隨著社會一步步向前發展，報告不再是罕見的東西，多數報告都是在事情做完或發生后撰寫的。那么，報告到底怎么寫才合適呢？這里我整理了一些優秀的報告范文，希望對大家有所幫助，下面我們就來了解一下吧。

個人工作改善報告篇一

2.嚴格執行品管人員的績效考核制度,做到公平、公正、公開從而增加其工作責任心.和工作積極性.

3.嚴格按標準實施產品檢驗和實驗.

4.當天的客訴要求，當天處理完成并按要求回復客戶改善及預防對策.

5.每周至少給客戶打一次電話，進行感情聯絡，同時了解近時交貨品質情況，以利公司內部實施品質改善.

二.提高團隊士氣.

1.管理人員要尊重員工，不允許當眾批評，更不允許說些傷其自尊的言語，從而可提升他們對工作的熱情.

2.深入了解下屬工作上的生活上的困難，及時給予協助解決.

3.在節假日組織部門聚會或聚餐，有利于增加同事之間的感情.

4.統計過生日的人員，選定日期統一為他們舉辦生日聚會，送一些生日禮品表示祝賀，讓其感受到大家庭的溫暖.

5.每星期1.3.5召開部門早會，傳達相關信息，以便了解下屬的工作需求及時給予解決，做到及時有效溝通.

三.優化部門組織架構，減少不必要的管理層次，合理配置人員.

四.整理、整頓客戶資料及樣品實施規范化管理，為品質管理做依據.

1.圖紙須客戶簽名確認后方可存檔

2.樣品必須客戶簽名確認后并貼上樣品標簽后方可存檔.

3.工程變更后，須及時更改相應圖紙和樣品后再存檔.

4.所有客戶圖紙，樣品，測試工裝必須建立管理臺賬.

5.嚴格執行文件及樣品管理規定.

五.完善品質統計分析數據庫，每周每月進行向各部通報品質達成狀況.新增統計分析項目如下：

1.供應商來料品質異常狀況.

2.制程品質異常狀況.

3.首件檢驗合格率.

4.制程產品檢驗合格率.

5.客戶批退率.

6.客戶退貨率.

六.改善品管與生產之間的人際關系.

1.培訓下屬與人溝通的技巧和方法.

a.端正溝通心態，就事論事，避免感情用事.

b.以大局利益為重，不能只考慮本部門利益.

c.以換位思考的方法與人溝通.

d.尊重對方，注意講話的語氣和表達方式.

2.嚴格按產品標準檢驗，減少不必要的相互爭執.

3.培訓下屬依程序要求來處理問題，反饋和記錄品質信息，以便及時得到上級的支持與協助.

七.加強對供應鏈的管理.

1.嚴格執行采購和供應商管理程序.

2.每月向供應商宣導我司的品質政策及品質要求讓其清楚明了，從而可達到提升品質的目的

3.每周把供應商的來料品質狀況以郵件形式發給供應商，讓其知悉，以利后續品質改善與提升.

4.每月5號前對供應商供貨情況進行評鑒，并將評定結果以郵件形式發給供應商，對供貨不能滿足我司要求的，必須提供書面的改善對策，以觀后效.

5.對連續3個月供貨被評為最差的供應商應給予淘汰，讓其感到有危機感.從而達到提升其產品品質的效果.

個人工作改善報告篇二

一.減少客訴提升品質刻處理.

2.嚴格執行品管人員的績效考核制度,做到公平、公正、公開從而增加其工作責任心.和工作積極性.

3.嚴格按標準實施產品檢驗和實驗.

4.當天的客訴要求，當天處理完成并按要求回復客戶改善及預防對策.

5.每周至少給客戶打一次電話，進行感情聯絡，同時了解近時交貨品質情況，以利公司內部實施品質改善.

二.提高團隊士氣.

1.管理人員要尊重員工，不允許當眾批評，更不允許說些傷其自尊的言語，從而可提升他們對工作的熱情.

