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1.1建設(shè)規(guī)模和工程進(jìn)度

本工程新建2×330MW亞臨界、一次再熱、單軸三缸雙排汽、直接空冷凝汽式汽輪發(fā)電機(jī)組，配2×330MW等級(jí)循環(huán)流化床鍋爐設(shè)備，并預(yù)留擴(kuò)建的可能性。

1.2 廠址所在地

山西右玉2×330MW煤矸石電廠工程位于山西省朔州市右玉縣境內(nèi)，與內(nèi)蒙古自治區(qū)的烏蘭察布盟接壤。右玉及周邊地區(qū)的鐵路交通條件尚好。北同蒲鐵路大同站距離右玉約70公里。右玉及周邊地區(qū)的公路交通條件較好，以右玉縣城為中心的二級(jí)公路通往全縣各地。109國(guó)道從右玉東部入境，經(jīng)縣城后折向西南；山和公路縱貫縣境南北。從右玉縣城到周邊各縣均有公路相連，電廠的公路運(yùn)輸條件便利。

1.3存在問題

2022年3月，公司1、2號(hào)機(jī)6.3m主給水至過熱器減溫水管道焊口焊縫在3月份機(jī)組運(yùn)行過程中頻繁出現(xiàn)泄漏問題，焊口頻繁出現(xiàn)泄漏給機(jī)組安全運(yùn)行帶來隱患?，F(xiàn)計(jì)劃在1、2號(hào)機(jī)檢修期間對(duì)主給水至過熱器減溫水管道更換三通后重新焊接及熱處理檢驗(yàn)工作，消除設(shè)備隱患，確保機(jī)組給水系統(tǒng)設(shè)備的安全運(yùn)行。

二、技術(shù)規(guī)范書

1 工程范圍

2022年汽機(jī)主給水至過熱器減溫水三通管道焊接工程為一攬子工程，完成焊接及熱處理檢驗(yàn)的所有工作，項(xiàng)目范圍和明細(xì)如下，包括但不限于此：

1.1汽機(jī)主給水至過熱器減溫水管道割除打磨坡口，新三通的打磨清理、吊裝；

1.2 三通吊裝就位后對(duì)口、焊接，共計(jì)3道焊口（管子規(guī)格Φ406×30mm、168*22mm），更換三通材質(zhì)為wb36管段，長(zhǎng)度為3米，共計(jì)3道焊口（三通規(guī)格Φ406*406*168*30mm）；

1.3管道彈簧支吊架檢查調(diào)整；

1.4三通吊裝就位焊接后的熱處理工作：

1.5安裝后焊口的金相檢測(cè)3道焊口；

1.6安裝三通后涉及的割孔和恢復(fù)工作，焊接完畢后的檢測(cè)檢驗(yàn)工作；

1.7試驗(yàn)檢查，現(xiàn)場(chǎng)恢復(fù)及檢修記錄、檢驗(yàn)報(bào)告移交。

1.8 施工涉及的保溫、腳手架等所有工作；

上述項(xiàng)目所有技術(shù)資料如質(zhì)量簽證、人員資質(zhì)復(fù)印件、檢查記錄、照片、記錄圖表、檢驗(yàn)報(bào)告、施工質(zhì)量證明文件、工藝文件等資料整理裝訂后一起進(jìn)行移交。

2 工期及進(jìn)度

2.1工期：停機(jī)時(shí)間已甲方通知為準(zhǔn)，施工工期具備施工條件之日起6天。

3 雙方職責(zé)：

3.1甲方職責(zé)：

3.1.1甲方負(fù)責(zé)本次檢修施工安全、質(zhì)量驗(yàn)收、進(jìn)度、文明施工及監(jiān)督、考核工作；

3.1.2審查乙方的資質(zhì)和檢查其安全、質(zhì)量管理體系及實(shí)施情況。

3.1.3甲方負(fù)責(zé)提供本次檢修涉及相關(guān)技術(shù)資料和提供2件管道三通，設(shè)備修前運(yùn)行狀況及主要存在問題，并負(fù)責(zé)腳手架的搭設(shè)的配合工作；

3.1.4甲方負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)檢修過程中其它部門、專業(yè)、施工單位的配合工作；

3.1.5負(fù)責(zé)對(duì)乙方作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的檢查、指導(dǎo)、監(jiān)督與考核。

