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2023年氮?dú)庑孤?yīng)急預(yù)案模板

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2023年氮?dú)庑孤?yīng)急預(yù)案模板
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氮?dú)庑孤?yīng)急預(yù)案篇一

為提高xx科技生產(chǎn)裝置安全、環(huán)保、平衡的生產(chǎn)管理和處置突發(fā)事件的應(yīng)急能力,最大程度地管理好裝置的安全、環(huán)保、文明生產(chǎn)、預(yù)防和減少爆炸、化學(xué)危險(xiǎn)品泄漏、人員窒息及其造成損害、保障企業(yè)的員工生命安全,維護(hù)社會(huì)穩(wěn)定和可持續(xù)發(fā)展,特制此應(yīng)急預(yù)案。

適用于xx科技所屬液氮儲(chǔ)氣槽。

依據(jù)《國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督總局17號(hào)令》20xx年5月1日起施行的《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法》以及《危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)急預(yù)案導(dǎo)則》、《生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》(aq/t9002-20xx)等有關(guān)法律、行政法規(guī)。

4.1先救人后救物;

4.2重大火災(zāi)先報(bào)警后滅火;

4.3可燃?xì)庑孤┲穑粦?yīng)立即撲滅火災(zāi),應(yīng)先進(jìn)行隔離以防爆炸;

4.4大量可燃、有毒液體、氣體泄漏應(yīng)首先控制現(xiàn)場(chǎng)各種火源、清理、匯報(bào)、反映、疏散周?chē)藛T;

4.5物料倒空一般是先倒液后泄壓;

4.6 現(xiàn)在中毒窒息搶救應(yīng)佩戴隔離式防護(hù)面具,先做好自身防護(hù);

4.7 現(xiàn)場(chǎng)做人工呼吸不能輕易放棄,只要無(wú)脈搏跳動(dòng),要立即進(jìn)行人工呼吸;

5.1危險(xiǎn)源

危險(xiǎn)源主要有低溫液氮等

5.2 危險(xiǎn)源是無(wú)色無(wú)臭無(wú)毒氣體,化學(xué)性質(zhì)不活潑,不助燃,侵入身體的途徑為吸入,空氣中氮?dú)夂窟^(guò)高,使吸入氧氣分壓下降,引起缺氧窒息。吸入氮?dú)鉂舛炔惶邥r(shí),患者最初感胸悶、氣短、疲軟無(wú)力;繼而有煩躁不安、極度興奮、亂跑、叫喊、神情恍惚、步態(tài)不穩(wěn),稱(chēng)之為“氮酩酊”。液化氮?dú)饩哂械蜏靥匦裕梭w接觸低溫的氮?dú)庖饍鰝P孤┑?氮?dú)夂苋菀讚]發(fā),操作中如遇氮?dú)狻⒁旱苈沸孤拗菩孤﹨^(qū)域范圍作為警戒區(qū),防止在氮增濃環(huán)境下,人員進(jìn)入發(fā)生缺氧窒息。

6.1應(yīng)急組織管理機(jī)構(gòu)

為了使應(yīng)急狀態(tài)有組織、有領(lǐng)導(dǎo)、有指揮、特成立應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組。

總指揮:

安全應(yīng)急組長(zhǎng):

生產(chǎn)應(yīng)急組長(zhǎng):

設(shè)備維修組長(zhǎng):

成員:

6.2各級(jí)應(yīng)急人員職責(zé)

應(yīng)急總指揮:負(fù)責(zé)應(yīng)急計(jì)劃中的監(jiān)控措施的落實(shí)、發(fā)布啟動(dòng)、關(guān)閉應(yīng)急救援預(yù)案的命令,啟動(dòng)應(yīng)急救援預(yù)案后,負(fù)責(zé)全面組織應(yīng)急救援工作,并對(duì)問(wèn)題進(jìn)行決策,人員協(xié)調(diào),負(fù)責(zé)向上級(jí)匯報(bào),組織事故的調(diào)查處理,負(fù)責(zé)組織應(yīng)急救援預(yù)案的制定和修訂。

安全組長(zhǎng):負(fù)責(zé)執(zhí)行總指揮下達(dá)的指令,現(xiàn)場(chǎng)氣體監(jiān)測(cè)、警戒、組織義務(wù)消防隊(duì)員進(jìn)行初期滅火和現(xiàn)場(chǎng)受傷人員的急救處理,督促、參加班組應(yīng)急救援預(yù)案的日常演練。

生產(chǎn)組長(zhǎng):應(yīng)急救援預(yù)案啟動(dòng)后,負(fù)責(zé)人員清點(diǎn),執(zhí)行生產(chǎn)處和總指揮下達(dá)生產(chǎn)裝置的開(kāi)停命令,指揮生產(chǎn)班組對(duì)裝置進(jìn)行停、開(kāi)車(chē)、物料切斷、隔離、排放物、泄壓等工藝處理,對(duì)有害物料擴(kuò)散區(qū)域內(nèi)的洗消。

設(shè)備組長(zhǎng):應(yīng)急救援預(yù)案啟動(dòng)后,負(fù)責(zé)組織設(shè)備技術(shù)員確認(rèn)泄漏設(shè)備的情況,制定修堵方案并組織檢修人員實(shí)施,提供裝置搶險(xiǎn)、搶修,應(yīng)急物資,負(fù)責(zé)事故初期的現(xiàn)場(chǎng)警戒,疏散。

組員:負(fù)責(zé)組織班組現(xiàn)場(chǎng)人員和義務(wù)救援隊(duì)員,進(jìn)行初期滅火和現(xiàn)場(chǎng)受傷人員的急救處理,現(xiàn)場(chǎng)的疏散,有害氣體監(jiān)測(cè),督促、參加班組應(yīng)急救援預(yù)案的日常演練。

