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管子防銹漆怎么刷 管道除銹刷漆篇一

甲方：莊頭中心幼兒園 乙方：曹興

經甲乙雙方協商，莊頭中心幼兒園校舍粉刷教室及部室內涂料工程承包給乙方，為保證工程質量和進度，特制定協議如下：

一、乙方為甲方粉刷校舍教室及部室涂料，使用內墻涂料，包工包料。

二、甲乙雙方共同測量部室及教室粉刷面積，但付款時應以乙方粉刷涂料工程的實際面積為準。（即工程結束驗收測量值為準）

三、測量面積大約為580平方米，每平方米15元，大約價格為

元。

四、工程期限：自

年

月

日至

年

月

日止。

五、乙方責任：

1、乙方必須按照協議日期完工，由于非乙方原因造成的延期，經甲方駐現場負責人核實認可后，工期相應順延。

2、由于乙方原因造成的工程工期延誤，甲方將對乙方按每延長一個工作日扣除100元，作為考核罰金，并在合同結算款中扣除。

3、在粉刷涂料結束后，一年內出現質量問題，無條件進行返工，學校不承擔返工的材料費和人工費。

六、付款方式：簽訂合同后甲方付乙方3000元定金，工程施工結束時待完工驗收合格后一次性付清剩余款。

七、施工期間不影響學校正常秩序，學校積極配合做好水電供應工作。

八、本合同一式兩份，雙方各執一份，簽字蓋章后生效。甲方：

乙方：（簽字、蓋章）

（簽字、蓋章）

****年**月**日

管子防銹漆怎么刷 管道除銹刷漆篇二

屋面鋼結構、設備、管道刷漆施工方案

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目錄

工程概況................................................................................................................3 施工準備................................................................................................................3 工藝流程................................................................................................................3 質量標準................................................................................................................5 安全技術管理措施................................................................................................6 成品保護................................................................................................................7 注意事項................................................................................................................7 環境保護措施........................................................................................................7

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工程概況

中國石化1#樓12層東側屋面鋼結構設備管道原氟碳漆部分已脫落，設備管道需要重新刷防銹漆，油漆顏色同原氟碳漆顏色，現狀照片如附圖所示。

施工準備

材料

鋼結構工程防腐材料的選用應符合業主要求。防腐蝕材料有底漆、面漆和稀料等。

主要機具

噴砂槍、氣泵、回收裝置、噴漆槍、噴氣泵、膠管、鏟刀、手砂輪、砂布、鋼絲刷、棉絲、小壓縮機、油漆小桶、刷子、酸洗槽等。

作業條件

1、油漆工施工作業應有特殊工種作業操作證。

2、防銹涂裝工程前鋼結構工程已檢查驗收，并符合設計要求。

3、防銹涂裝作業場地應有防護安全措施，有防火和通風措施，防止發生火災和人員中毒事故。

4、露天施工作業應選擇適當的天氣，大風，大雨，嚴寒等均不應作業。

5、本工程施工位置特殊，施工區域狹小，不宜采用移動式腳手架，高處作業需采用鋼管腳手架。

工藝流程

基面清理→底漆涂裝→面漆涂裝→檢查驗收

基面清理：

油漆涂刷前，應將需涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清理干凈。基面清理出修質量的好壞，直接關系到涂層質量的好壞。

等級質量標準除銹方法

1鋼材表面露出金屬色澤噴砂拋丸酸洗

2鋼材表面允許存留干凈的軋制表皮一般工具（鋼絲刷、砂布）清除

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為了保證涂裝質量，根據不同需要可分別選用以下除銹方法。

噴砂除銹：它是利用壓縮空氣的壓力，連續不斷的用石英砂或鐵砂沖擊鋼結構間的表面，把鋼材表面的鐵銹、油污等雜物清理干凈，露出金屬鋼材本色的一種除銹方法。這種方法效率高，除銹徹底，是比較先進的除銹工藝。