3.1.6甲方負(fù)責(zé)監(jiān)督乙方在整個(gè)施工過程中遵守山西京玉發(fā)電有限責(zé)任公司的相關(guān)管理規(guī)定，并對(duì)之進(jìn)行考核；

3.1.7審核乙方提供的工程安全、質(zhì)量、進(jìn)度等技術(shù)方案、措施；

3.1.8甲方有權(quán)對(duì)乙方的安裝工作按合同條款規(guī)定進(jìn)行考核，對(duì)嚴(yán)重違章違紀(jì)、玩忽職守造成惡劣后果的人員有逐出生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的權(quán)利，對(duì)有關(guān)資質(zhì)和技術(shù)水平不能勝任上崗條件的人員有要求乙方撤換的權(quán)利，由此造成的后果乙方自負(fù)。

3.1.9因乙方準(zhǔn)備工作不充分、技術(shù)力量不足或組織管理不合理等因素造成甲方某項(xiàng)檢修工期延誤或檢修質(zhì)量問題，甲方有權(quán)另行委托其它施工隊(duì)伍進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)，由此發(fā)生的全部委托費(fèi)用及造成的損失乙方承擔(dān)，同時(shí)核減此項(xiàng)檢修工作的合同價(jià)款。

3.1.10 雙方就技術(shù)協(xié)議條款發(fā)生爭(zhēng)議，以甲方解釋為準(zhǔn)。

3.2乙方職責(zé)：

3.2.1乙方在入廠前3日內(nèi)提供本項(xiàng)目“五措兩案”和焊接及相應(yīng)熱處理等施工方案。五措兩案為組織措施、技術(shù)措施、安全措施、文明施工措施、疫情防控措施、檢修方案、應(yīng)急預(yù)案等。

3.2.2乙方項(xiàng)目負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)整個(gè)檢修工作的安全、質(zhì)量、進(jìn)度的組織管理，督促工作人員按期完成檢修工作。

3.2.3乙方工作人員做好試驗(yàn)的原始記錄（包括所檢部件的名稱、參數(shù)、位置、編號(hào)以及檢測(cè)數(shù)據(jù)、示意圖），定期做好工作量統(tǒng)計(jì)匯總；

3.2.4乙方在檢修、檢查過程中發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時(shí)以書面形式（檢修意見通知單）通知電廠，不允許私自處理。缺陷消除后應(yīng)配合電廠進(jìn)行復(fù)檢，確保缺陷處理閉環(huán)；

3.2.5工作票辦理：

（1）本次檢修工作票由乙方負(fù)責(zé)，工作負(fù)責(zé)人由乙方人員擔(dān)任，工作票的簽發(fā)由甲方具備簽發(fā)人資格的人員審查簽發(fā)，乙方應(yīng)按照檢修計(jì)劃在機(jī)組停運(yùn)前到廠學(xué)習(xí)培訓(xùn)檢修涉及的系統(tǒng)隔離安全措施、工作票辦理流程，提前辦理將要檢修設(shè)備的工作票。

（2）乙方應(yīng)掌握甲方檢修工作票的工作流程，熟悉并掌握甲方有關(guān)對(duì)工作負(fù)責(zé)人的考試上崗執(zhí)行程序；檢修工作票的工作負(fù)責(zé)人資格須經(jīng)甲方通過培訓(xùn)、考試確認(rèn)。

（3）嚴(yán)格執(zhí)行工作票管理制度、試運(yùn)轉(zhuǎn)及其它安全管理方面的相關(guān)規(guī)定，工作票的簽發(fā)、許可、終結(jié)，按GB26164.1-2010《電業(yè)安全工作規(guī)程》第一部分熱力和機(jī)械中第4章：工作票制度嚴(yán)格執(zhí)行。

（4）結(jié)束工作票的檢修方存留頁(yè)和危險(xiǎn)點(diǎn)控制單存留頁(yè)在檢修期間由乙方保管，并作為檢修資料的一部分，在檢修后統(tǒng)一提交。檢修期間的各種工作票應(yīng)由工作負(fù)責(zé)人隨身攜帶，以便安監(jiān)人員隨時(shí)檢查，乙方安監(jiān)人員每天對(duì)工作票的執(zhí)行情況進(jìn)行檢查，甲方安監(jiān)部部對(duì)到位情況進(jìn)行監(jiān)督、考核。