5.3 應(yīng)急總指揮不在時(shí),依次由生產(chǎn)組長(zhǎng)、設(shè)備組長(zhǎng)、安全組長(zhǎng)代替履行職責(zé),節(jié)假日期間由值班領(lǐng)導(dǎo)代行職責(zé)。

6.1報(bào)警裝置和通訊聯(lián)絡(luò)手段

6.2報(bào)警程序

6.2.1險(xiǎn)情發(fā)現(xiàn)人

如果險(xiǎn)情小,用現(xiàn)場(chǎng)電話(huà)或?qū)χv機(jī)向應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組匯報(bào),并立即實(shí)施應(yīng)急處理;如果險(xiǎn)情(泄漏)大,按現(xiàn)場(chǎng)火災(zāi)報(bào)警器,(可直接向消防隊(duì)報(bào)警)用現(xiàn)場(chǎng)電話(huà)或?qū)χv機(jī)向應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組匯報(bào),進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)清理人員,警戒、疏散、火源控制。

6.2.2應(yīng)急救援人員電話(huà)

7.1氮泄漏事故應(yīng)急步驟

(1)匯報(bào)調(diào)度、值班領(lǐng)導(dǎo),停止泄漏部位產(chǎn)品送出;

(2)中控人員調(diào)整工況,停止液體備用泵運(yùn)行,停止液體充裝工作;

(3)現(xiàn)場(chǎng)人員根據(jù)泄漏情況撤離液體、氣體泄漏區(qū)域;

(4)啟動(dòng)泄漏應(yīng)急預(yù)案;

(5)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置隔離警戒區(qū)域,限制人員擅自進(jìn)入液體、氣體泄漏區(qū)域;

(6)現(xiàn)場(chǎng)人員佩戴空氣呼吸器后對(duì)需要隔離的設(shè)備進(jìn)行隔離措施;

(7)事故處理完畢清理現(xiàn)場(chǎng)

7.2人員疏散與撤離

裝置如果發(fā)生氮?dú)獯罅啃孤赡懿爸車(chē)b置及人員,公司應(yīng)急總指揮根據(jù)泄漏嚴(yán)重程度,下令緊急疏散周邊人員,人員疏散應(yīng)遵循沿著上風(fēng)向、快速疏散原則。其他部門(mén)人員需要疏散時(shí),由應(yīng)急總指揮向行政部報(bào)告后,由行政部協(xié)調(diào)進(jìn)行。

7.3危險(xiǎn)區(qū)域隔離

液氮儲(chǔ)槽如果發(fā)生氧氣泄漏,應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)域;拉警戒帶,掛警示牌,在應(yīng)急救援結(jié)束前,液氮系統(tǒng)管理人員要安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)監(jiān)控隔離措施落實(shí)。泄漏危險(xiǎn)范圍內(nèi),嚴(yán)禁明火作業(yè),盡可能切斷電源。

7.4監(jiān)測(cè)、救援及控制措施

(1)救援搶險(xiǎn)人員戴自給式正壓器呼吸器,空防護(hù)服,從中風(fēng)向進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),搶救傷員,盡可能切斷泄漏源;

(2)及時(shí)進(jìn)行工藝調(diào)整,減少泄漏量。

7.5受傷人員救治

現(xiàn)場(chǎng)救援采用共性處理的原則,遵循“先救命,后治病、先重后輕,先急后緩”的原則,經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)急救后,對(duì)于分類(lèi)救治的傷員分別向醫(yī)院轉(zhuǎn)遞。

泄漏源被有效控制,泄漏物成穩(wěn)定狀態(tài),已無(wú)危險(xiǎn)或危害較小,現(xiàn)場(chǎng)電源切斷,無(wú)明火,不能引起泄漏火災(zāi),傷員被及時(shí)護(hù)送至醫(yī)院就醫(yī),其他人員已被撤至安全區(qū),裝置已恢復(fù)正常狀態(tài)。應(yīng)急救援總指揮負(fù)責(zé)下達(dá)解除應(yīng)急救援命令。

氮?dú)庑孤?yīng)急預(yù)案篇二

1.1編制目的

高效、有序地做好撫州發(fā)電公司煙氣脫硝系統(tǒng)液氨泄漏預(yù)防及事故應(yīng)急處置工作,最大限度減少污染范圍,把突發(fā)事件造成的損失和影響降低到最低程度,保障公眾生命健康和財(cái)產(chǎn)安全,維護(hù)社會(huì)穩(wěn)定。

1.2編制依據(jù)

《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》

《中華人民共和國(guó)職業(yè)病防治法》

《中華人民共和國(guó)消防法》

《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》

《使用有毒物品作業(yè)場(chǎng)所勞動(dòng)保護(hù)條例》

《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》

《危險(xiǎn)化學(xué)品名錄》

《重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》(gb18218)

《常用化學(xué)危險(xiǎn)品貯存通則》(gb15603)

《危險(xiǎn)化學(xué)品事故應(yīng)急救援預(yù)案編制導(dǎo)則(單位版)》(安監(jiān)管危化字[20xx]43號(hào))

1.3適用范圍

本預(yù)案適用于撫州發(fā)電公司范圍內(nèi)突發(fā)脫硝液氨泄漏事故的應(yīng)急處置和應(yīng)急救援工作。

2.1危險(xiǎn)性分析

1、物理性質(zhì)。

氨氣是無(wú)色有刺激性惡臭氣體,危險(xiǎn)品中屬有毒氣體,其分子式為nh

3

。在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下,其密度為0.771kg/m

3

,常壓下的沸點(diǎn)為-33.41℃,臨界溫度為132.5℃,燃點(diǎn)為651℃。氨揮發(fā)性大且易溶于水,在20℃水中的溶解度為34%。氨氣與空氣(15~28%)或氧氣(14.8%~79%)混合能形成爆炸性氣體,遇明火、高熱會(huì)引起燃燒爆炸。

