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機加工工藝工程師職責(zé)篇一

2. 完成經(jīng)過審核的工藝類文件的上機管理以及相關(guān)erp數(shù)據(jù)的維護。

3. 完成工藝類文件的現(xiàn)場驗證工作。

4. 提供新產(chǎn)品報價基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。

5. 參與機加質(zhì)量改進，提出改進方案并設(shè)計實施。

6. 處置現(xiàn)場問題，修改工藝設(shè)計。

7. 對其它部門提供相關(guān)技術(shù)支持。

機加工工藝工程師職責(zé)篇二

1、負責(zé)公司產(chǎn)品機加工工藝技術(shù)工作和工藝管理工作，組織制定工藝技術(shù)工作近期和長遠發(fā)展規(guī)劃，并制定技術(shù)組織措施方案。

2、編制產(chǎn)品的工藝文件，制定材料消耗工藝定額;根據(jù)工藝需要，設(shè)計工藝裝備并負責(zé)工藝工裝的驗證和改進工作;參與設(shè)計公司、車間工藝平面布置圖。

3、深入生產(chǎn)現(xiàn)場，掌握質(zhì)量情況;指導(dǎo)、督促車間一線生產(chǎn)及時解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的技術(shù)問題，搞好工藝技術(shù)服務(wù)工作。

4、負責(zé)新產(chǎn)品圖紙的會簽和新產(chǎn)品批量試制的工藝工裝設(shè)計，完善試制報告和有關(guān)工藝資料，參與新產(chǎn)品鑒定工作。

5、承擔(dān)工藝技術(shù)管理制度的起草和修訂工作，組織相關(guān)人員搞好工藝管理，監(jiān)督執(zhí)行工藝紀(jì)律。

6、組織領(lǐng)導(dǎo)新工藝、新技術(shù)的試驗研究工作，抓好工藝試驗課題的總結(jié)與成果鑒定，并組織推廣應(yīng)用;搞好工藝技術(shù)資料的立卷、歸檔工作。

7、協(xié)助人力資源部搞好對員工的技術(shù)教育及培訓(xùn)。

8、積極開展技術(shù)攻關(guān)和技術(shù)改進工作，不斷提高工藝技術(shù)水平。

機加工工藝工程師職責(zé)篇三

1、負責(zé)產(chǎn)品工藝合理性審核;

2、產(chǎn)品設(shè)計方案評審;

3、領(lǐng)導(dǎo)交代的其他事情。

崗位要求：

1、熟練操作cad、soliworks軟件，熟悉機加工、鈑金工藝;

2、受過產(chǎn)品設(shè)計、精益生產(chǎn)及品質(zhì)管理等方面的培訓(xùn);

3、大專以上學(xué)歷，3年以上機械工藝經(jīng)驗，能夠解決零件加工過程中出現(xiàn)的工藝和質(zhì)量問題，有壓鑄機/注塑機制造工作經(jīng)驗者優(yōu)先。

機加工工藝工程師職責(zé)篇四

? 負責(zé)c21的涂裝同步工程工作;

responsible for paint related se work for c21;

? 負責(zé)制訂se軟件規(guī)格書/操作指導(dǎo)書，維護工藝/材料的參數(shù)數(shù)據(jù)庫;

responsible for the establishment of the spec book and operation procedure for se software, maintain the database of painting process and material parameters;

? 負責(zé)se相關(guān)軟件的招標(biāo)，并對潛在供應(yīng)商進行技術(shù)評估和必要的審核

responsible for the bidding of se software, and the evaluation and approval of potential supplier;

? 協(xié)助工藝工程師進行新車型導(dǎo)入的問題分析和解決;

support process engineer on the issue resolution during new product launch;

? 協(xié)助車型工程師進行交付物的歸檔;

support new model engineer to finish the documentation of various deliverables;

機加工工藝工程師職責(zé)篇五

1、在總工程師領(lǐng)導(dǎo)下，負責(zé)全公司工藝技術(shù)工作和工藝管理工作，認真貫徹國家技術(shù)工作方針、政策和公司有關(guān)規(guī)定。組織制定工藝技術(shù)工作近期和長遠發(fā)展規(guī)劃，并制定技術(shù)組織措施方案。?

2、編制產(chǎn)品的工藝文件，制定材料消耗工藝定額;根據(jù)工藝需要，設(shè)計工藝裝備并負責(zé)工藝工裝的驗證和改進工作;設(shè)計公司、車間工藝平面布置圖。

3、工藝人員要深入生產(chǎn)現(xiàn)場，掌握質(zhì)量情況;指導(dǎo)、督促車間一線生產(chǎn)及時解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的技術(shù)問題，搞好工藝技術(shù)服務(wù)工作。?

4、負責(zé)新產(chǎn)品圖紙的會簽和新產(chǎn)品批量試制的工藝工裝設(shè)計，完善試制報告和有關(guān)工藝資料，參與新產(chǎn)品鑒定工作。

5、承擔(dān)工藝技術(shù)管理制度的起草和修訂工作，組織相關(guān)人員搞好工藝管理，監(jiān)督執(zhí)行工藝紀(jì)律。?