酸洗除銹：它是把需涂裝的鋼結構件浸放在酸池里，用酸除去構件表面的油污和鐵銹。采用酸洗工藝效率也高，除銹比較徹底，但是酸洗以后必須用熱水或清水沖洗構件，如果有殘留算存在構件的銹蝕會更加厲害。

人工除銹：是由人工用一些比較簡單的工具，如刮刀、砂輪、砂布、鋼絲刷等工具。清除鋼構件上的鐵銹。這種工作方法效率低，勞動條件差，除銹也不徹底。

底漆涂裝：

1防銹漆要控制漆的粘度、稠度、稀度、兌制時應充分攪拌，使油漆的色澤、粘度均勻一致。

2刷第一層底漆時涂刷方向應該一致，接槎整齊。

3刷漆時應該勤沾、短刷的原則，防止刷子帶漆太多而流墜。

4待第一遍刷完后應保持一定的時間間隔防止第一遍未干就上第二遍，這樣會使漆膜流墜發皺，質量下降。

5待第一遍干燥后再刷第二遍，第二遍的涂刷方向應與第一遍的涂刷方向垂直。這樣會使漆膜厚度均勻一致。

6底漆涂裝后起碼4-8小時才能達到表干、表干前不應涂裝面漆。

面漆涂裝：

1建筑鋼結構涂裝底漆與面漆一般中間間隔時間較長，鋼構件涂裝防銹漆后送到工地去組裝，組裝結束后才統一涂裝面漆。這樣在涂裝面漆前須對鋼結構表面進行處理，清除安裝焊縫焊藥，對燒去或碰去起的構件，還應事先補漆。

2面漆的調制應選擇顏色完全一致的面漆，兌制的稀料應適合，面漆使用前應充分攪拌，保持色澤均勻。其工作粘度、稠度應保證涂裝時不流墜、不顯刷痕。3面漆在使用過程中應不斷攪和，涂刷的方法和方向與上述工藝相同。

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4涂裝工藝采用噴涂施工時，應調整好噴嘴口徑、噴涂壓力，噴槍膠管能自由拉伸到作業區域，空氣壓縮機的壓力應保持在0.4--0.7n/mm2。

5噴涂時應保持好噴嘴與涂層的距離，一般噴槍與作業面影保持垂直，或噴嘴略微上傾斜為宜。

6噴涂是噴嘴應該平行移動，移動時應平穩，速度一致，保持涂層均勻。但是采用噴涂時一般涂層厚度較薄，故應多噴幾遍，每層噴涂時應保持上層漆膜已經干燥時進行。

涂層檢查與驗收：

1表面涂裝施工時和施工后，應對涂裝過的工作進行保護，防止飛揚塵土和其它雜物。2涂裝后的處理檢查，應該是涂層顏色一致色澤鮮明光亮，不起皺皮，不起疙瘩。3涂裝漆膜厚度的測定，用觸點式漆膜測厚儀測定漆膜厚度，漆膜測厚儀一般測定3點厚度，取其平均值。

質量標準

保證項目應符合下列規定：

1涂料、稀釋劑和固化劑等品種、型號和質量，應符合設計要求和國家現行有關標準的規定。

檢驗方法：檢查質量證明書或復驗報告。

2涂裝前鋼材表面除銹應符合設計要求和國家現行有關標準的規定，經化學除銹的鋼材表面應露出金屬色澤。處理后的鋼材表面無焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等。檢驗方法：用鏟刀檢查和現行國家規定《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》規定的圖片對照觀察檢查。