2、化學(xué)性質(zhì)。

(1)可燃性。氨在常溫常壓下是氣體,雖然在空氣中難以燃燒,但在空氣中持續(xù)接觸火源,會(huì)發(fā)出綠色的火焰,燃燒后生成氮?dú)夂退?/p>

(2)爆炸性。氨按一定的比例與空氣或氧氣混合,遇火源會(huì)引起爆炸。另外,液氨與氟、氯、溴、碘、強(qiáng)酸接觸,會(huì)產(chǎn)生劇烈反應(yīng)而爆炸、飛濺。

(3)腐蝕性。對(duì)銅、銅合金等有強(qiáng)烈的腐蝕性,故氨系統(tǒng)中不宜使用銅零部件。

3、存在危險(xiǎn)性分析

(1)若遇高熱,會(huì)導(dǎo)致存貯設(shè)備壓力容器超壓,有開(kāi)裂和爆炸的危險(xiǎn)性。

(2)氨與空氣混合能形成爆炸性混合物,在一定濃度范圍內(nèi)遇明火、高熱易引起燃燒,發(fā)生爆炸。

(3)氨大量泄漏時(shí)可造成嚴(yán)重環(huán)境污染,危及周邊居民生命及財(cái)產(chǎn)安全。

(4)氨與氟、氯等接觸會(huì)發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)。

4、人體毒害性分析

(1)對(duì)呼吸系統(tǒng)的傷害。氨是敏感性氣體,很低的濃度即可被察覺(jué),通常濃度在5~10ppm即可聞到臭味,對(duì)嗅覺(jué)產(chǎn)生影響,出現(xiàn)鼻炎、咽炎、氣管及支氣管炎等癥狀。高濃度氨可引起反射性呼吸停止,可造成組織溶解性壞死,患者會(huì)出現(xiàn)喉頭水腫、聲門(mén)狹窄、呼吸道黏膜細(xì)胞脫落、氣道阻塞窒息、中毒性肺水腫等癥狀,嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致死亡。

(2)微量的氨進(jìn)入眼睛,會(huì)產(chǎn)生刺激流淚。高濃度的氨進(jìn)入眼睛時(shí),會(huì)侵害眼睛內(nèi)部,導(dǎo)致晶體渾濁、角膜穿孔,使視力減退,甚至失明。

(3)如持續(xù)吸入微量氨氣,會(huì)引起食欲減退,并對(duì)胃有損害。

(4)液氨如直接接觸皮膚,會(huì)引起凍傷、灼傷等癥狀。

(5)接觸大量氨后還會(huì)造成肝損傷,危及生命。

(6)微量的氨接觸到傷口,會(huì)產(chǎn)生劇痛。

2.2事件可能發(fā)生的區(qū)域

(1)煙氣脫硝系統(tǒng)氨區(qū)內(nèi)液氨儲(chǔ)罐、卸料壓縮機(jī)、蒸發(fā)槽、緩沖罐等設(shè)備及其管線(xiàn)、閥門(mén)、法蘭。

(2)脫硝反應(yīng)器及氨區(qū)至脫硝反應(yīng)器間的設(shè)備、管線(xiàn)、閥門(mén)、法蘭等。

(3)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)液氨槽車(chē)及卸氨系統(tǒng)連接的管路。

2.3事件可能造成的危害程度

(1)液氨(氣氨)系統(tǒng)連接閥門(mén)、管道及附件損壞、開(kāi)裂,卸料過(guò)程泄漏,泄漏點(diǎn)尚可切斷和隔離,會(huì)造成環(huán)境污染并危及人身安全。

(2)氣氨罐、氣氨母管遇高熱、超壓造成罐體根部閥門(mén)、法蘭或罐體、管道爆裂,致使大量氣氨泄漏,會(huì)造成嚴(yán)重環(huán)境污染并危及人身安全,甚至發(fā)生爆炸和火災(zāi)事故。

(3)設(shè)備損壞、高溫、雷擊、過(guò)量?jī)?chǔ)存或其它不可抗力,造成液氨儲(chǔ)罐、槽車(chē)罐體或罐體根部連接部大量泄漏,以及氨系統(tǒng)突然著火、爆破,會(huì)造成嚴(yán)重環(huán)境污染并危及人身安全,甚至發(fā)生爆炸和火災(zāi)并污染周邊環(huán)境。

3.1應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)

組長(zhǎng):總經(jīng)理

副組長(zhǎng):生產(chǎn)副總經(jīng)理、紀(jì)委書(shū)記、總工程師、副總工程師

成員:發(fā)電部副主任、設(shè)備部主任、安監(jiān)部副主任、總經(jīng)理工作部副主任、計(jì)劃供應(yīng)部主任、財(cái)務(wù)部主任、燃料部副主任、政工部副主任、恒力項(xiàng)目部經(jīng)理、中電檢修項(xiàng)目部經(jīng)理

3.2職責(zé)

(1)應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)職責(zé):制定液氨泄漏事件應(yīng)急預(yù)案,落實(shí)預(yù)防措施,組織應(yīng)急演練;發(fā)生液氨泄漏事件時(shí),及時(shí)啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案;調(diào)配各應(yīng)急救援力量和物資,及時(shí)掌握突發(fā)事件現(xiàn)場(chǎng)的態(tài)勢(shì),全面指揮應(yīng)急救援工作。

(2)生產(chǎn)副總經(jīng)理職責(zé):及時(shí)向總經(jīng)理匯報(bào)事故發(fā)生情況,在總經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下,指揮調(diào)度生產(chǎn)應(yīng)急工作。當(dāng)事件危及人身安全時(shí),應(yīng)立即通知相關(guān)人員從上風(fēng)口離開(kāi)工作地點(diǎn)或通知值班人員佩戴必要的安全防護(hù)器具。