6、組織領(lǐng)導(dǎo)新工藝、新技術(shù)的試驗研究工作，抓好工藝試驗課題的總結(jié)與成果鑒定，并組織推廣應(yīng)用。搞好工藝技術(shù)資料的立卷、歸檔工作。?

7、協(xié)助人力資源部搞好對職工的技術(shù)教育及培訓(xùn)。?

8、積極開展技術(shù)攻關(guān)和技術(shù)改進工作，對技術(shù)改進方案與措施，負責(zé)簽署意見，不斷提高工藝技術(shù)水平。

9、負責(zé)本部門方針目標(biāo)的展開和檢查、診斷、落實工作。

10、完成總工程師布置的各項臨時任務(wù)。

機加工工藝工程師職責(zé)篇六

1、治具設(shè)計制作與驗收;

2、smt印刷鋼板的設(shè)計制作與驗收;

3、reflow、波峰焊的profile、測量與參數(shù)定義;

4、npi(新品導(dǎo)入)的dfm與fmea撰寫;

5、全制程生產(chǎn)良率維護(包含smt段，插件段，涂覆段);

6、制程不良的分析改善與防護;

7、新技術(shù)制程的開發(fā)導(dǎo)入。

機加工工藝工程師職責(zé)篇七

1、根據(jù)工藝規(guī)范，跟蹤批產(chǎn)鑄件的生產(chǎn)，不斷完善工藝;

2、負責(zé)編制工藝規(guī)范規(guī)定的技術(shù)文件;

3、參與新產(chǎn)品試制過程中工藝跟蹤;

4、參與分析鑄件廢品原因;

5、參與制訂工藝實施技術(shù)方案;

6、負責(zé)資料的匯總至資料室備案

機加工工藝工程師職責(zé)篇八

1、對新選供應(yīng)商進行現(xiàn)場考察、能力審核和手續(xù)審批;

2、開發(fā)工藝裝備，下發(fā)試制通知單，簽訂技術(shù)協(xié)議，跟蹤新品開發(fā)過程;

3、對供應(yīng)商進行過程管理，工藝紀(jì)律稽查，提升供應(yīng)商配套水平;

4、負責(zé)根據(jù)產(chǎn)品產(chǎn)能需求，進行產(chǎn)品外協(xié)件工藝布局;

5、對供應(yīng)商生產(chǎn)工序變更進行審核、驗證，并負責(zé)批準(zhǔn);

6、負責(zé)審核設(shè)計更改對工藝合理性，提出修改要求，并完成新增外協(xié)件工藝布局;

7、對外協(xié)工藝工作有主導(dǎo)權(quán)：負責(zé)外協(xié)工藝日常工作的綜合管理，合理調(diào)配外協(xié)工作內(nèi)容，提升工作質(zhì)量。

機加工工藝工程師職責(zé)篇九

1. 持續(xù)提高車間領(lǐng)導(dǎo)力

2. 負責(zé)監(jiān)督各項生產(chǎn)指標(biāo)(設(shè)備綜合效率，廢品率，生產(chǎn)人員利用率)

3. 督導(dǎo)過程文件(潛在失效模式分析、流程圖、防錯計劃、作業(yè)指導(dǎo)書、培訓(xùn)文件)在生產(chǎn)上被執(zhí)行

4. 負責(zé)持續(xù)改進活動在車間的執(zhí)行。

5. 協(xié)助生產(chǎn)經(jīng)理降低成本(提高設(shè)備利用率、降低消耗品成 本及提高生產(chǎn)力)

6. 持續(xù)改進車間團隊工作(技能/培訓(xùn)、激勵、精神士氣、溝通)。

7. 規(guī)劃，協(xié)調(diào)并控制車間員工的發(fā)展

8. 車間ehs協(xié)調(diào)工作

9. 各部門間保持積極的溝通

10. 操作者的正面反饋和意見需提倡和鼓勵

11. 根據(jù)公司員工手冊的內(nèi)容開展工作

12. 有義務(wù)持續(xù)改進和保持工作場所的安全

13. 了解并貫徹ts16949

14. 以及其他要求的職責(zé)

機加工工藝工程師職責(zé)篇十

1、負責(zé)沖壓新項目工藝策劃、量產(chǎn)產(chǎn)品工藝維護工作;

2、負責(zé)新項目及量產(chǎn)產(chǎn)品工藝文件編制、修訂工作;

3、主導(dǎo)新項目工藝策劃進度工作;

4、負責(zé)解決產(chǎn)品過程開發(fā)問題、量產(chǎn)品的質(zhì)量維護;

5、新項目工藝文件編制，量產(chǎn)品工藝文件修訂;

6、配合項目小組對新項目的開發(fā)時間節(jié)點工藝支持，解決新項目開發(fā)、生產(chǎn)過程的質(zhì)量問題;

7、新項目量產(chǎn)移交的員工培訓(xùn)工作;

8、積極參與異常情況的處理，生產(chǎn)過程問題的解決方案制訂及跟蹤落實;

9、支持部門各項指標(biāo)費用控制;

10、完成領(lǐng)導(dǎo)安排的其他工作;

