

12、凡安裝皮帶的巷道必須鋪設撒水管，并每隔50米留一閥門，配備相應長度的軟管和數量符合要求的消防器材。

13、機電科督促落實各工區皮帶日常檢修情況，皮帶扣撕裂10cm以上沒處罰100元，發生一次斷帶必須調查分析原因責任人罰500元。有死托輥或缺托輥每個處罰50元，滾筒缺油每次罰200元，中間架脫節每次罰50元。減速機缺油漏油每次罰200元，各連接處缺絲少銷每處罰50元，張緊部分不合格每次罰200元，皮帶機不能保證運行20小時處罰200元/小時。經常行人地方無過橋罰100元。

永紅煤礦機電科 2017年5月17日