(3)安全監(jiān)察部職責(zé):負(fù)責(zé)組織應(yīng)急預(yù)案的編寫(xiě)和完善,監(jiān)督應(yīng)急預(yù)案的有序進(jìn)行,及時(shí)向上級(jí)有關(guān)部門(mén)報(bào)告事故情況,負(fù)責(zé)事故的調(diào)查和結(jié)案工作。

(4)發(fā)電部職責(zé):對(duì)應(yīng)急現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)測(cè),對(duì)突發(fā)情況進(jìn)行應(yīng)急處置,防止環(huán)境污染事故的發(fā)生。

(5)消防隊(duì)職責(zé):事故現(xiàn)場(chǎng)存在火險(xiǎn)或火災(zāi)時(shí),對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行滅火和防火,經(jīng)有關(guān)部門(mén)同意或請(qǐng)求,使用高壓水槍對(duì)擴(kuò)散氨氣進(jìn)行清洗消毒。進(jìn)入事故現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)著消防服或戴防毒面具或正壓呼吸器。查明現(xiàn)場(chǎng)有無(wú)中毒人員,用最快速度將傷員從事故現(xiàn)場(chǎng)搬運(yùn)到安全地帶。

(6)保安隊(duì)職責(zé):做好事故地點(diǎn)的人員警戒、疏散工作,在隔離帶設(shè)置明顯警戒標(biāo)志,除應(yīng)急搶險(xiǎn)人員和應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組同意的人員外,其他人員一律不得進(jìn)入隔離區(qū)內(nèi)。進(jìn)入隔離區(qū)內(nèi)搶險(xiǎn)人員必須配備防毒面具或其它防護(hù)用品,否則不得入內(nèi)。

(7)醫(yī)務(wù)人員職責(zé):及時(shí)到達(dá)事故現(xiàn)場(chǎng),對(duì)傷員進(jìn)行救治。

(8)總經(jīng)理工作部:根據(jù)命令,隨時(shí)派出足夠車(chē)輛參加搶險(xiǎn)工作。

(9)計(jì)劃供應(yīng)部職責(zé):提供必需的搶救物資。

(10)設(shè)備、檢修部門(mén)職責(zé):參與應(yīng)急方案的審核和編制,提供必要的技術(shù)支持;分析事件產(chǎn)生的原因,制定預(yù)防方案,防止類(lèi)似事件的發(fā)生。

4.1氨區(qū)管理

1、氨區(qū)必備的防護(hù)用品

(1)煙氣脫硝系統(tǒng)氨區(qū)應(yīng)配備下列防護(hù)用品,以有效監(jiān)視氨區(qū)安全狀況及減小泄漏后人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失:過(guò)濾式防毒面具(配氨氣專(zhuān)用濾毒罐)、正壓式空氣呼吸器、隔離式(氣密式)防化服、橡膠防凍手套、膠靴、化學(xué)安全防護(hù)眼鏡、便攜式氨濃度檢測(cè)儀、應(yīng)急通訊器材、救援繩索、堵漏器材、毛巾等。

(2)防護(hù)用品應(yīng)在集中控制室、氨區(qū)分別存放,以便于使用。運(yùn)行管理及相關(guān)消防人員每月對(duì)防護(hù)用品狀況進(jìn)行檢查,及時(shí)更換。

(3)氨區(qū)應(yīng)按要求配備適量2%的醋酸水或2%的硼酸水,并有充足的氮?dú)鈨?chǔ)備。

(4)沿氨區(qū)圍墻部位及液氨儲(chǔ)罐、卸氨站等重要部位應(yīng)安裝氨氣泄漏檢測(cè)器和視頻監(jiān)控系統(tǒng),氨氣泄漏檢測(cè)器和視頻信號(hào)應(yīng)傳輸至集控室。氨氣泄漏檢測(cè)器應(yīng)具有生產(chǎn)廠(chǎng)家的測(cè)試報(bào)告,設(shè)備部熱工專(zhuān)業(yè)對(duì)氨氣泄漏檢測(cè)器每年至少進(jìn)行一次復(fù)檢,確保不出現(xiàn)誤報(bào)、漏報(bào)現(xiàn)象,檢測(cè)報(bào)告存檔備查。

2、氨區(qū)消防水管理

(1)氨區(qū)消防噴淋水系統(tǒng)采用雙路水源,一路消防噴淋水,一路工業(yè)水,互為備用,確保不斷水。

(2)液氨槽車(chē)卸料應(yīng)采用萬(wàn)向充裝管道系統(tǒng),卸氨期間,噴霧車(chē)和消防車(chē)備足水源現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急,防止槽車(chē)漏氨擴(kuò)散。

(3)氨區(qū)消防噴淋水系統(tǒng)每月20日試噴一次。試噴時(shí),采用氨氣觸發(fā)就地氨氣泄漏檢測(cè)器聯(lián)動(dòng)和dcs畫(huà)面發(fā)指令觸發(fā)兩種方式分別進(jìn)行。

(4)消防噴淋水系統(tǒng)或相關(guān)設(shè)備因檢修退出運(yùn)行時(shí)必須通知消防隊(duì),重新投運(yùn)后需進(jìn)行試噴試驗(yàn),以確保備用正常。

(5)氨區(qū)周?chē)榔鞑凝R全完整,按要求進(jìn)行檢查,氨區(qū)周?chē)浪跋缼?shù)量充足。

(6)氨區(qū)洗眼器應(yīng)采用生活水,保證隨時(shí)可用。

3、加強(qiáng)運(yùn)行管理

(1)運(yùn)行人員應(yīng)加強(qiáng)氨區(qū)的運(yùn)行管理,按要求定期對(duì)氨區(qū)相關(guān)設(shè)備進(jìn)行巡檢,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,及時(shí)消除缺陷和隱患,發(fā)現(xiàn)泄漏時(shí)立即報(bào)警。

