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污水處理廠實踐篇一
透過生產實習使我更深入地接觸專業知識，進一步了解環境保護工作的實際，了解環境治理過程中存在的問題和理論和實際相沖突的難點問題，并透過撰寫實習報告，使我學會綜合應用所學知識，提高分析和解決專業問題的潛力。認知實習是學生大學學習很重要的實踐環節。
實習是每一個大學畢業生的必修課，它不僅僅讓我們學到了很多在課堂上根本就學不到的知識，還使我們開闊了視野，增長了見識，為我們以后更好把所學的知識運用到實際工作中打下堅實的基礎。
透過生產實習使我更深入地接觸專業知識，進一步了解環境保護工作的實際，了解環境治理過程中存在的問題和理論和實際相沖突的難點問題，并透過撰寫實習報告，使我學會綜合應用所學知識，提高分析和解決專業問題的潛力。
20xx年x月x日
xx污水處理廠
xxx污水處理廠位于xx。處理來自xx等的生活污水，每一天的處理量約15萬噸。處理后到達二級或三級水質標準，處理后的水排放到南湖。此污水處理廠運用的是a/a/o工藝。
正文：
進水→格柵→沉淀池→（缺氧池→厭氧池→好氧池）→二沉池→接觸消毒池→排水
1.格柵
污水處理工程中格柵間內安裝的主要設備是格柵機，它用來攔截、清除污水中的漂浮物。格柵機分粗格柵和細格柵兩類，形式也多種多樣。但其工作原理都是透過柵條攔截污水中的漂浮物，當柵條上攔截的漂浮物過多以至影響到格柵過水時，啟動機械裝置清除柵條上的漂浮物，就這樣循環往復。
該污水廠的粗格柵：格柵間距xx，采用皮帶輸送機；細格柵：格柵間距xx，采用螺旋輸送機。
2.水泵
設置水泵的目的主要是為了提高污水的高度，使后面的每個流程部分自高到低構成一個水位差，從而更流暢的運作。
該污水廠共有六臺功率為xx的水泵，三臺使用中，三臺備用，提升高度xx米。
3.沉淀池
沉淀池透過重力沉淀的原理，去除污水中的泥等懸浮物。它有幅流式、平流式、周進周出、周進中出等多種形式。根據它在污水處理工藝中的位置不同，還可把沉淀池分為初次沉淀池和二次沉淀池。沉淀池中一般裝有刮泥車，它以十分慢的速度連續運行。生產管理人員需要了解的是它什么時候要排泥，每次排泥持續多長時間。
該污水廠沉淀池中的渦流量很大，我們在上面聽到了很大的水流聲。粗砂透過水流的螺旋運動而沉淀下來，之后污水被進一步送到初沉池中，池面上的刮渣裝置將浮渣緩緩地刮到渣槽中送走，污水則透過初沉池外圍的三角堰流出。
4.生物處理池
生物處理池是污水處理工程中最重要的處理構筑物，為污水的生物處理帶給場所和條件。
在本次參觀的a/a/o處理工藝中，把生物處理池劃分為厭氧、缺氧、好氧三個區。由于每個區的工藝條件不同，生長的微生物種類也不完全一樣，使每個區的處理功能不一樣，透過這些不同的功能組合，到達除磷脫氮的處理目的。雖然厭氧、缺氧區能夠去除一部分bod、cod，但好氧區的去除潛力更為突出。好氧區好氧菌群數量的多少與其處理效果有著直接的關系。好氧菌數量偏少，對有機污染物的降解作用進行得不充分，處理效果當然不會好；數量偏大時，好氧區中的需氧量也會隨之增大，造成能源的浪費。
了解好氧菌群在好氧區的數量并使之維持在一個適宜的范圍內，對生產管理者而言是一個重要的問題。活性污泥是一種絮狀污泥，其主要組成部分就是微生物——好氧菌。所以污泥濃度間接反映了好氧菌的數量。在好氧區設置污泥濃度計是十分必要的。