2.深入了解下屬工作上的生活上的困難，及時給予協助解決.

3.在節假日組織部門聚會或聚餐，有利于增加同事之間的感情.

4.統計過生日的人員，選定日期統一為他們舉辦生日聚會，送一些生日禮品表示祝賀，讓其感受到大家庭的溫暖.

5.每星期1.3.5召開部門早會，傳達相關信息，以便了解下屬的工作需求及時給予解決，做到及時有效溝通.

三.優化部門組織架構，減少不必要的管理層次，合理配置人員.

四.整理、整頓客戶資料及樣品實施規范化管理，為品質管理做依據.

1.圖紙須客戶簽名確認后方可存檔

2.樣品必須客戶簽名確認后并貼上樣品標簽后方可存檔.

3.工程變更后，須及時更改相應圖紙和樣品后再存檔.

4.所有客戶圖紙，樣品，測試工裝必須建立管理臺賬.

5.嚴格執行文件及樣品管理規定.

五.完善品質統計分析數據庫，每周每月進行向各部通報品質達成狀況.新增統計分析項目如下：

1.供應商來料品質異常狀況.

2.制程品質異常狀況.

3.首件檢驗合格率.

4.制程產品檢驗合格率.

5.客戶批退率.

6.客戶退貨率.

六.改善品管與生產之間的人際關系.

1.培訓下屬與人溝通的技巧和方法.

a.端正溝通心態，就事論事，避免感情用事.

b.以大局利益為重，不能只考慮本部門利益.

c.以換位思考的方法與人溝通.

d.尊重對方，注意講話的語氣和表達方式.

2.嚴格按產品標準檢驗，減少不必要的相互爭執.

3.培訓下屬依程序要求來處理問題，反饋和記錄品質信息，以便及時得到上級的支持與協助.

七.加強對供應鏈的管理.

1.嚴格執行采購和供應商管理程序.

2.每月向供應商宣導我司的品質政策及品質要求讓其清楚明了，從而可達到提升品質的目的

3.每周把供應商的來料品質狀況以郵件形式發給供應商，讓其知悉，以利后續品質改善與提升.

4.每月5號前對供應商供貨情況進行評鑒，并將評定結果以郵件形式發給供應商，對供貨不能滿足我司要求的，必須提供書面的改善對策，以觀后效.

5.對連續3個月供貨被評為最差的供應商應給予淘汰，讓其感到有危機感.從而達到提升其產品品質的效果.