(2)加強(qiáng)對(duì)液氨罐液位、壓力等重要參數(shù)的監(jiān)視,掌握參數(shù)的異常變化。

(3)氨區(qū)有啟停、切換等重大操作時(shí),巡檢必須先到就地做好充分檢查準(zhǔn)備工作。

(4)氨區(qū)所有閥門(mén)應(yīng)采用失電關(guān)閉型,應(yīng)定期對(duì)液氨罐氣側(cè)、液側(cè)進(jìn)出口閥門(mén)進(jìn)行遠(yuǎn)方傳動(dòng),確保事故狀態(tài)下能可靠關(guān)閉。

(5)脫硝系統(tǒng)正常停運(yùn)時(shí),在停止噴氨后,應(yīng)維持煙氣系統(tǒng)繼續(xù)運(yùn)行30分鐘左右,以吹掃盡催化劑內(nèi)殘留氨氣。嚴(yán)禁停運(yùn)稀釋風(fēng)機(jī)。

(6)脫硝系統(tǒng)停運(yùn)后,應(yīng)及時(shí)關(guān)嚴(yán)混合器前氣氨閥門(mén)、前后截門(mén)、旁路門(mén),防止氨氣漏入,同時(shí)關(guān)嚴(yán)液氨儲(chǔ)罐氣側(cè)、液側(cè)手動(dòng)門(mén)。

4、做好防火防爆工作

(1)禁止在已投運(yùn)的液氨、氣氨設(shè)備,管線(xiàn)及周?chē)M(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。必須動(dòng)火時(shí),須按有關(guān)規(guī)定辦理動(dòng)火工作票,進(jìn)行氮?dú)庵脫Q,測(cè)量氨氣濃度不大于20ppm后方可開(kāi)工,動(dòng)火工作完畢后及時(shí)清理火種。

(2)現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火工作制度。取樣分析與動(dòng)火間隔不得超過(guò)30分鐘,如超過(guò)間隔或動(dòng)火作業(yè)中斷間隔超過(guò)30分鐘,應(yīng)重新取樣分析,特殊作業(yè)還應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行檢測(cè)。

(3)氨區(qū)內(nèi)及周?chē)勾娣艡z修物品、雜物及易燃易爆物品,周?chē)ㄐ熊?chē)輛應(yīng)加阻火器。

(4)在脫硝塔內(nèi)或鍋爐內(nèi)部動(dòng)火前,應(yīng)檢查確保爐前氣氨閥門(mén)關(guān)閉,并按要求測(cè)量動(dòng)火區(qū)域氨氣濃度合格后方可動(dòng)火。

(5)氨區(qū)及脫硝塔相關(guān)區(qū)域照明系統(tǒng)應(yīng)由正常照明和事故照明網(wǎng)絡(luò)組成,事故情況下,事故應(yīng)急燈應(yīng)能至少持續(xù)1個(gè)半小時(shí)。照明設(shè)施及開(kāi)關(guān)必須選用防爆型設(shè)備,氨區(qū)壓縮機(jī)等設(shè)備電機(jī)應(yīng)選用防爆(隔爆)型。

(6)進(jìn)入氨區(qū),必須進(jìn)行登記,禁止帶手機(jī)、打火機(jī),禁止穿帶鐵掌的鞋進(jìn)入。進(jìn)入氨區(qū)后要觸摸放電板放電。

(7)設(shè)備部電氣專(zhuān)業(yè)應(yīng)定期(每年3、9月份)對(duì)氨區(qū)防雷設(shè)施的接地、液氨設(shè)備和管道靜電接地檢查檢測(cè),確保裝置完整無(wú)損。當(dāng)接地電阻大于設(shè)計(jì)值時(shí),必須查明原因并及時(shí)解決。

(8)氨區(qū)周?chē)鷳?yīng)設(shè)置風(fēng)向標(biāo),其數(shù)量、位置、高度應(yīng)考慮在事故狀況下各方向均能辨識(shí)到風(fēng)向。

4.2壓力容器管理

(1)液氨儲(chǔ)罐為壓力容器,應(yīng)按照《鍋爐壓力容器使用登記管理辦法》(國(guó)質(zhì)檢鍋[20xx]207號(hào))注冊(cè)登記,并按照《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(tsg r0004—20xx)規(guī)定監(jiān)督管理。

(2)液氨儲(chǔ)罐安裝前應(yīng)按照《電站鍋爐壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程》(dl647—20xx)執(zhí)行驗(yàn)收檢驗(yàn),檢驗(yàn)內(nèi)容包括技術(shù)資料審查、外觀(guān)檢查、厚度抽查和無(wú)損檢測(cè)等。

(3)做好液氨儲(chǔ)罐日常監(jiān)督檢查。每月進(jìn)行一次安全檢查,每年進(jìn)行一次年度檢查,新安裝壓力容器投運(yùn)滿(mǎn)3年內(nèi)必須進(jìn)行首次定期檢驗(yàn)。下次定期檢驗(yàn)周期,由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)根據(jù)容器安全狀況等級(jí)確定,一般3-6年進(jìn)行一次。定期檢查、檢驗(yàn)內(nèi)容和要求,按照《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》(tsg r7001—20xx)規(guī)定進(jìn)行,并將檢查、檢驗(yàn)的記錄和報(bào)告存入壓力容器技術(shù)檔案。