它不僅僅使管理者能直觀地了解好氧菌的生長狀況，也為回流污泥量的確定帶給了依據。需要在好氧區設置的另一個重要儀表是溶解氧。從好氧區進行的一個重要反應—硝化反應的方程式看：nh4++2o2→no3-+2h++h2o+能量，好氧區有無足夠的氧，與硝化反應能否完成至關重要，同時氧還是好氧菌能否正常生活的一個關鍵因素。透過在好氧區設置溶解氧儀，生產管理者或計算機控制系統可據此調節供氧量使之持續在一個合理范圍內。理論上，厭氧區溶解氧值應持續為零，缺氧區溶解氧應x/l，好氧區則在x/l之間。在生物處理池的進水和出水處設置bod、cod、nh等儀表，可直接觀察其處理效果。
透過這次參觀學習，我們對污水處理過程有了進一步的認識，有利于把課本知識與實踐相結合，為以后從事環保工作打下良好的基礎。
環境是人類生存與發展的基本前提，而人類的生產生活活動對環境造成的影響是無所不在也是舉足輕重的，所以身為一個地球人，我們就應盡自己所能來保護我們賴以生存的環境，保護環境也就是保護人類自己，要做一名合格的環保工作者更要認識到環境的重要性，要意識到自己肩上的職責是多么重大，我們有必要認真學習專業知識并掌握好所學的專業知識，并透過不斷的實踐來磨練自己，使得所學到的專業知識能夠融會貫通，懂得學以致用，讓自己真正成為一名合格的環境工作者！
污水處理廠實踐篇二
實習目的
本次實習通過參觀水廠和電廠要我們初步接觸專業知識的實際應用，建立專業知識的整體輪廓，使得以后學習專業課時能聯系實際，理解更深入，學的也更扎實。提高學習興趣，在實踐中感受團隊的力量，感受知識的魅力。
實習內容
本次實習周二參觀了xx市xx水廠，周四去參觀了xx第一熱電廠。
市xx水廠位于xx市xx河西岸xx村西南側，是太原市第一個大型面水處理廠，也是全國少有大型面水處理廠之一。
該廠以汾河水庫黃河水為水源，從汾河水庫能重力輸水至凈水廠，采用機械混合、豎流式孔室絮凝、斜板沉淀、帶表沖虹吸過濾和氯氨消毒凈水工藝流程，并對濾池反沖洗廢水沉淀池排泥水進行了回收與處理。
水廠水源為黃河水，長途輸送至汾河水庫，再經取水塔，由隧洞和管道重力輸送至呼延水廠。原水水質指標濁度為正常時小于30 ntu，洪汛時小于300 ntu，最高小于1 000 ntu；并達到《面水環境質量標準》（gb3838-88）中ⅲ類水質標準。出廠水水質要達到《城市供水行業2000年技術進步發展規劃》中第一類水司要求，出廠水濁度不大于1 ntu。水壓工程服務范圍內60%區不低于0.28 mpa。水廠自用水量按設計規模6%計。？
按工藝流程由西向東、由高到低，將整個水廠分成輔助車間區、凈水車間區、清水池區及廠前區4個不同高程臺。該場處于濕陷性黃土區，局部還靠近斷裂帶，故水廠設計中采取了一些適用于濕陷性黃土區特殊處理措施。？
我們參觀的主要設備有：
1.原水進水管
原水經一根直徑dn 3000毫米總管由廠外連接井進入廠區，由三通分為兩支，一支dn 3000接遠期，一支以dn 2600進入近期廠內管廊，然后分為兩支dn 1800鋼管進入配水井。控制進水流量和壓力，兩根進水管上各設置了一個dn 1800電動調節蝶閥，由配水井水位信號控制閥門開啟度。該管路上還設置安裝了 dn 1800 電磁流量儀2臺，以對進廠原水進行計量。？
2.配水井
配水井按近期規模80萬m3/d設計，共1座，分獨立2格，停留時間2 min，采用自由式溢流堰配水。為使配水均勻，配水井設有穩流區；底部積泥采用小斗并設池底閥排除。為清除來水中漂浮物，共設有4臺折板式旋轉濾網，寬度b=2.0 m，孔眼尺寸為4 mm ×4 mm