3不得誤涂、漏涂，涂層應無脫皮和返銹。檢驗方法：觀察檢驗 基本項目應符合下列規定： 1涂裝工程的外觀質量：

合格：涂刷應均勻，色澤一致，無皺皮、氣泡、附著良好。

優良：涂刷應均勻，色澤一致，無皺皮、流墜和氣泡，附著良好，分色線清楚、整齊。檢驗方法：觀察檢查。

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2構件補刷漆的質量： 合格：補刷漆漆膜應完整。

優良：按涂裝工藝分層補刷，漆膜完整，附著良好。檢查數量：按每類構件數抽查10%，但均不應少于三件。檢驗方法：觀察檢查。

3涂裝工程的干漆膜厚度的允許偏差項目和檢驗方法應符合規定。干漆膜要求厚度制和允許偏差應符合《鋼結構工程施工及驗收規范》的規定。

檢查數量：按同類構件數抽查10%但均不應少于三件，每件測五處，每處的數值為3各相距約50mm的測點干漆膜厚度的平均值。

安全技術管理措施

安全管理的范圍包括：預防和消除工傷事故，保證施工全過程（工期內）的安全，預防和消滅職業病，保證施工等級和施工對象的安全，減少環境危害，協調好多工中主體交叉作業，安全管理通過對職工進行安全教育，改善施工環境和條件，增加各種安全設施，勞保用品來達到安全生產施工的目的，安全管理必須做到：“預防為主，綜合考慮”。同時必須是全員共同參與努力，自覺執行安全制度和貫徹項目全過程的管理。

根據本工程的特點，健全安全生產施工制度，要求標準化、具體化、制度化。除工程設立的一名專職安全員外，每個班組設兼職安全員隨時檢查隱患。查違章作業行為，發現問題堅決制止，嚴肅處理。

定期組織安全活動和召開例會，通報安全生產施工情況。

組織學習、培訓、明確安全施工的重要性，學習操作規程、制度及上級文件，學習先進技術，模范遵章守紀。

勞動保護用品穿戴整齊，統一著裝，上、下班時列隊整齊、實行軍事化管理。高空作業必須帶牢保險帶。

用電必須申請接點，并由持證專職電工方可接電，現場所有電器均需配置觸電保護器，禁止亂拉亂接，收工時必須斷開電源方可離場。

涂裝現場所有本單位員工不準吸煙或明火，交叉作業時應遠離明火半徑>10米以上，并現場配置若干臺滅火器材，并掛設明顯醒目的警示牌。

腳手架未固定時禁止施工人員作業，且有專人監督檢查。

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做好全過程的安全日記臺帳。

成品保護

1、鋼構件涂裝后應加以臨時維護隔離，防止踏踩，損傷涂層。

2、鋼構件涂裝后，在4小時之內如遇大風或下雨時應加以覆蓋，防止沾染塵土和水氣、影響涂層的附著力。

3、涂裝后的構件需要運輸時，應注意防止磕碰，防止在地面拖拉，防止涂層損壞。

4、涂裝后的鋼構件勿接觸酸類液體防止咬傷涂層。

5、涂層作業氣溫應在5-38度之間為宜，當天氣溫度低于5度時應選用相應的低溫涂層材料施涂。

6、當氣溫高玉40度時應停止涂層作業，因構件溫度超過40度時在鋼材表面涂刷油漆會產生氣泡，降低漆膜的附著力。

7、當空氣濕度大于85%，或構建表面有結露時，不宜進行涂層作業。

8、鋼構件制作前，應對構建隱蔽部位、構件夾層難以除銹的地方，提前除銹提前涂刷。

注意事項

1、穿好衣服、頭帶塑料袋、眼罩、手套、口罩，把管道上的砂漿、膩子、灰塵清理干凈，用紗布打光滑，無防腐必須刷防銹漆，不得漏刷防腐層，用布或者毛刷把清理下來的銹皮清除；