(4)液氨系統(tǒng)相關(guān)壓力管道應(yīng)按照《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程—工業(yè)管道》(tsg d0001—20xx)規(guī)定監(jiān)督管理,對(duì)管道進(jìn)行經(jīng)常性維護(hù)保養(yǎng),每年至少進(jìn)行一次在線(xiàn)檢驗(yàn)(年度檢查),新投用管道首次全面檢驗(yàn)周期一般不超過(guò)3年,下次全面檢驗(yàn)周期由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)根據(jù)管道安全狀況等級(jí)確定,一般3~6年進(jìn)行一次。定期檢查、檢驗(yàn)內(nèi)容和要求,按照《在用工業(yè)管道定期檢驗(yàn)規(guī)程》(國(guó)質(zhì)檢鍋[20xx]108號(hào))規(guī)定進(jìn)行,并將檢查、檢驗(yàn)的記錄和報(bào)告存入壓力管道技術(shù)檔案。

(5)液氨金屬管道除需要采用法蘭連接外,均應(yīng)采用焊接。管道安裝或維修后焊縫應(yīng)進(jìn)行100%無(wú)損檢測(cè),并進(jìn)行泄漏試驗(yàn)。泄漏試驗(yàn)時(shí),應(yīng)重點(diǎn)檢查閥門(mén)填料函、法蘭或者螺紋連接處、放空閥、排氣閥、排污閥等處。驗(yàn)收移交時(shí),還應(yīng)對(duì)安裝焊縫進(jìn)行不少于20%的無(wú)損檢測(cè)復(fù)查。

(6)安全閥入口處應(yīng)安裝氨用切斷閥,正常運(yùn)行時(shí),該閥必須保持全開(kāi)并加鉛封,切斷閥的直徑不應(yīng)小于安全閥的入口直徑。

(7)壓力表和安全閥、截止閥等與氨接觸的部件應(yīng)與氨介質(zhì)相適應(yīng),宜選用氨專(zhuān)用壓力表和氨專(zhuān)用閥門(mén)。不應(yīng)采用灰口鑄鐵材料的閥門(mén)和使用含銅材質(zhì)和鍍鋅鍍錫零部件。

4.3液氨接卸管理

1、卸氨前準(zhǔn)備工作

(1)檢查運(yùn)裝液氨槽車(chē)車(chē)況良好,《危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸許可證》等相關(guān)證件資質(zhì)齊全。

(2)液氨槽車(chē)進(jìn)入廠(chǎng)區(qū)前,及時(shí)通知本廠(chǎng)安監(jiān)部,以便做好應(yīng)對(duì)措施。

(3)卸氨前確認(rèn)氨區(qū)消防噴淋水系統(tǒng)、生活水系統(tǒng)及設(shè)備處于良好備用狀態(tài),隨時(shí)可用。

(4)卸氨前檢查防護(hù)服、防毒面具、正壓呼吸器等防護(hù)用品完好備用,以防不測(cè)情況。

(5)進(jìn)行接卸操作的液氨罐應(yīng)停止向蒸發(fā)槽供應(yīng)液氨,相關(guān)液位計(jì)、溫度計(jì)、壓力表均顯示正常。

(6)新安裝或檢修后的液氨儲(chǔ)罐,應(yīng)先進(jìn)行氮?dú)庵脫Q或抽真空工作,當(dāng)罐內(nèi)氣體氧含量小于2%或真空度不低于0.086mpa后,方可進(jìn)氨。

2、卸氨操作及注意事項(xiàng)

(1)液氨槽車(chē)進(jìn)廠(chǎng)時(shí),應(yīng)按照規(guī)定行車(chē)路線(xiàn)行駛,在指定地點(diǎn)停車(chē)或等待。等待停車(chē)位置應(yīng)避免陽(yáng)光直曬,并與其他車(chē)輛、熱源、危險(xiǎn)場(chǎng)所等保持一定的安全距離。

(2)卸氨操作過(guò)程中,操作人員應(yīng)穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品,嚴(yán)格執(zhí)行接卸安全操作規(guī)程。

(3)接卸應(yīng)采用金屬萬(wàn)向管道充裝系統(tǒng),禁止使用軟管接卸。金屬萬(wàn)向管道充裝系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置在儲(chǔ)罐區(qū)圍欄內(nèi),禁止單獨(dú)設(shè)置于圍欄外、通道旁。

(4)卸氨過(guò)程中,駕駛員、押運(yùn)員和恒力項(xiàng)目部接卸操作人員等相關(guān)人員必須在現(xiàn)場(chǎng),駕駛員必須離開(kāi)駕駛室。卸氨期間,操作人員不得離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。

(5)液氨槽車(chē)開(kāi)至卸氨位置后熄火,做好固定措施并接好防靜電導(dǎo)線(xiàn),在車(chē)身前后約2米位置放置醒目的安全標(biāo)示牌。

(6)槽車(chē)與液氨罐連接完畢后,應(yīng)微開(kāi)相關(guān)閥門(mén)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行充壓,待確認(rèn)管道、閥門(mén)、接口無(wú)泄漏后方可進(jìn)行卸氨操作,開(kāi)關(guān)相關(guān)閥門(mén)應(yīng)緩慢進(jìn)行。

(7)卸氨管道液氨流速不宜超過(guò)1.5m/s,現(xiàn)場(chǎng)操作時(shí)應(yīng)通過(guò)調(diào)節(jié)液氨槽車(chē)與液氨儲(chǔ)罐壓差來(lái)控制卸氨速度,通常維持液氨槽車(chē)壓力大于液氨儲(chǔ)罐壓力0.2mpa左右。

(8)卸氨時(shí)注意液氨儲(chǔ)罐儲(chǔ)量不大于80%的罐體容積,禁止液氨罐超壓、超裝。卸氨后,應(yīng)用便攜式氨氣檢測(cè)儀對(duì)相關(guān)管道設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)。