個人工作改善報告篇三

1.嚴格執行品管人員的績效考核制度，做到公平、公正、公開從而增加其工作責任心。和工作積極性。

2.嚴格按標準實施產品檢驗和實驗。

3.當天的客訴要求，當天處理完成并按要求回復客戶改善及預防對策。

4.每周至少給客戶打一次電話，進行感情聯絡，同時了解近時交貨品質情況，以利公司內部實施品質改善。

1.管理人員要尊重員工，不允許當眾批評，更不允許說些傷其自尊的言語，從而可提升他們對工作的熱情。

2.深入了解下屬工作上的生活上的困難，及時給予協助解決。 3。在節假日組織部門聚會或聚餐，有利于增加同事之間的感情。

3.統計過生日的人員，選定日期統一為他們舉辦生日聚會，送一些生日禮品表示祝賀，讓其感受到大家庭的溫暖。

4.每星期1。3。5召開部門早會，傳達相關信息，以便了解下屬的工作需求及時給予解決，做到及時有效溝通。

1.圖紙須客戶簽名確認后方可存檔

2.樣品必須客戶簽名確認后并貼上樣品標簽后方可存檔。

3.工程變更后，須及時更改相應圖紙和樣品后再存檔。

4.所有客戶圖紙，樣品，測試工裝必須建立管理臺賬。

5.嚴格執行文件及樣品管理規定。

1.供應商來料品質異常狀況。

2.制程品質異常狀況。

3.首件檢驗合格率。

4.制程產品檢驗合格率。

5.客戶批退率。

6.客戶退貨率。

1.培訓下屬與人溝通的技巧和方法。

a.端正溝通心態，就事論事，避免感情用事。

b.以大局利益為重，不能只考慮本部門利益。

c.以換位思考的方法與人溝通。

d.尊重對方，注意講話的語氣和表達方式。

2.嚴格按產品標準檢驗，減少不必要的相互爭執。

3.培訓下屬依程序要求來處理問題，反饋和記錄品質信息，以便及時得到上級的支持與協助。

1.嚴格執行采購和供應商管理程序。

2.每月向供應商宣導我司的品質政策及品質要求讓其清楚明了，從而可達到提升品質的目的

3.每周把供應商的來料品質狀況以郵件形式發給供應商，讓其知悉，以利后續品質改善與提升。

4.每月5號前對供應商供貨情況進行評鑒，并將評定結果以郵件形式發給供應商，對供貨不能滿足我司要求的，必須提供書面的改善對策，以觀后效。

5.對連續3個月供貨被評為最差的供應商應給予淘汰，讓其感到有危機感。從而達到提升其產品品質的效果。

個人工作改善報告篇四

充滿危機及挑戰的一年過去了，隨著訂單的流失，品質對產品的要求越來越高，我們針對現有的工藝及管理進行了許多改善，在一定程度上保證生產的順利進行。但是，我們也走了不少彎路，甚至回頭路，在改善過程中也直接或間接的產生了一些不利的問題。在外部環境競爭日益激烈的情況下，現有的生產模式在一定程度上達到了極限，xxxx年也帶來了更多的困難及要求。因此，必須從消除浪費，提高生產效率兩個問題點上，通過管理和技術提高我們的競爭力。現提出以下的改善方向：

1、樣品數量不多，因此，對樣品的試制過程進行完善，以量產為背景條件，在保證樣品納期的前提下，對樣品中某些關鍵尺寸有針對性的進行試驗，同時采集相關的數據用于分析；

2、工藝試驗：針對生產瓶頸和品質不良進行相關的工藝試驗。

1、針對影響品質及交期的工作流程進行改善，減少管理上浪費；

2、加強品質控制，

3、針對管理系統內部（生產，品質控制，技術支持，物流）這幾個環節進行流程整合，提高其內部的協調性，減少人為因素對系統的影響，提高管理系統的自動調節能力！保證生產不出現瓶頸，品質控制有效，物流過程流暢。

4、對工作進行簡化，找出并消除不必要的工作、不必要的操作或動作、麻煩、問題、錯誤；

5、對相關的作業流程檢討，對復雜的流程進行集成化

6、對于管理流程中執行難度比較大，又不能取消的環節進行轉化，提高可執行性；

1、各工場治具再檢討，從降低維護制作難度，耐用性，使用的方便性及使用效率幾個方面進行改進。

2、規范化制作及維護流程，保證治具使用的及時和有效；

3、對部分能夠進行整合的治具資料（圖紙及相關的資料）進行整合，提高設計，制作，采購，品質確認效率。同時減低了由于治具的名目繁雜而產生的管理復雜程度。

4、生產輔助物料（刀具，工具，模具，夾具，專用檢具）管控規范化；

1、增強現場使用的文件（指導書，工程注意點等）使用有效性和實用性，較少文件的制作難度及文件管理難度，要點為取消發放單品圖紙，將調機指導書作為工序圖的功用發至現場。此項將對實際操作進行具體論證，最后將根據結果確定具體實施時間：