2、刷漆前要把防銹漆攪拌均勻，管道要刷全面，包括裸露套管，不得有漏刷，拉花等現象，特別靠墻面的管道面一定要刷到，管道背面可用布條；

3、刷漆前要準備帶一根鋸條，發現有麻絲未清理干凈的要清理干凈，方可再刷漆；

4、刷漆時注意墻面、地面的保護，不得污染墻面、閥門、地面，可用紙板擋上，如有污染及時清理干凈，不得攀踏管道、窗臺等成品；

5、工完清理現場。

環境保護措施

1、施工現場必須設立標記、警示牌，以隨時提醒現場施工人員和其它作業單位。

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2、避免在安裝人員的上方涂裝。

3、上下傳遞工具物品禁止拋擲。

4、上下班，進出工廠隊伍要整齊，衣冠端正，不拖拉。

5、禁止施工人員到非本工種作業閑游。

6、禁動用施工區域內和本工種無關的設備、物資。

7、現場施工垃圾及生活垃圾集中堆放，統一處理。

8、保證在生活區的文明、衛生、不影響群眾的正常生活環境。

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管子防銹漆怎么刷 管道除銹刷漆篇三

防銹漆的種類

防銹漆種類繁一般可以分為：醇酸類油漆。按照用途為：底漆可簡化銹蝕表面涂漆前的處理工藝，縮短工期，節約施工費用。改善勞動條件。

防銹漆特性

能在惡劣的條件下使用，并具有較好的耐久性、耐候性能，能在海洋、地下等惡劣條件下使用，即使在酸、堿、鹽和溶劑介質里，并在一定溫度條件下，也能使用。防銹漆施工：

1、表面前處理

在涂刷之前必須將鋼鐵構件表面的灰塵，浮銹成片的銹層油污籌處理干凈。允許殘余銹層的厚度在60um以下，允許少量堅實而薄的氧化皮存在。噴射處理后，應采用干燥、清潔、無油的壓縮空氣將表面吹掃干凈。噴射除銹后，對鋼材表面和焊縫顯露出來的缺陷必須進行處理。

2、涂料配制

防銹漆使用前必須攪拌至底部無沉積且上下均勻。

將防銹漆按說明書要求的比例配制少量試涂保證單膜厚度和質量。

防銹漆根據涂敷面積和單涂膜厚度計算用量、并控制配料量在6小時內用完，防止配量太多，施涂超時而使涂料過度熟化增稠影響涂膜質量。

混合好的防銹漆用100目濾網過濾后方可噴涂。噴涂過程中一旦涂料反應過度而發生增稠，要立即停止噴涂防銹漆反應過度時間與環境溫度有關，溫度高所需時間短，料要少配，反之溫度低所需時間長，配料量適當增加。

3、涂敷工藝

防銹漆具體施工時應根據防腐物品結構編制涂敷工藝規程及保證防腐層質量的措施。

涂敷時的環境條件應符合說明書的要求。遇雨、雪、霧、風沙等氣候條件時應停止防腐層的露天施工。當施工環境溫度低于-5℃或高于40℃，或相對濕度高于80%時，不宜施工。未固化的防腐層應防止雨水浸淋。

防銹漆表面預處理合格后至涂敷第一道底漆的間隔時間內出現銹蝕現象的，涂敷前應對銹蝕部位重新進行表面進行表面預處理。

防銹漆采用滾涂法施工時，滾筒蘸料應均勻，不宜過多，滾涂時用力應均勻，且不宜過大，并應保持勻速；滾筒應沿同一方向滾壓，每遍方向可不同。邊角、附件等滾筒無法涂敷的部位應采用刷涂工具進行補涂。

防銹漆每道漆的涂敷間隔時間應不大于24小時，下一道漆宜在上道漆表干后涂敷。

施工過程中應在不同部位測定涂層的防銹漆濕膜厚度，并及時對涂料粘度及涂敷工藝參數等進行調整，保證防腐層最終厚度達到設計要求

管子防銹漆怎么刷 管道除銹刷漆篇四

生銹管道刷防銹漆工程 概述

管道外皮銹蝕的厲害，通過表面處理之后，刷一層灰色防銹漆，需等底漆完全干透后再刷一層銀粉漆進行防銹保護。防銹原理

防銹漆是一種可保護金屬表面免受大氣、海水等的化學或電化學腐蝕的涂料。主要分為物理性和化學性防銹漆兩大類。前者靠顏料和漆料的適當配合，形成致密的漆膜以阻止腐蝕性物質的侵入，如鐵紅、鋁粉、石墨防銹漆等；后者靠防銹顏料的化學抑銹作用，如紅丹、鋅黃防銹漆等。用于橋梁、船舶、管道等金屬的防銹。防銹漆的選擇 3.1 灰色防銹漆