(9)卸氨時(shí)周?chē)鷩?yán)禁煙火,不得使用易產(chǎn)生火花的工具和物品。

(10)卸氨過(guò)程中嚴(yán)禁用蒸汽或其他方法加熱貯罐和槽車(chē)罐體。

(11)卸氨時(shí)嚴(yán)密監(jiān)視槽車(chē)壓力,應(yīng)保證槽車(chē)內(nèi)殘壓不低于0.3mpa,且相關(guān)管道液氨或氣氨不向大氣排放。

(12)液氨接卸應(yīng)避開(kāi)夜間進(jìn)行。另外若卸氨過(guò)程中發(fā)生雷電天氣、設(shè)備管線(xiàn)泄漏、生產(chǎn)操作異常等情況,應(yīng)停止卸氨,立即匯報(bào)。

(13)液氨卸車(chē)結(jié)束后禁止立即打火啟動(dòng)槽車(chē),待確認(rèn)周?chē)諝庵袩o(wú)殘氨5-10分鐘后方可啟動(dòng)槽車(chē)。

4.4應(yīng)急演練管理

(1)本預(yù)案編制完成后,由公司分管負(fù)責(zé)人審批,主要負(fù)責(zé)人簽發(fā)。

(2)發(fā)電部每半年應(yīng)組織一次液氨事故專(zhuān)項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案演練,并對(duì)演練結(jié)果進(jìn)行評(píng)審,及時(shí)完善相關(guān)應(yīng)急措施,補(bǔ)充相關(guān)應(yīng)急救援物資。

(3)液氨使用、接卸等生產(chǎn)崗位及負(fù)責(zé)人員,每季度應(yīng)進(jìn)行一次防毒面具、正壓呼吸器、防護(hù)服等穿戴的演練,并做好記錄。

5.1現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置程序

(1)氨區(qū)泄漏事故發(fā)生后,發(fā)現(xiàn)人員應(yīng)立即匯報(bào)值長(zhǎng),值長(zhǎng)應(yīng)立即向生產(chǎn)副總經(jīng)理或總經(jīng)理報(bào)告。

(2)在生產(chǎn)副總經(jīng)理或總經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下,在值長(zhǎng)的統(tǒng)一指揮下,相關(guān)運(yùn)行人員按照應(yīng)急規(guī)程進(jìn)行操作和處置。

(3)應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)成員接到通知后,立即趕赴現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行應(yīng)急處理。

(4)事件進(jìn)一步擴(kuò)大時(shí),應(yīng)同時(shí)啟動(dòng)環(huán)境污染事故、人身事故、火災(zāi)事故等事故處置方案。

5.2現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置措施

現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置原則:“救人第一”和“先控制”(控制擴(kuò)散區(qū)域和中毒人員)、“后處置”(疏散救人、處置毒源)的原則。

1、現(xiàn)場(chǎng)人員防護(hù)要求

(1)進(jìn)入事故處理現(xiàn)場(chǎng),必須穿防化服、防化手套、防化鞋、防毒面罩等必要防護(hù)用品,避免皮膚有裸露部位。

(2)在氨濃度大于2%或者不清楚的情況下,必須穿戴正壓式呼吸器方可進(jìn)行處理。

(3)進(jìn)入處置場(chǎng)所時(shí),在戴上必要的防護(hù)用品的同時(shí),必須派一人(或多人)穿戴好防護(hù)用具,在外面監(jiān)護(hù),以防不測(cè)。

(4)防護(hù)用品及正壓式呼吸器使用前必須仔細(xì)檢查,存在破損、泄漏、氣壓不足等影響功能的器具禁止使用。

(5)在呼吸面具不足的情況下,可用濕毛巾捂住口鼻,組織人員盡快逃離。

2、可控性泄漏處置

可控性泄漏是指泄漏設(shè)備存氨量少,或上游部位閥門(mén)能可靠隔離,殘氨外泄量少的可控性泄漏事件。

可控性泄漏事件一般由現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)人員處理。此時(shí)運(yùn)行人員應(yīng)首先選擇遠(yuǎn)方關(guān)閉泄漏部位上游的閥門(mén),檢查消防噴淋水系統(tǒng)動(dòng)作正常。然后迅速穿戴好防護(hù)用具,就地檢查泄漏部位、泄漏狀況、現(xiàn)場(chǎng)檢修及人員情況,并根據(jù)情況逐級(jí)匯報(bào)。如有人員傷亡首先進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)急救,同時(shí)通知醫(yī)護(hù)人員到場(chǎng)。在做好自身防護(hù)、辨識(shí)風(fēng)向后沿上風(fēng)口路線(xiàn)關(guān)閉相關(guān)閥門(mén)進(jìn)行隔離,通知檢修部門(mén)消缺。

3、大量非擴(kuò)散性泄漏處置

發(fā)生氨系統(tǒng)大量泄漏但擴(kuò)散范圍不大時(shí),運(yùn)行人員應(yīng)首先檢查液氨罐氣側(cè)、液側(cè)氣動(dòng)閥門(mén)已關(guān)閉,同時(shí)檢查消防噴淋系統(tǒng)動(dòng)作正常,迅速穿戴防護(hù)用具,就地檢查泄漏部位、泄漏狀況、現(xiàn)場(chǎng)檢修及人員情況,并根據(jù)情況逐級(jí)匯報(bào),如有人員傷亡應(yīng)首先進(jìn)行急救。

應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)接到報(bào)警后,立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,組織醫(yī)護(hù)人員、消防車(chē)到現(xiàn)場(chǎng)緊急處置。消防隊(duì)接到報(bào)警后迅速、準(zhǔn)確到達(dá)事故現(xiàn)場(chǎng),從上風(fēng)向噴射開(kāi)花或噴霧水流對(duì)泄漏出的有毒氣體進(jìn)行清洗、稀釋、驅(qū)散。局勢(shì)控制后,做好自身防護(hù),沿上風(fēng)口路線(xiàn)關(guān)閉隔離系統(tǒng)閥門(mén),然后對(duì)泄漏區(qū)域采用大量的消防水進(jìn)行清洗稀釋。