2、設計制作相關工裝治具（降低人工成本，提高生產效率，保證品質）

（1）磨床自動接送料，在v00版的基礎上針對相關的問題點改進設計，3月至6月完成；

（2）壓裝機新方案設計（與ts），提高一次壓裝不良，首次試驗將在4月底完成，后期也將不斷改善；

（3）噴砂設備易損結構改進（與ts），7月份實施

（4）其他用于方便管理的防呆治具的設計制作，持續進行；

（5）其他能提高效率，保證品質治具設計制作持續進行；

3、電子文檔規范管理（圖紙，工藝文件等），初步方案為在一臺電腦上設置總文件夾，采用目錄樹形式以一定的規則（當然具體規則需要制定）列出，針對不同部門設置不同的訪問權限。既保證文件安全性和備份的方便性，又提高了文件查找效率，同時增強了資源的共享，為部門之間的協同工作提供可能。方案確定即實施并持續完善，年末完成。

4、針對20xx年出現的問題點逐個解決：

（1）外觀不良（從技術和管理上找突破點）；

（2）指導書遺漏項目排查；

（3）設備能力上能保證，多余全檢項目的取消；

（4）出現問題比較多的幾個工場治具（沖裁，噴砂，壓套，壓裝）和工藝流程檢討；

（5）從人員，物料，時間，設備，管理等幾個方面檢討，最大的程度上降低和消除浪費。

總之，20xx年的工作改善就是基于“消除浪費”和“提高生產效率”展開，因為這個是減低成本和提高企業競爭力的有效方法。后期新的改善內容也將圍繞以上兩點展開，包括新設備引入及舊設備改造。

個人工作改善報告篇五

1.嚴格執行品管人員的績效考核制度，做到公平、公正、公開從而增加其工作責任心。和工作積極性。

2.嚴格按標準實施產品檢驗和實驗。

3.當天的客訴要求，當天處理完成并按要求回復客戶改善及預防對策。

4.每周至少給客戶打一次電話，進行感情聯絡，同時了解近時交貨品質情況，以利公司內部實施品質改善。

1.管理人員要尊重員工，不允許當眾批評，更不允許說些傷其自尊的言語，從而可提升他們對工作的熱情。

2.深入了解下屬工作上的生活上的困難，及時給予協助解決。 3。在節假日組織部門聚會或聚餐，有利于增加同事之間的感情。

3.統計過生日的人員，選定日期統一為他們舉辦生日聚會，送一些生日禮品表示祝賀，讓其感受到大家庭的溫暖。

4.每星期1。3。5召開部門早會，傳達相關信息，以便了解下屬的工作需求及時給予解決，做到及時有效溝通。

1.圖紙須客戶簽名確認后方可存檔

2.樣品必須客戶簽名確認后并貼上樣品標簽后方可存檔。

3.工程變更后，須及時更改相應圖紙和樣品后再存檔。

4.所有客戶圖紙，樣品，測試工裝必須建立管理臺賬。

5.嚴格執行文件及樣品管理規定。

1.供應商來料品質異常狀況。

2.制程品質異常狀況。

3.首件檢驗合格率。

4.制程產品檢驗合格率。

5.客戶批退率。

6.客戶退貨率。

1.培訓下屬與人溝通的技巧和方法。

a.端正溝通心態，就事論事，避免感情用事。

b.以大局利益為重，不能只考慮本部門利益。

c.以換位思考的方法與人溝通。

d.尊重對方，注意講話的語氣和表達方式。

2.嚴格按產品標準檢驗，減少不必要的相互爭執。

3.培訓下屬依程序要求來處理問題，反饋和記錄品質信息，以便及時得到上級的支持與協助。

1.嚴格執行采購和供應商管理程序。

2.每月向供應商宣導我司的品質政策及品質要求讓其清楚明了，從而可達到提升品質的目的

3.每周把供應商的來料品質狀況以郵件形式發給供應商，讓其知悉，以利后續品質改善與提升。

4.每月5號前對供應商供貨情況進行評鑒，并將評定結果以郵件形式發給供應商，對供貨不能滿足我司要求的，必須提供書面的改善對策，以觀后效。

5.對連續3個月供貨被評為最差的供應商應給予淘汰，讓其感到有危機感。從而達到提升其產品品質的效果。

個人工作改善報告篇六

充滿危機及挑戰的一年過去了，隨著訂單的流失，品質對產品的要求越來越高，我們針對現有的工藝及管理進行了許多改善，在一定程度上保證生產的順利進行。但是，我們也走了不少彎路，甚至回頭路，在改善過程中也直接或間接的產生了一些不利的問題。在外部環境競爭日益激烈的情況下，現有的生產模式在一定程度上達到了極限，xxxx年也帶來了更多的困難及要求。因此，必須從消除浪費，提高生產效率兩個問題點上，通過管理和技術提高我們的競爭力。現提出以下的改善方向：