防銹漆主要成分：醇酸樹脂涂膜顏色：桔黃色、鐵紅色、灰色 容器中狀態：粘稠液體 干膜外觀：平整致密

自然干燥時間：標準條件下(溫度23℃，相對濕度50%)表干：不大于6小時；實干：不大于24小時；烘干干燥時間：30分鐘(烘烤條件105℃)可重涂時間：自然干燥：24小時以后(溫度為23℃，相對濕度為

生銹管道刷防銹漆工程

50%)；烘烤干燥：烘干后即可

涂料消耗量：10平方米/升(理論值)一般防銹漆有鐵紅防銹、灰防銹和紅丹防銹三種其中紅丹防銹漆效果最好，但價格最高。

3.2 防銹漆的成分

目前使用的防銹漆大致為油性和水性兩種。油性防銹漆使材料表面油膩去除困難，已很少使用。油性防銹漆使用方便，價格低廉，但因含有亞硝酸鹽、鉻酸鹽等有毒物質，對操作人員危害較大，國家已限制使用，且此類產品性能單一，不能滿足磁性合金材料的防銹要求。

水性金屬防銹漆選用金屬強力螯合劑肌醇六磷酸酯為主要成分，與其他幾種水性助劑復配而成。肌醇六磷酸酯是從糧食作物中提取的天然無毒有機化工產品，當它作為磁性材料防銹劑使用時，能在表面與金屬迅速螯合，形成一層致密的單分子絡合物保護膜，可有效抑制金屬的腐蝕。經該產品處理后的材料表面保持原色，不必水洗即可進入涂裝等下道工序。

防銹顏料是防銹漆的重要組成部分。物理防銹顏料是一類本身化學性質較為穩定的顏料，它們是靠本身的物理性能，化學性能穩定，質地堅硬，顆粒細微，優良的填充性，提高漆膜的致密度，降低漆膜的可滲性從而起到防銹的作用。氧化鐵紅就屬這類物質。而金屬鋁粉的防銹性是由于鋁粉具有鱗片狀結構，形成漆膜緊密，還有較強的反射紫外線光的能力，可提高漆膜抗老化的能力。

生銹管道刷防銹漆工程

3.3 防銹漆產品特點

●適用于黑色及有色金屬的防銹。

●適用于室外有遮蓋及室內條件下金屬的防銹。●水溶性、不可燃，對環境無污染，使用安全。●優異的防銹功能，可完全取代防銹油、脂。

●很容易用堿性清洗方法從金屬表面清除掉。在1：20以上稀釋液處理過的表面上可直接進行涂層和噴漆。

●獨特的氣相作用，保護未涂層或難以觸及的表面。●具有良好的耐硬水性能。

●熱穩定性好，在高溫狀態時仍具有良好的防銹功能。●適用于所有含鐵的材質上，噴淋和浸漬。不含亞硝酸鹽和硝酸鹽。

●在金屬表面形成疏水性薄膜

3.4 防銹漆類型

金屬生銹是最普通、損失最大的一種腐蝕。防銹工作歷來是國內外的重大科研課題之一，人們研究出多種措施防止和抑制金屬的銹蝕，以涂料防銹便是一種有效的方法。

如果以它們的防銹作用機理區分，大致可以歸納為四種類型：物理作用防銹漆，化學作用防銹漆，電化學作用防銹漆及綜合作用防銹漆。

生銹管道刷防銹漆工程

3.5 物理防銹漆

鐵紅防銹漆、云母氧化鐵防銹漆、鋁粉防銹漆、玻璃鱗片防銹漆等是物理防銹漆。該類防銹漆與被涂裝的金屬表面基本上不發生化學或電化學反應，采用不溶于水，不易被腐蝕介質分解破壞的化學性質穩定的惰性顏料和填料，涂層本身比較安定，涂層結構致密，能夠降低水，氧及離子對涂料膜的透過速度或阻擋腐蝕介質和底材的接觸，但防銹效果一般。