11、支持、配合公司的持續(xù)改進活動。

機加工工藝工程師職責(zé)篇十一

1 在工藝副主任的領(lǐng)導(dǎo)下，具體負責(zé)本單位的生產(chǎn)及工藝管理工作。配合設(shè)備工作的管理和hse管理。

2對質(zhì)量、hse、生產(chǎn)工作做到有計劃、有布置、有檢查、有監(jiān)督，有總結(jié)。

3在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量、hse、生產(chǎn)等不安全因素、險情及事故時，要果斷正確處理，立即報告主管領(lǐng)導(dǎo)，并通知有關(guān)職能部門，防止事態(tài)擴大，協(xié)助消除事故隱患。

4具體負責(zé)編制、修訂工藝卡片、開停工方案、操作規(guī)程等;負責(zé)工藝檔案的填寫及管理工作。

5協(xié)助編制、修訂本單位hse實施程序、安全操作規(guī)程和安全檢修施工方案。

6具體負責(zé)對員工質(zhì)量、hse、消防、生產(chǎn)等相關(guān)知識的培訓(xùn)工作。

7具體負責(zé)裝置及新項目的開停工組職工作。

8負責(zé)技改技措項目整理上報，優(yōu)化裝置生產(chǎn);負責(zé)車間的節(jié)能和計量、核算管理工作。

9 在生產(chǎn)允許的情況下，有權(quán)調(diào)動其它崗位人員處理生產(chǎn)中出現(xiàn)的各類問題。

10有權(quán)對下級工作進行檢查、評價、考核、獎懲。

11有權(quán)糾正各類違章，提出處理意見。

機加工工藝工程師職責(zé)篇十二

1. 負責(zé)現(xiàn)場工藝持續(xù)改進，包括布局改善、工藝流程優(yōu)化、工裝優(yōu)化等等

2. 負責(zé)涂裝生產(chǎn)工藝和技術(shù)資料的收集，整理和歸檔，并進行各項資料的日常管理, 監(jiān)督生產(chǎn)現(xiàn)場工藝紀(jì)律執(zhí)行和處理現(xiàn)場相關(guān)問題

3. 按規(guī)定運用儀器分析方法對進廠物料、出廠成品及生產(chǎn)過程中的中間產(chǎn)品進行相關(guān)項目的檢驗，及時填寫檢驗記錄。

4. 根據(jù)修正后的圖紙，設(shè)計、驗證、改進工裝、設(shè)備, 解決涂裝工藝過程中的質(zhì)量問題

5. 處理規(guī)格變更及實施事宜，協(xié)助歸檔相關(guān)文件資料

6. 開展量產(chǎn)前處理電泳工藝紀(jì)律監(jiān)察，確保安全生產(chǎn)及產(chǎn)品質(zhì)量

7. 協(xié)助技術(shù)中心進行電泳作業(yè)臺改造等相關(guān)體改項目

8. 負責(zé)上級領(lǐng)導(dǎo)交代的其他工作。

機加工工藝工程師職責(zé)篇十三

1、負責(zé)新產(chǎn)品鑄造工藝開發(fā)工作，解決鑄造過程中的技術(shù)問題;

2、根據(jù)客戶需求制定和改進鑄造工藝文件;

3、負責(zé)鑄造模具驗證、原料選型及性能驗證等;

4、開展新工藝、新技術(shù)試驗，不斷提高鑄件質(zhì)量，減少廢品損失，降低制造成本;

5、編制生產(chǎn)規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等，并組織實施，負責(zé)對現(xiàn)場生產(chǎn)人員進行技術(shù)指導(dǎo)和質(zhì)量分析，協(xié)助質(zhì)量部解決相關(guān)質(zhì)量問題;

6、配合質(zhì)量部、生產(chǎn)部門，檢查、督促生產(chǎn)人員按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、工藝、規(guī)范進行生產(chǎn)操作。

機加工工藝工程師職責(zé)篇十四

1.現(xiàn)場工藝調(diào)試

1.1新產(chǎn)品沖壓件的工藝審查和會簽，對不合理之處提出修改設(shè)計的建議

1.2組織現(xiàn)場沖壓工藝驗證以及工藝改進，監(jiān)督和檢查工藝紀(jì)律執(zhí)行情況

1.3現(xiàn)場的技術(shù)服務(wù)工作，對質(zhì)量問題及時準(zhǔn)確地分析其產(chǎn)生原因，確定整改方案

1.4對工裝模具維修提出意見，配合進行工裝維修

2.工藝參數(shù)變更

2.1根據(jù)現(xiàn)場生產(chǎn)狀況，不斷進行工藝參數(shù)調(diào)整

2.2對現(xiàn)場工藝變更要求進行審核，更新現(xiàn)場生產(chǎn)工藝卡

3.現(xiàn)場持續(xù)改進

3.1協(xié)助生產(chǎn)車間進行操作工沖壓工藝培訓(xùn)及其它與沖壓有關(guān)的專項業(yè) 務(wù)技術(shù)培訓(xùn)

3.2沖壓工藝改進，通過采用新工藝、技術(shù)、材料，降低生產(chǎn)成本和制造成本提升質(zhì)量