3.混合池
混合池每組按20萬m3/d規模設計，每座凈水車間內設兩組，停留時間2 min。采用垂直軸機械攪拌混合，一組設2臺攪拌機。？ 4.絮凝池
絮凝池采用豎流式孔室絮凝，每組按10萬m3/d規模設計，共8組，分設兩座凈水車間內，停留時間t=40 min。絮凝池分格逐級放大；進口端流速0.5～0.7 m/s ，出口端流速0.10～0.15 m/s；g=30～60 s-1，gt=104～105。
季節變化，原水水質差異較大，為使絮凝池能適應原水水質變化，特設閘板控制超越渠，使水流池內能以20 min，30 min，40 min 3種停留時間運行。為防止積泥，絮凝池底部布置有穿孔排泥管，管道末端設置新型排泥角閥，所有排泥閥分為兩大組分別排隊依次排泥，排泥周期可原水水質變化情況靈活設定。？ 5.沉淀池
沉淀池為側向流斜板沉淀池，每組按10萬m3/d規模設計，共8組，分設2 座凈水車間內。沉淀池停留時間60 min，水平流速16 mm/s，斜板長度為1.2 m，斜板傾角60°，板間間距1 00 mm。
每組沉淀池分配水區、穩流區、沉淀區和出水區。各區池寬相同，長度不同。配水區設有配水花墻，使水流沿寬度均分；穩流區設刮泥機2臺；斜板沉淀區上部設懸掛式斜板，下部設4 臺直徑15 m刮泥機；出水區分設18根集水支槽和1根總槽，水流經出水花墻進入集水支槽，再匯入總槽。所用刮泥機為中心傳動式，排泥方式為重力強制排泥。？
6.濾池
濾池為帶表沖虹吸濾池，每組按20萬m3/d規模設計，共4組，每座凈水車間設2組。每組濾池分為8格，單格濾池面積為148.8 m2。8格濾池采用雙排布置，中間為集水渠、出水渠等，兩側為排水系統。
濾池設計濾速7.5 m/h，最大過濾水頭2.0 m。
進水采用虹吸管和溢流堰，反沖排水采用虹吸管、排水支槽和排水總槽。
濾料采用雙層濾料：石英砂濾料，有效粒徑為0.6 mm，厚度600 mm；無煙煤濾料，有效粒徑1.2 mm，厚度200 mm。承托層粒徑2～20 mm，厚度200 mm。
濾池反沖配水系統采用雙層濾磚，反沖水強度為12～15 l/（m2s），反沖時間為7 min 。
每格濾池內設有固定式表面沖洗系統，用噴嘴布水，每個噴嘴服務面積為0.32～0.36 m2。表沖水由專用水泵供給，表沖水強度為2.5～3.0 l/（m2s），表沖時間為4 min。
二. 國電太原第一熱電廠創建于1953年，屬＂一.五＂期間國家156項重點工程之一。
五十年來，經過六期擴建，逐步發展成為擁有裝機容量127.5萬千瓦的現代化大型熱電聯產企業。至2003年底，為國家發電1020.53億千瓦時，供熱2.63億百萬千焦，負擔著太原市1000萬平方米，80萬居民的集中采暖供熱和部分工業熱負荷，為省城清潔生產和全省的經濟發展做出了突出貢獻。 它由下列5個系統組成：
①燃料系統：完成燃料輸送、儲存、制備的系統。燃煤電廠具有卸煤設施、煤場、上煤設施、煤倉、給煤機、磨煤機等設備；燃油電廠備有油罐、加熱器、油泵、輸油管道等設備。
②燃燒系統：完成燃料燃燒過程，使燃料化學能轉化為蒸汽熱能的系統。主要有燃燒器、爐膛、送風機、引風機、除塵器、除灰設備等。
③汽水系統：完成蒸汽熱能轉化為機械能的系統。主要有鍋爐的汽水部分、汽輪機及其輔助設備，如凝汽器、除氧器、回水加熱器、給水泵、循環水泵、冷卻設備等。