3.2.6乙方項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對(duì)檢修工作的質(zhì)量負(fù)責(zé)，甲方項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、甲方代表負(fù)責(zé)檢修工作質(zhì)量的監(jiān)督、檢查；

3.2.7 三通安裝前進(jìn)行外觀檢查和必要的材質(zhì)確認(rèn)、焊縫抽查無(wú)損檢驗(yàn)，確認(rèn)規(guī)格尺寸、材質(zhì)等合格后方可運(yùn)入檢修現(xiàn)場(chǎng)；

3.2.8乙方負(fù)責(zé)合理、科學(xué)地制定檢修工作的“五措兩案”，即組織措施、技術(shù)措施、安全措施、文明施工措施、疫情防控措施、檢修方案、應(yīng)急預(yù)案等，并嚴(yán)格執(zhí)行，實(shí)現(xiàn)按期優(yōu)質(zhì)完工；

3.2.9乙方必須有完善的組織措施，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員、檢修人員必須齊全。所有人員必須具備勝任本次檢修工作的能力，對(duì)于不能勝任檢修工作的人員，甲方有權(quán)向乙方提出建議，乙方在規(guī)定期限內(nèi)進(jìn)行更換，并由乙方承擔(dān)由此引起的檢修質(zhì)量事故或工期滯后損失；

3.2.10乙方必須全面細(xì)致地了解本工程的全部項(xiàng)目、設(shè)備運(yùn)行狀況和主要存在的問題，對(duì)于不了解的內(nèi)容應(yīng)在檢修前及時(shí)向甲方咨詢，在規(guī)定工期內(nèi)完成本次更換工作的全部項(xiàng)目，無(wú)特殊原因不準(zhǔn)漏項(xiàng)、甩項(xiàng)，使所有發(fā)現(xiàn)缺陷按規(guī)定進(jìn)行擴(kuò)檢和所有缺陷的消缺閉環(huán)處理。對(duì)于因特殊原因需要甩項(xiàng)或不能按期完成的項(xiàng)目必須提前一周向甲方說明原因，并出具書面報(bào)告，由甲方做出處理決定；

3.2.11乙方必須嚴(yán)格執(zhí)行甲方制定的質(zhì)量驗(yàn)收、文明施工及安全管理制度，如發(fā)生違規(guī)事件，必須虛心接受建議和考核，并按期整改，如有異議，可通過協(xié)商進(jìn)行解決，不得無(wú)理取鬧，否則嚴(yán)格考核；

3.2.12乙方必須按照國(guó)家、行業(yè)、集團(tuán)和京玉電廠的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格檢修，并進(jìn)行原始記錄，示意圖標(biāo)識(shí)，要求細(xì)致、詳實(shí)，甲方一旦發(fā)現(xiàn)記錄短缺或檢修工作弄虛作假，則進(jìn)行嚴(yán)格考核，并有權(quán)責(zé)令其反工，并由乙方承提由此引起的一切損失；

3.2.13乙方負(fù)責(zé)施工所需材料的運(yùn)輸與裝卸，剩余和拆除物資的退庫(kù)、回收，過程中損壞的材料由乙方負(fù)責(zé)。

3.2.14乙方負(fù)責(zé)本工程范圍內(nèi)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)電源、照明的引接，并達(dá)到甲方有關(guān)要求。臨時(shí)電源及照明所用的電纜、燈具等材料由乙方自行提供，并符合安全規(guī)范的相關(guān)要求。

3.2.15施工過程中造成的本次協(xié)議外設(shè)備設(shè)施的損壞，由乙方負(fù)責(zé)進(jìn)行修復(fù)，并通過甲方驗(yàn)收。

3.2.16在檢修過程中，甲方有權(quán)根據(jù)設(shè)備狀況臨時(shí)增加項(xiàng)目，乙方必須全力配合甲方開展檢修工作，其它事宜在施工后雙方協(xié)商解決。

3.2.17乙方所有施工人員的餐飲及住宿自理。

3.2.18乙方在現(xiàn)場(chǎng)檢修中產(chǎn)生的施工垃圾必須帶離京玉電廠，并按照國(guó)家環(huán)保有關(guān)要求進(jìn)行無(wú)害化處理。