1、樣品數量不多，因此，對樣品的試制過程進行完善，以量產為背景條件，在保證樣品納期的前提下，對樣品中某些關鍵尺寸有針對性的進行試驗，同時采集相關的數據用于分析；

2、工藝試驗：針對生產瓶頸和品質不良進行相關的工藝試驗。

1、針對影響品質及交期的工作流程進行改善，減少管理上浪費；

2、加強品質控制，

3、針對管理系統內部（生產，品質控制，技術支持，物流）這幾個環節進行流程整合，提高其內部的協調性，減少人為因素對系統的影響，提高管理系統的自動調節能力！保證生產不出現瓶頸，品質控制有效，物流過程流暢。

4、對工作進行簡化，找出并消除不必要的工作、不必要的操作或動作、麻煩、問題、錯誤；

5、對相關的作業流程檢討，對復雜的流程進行集成化

6、對于管理流程中執行難度比較大，又不能取消的環節進行轉化，提高可執行性；

1、各工場治具再檢討，從降低維護制作難度，耐用性，使用的方便性及使用效率幾個方面進行改進。

2、規范化制作及維護流程，保證治具使用的及時和有效；

3、對部分能夠進行整合的治具資料（圖紙及相關的資料）進行整合，提高設計，制作，采購，品質確認效率。同時減低了由于治具的名目繁雜而產生的管理復雜程度。

4、生產輔助物料（刀具，工具，模具，夾具，專用檢具）管控規范化；

1、增強現場使用的文件（指導書，工程注意點等）使用有效性和實用性，較少文件的制作難度及文件管理難度，要點為取消發放單品圖紙，將調機指導書作為工序圖的功用發至現場。此項將對實際操作進行具體論證，最后將根據結果確定具體實施時間：

2、設計制作相關工裝治具（降低人工成本，提高生產效率，保證品質）

（1）磨床自動接送料，在v00版的基礎上針對相關的問題點改進設計，3月至6月完成；

（2）壓裝機新方案設計（與ts），提高一次壓裝不良，首次試驗將在4月底完成，后期也將不斷改善；

（3）噴砂設備易損結構改進（與ts），7月份實施

（4）其他用于方便管理的防呆治具的設計制作，持續進行；

（5）其他能提高效率，保證品質治具設計制作持續進行；

3、電子文檔規范管理（圖紙，工藝文件等），初步方案為在一臺電腦上設置總文件夾，采用目錄樹形式以一定的規則（當然具體規則需要制定）列出，針對不同部門設置不同的訪問權限。既保證文件安全性和備份的方便性，又提高了文件查找效率，同時增強了資源的共享，為部門之間的協同工作提供可能。方案確定即實施并持續完善，年末完成。

4、針對20xx年出現的問題點逐個解決：

（1）外觀不良（從技術和管理上找突破點）；

（2）指導書遺漏項目排查；

（3）設備能力上能保證，多余全檢項目的取消；

（4）出現問題比較多的幾個工場治具（沖裁，噴砂，壓套，壓裝）和工藝流程檢討；

（5）從人員，物料，時間，設備，管理等幾個方面檢討，最大的程度上降低和消除浪費。

總之，20xx年的工作改善就是基于“消除浪費”和“提高生產效率”展開，因為這個是減低成本和提高企業競爭力的有效方法。后期新的改善內容也將圍繞以上兩點展開，包括新設備引入及舊設備改造。