④電氣系統：完成機械能轉化為電能的系統。主要有發電機、主變壓器、斷路器、隔離開關、母線等。 ⑤控制系統：完成生產過程中的參數測量及自動化監控操作的系統。 在上述系統的所有設備中，最主要的設備是鍋爐、汽輪機和發電機，它們安裝在發電廠的主廠房內。主變壓器和配電設備一般是安裝在獨立的建筑物內和戶外；其他輔助設備如給水系統、供水設備、水處理設備、除塵設備、燃料儲運設備等，有的安裝在主廠房。
燃煤火電廠生產電能的流程如下：
火力發電的基本生產過程是，燃料在鍋爐中燃燒，將其熱量釋放出來，傳給鍋爐中的水，從而產生高溫高壓蒸汽；蒸汽通過汽輪機又將熱能轉化為旋轉動力，以驅動發電機輸出電能。
像太原第一熱電廠這樣的大型燃煤的火電廠，一般采用煤粉爐，其生產過程是：將進廠的原煤經碎煤機破碎、磨煤機磨成煤粉，用熱風吹送，噴入鍋爐爐膛，通過煤粉燃燒生成的高溫煙氣，首先加熱爐膛內的水冷壁管與過熱器管，然后經過煙道內的再熱器、省煤器和空氣預熱器而進入除塵器，在清除煙氣中的飛灰之后，通過煙囪排入大氣。
水在鍋爐爐膛內生成飽和蒸汽，通過過熱器時，繼續被煙氣加熱而變為過熱蒸汽，經主蒸汽管送入汽輪機，并在汽輪機內膨脹作功后，進入凝汽器凝結成水。該凝結水經低壓回熱加熱器進入除氧器，再經給水泵、高壓加熱器送入鍋爐。從汽輪機某個中間級抽出一部分蒸汽，分別送入回熱加熱器和除氧器，供回熱給水和加熱除氧。為了補償蒸汽和水的損失，還須將經過化學處理的補充水加入除氧器，除氧器出來的水才能供給鍋爐使用。為使蒸汽在凝汽器內凝結成水，還必須不斷用循環水泵將冷卻水送入凝汽器中的冷凝管內進行熱交換，這就又形成一個冷卻水系統。冷卻水或直接來自江、河、湖泊并排放入江、河、湖泊，或在冷卻塔式噴水池中與大氣進行熱交換以重復使用。
過熱蒸汽進入汽輪機以后，推動轉子轉動，帶動發電機旋轉發電，再通過一系列電氣設備及輸電線路送至用戶。這就是一般的大中型凝汽式燃煤火電廠的生產過程。有的則是安裝在輔助建筑中或在露天場地。
實習心得
經過兩天的實習，雖然有些辛苦，但是辛苦是值得的。只有通過實踐，才能更深刻的去掌握知識，并且在將來的學習和工作當中學以致用。了解與初步掌握本專業相關產品技術參數等方面的實際知識和相關標準，增強對鍋爐、汽輪機系統及輔助設備的組成及結構的具體知識，為今后專業課程的學習、專業課程設計及畢業設計打下良好的基礎。最后，衷心感謝三位老師的辛勞！
污水處理廠實踐篇三
實習目的
本次實習通過參觀水廠和電廠要我們初步接觸專業知識的實際應用，建立專業知識的整體輪廓，使得以后學習專業課時能聯系實際，理解更深入，學的也更扎實。提高學習興趣，在實踐中感受團隊的力量，感受知識的魅力。
實習內容
本次實習周二參觀了xx市xx水廠，周四去參觀了xx第一熱電廠。
市xx水廠位于xx市xx河西岸xx村西南側，是太原市第一個大型面水處理廠，也是全國少有大型面水處理廠之一。
該廠以汾河水庫黃河水為水源，從汾河水庫能重力輸水至凈水廠，采用機械混合、豎流式孔室絮凝、斜板沉淀、帶表沖虹吸過濾和氯氨消毒凈水工藝流程，并對濾池反沖洗廢水沉淀池排泥水進行了回收與處理。
水廠水源為黃河水，長途輸送至汾河水庫，再經取水塔，由隧洞和管道重力輸送至呼延水廠。原水水質指標濁度為正常時小于30 ntu，洪汛時小于300 ntu，最高小于1 000 ntu；并達到《面水環境質量標準》（gb3838-88）中ⅲ類水質標準。出廠水水質要達到《城市供水行業2000年技術進步發展規劃》中第一類水司要求，出廠水濁度不大于1 ntu。水壓工程服務范圍內60%區不低于0.28 mpa。水廠自用水量按設計規模6%計。？