3.6 化學防銹漆

化學防銹漆是防銹漆的主要品種，采用多種化學活性的顏料，依靠化學反應改變表面的性質及反應生成物的特性達到防銹的目的。

3.6.1 電化學防銹漆

如果涂覆于金屬上的涂層具有比金屬更低的電極電位，則當存在電化學腐蝕的條件時，涂層是陽極，金屬是陰極而不被腐蝕，這就是經濟保護涂層的設計依據。

電化學防銹漆的主要品種有環氧富鋅底漆和鋁粉防銹漆，當前采用最多的是環氧富鋅底漆。鋅是陽極，鐵是陰極。環氧富鋅底漆采用粘結劑把大量鋅粉黏附在鋼鐵表面上，形成導電的保護涂層。

電化學保護涂料的防銹效果極好，在苛刻的環境下即使不用面漆也能較長期間保持防銹能力，但其成本較高，施工要求嚴格，如環氧富鋅底漆對金屬表面的處理要求嚴格，存在油污，鐵銹及雜質不但影

生銹管道刷防銹漆工程

響涂層的附著力，而且妨礙涂層與金屬的有效接觸。但從重涂間隔長及施工費用方面考慮，經濟上是合理的。防銹漆的種類 4.1 紅丹防銹漆

這是一種用紅丹與干性油混合而成的油漆。它滲透性，潤濕性好，漆膜柔軟，附著強，但干燥較慢。另外由于紅丹比重大，容易沉淀，而且貯存過久會變厚，涂刷性也較差。

4.2 鐵紅酚醛防銹漆

它是用防繡顏料和長油度酚醛或脂膠漆料調制而成的，使用時應摻入10-30%左右的松香水，它的附著力好，也不會因面漆軟化而產生咬底。

4.3 鐵紅醇酸防銹漆

由鐵丹，鉛鉻黃等顏料加入醇酸漆料，填充料，溶劑，催干劑調制而成。附著力好，防銹能力強，硬度大，有彈性，而沖擊，耐硝基性強。此種防銹漆最適合我們印鐵制罐行業外涂油漆的打底用，它不但適用于一般的外涂油漆打底，而且還適用于硝基漆和氨基烘漆的打底，特別是經烘烤后性能更佳。

4.4 鋅黃防銹漆

生銹管道刷防銹漆工程

用純酚醛漆料加入鋅鉻黃顏料經研磨調制而成。它的附著力強，對海洋環境具有高抵抗能力。

4.5 灰色防銹漆

以含鉛氧化鋅作為主要防銹顏料加入清漆調制而成。它具有防銹和耐大氣侵蝕的優良性能，但干性較慢。適用于涂刷室外鋼鐵構件。

4.6 能與水汽發生反應的透明三防漆

這種透明漆的主要成膜物質是聚氨酯樹脂，它被涂于被涂物表面后，即能與空氣中的水份反應而固化成膜，也能烘烤固化成膜。這種涂膜具有防潮，防鹽霧，防霉變的三防性能，而且涂膜透明度，光亮度高，涂后表觀較好。

4.7 銀粉漆

用銀粉(鋁粉等)加稀料攪拌后的流狀物，多用于老式建筑中的水暖管道表面粉刷。

銀粉也就是鋁粉，把它作為一種特殊顏料加入到油漆里，就得到了銀粉漆。有時候我們提到的金屬漆指的也就是銀粉漆。由于其特殊的閃光效果，它在汽車漆家族中的地位越來越重要，占的比例越來越大。