4 施工資質(zhì)及人員資質(zhì)要求

4.1乙方在三年內(nèi)具有300MW機(jī)組四大管道更換或改造、檢修工作。

4.2乙方應(yīng)具備特種設(shè)備安裝、改造維修許可證或制造許可證；

4.3乙方應(yīng)根據(jù)承包項(xiàng)目的具體要求、特點(diǎn)和性質(zhì)，選送合格的人員擔(dān)任工作。架子工、焊接人員、起重人員、必須是經(jīng)過按現(xiàn)行安全技術(shù)規(guī)范《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》考核合格的專業(yè)人員并持證上崗，且上崗人員應(yīng)提供體檢報(bào)告并無(wú)影響高空作業(yè)的疾病和生理體征。熱切割作業(yè)人員和高空作業(yè)人員持相應(yīng)資格證上崗。

4.4乙方現(xiàn)場(chǎng)的檢修人員和管理人員應(yīng)與名單相符，并能常駐現(xiàn)場(chǎng)，不得撤離檢修項(xiàng)目部，任何情況下的變動(dòng)必須提前通知甲方設(shè)備部和安監(jiān)部，并征得同意。

4.5乙方施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工前，應(yīng)提供相應(yīng)的作業(yè)資格證書，便于甲方對(duì)乙方施工人員的資格審查，并提供施工單位近三年的安全施工記錄及簡(jiǎn)介、保證安全施工需要的機(jī)械工器具及安全防護(hù)設(shè)施配備情況、現(xiàn)場(chǎng)管理專業(yè)作業(yè)人員情況、安全資質(zhì)審查記錄等；

5 質(zhì)量管理

本要求提出的是最低限度的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并未對(duì)一切技術(shù)細(xì)節(jié)做出規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范條文。對(duì)國(guó)家有關(guān)安全、環(huán)保等強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，必須滿足其要求。

TSG 11-2020 《安全技術(shù)規(guī)程 》

DL/T438－2016《火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程》

Q/BEIH-216.09-36-2013《金屬技術(shù)監(jiān)督導(dǎo)則》

DL/T 1035-2018 《循環(huán)流化床檢修導(dǎo)則》

DL/T 748-2016 《火力發(fā)電廠機(jī)組檢修導(dǎo)則》

DL/T939－2018《火力發(fā)電廠監(jiān)督技術(shù)導(dǎo)則》

NB/T47013-2015《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)》

DL/T 869-2012 《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》

國(guó)能安全2014（161）號(hào)《防止電力生產(chǎn)事故的二十五項(xiàng)重點(diǎn)要求》的相關(guān)要求。

GB15831－2006《鋼管腳手架扣件》

JGJ130-2011《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》

GB26164.1-2010《電業(yè)安全工作規(guī)程》部分：熱力和機(jī)械

JGJ80-2016《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》

5.1檢修質(zhì)量驗(yàn)收要求：

5.1.1管道割除采用專用施工方式，不得采用割把或等離子切割；

5.1.2三通吊裝不得對(duì)其他設(shè)備和管道造成二次傷害；

5.1.3管道割除前記錄好支吊架彈簧位置和保留部分水平和垂直位置，采取可靠措施后方可開始割除；

5.1.4三通經(jīng)外觀檢查、材質(zhì)確認(rèn)、廠家焊縫無(wú)損檢查合格后進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可運(yùn)入檢修現(xiàn)場(chǎng)，坡口制作和對(duì)口嚴(yán)格按照DL/T869-2012《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》相關(guān)技術(shù)規(guī)定執(zhí)行；嚴(yán)禁強(qiáng)力對(duì)口，嚴(yán)禁加熱校正；

5.1.5焊接外觀檢驗(yàn)按照DL/T869-2012《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》執(zhí)行；

5.1.6焊縫檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)按照NB/T47013-2015《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)》執(zhí)行，按照特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范和電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收，本次焊口檢驗(yàn)100%進(jìn)行射線檢驗(yàn)，并由具備相關(guān)資質(zhì)單位出具檢驗(yàn)報(bào)告。