醫(yī)護(hù)或救援人員到場(chǎng)后立即將受傷中毒人員安置到上風(fēng)向安全地帶,設(shè)置警戒線(xiàn)和警戒人員,并按要求展開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)救護(hù)工作。

泄漏控制完畢后應(yīng)接通消防水對(duì)泄漏液體進(jìn)行稀釋或中和,以減小泄漏液體的危害。

4、擴(kuò)散性液氨泄漏、火災(zāi)、爆炸事故處置

當(dāng)發(fā)生不可控性液氨泄漏或發(fā)生擴(kuò)散性液氨泄漏、火災(zāi)、爆炸事故,應(yīng)立即匯報(bào)并啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。

應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)在啟動(dòng)應(yīng)急處置方案展開(kāi)自救的同時(shí),應(yīng)立即通知地方消防部門(mén)參與,地方消防部門(mén)接到報(bào)警后立即組織大量消防車(chē)迅速、準(zhǔn)確到達(dá)事故現(xiàn)場(chǎng),從上風(fēng)向噴射開(kāi)花或噴霧水流對(duì)泄漏出的有毒氣體進(jìn)行清洗、稀釋、驅(qū)散。局勢(shì)控制后,做好自身防護(hù),沿上風(fēng)口路線(xiàn)關(guān)閉隔離系統(tǒng)閥門(mén),切斷漏源,然后對(duì)泄漏區(qū)域采用大量的消防水進(jìn)行清洗、稀釋。

醫(yī)護(hù)或救援人員到場(chǎng)后,為避免現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生火災(zāi)、爆炸等繼發(fā)性擴(kuò)散事故,應(yīng)將中毒人員安置到遠(yuǎn)離事故現(xiàn)場(chǎng)區(qū)域,并按要求開(kāi)展急救工作。

應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)應(yīng)及時(shí)與地方政府聯(lián)系請(qǐng)求社會(huì)性應(yīng)急救援,并根據(jù)風(fēng)向、風(fēng)速及液氨泄漏情況,緊急通知有可能受到威脅和危害的相鄰區(qū)域、單位、周邊居委會(huì),進(jìn)行人員疏散和轉(zhuǎn)移。轉(zhuǎn)移路徑應(yīng)由專(zhuān)人引導(dǎo),備好濕毛巾,朝上風(fēng)向處轉(zhuǎn)移,禁止順風(fēng)跑或在低洼處停留。

5、現(xiàn)場(chǎng)急救處置

任何情況下,搶救人員應(yīng)首先判明風(fēng)向,將患者移置上風(fēng)向的安全地帶,在確保搶救人員和患者安全的前提下開(kāi)始急救處理,并通知醫(yī)療小組盡快趕到現(xiàn)場(chǎng)。

(1)對(duì)皮膚的處置。立即脫去全部臟衣服,將受損的部位用充足的冷水沖洗10分鐘以上。接著可用2%醋酸或2%硼酸水沖洗。最后再一次用清水洗凈受傷部位。注意不能在受傷部位涂軟膏之類(lèi)的藥,要用布把傷口蓋上,并用硫代硫酸鈉飽和溶液擦洗濕潤(rùn)。

(2)液氨凍傷的處理。若有液氨濺到皮膚上,液氨將迅速氣化帶走熱量,引起皮膚凍傷。當(dāng)液氨濺到皮膚時(shí),應(yīng)迅速用大量清水連續(xù)沖洗凍傷部位30分鐘以上,隨后在凍傷部位敷上防凍軟膏,情況嚴(yán)重者應(yīng)送往醫(yī)院做進(jìn)一步治療。

(3)濺入眼部處理。立即用充足的清水洗眼,如果要用硼酸水來(lái)沖洗,在準(zhǔn)備硼酸水的過(guò)程中必須不間斷地用清水洗眼。

(4)吸入體內(nèi)處置。如果患者能夠飲用飲料,應(yīng)飲用大量的0.5%檸檬酸溶液或檸檬水;如患者呼吸已變得微弱時(shí),可用2%硼酸水洗鼻腔,促使其咳嗽;如患者已呼吸停止,要馬上進(jìn)行人工呼吸。注意對(duì)神志不清的患者,不要從口中喂水或喂食。

5.3事件報(bào)告流程

(1)值長(zhǎng)應(yīng)立即向應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)匯報(bào)氨區(qū)泄漏事故的基本情況、設(shè)備損壞情況以及故障設(shè)備隔離情況。

(2)事件擴(kuò)大后,必須在1小時(shí)內(nèi),由總經(jīng)理向上級(jí)主管單位、所在地縣級(jí)及以上環(huán)境保護(hù)主管部門(mén)匯報(bào)事故信息。

(3)事件報(bào)告應(yīng)準(zhǔn)確、完整、清晰,事件報(bào)告內(nèi)容主要包括:事件發(fā)生時(shí)間、事件發(fā)生地點(diǎn)、事故性質(zhì)、先期處理情況等。

(4)緊急情況下,可以越級(jí)上報(bào)。

6.1相關(guān)文件

與現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置相關(guān)或相銜接的公司應(yīng)急預(yù)案和相關(guān)文件主要有:《環(huán)境污染應(yīng)急預(yù)案》、《化學(xué)危險(xiǎn)品泄漏事件處置方案》、《人身事故處置方案》、《火災(zāi)事故處置方案》、《脫硝運(yùn)行規(guī)程》、《消防規(guī)程》等。

6.2應(yīng)急設(shè)施、器材和物資清單

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