銀粉漆的用途

適用于采暖設備，車輛，油罐，鐵塔，金屬管道，金屬表面的防

生銹管道刷防銹漆工程

腐，及種類物件的銀色裝飾。

產品特點

本品具有防腐，防銹，耐水，耐溫，反光，干燥快，附著力強等特點。

使用方法

本漆可直接用于物件的表面涂刷或噴涂。如與底漆配合使用時，需等底漆完全干透后再涂刷或噴涂。若噴涂最好用100目網過濾，稀釋時可用二甲苯或混苯調整粘度。

注意事項

防火，防曬，防凍，防水，放倒置，避免與酸堿氧化物接觸。超過保質期若沒有變質，仍可以使用。

保質期

從生產之日起計算12個月。切記

使用時必須充分攪勻，本品不屬于易燃品。不同程度的防腐編輯重度防腐

如果是重度防腐，如船舶的船底、水線、干舷、甲板、閘門、水下鋼鐵構件、地下管道煤氣罐等，用j53-34氯化橡膠銀粉防銹漆，由氯化橡膠、合成樹脂、鋁粉、顏料、助劑等組成，用量約260 g / m2；

中度防腐

中度防腐，如鋼結構煙囪、煤氣柜、貯油罐等，用x53-6高氯化聚乙烯銀色防腐面漆，由高氯化聚乙烯、合成樹脂、增塑劑、鋁銀漿、生銹管道刷防銹漆工程

助劑等組成；或者用聚氨酯銀粉防腐磁漆，由含羥基樹脂、多異氰酸酯預聚物、鋁粉、助劑等組成，用量均100g/m2 ；

輕度防腐

輕度防腐，如普通鋼結構，那就是酚醛樹脂銀粉防銹漆了，也稱快干銀粉漆，由特種酚醛樹脂、助浮劑、鋁漿、溶劑組成，用量約97 g / m2。

4.8 其它防銹漆

防銹漆種類還有很多，如偏硼酸鋇防銹漆，鋅灰防銹漆，環氧防銹漆，云母氧化鐵防銹漆，過氯乙烯防銹漆等。工具材料的準備

毛刷兩把、灰色防銹漆銀粉漆(按量準備)、鋼絲刷(洗完用的鋼絲球也行)、砂紙、廢舊布條一大塊、比刷子稍大的盛油漆的容器、塑料袋(做頭套用)、一身工作服或者不穿的舊衣服、眼罩(眼鏡也可以，防止除銹打磨和刷漆時濺入眼中)、手套、口罩 安全措施

1.穿好衣服、頭套塑料袋、眼罩、手套、口罩 2.刷時和刷完要保持通風，24小時。

生銹管道刷防銹漆工程 注意事項

銀粉漆防火，防曬，防凍，防水，放倒置，避免與酸堿氧化物接觸。超過保質期若沒有變質，仍可以使用。刷漆流程

1.穿好衣服、頭套塑料袋、眼罩、手套、口罩。

把管道、暖氣片(砂漿、膩子、灰塵等)清理干凈：用砂紙打光滑、無防腐必須刷防銹漆、不得漏刷防腐層。用布子或者毛刷把清理下來的銹皮清除。

2.刷漆前要把防銹漆攪拌均勻，管道要刷全面(包括裸露套管)，不得有漏刷、拉花等現象，特別靠墻面的管道面一定要刷到(管道背面可用布條)。

3.刷漆時要備帶一根鋸條，發現有麻絲未清理干凈的要清理干凈，方可再刷漆。

4.刷漆時注意墻面、地面的保護，不得污染墻面、閥門、地面(可用紙板擋)。如有污染自己負責清理干凈。不得攀踏管道、窗臺等成品。

5.刷油漆部位：暖氣片、支立管、套管、暖氣供回水干管、支吊架(檢查吊架是否垂直)、水表前后管段等。

6.等底漆完全干后再刷一層銀粉漆 7.工完清理現場

生銹管道刷防銹漆工程 刷漆方法技巧

刷頭頂時要斜著刷，時間要短，占的少些，防止油漆倒流下來。輕輕緩慢揮動刷子，太快和用力會濺到身上和周圍。適當少蘸油漆，這樣可以防止油漆流到身上地上，漆膜均勻。看不到的角落可以用鏡子看。