個人工作改善報告篇七

充滿危機及挑戰的一年過去了，隨著訂單的流失，品質對產品的要求越來越高，我們針對現有的工藝及管理進行了許多改善，在一定程度上保證生產的順利進行。但是，我們也走了不少彎路，甚至回頭路，在改善過程中也直接或間接的產生了一些不利的問題。在外部環境競爭日益激烈的情況下，現有的生產模式在一定程度上達到了極限，x年也帶來了更多的困難及要求。因此，必須從消除浪費，提高生產效率兩個問題點上，通過管理和技術提高我們的競爭力。現提出以下的改善方向：

1.樣品數量不多，因此，對樣品的試制過程進行完善，以量產為背景條件，在保證樣品納期的前提下，對樣品中某些關鍵尺寸有針對性的進行試驗，同時采集相關的數據用于分析;

2.工藝試驗：針對生產瓶頸和品質不良進行相關的工藝試驗。

1.針對影響品質及交期的工作流程進行改善，減少管理上浪費;

2.加強品質控制，

3.針對管理系統內部(生產，品質控制，技術支持，物流)這幾個環節進行流程整合，提高其內部的協調性，減少人為因素對系統的影響，提高管理系統的自動調節能力!保證生產不出現瓶頸，品質控制有效，物流過程流暢。

4.對工作進行簡化，找出并消除不必要的工作、不必要的操作或動作、麻煩、問題、錯誤;

5.對相關的作業流程檢討，對復雜的流程進行集成化

6.對于管理流程中執行難度比較大，又不能取消的環節進行轉化，提高可執行性;

1.各工場治具再檢討，從降低維護制作難度，耐用性，使用的方便性及使用效率幾個方面進行改進。

2.規范化制作及維護流程，保證治具使用的及時和有效;

3.對部分能夠進行整合的治具資料(圖紙及相關的資料)進行整合，提高設計，制作，采購，品質確認效率。同時減低了由于治具的名目繁雜而產生的管理復雜程度。

4.生產輔助物料(刀具，工具，模具，夾具，專用檢具)管控規范化;

1.增強現場使用的文件(指導書，工程注意點等)使用有效性和實用性，較少文件的制作難度及文件管理難度，要點為取消發放單品圖紙，將調機指導書作為工序圖的功用發至現場。此項將對實際操作進行具體論證，最后將根據結果確定具體實施時間：

2.設計制作相關工裝治具(降低人工成本，提高生產效率，保證品質)

⑴磨床自動接送料，在v00版的基礎上針對相關的問題點改進設計，3月至6月完成;

⑵壓裝機新方案設計(與ts)，提高一次壓裝不良，首次試驗將在4月底完成，后期也將不斷改善;

⑶噴砂設備易損結構改進(與ts)，7月份實施

⑷其他用于方便管理的防呆治具的設計制作，持續進行;

⑸其他能提高效率，保證品質治具設計制作持續進行;

3.電子文檔規范管理(圖紙，工藝文件等)，初步方案為在一臺電腦上設置總文件夾，采用目錄樹形式以一定的規則(當然具體規則需要制定)列出，針對不同部門設置不同的訪問權限。既保證文件安全性和備份的方便性，又提高了文件查找效率，同時增強了資源的共享，為部門之間的協同工作提供可能。方案確定即實施并持續完善，年末完成。

4.針對x年出現的問題點逐個解決：

⑴外觀不良(從技術和管理上找突破點);

⑵指導書遺漏項目排查;

⑶設備能力上能保證，多余全檢項目的取消;

⑷出現問題比較多的幾個工場治具(沖裁，噴砂，壓套，壓裝)和工藝流程檢討;

⑸從人員，物料，時間，設備，管理等幾個方面檢討，最大的程度上降低和消除浪費。

總之，x年的工作改善就是基于“消除浪費”和“提高生產效率”展開，因為這個是減低成本和提高企業競爭力的有效方法。后期新的改善內容也將圍繞以上兩點展開，包括新設備引入及舊設備改造.