按工藝流程由西向東、由高到低，將整個水廠分成輔助車間區、凈水車間區、清水池區及廠前區4個不同高程臺。該場處于濕陷性黃土區，局部還靠近斷裂帶，故水廠設計中采取了一些適用于濕陷性黃土區特殊處理措施。？
我們參觀的主要設備有：
1.原水進水管
原水經一根直徑dn 3000毫米總管由廠外連接井進入廠區，由三通分為兩支，一支dn 3000接遠期，一支以dn 2600進入近期廠內管廊，然后分為兩支dn 1800鋼管進入配水井。控制進水流量和壓力，兩根進水管上各設置了一個dn 1800電動調節蝶閥，由配水井水位信號控制閥門開啟度。該管路上還設置安裝了 dn 1800 電磁流量儀2臺，以對進廠原水進行計量。？
2.配水井
配水井按近期規模80萬m3/d設計，共1座，分獨立2格，停留時間2 min，采用自由式溢流堰配水。為使配水均勻，配水井設有穩流區；底部積泥采用小斗并設池底閥排除。為清除來水中漂浮物，共設有4臺折板式旋轉濾網，寬度b=2.0 m，孔眼尺寸為4 mm ×4 mm
3.混合池
混合池每組按20萬m3/d規模設計，每座凈水車間內設兩組，停留時間2 min。采用垂直軸機械攪拌混合，一組設2臺攪拌機。？ 4.絮凝池
絮凝池采用豎流式孔室絮凝，每組按10萬m3/d規模設計，共8組，分設兩座凈水車間內，停留時間t=40 min。絮凝池分格逐級放大；進口端流速0.5～0.7 m/s ，出口端流速0.10～0.15 m/s；g=30～60 s-1，gt=104～105。
季節變化，原水水質差異較大，為使絮凝池能適應原水水質變化，特設閘板控制超越渠，使水流池內能以20 min，30 min，40 min 3種停留時間運行。為防止積泥，絮凝池底部布置有穿孔排泥管，管道末端設置新型排泥角閥，所有排泥閥分為兩大組分別排隊依次排泥，排泥周期可原水水質變化情況靈活設定。？ 5.沉淀池
沉淀池為側向流斜板沉淀池，每組按10萬m3/d規模設計，共8組，分設2 座凈水車間內。沉淀池停留時間60 min，水平流速16 mm/s，斜板長度為1.2 m，斜板傾角60°，板間間距1 00 mm。
每組沉淀池分配水區、穩流區、沉淀區和出水區。各區池寬相同，長度不同。配水區設有配水花墻，使水流沿寬度均分；穩流區設刮泥機2臺；斜板沉淀區上部設懸掛式斜板，下部設4 臺直徑15 m刮泥機；出水區分設18根集水支槽和1根總槽，水流經出水花墻進入集水支槽，再匯入總槽。所用刮泥機為中心傳動式，排泥方式為重力強制排泥。？
6.濾池
濾池為帶表沖虹吸濾池，每組按20萬m3/d規模設計，共4組，每座凈水車間設2組。每組濾池分為8格，單格濾池面積為148.8 m2。8格濾池采用雙排布置，中間為集水渠、出水渠等，兩側為排水系統。
濾池設計濾速7.5 m/h，最大過濾水頭2.0 m。
進水采用虹吸管和溢流堰，反沖排水采用虹吸管、排水支槽和排水總槽。
濾料采用雙層濾料：石英砂濾料，有效粒徑為0.6 mm，厚度600 mm；無煙煤濾料，有效粒徑1.2 mm，厚度200 mm。承托層粒徑2～20 mm，厚度200 mm。
濾池反沖配水系統采用雙層濾磚，反沖水強度為12～15 l/（m2s），反沖時間為7 min 。
每格濾池內設有固定式表面沖洗系統，用噴嘴布水，每個噴嘴服務面積為0.32～0.36 m2。表沖水由專用水泵供給，表沖水強度為2.5～3.0 l/（m2s），表沖時間為4 min。