5.1.7提供經(jīng)焊接工藝評(píng)定合格的焊接方案。

5.1.8管道割管后立即采用硬隔離封堵管口，所有焊接工作完成后，窺鏡及相關(guān)檢驗(yàn)合格，確保未掉入雜物。

5.1.9檢修完成后質(zhì)保期1年，質(zhì)保期內(nèi)由于檢修質(zhì)量、檢修不到位等乙方原因?qū)е碌陌踩鹿?、泄漏、停機(jī)事故等一切后果和經(jīng)濟(jì)損失由乙方承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任，經(jīng)濟(jì)損失從質(zhì)保金中扣除。

6.設(shè)備及工器具供應(yīng)方式

本工程為一攬子工程其余施工涉及工器具、起重設(shè)備、焊材等消耗材料、周轉(zhuǎn)性材料、勞動(dòng)安全防護(hù)用品等全部由乙方負(fù)責(zé)和自備，所用材料、具體要求如下：

施工所用氣瓶、等離子切割機(jī)、焊機(jī)、倒鏈、防墜器、自鎖器、安全帶、安全帽等工器具、材料和安全防護(hù)用品全部由乙方自備并有檢修合格證。焊材還需提供質(zhì)量證明文件。乙方因根據(jù)工程規(guī)模配備足夠數(shù)量并建立臺(tái)帳，在開工使用前全部檢查確認(rèn)合格。

7．安全管理

7.1乙方必須貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格執(zhí)行《安全生產(chǎn)工作規(guī)定》、《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項(xiàng)重點(diǎn)要求》等和甲方有關(guān)安全管理制度的規(guī)定，主動(dòng)承擔(dān)在安全、健康和環(huán)保等方面的責(zé)任和義務(wù)。

7.2乙方應(yīng)同時(shí)具有國(guó)際或國(guó)內(nèi)公認(rèn)的、有效的職業(yè)安、健、環(huán)評(píng)價(jià)系統(tǒng)的認(rèn)證證書。乙方入廠開始工作前應(yīng)提供安全管理資料。

7.3乙方應(yīng)建立安健環(huán)組織機(jī)構(gòu)和有效的安全保障體系，設(shè)置安全第一責(zé)任人和專職安全員，負(fù)責(zé)整個(gè)項(xiàng)目的安全管理，明確各級(jí)管理人員的責(zé)任，保證生產(chǎn)設(shè)備和人身的安全。

7.4乙方應(yīng)將各級(jí)施工人員名單報(bào)甲方安監(jiān)部備案，并提供健康證明、保險(xiǎn)繳納證明、特殊工種證件等相關(guān)證明文件審查備案，經(jīng)公司安監(jiān)部審核、教育、安全培訓(xùn)考核合格后可辦理下一步流程，對(duì)于施工過程中增加和撤出人員應(yīng)及時(shí)完成備案工作。

7.5乙方必須委派專職安監(jiān)人員進(jìn)行日常安全巡檢。

7.6如發(fā)生違章，根據(jù)施工情況，甲方安監(jiān)人員有權(quán)停止其各項(xiàng)工作，必要時(shí)責(zé)令停工整頓。

7.7由于乙方人員違反有關(guān)安全工作的規(guī)程、規(guī)定，造成人員傷亡和設(shè)備設(shè)施損壞事故，責(zé)任完全由乙方獨(dú)立承擔(dān)。

7.8在施工過程中，乙方應(yīng)按時(shí)參加協(xié)調(diào)會(huì)議，當(dāng)日安全施工情況，商定改進(jìn)方向，并與甲方協(xié)商第二天的主要工作。

7.9乙方施工人員進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)后，必須遵守山西京玉發(fā)電有限責(zé)任公司各級(jí)安監(jiān)人員的管理，嚴(yán)禁各類違章作業(yè)和違章指揮。當(dāng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生各類事故后，所有施工人員必須聽從安監(jiān)人員的安排，相關(guān)人員協(xié)助進(jìn)行事故調(diào)查，無(wú)關(guān)人員及時(shí)撤離生產(chǎn)區(qū)域；

7.10由于乙方違章等原因在施工過程中造成的設(shè)備損壞及人身傷害事故，一切責(zé)任由乙方承擔(dān)。

7.11乙方人員應(yīng)遵守《安規(guī)》及電廠相關(guān)安全管理規(guī)定；

7.12開工前乙方全部人員參加公司、部門、專業(yè)三級(jí)安全教育培訓(xùn)和考試、交底，成績(jī)合格后辦理好開工申請(qǐng)單后方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)；