個人工作改善報告篇八

充滿危機及挑戰的一年過去了，隨著訂單的流失，品質對產品的要求越來越高，我們針對現有的工藝及管理進行了許多改善，在一定程度上保證生產的順利進行。但是，我們也走了不少彎路，甚至回頭路，在改善過程中也直接或間接的產生了一些不利的問題。在外部環境競爭日益激烈的情況下，現有的生產模式在一定程度上達到了極限，x年也帶來了更多的困難及要求。因此，必須從消除浪費，提高生產效率兩個問題點上，通過管理和技術提高我們的競爭力。現提出以下的改善方向：

1.樣品數量不多，因此，對樣品的試制過程進行完善，以量產為背景條件，在保證樣品納期的前提下，對樣品中某些關鍵尺寸有針對性的進行試驗，同時采集相關的數據用于分析;

2.工藝試驗：針對生產瓶頸和品質不良進行相關的工藝試驗。

1.針對影響品質及交期的工作流程進行改善，減少管理上浪費;

2.加強品質控制，

3.針對管理系統內部(生產，品質控制，技術支持，物流)這幾個環節進行流程整合，提高其內部的協調性，減少人為因素對系統的影響，提高管理系統的自動調節能力!保證生產不出現瓶頸，品質控制有效，物流過程流暢。

4.對工作進行簡化，找出并消除不必要的工作、不必要的操作或動作、麻煩、問題、錯誤;

5.對相關的作業流程檢討，對復雜的流程進行集成化

6.對于管理流程中執行難度比較大，又不能取消的環節進行轉化，提高可執行性;

1.各工場治具再檢討，從降低維護制作難度，耐用性，使用的方便性及使用效率幾個方面進行改進。

2.規范化制作及維護流程，保證治具使用的及時和有效;

3.對部分能夠進行整合的治具資料(圖紙及相關的資料)進行整合，提高設計，制作，采購，品質確認效率。同時減低了由于治具的名目繁雜而產生的管理復雜程度。

4.生產輔助物料(刀具，工具，模具，夾具，專用檢具)管控規范化;

1.增強現場使用的文件(指導書，工程注意點等)使用有效性和實用性，較少文件的制作難度及文件管理難度，要點為取消發放單品圖紙，將調機指導書作為工序圖的功用發至現場。此項將對實際操作進行具體論證，最后將根據結果確定具體實施時間：

2.設計制作相關工裝治具(降低人工成本，提高生產效率，保證品質)

⑴磨床自動接送料，在v00版的基礎上針對相關的問題點改進設計，3月至6月完成;

⑵壓裝機新方案設計(與ts)，提高一次壓裝不良，首次試驗將在4月底完成，后期也將不斷改善;

⑶噴砂設備易損結構改進(與ts)，7月份實施

⑷其他用于方便管理的防呆治具的設計制作，持續進行;

⑸其他能提高效率，保證品質治具設計制作持續進行;

3.電子文檔規范管理(圖紙，工藝文件等)，初步方案為在一臺電腦上設置總文件夾，采用目錄樹形式以一定的規則(當然具體規則需要制定)列出，針對不同部門設置不同的訪問權限。既保證文件安全性和備份的方便性，又提高了文件查找效率，同時增強了資源的共享，為部門之間的協同工作提供可能。方案確定即實施并持續完善，年末完成。

4.針對x年出現的問題點逐個解決：

⑴外觀不良(從技術和管理上找突破點);

⑵指導書遺漏項目排查;

⑶設備能力上能保證，多余全檢項目的取消;

⑷出現問題比較多的幾個工場治具(沖裁，噴砂，壓套，壓裝)和工藝流程檢討;

⑸從人員，物料，時間，設備，管理等幾個方面檢討，最大的程度上降低和消除浪費。

總之，x年的工作改善就是基于“消除浪費”和“提高生產效率”展開，因為這個是減低成本和提高企業競爭力的有效方法。后期新的改善內容也將圍繞以上兩點展開，包括新設備引入及舊設備改造.