二. 國電太原第一熱電廠創建于1953年，屬＂一.五＂期間國家156項重點工程之一。
五十年來，經過六期擴建，逐步發展成為擁有裝機容量127.5萬千瓦的現代化大型熱電聯產企業。至2003年底，為國家發電1020.53億千瓦時，供熱2.63億百萬千焦，負擔著太原市1000萬平方米，80萬居民的集中采暖供熱和部分工業熱負荷，為省城清潔生產和全省的經濟發展做出了突出貢獻。 它由下列5個系統組成：
①燃料系統：完成燃料輸送、儲存、制備的系統。燃煤電廠具有卸煤設施、煤場、上煤設施、煤倉、給煤機、磨煤機等設備；燃油電廠備有油罐、加熱器、油泵、輸油管道等設備。
②燃燒系統：完成燃料燃燒過程，使燃料化學能轉化為蒸汽熱能的系統。主要有燃燒器、爐膛、送風機、引風機、除塵器、除灰設備等。
③汽水系統：完成蒸汽熱能轉化為機械能的系統。主要有鍋爐的汽水部分、汽輪機及其輔助設備，如凝汽器、除氧器、回水加熱器、給水泵、循環水泵、冷卻設備等。
④電氣系統：完成機械能轉化為電能的系統。主要有發電機、主變壓器、斷路器、隔離開關、母線等。 ⑤控制系統：完成生產過程中的參數測量及自動化監控操作的系統。 在上述系統的所有設備中，最主要的設備是鍋爐、汽輪機和發電機，它們安裝在發電廠的主廠房內。主變壓器和配電設備一般是安裝在獨立的建筑物內和戶外；其他輔助設備如給水系統、供水設備、水處理設備、除塵設備、燃料儲運設備等，有的安裝在主廠房。
燃煤火電廠生產電能的流程如下：
火力發電的基本生產過程是，燃料在鍋爐中燃燒，將其熱量釋放出來，傳給鍋爐中的水，從而產生高溫高壓蒸汽；蒸汽通過汽輪機又將熱能轉化為旋轉動力，以驅動發電機輸出電能。
像太原第一熱電廠這樣的大型燃煤的火電廠，一般采用煤粉爐，其生產過程是：將進廠的原煤經碎煤機破碎、磨煤機磨成煤粉，用熱風吹送，噴入鍋爐爐膛，通過煤粉燃燒生成的高溫煙氣，首先加熱爐膛內的水冷壁管與過熱器管，然后經過煙道內的再熱器、省煤器和空氣預熱器而進入除塵器，在清除煙氣中的飛灰之后，通過煙囪排入大氣。
水在鍋爐爐膛內生成飽和蒸汽，通過過熱器時，繼續被煙氣加熱而變為過熱蒸汽，經主蒸汽管送入汽輪機，并在汽輪機內膨脹作功后，進入凝汽器凝結成水。該凝結水經低壓回熱加熱器進入除氧器，再經給水泵、高壓加熱器送入鍋爐。從汽輪機某個中間級抽出一部分蒸汽，分別送入回熱加熱器和除氧器，供回熱給水和加熱除氧。為了補償蒸汽和水的損失，還須將經過化學處理的補充水加入除氧器，除氧器出來的水才能供給鍋爐使用。為使蒸汽在凝汽器內凝結成水，還必須不斷用循環水泵將冷卻水送入凝汽器中的冷凝管內進行熱交換，這就又形成一個冷卻水系統。冷卻水或直接來自江、河、湖泊并排放入江、河、湖泊，或在冷卻塔式噴水池中與大氣進行熱交換以重復使用。
過熱蒸汽進入汽輪機以后，推動轉子轉動，帶動發電機旋轉發電，再通過一系列電氣設備及輸電線路送至用戶。這就是一般的大中型凝汽式燃煤火電廠的生產過程。有的則是安裝在輔助建筑中或在露天場地。
實習心得
經過兩天的實習，雖然有些辛苦，但是辛苦是值得的。只有通過實踐，才能更深刻的去掌握知識，并且在將來的學習和工作當中學以致用。了解與初步掌握本專業相關產品技術參數等方面的實際知識和相關標準，增強對鍋爐、汽輪機系統及輔助設備的組成及結構的具體知識，為今后專業課程的學習、專業課程設計及畢業設計打下良好的基礎。最后，衷心感謝三位老師的辛勞！