7.13開工前由乙方項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對(duì)乙方檢修人員進(jìn)行安全、技術(shù)交底，所有檢修人員在項(xiàng)目開工交底記錄上簽字確認(rèn)；

7.14進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)必須統(tǒng)一著裝，必須戴好安全帽，穿好防砸鞋，防止高空落物。高空作業(yè)必須系安全帶、使用工具袋，試驗(yàn)室和現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙；

7.15乙方在合同開始履行前，應(yīng)按照甲方要求組織其人員認(rèn)真聽取甲方安監(jiān)管理人員的安全技術(shù)交底，制定出檢修工作安全技術(shù)措施和防火防盜措施，經(jīng)甲方安監(jiān)管理人員審核批準(zhǔn)后方可開工。

7.16檢修現(xiàn)場(chǎng)必須嚴(yán)禁習(xí)慣性違章、裝置性違章、指揮違章、管理性違章和違反勞動(dòng)紀(jì)律，對(duì)主要責(zé)任人按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。

7.17乙方必須制定專項(xiàng)吊裝方案并進(jìn)行預(yù)演修正后經(jīng)審批后嚴(yán)格執(zhí)行，吊裝安全措施、升級(jí)監(jiān)護(hù)、現(xiàn)場(chǎng)布置、特種作業(yè)人員要求嚴(yán)格按照京玉公司有關(guān)特殊危險(xiǎn)作業(yè)、起重作業(yè)等安全管理規(guī)定執(zhí)行。

7.18現(xiàn)場(chǎng)交叉作業(yè)，上下要進(jìn)行協(xié)商，在上層工作的施工人員必須搭設(shè)滿鋪架板不得有縫隙，否則不許施工。對(duì)因措施不完善造成高空落物的，嚴(yán)重考核。

7.19乙方施工人員進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)后，必須遵從甲方各級(jí)安監(jiān)人員的管理，嚴(yán)禁各類違章作業(yè)和違章指揮

7.20乙方應(yīng)建立安健環(huán)組織機(jī)構(gòu)和有效的安全保障體系，設(shè)置安全第一責(zé)任人和專職安全員，負(fù)責(zé)整個(gè)項(xiàng)目的安全管理，明確各級(jí)管理人員的責(zé)任，保證生產(chǎn)設(shè)備和人身的安全。

7.21乙方在施工作業(yè)中必須保證作業(yè)范圍內(nèi)照明充足，需要增設(shè)臨時(shí)照明的作業(yè)位置受托方提出申請(qǐng)得到甲方批準(zhǔn)后方可接入照明，臨時(shí)照明所需電源箱、燈具、電纜、開關(guān)等由受托方自行準(zhǔn)備并經(jīng)委托方驗(yàn)收。

7.22乙方應(yīng)與同一現(xiàn)場(chǎng)工作的其他施工單位簽訂安全管理協(xié)議，規(guī)定安全管理人員，明確各自安全管理責(zé)任。

7.23．由于施工需要需拆除和改動(dòng)腳手架必須由項(xiàng)目部通知甲方和搭設(shè)腳手架的負(fù)責(zé)人書面通知腳手架搭設(shè)單位，獲得允許后，由腳手架搭設(shè)專業(yè)人員進(jìn)行后重新驗(yàn)收，其他施工人員不得自行拆除腳手架。

7.24作業(yè)前，應(yīng)檢查作業(yè)點(diǎn)環(huán)境、照明、腳手架等作業(yè)條件符合要求，對(duì)不符合要求的立即通知甲方協(xié)調(diào)整改處理，嚴(yán)禁違章作業(yè)，

7.25每日作業(yè)結(jié)束后，拆下的鋼管、扣件等材料不準(zhǔn)隨處亂扔，施工人員應(yīng)及時(shí)運(yùn)走，堆碼到規(guī)定的地點(diǎn)，不得影響通道和環(huán)境。

7.26 任何人不得隨意拆卸和割除腳手架、欄桿，確因生產(chǎn)需要拆 卸和割除腳手架、欄桿的，應(yīng)報(bào)項(xiàng)目部和安全處，經(jīng)同意并采取可靠 安全措施后方能拆卸和割除。

7.27進(jìn)入檢修機(jī)組時(shí)走檢修通道或從廠房外繞行，不允許穿越正在運(yùn)行的機(jī)組；

7.28臨時(shí)用電按照公司《臨時(shí)電源安全管理規(guī)定》執(zhí)行

7.29其他未盡事宜按照國(guó)家、行業(yè)相關(guān)法規(guī)、規(guī)程執(zhí)行，施工過程質(zhì)量監(jiān)督考核按照公司相關(guān)安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲規(guī)定執(zhí)行。

7.30所有高空作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶和防墜器，配備工具袋，作業(yè)點(diǎn)下方設(shè)置圍欄，工作面廢料、焊條頭等及時(shí)清理，不得在腳手架上存放任何可能造成高空落物的物件。

7.31嚴(yán)格執(zhí)行甲方安全管理要求的每日班前會(huì)、班后會(huì)，開工前安全技術(shù)交底等規(guī)定。

7.32全部工程結(jié)束后，乙方應(yīng)對(duì)施工區(qū)域進(jìn)行一次徹底清掃，并保證通過甲方驗(yàn)收。

8 現(xiàn)場(chǎng)文明生產(chǎn)要求

8.1乙方在現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)遵守甲方有關(guān)文明生產(chǎn)的文件、規(guī)定、考核辦法；

8.2乙方在現(xiàn)場(chǎng)的工作人員應(yīng)著裝統(tǒng)一，佩帶明顯的能夠表明身份的標(biāo)牌；

8.3乙方應(yīng)采取一切合理措施，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)及周圍的環(huán)境，避免污染、噪音或由于其設(shè)備檢修方法的不當(dāng)造成的對(duì)公共人員和財(cái)產(chǎn)等的危害或干擾；

8.4乙方應(yīng)隨時(shí)保持所負(fù)責(zé)檢修設(shè)備的整潔與衛(wèi)生，禁止在設(shè)備上亂涂亂畫，檢修現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)區(qū)域內(nèi)的溝道、地面應(yīng)無(wú)垃圾，應(yīng)做到“工完、料凈、場(chǎng)地清”；

8.5乙方的生產(chǎn)辦公場(chǎng)所應(yīng)遵守甲方有關(guān)文明管理的規(guī)定；

8.6乙方在施工中應(yīng)采取一切措施防止形成污染。如污染形成，除按規(guī)定進(jìn)行考核外，乙方還應(yīng)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)消除污染所造成的后果；

8.7全部工程結(jié)束后，乙方應(yīng)對(duì)施工區(qū)域進(jìn)行一次徹底清掃，并保證通過甲方驗(yàn)收；施工垃圾拉離京玉現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行正規(guī)的環(huán)保處理，告知甲方處理去向。

9檢查與考核

9.1乙方對(duì)所檢修部件的檢修質(zhì)量負(fù)責(zé)，由于檢修不到位而發(fā)生的質(zhì)量事故造成的一切損失由乙方全部承擔(dān)；

9.2驗(yàn)收中一條技術(shù)指標(biāo)達(dá)不到《技術(shù)協(xié)議》要求，甲方有權(quán)要求乙方乙方返工并按照1000元/條考核。

9.3工程施工未經(jīng)驗(yàn)收進(jìn)入下一工序施工或?qū)﹄[蔽工程、關(guān)鍵工序不經(jīng)驗(yàn)收進(jìn)入下道工序的一次考核10000元。

9.4對(duì)材料、構(gòu)配件和設(shè)備未經(jīng)檢驗(yàn)和檢驗(yàn)不合格使用的每項(xiàng)考核1000元。

9.5對(duì)通報(bào)的質(zhì)量問題未按要求限期整改的首次考核1000元，第二次未按要求整改的考核5000元，通知兩次以上沒有整改的考核，有權(quán)利將該工作委托其它單位處理，不合格項(xiàng)的工作量不予結(jié)算，所產(chǎn)生的費(fèi)用從工程款項(xiàng)中扣除。

9.6因乙方原因造成工期延誤，按照每天1000元進(jìn)行考核。

9.7在質(zhì)量檢查中主要性質(zhì)的檢修批項(xiàng)目不合格，每項(xiàng)考核1000元；一般性質(zhì)的檢修項(xiàng)目不合格，每項(xiàng)考核500元。

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