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燒結車間管理制度 燒結車間各崗位技術操作規程(九篇)

格式:DOC 上傳日期:2023-07-10 14:48:06
燒結車間管理制度 燒結車間各崗位技術操作規程(九篇)
時間:2023-07-10 14:48:06     小編:zdfb

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燒結車間管理制度燒結車間各崗位技術操作規程篇一

2、加強安全教育,明確各自安全職責,增強安全意識,做到責任到位,責任到人,相互監督,共同預防,防患于未然。

4、認真搞好車間的三級安全教育和新(轉)崗位職工安全培訓

燒結分廠以完善和全面落實質量管理體系為基礎,以減少燒結生產過程波動和穩步提高燒結成品礦、綜合合格率為目標,從入廠原燃料管理入手,狠抓重點工序的工藝技術操作環節;緊緊圍繞生產過程中存在的問題及促進生產水平提高的需要,進一步加大技術改造步伐和技術創新力度,本有力地保障了燒結工序生產的順利進行。

燒結分廠嚴格執行20xx年計劃討論中制定的“以風為綱、精心備料、穩定水碳、厚鋪鋪平、嚴控終點”二十字操作方針指導生產過程,緊緊圍繞內控計劃目標值,從抓好重要工藝紀律的落實來提高職工精細化操作水平和崗位對燒結過程中工藝參數的準確判斷能力。強化生產控制,狠抓崗位技術操作水平提高,不斷完善各項生產管理制度,確保生產過程穩定,為高爐生產順行提供優質的燒結礦。

二、設備管理方面

1.面臨的設備管理工作壓力仍然很大,一方面我們將進一步加大設備管理和監管力度,做實設備的基礎管理,在降低設備故障的同時進一步提高設備的作業率,保證設備的正常運行;另一方面我們將加大設備的改造力度,對不適應工藝要求的設備繼續安排小改小革。

2.提高設備點檢水平,使設備點檢從粗放型向精細型過渡。

3.進一步加強材料備件的科學管理,通過檢修計劃、消耗定額的準確性,基礎管理水平的提高來嚴格控制各項材料、備件費用,作到合理分配,計劃與實際相吻合,修舊利廢不鋪張浪費。

4.繼續抓好計劃檢修工作,認真合理的安排設備日、周、月檢修計劃,使計劃管理向精細化方向邁進,進一步落實好點檢定修制,提高的設備的基礎管理水平,使設備檢修有計劃、有步驟的按周期進行,確保設備正常運轉,為生產奠定良好基礎,全力以赴完成各項生產任務。

提高燒結機臺時產量是燒結廠生產的主要工作,也是完成今年產量任務的主要途徑。

1.1從崗位培訓入手,不斷提高職工技術素質,制定切實可行的培訓計劃,分廠指定個車間技術人員負責落實,以建設一支高技術素質的職工隊伍來保證生產過程的穩定和提高。

1.2通過加大對工藝規程考核的落實加大重點崗位職工的操作責任心,來保證生產過程的穩定和產品質量的穩步提高。對完不成當天生產質量指標的人員,要求下班后分析原因。通過對燒結廠個車間管理工藝規程的組織學習和考試,使職工的操作水平進一步提高。

1.3從抓好重點崗位的操作參數精細控制來促進生產的穩步提高。在生產過程中,控制好機速、料層、點火溫度、主管溫度、終點溫度、燃料粒度粒級控制等參數,繼續執行明確的工藝操作規定,保證燒結過程水碳均衡、厚鋪鋪平、燒透篩凈,不出現生料和大的強度指標波動事件,以成品強度質量指標的提高來減少燒結返礦量,提高有效產量。

格考核,來進一步加強對生產崗位工藝操作的管理和指導,細化管理強化操作。

1.5對燒結主要工藝操作參數進行完善,抓好對四個大班統一操作參數、優化技術控制指標,在大班內部建立一套系統科學先進的內部控制體系。在穩定生產的前提下,逐步提升大班應對復雜原料條件操作的較高理論水平和處理突發問題的實際能力。

2.1加強對燃料粒度的控制,實現小于3mm的達75%以上。提高煤破系統勞務工的操作技能和崗位責任心,分廠主要通過指導和考核管理等手段保證完成。2.2用好混合料蒸汽預熱工藝,提高混合料料溫達到60℃以上溫度,減少燃料的配加。關注鐵料的粒度情況,嚴格控制生石灰、石灰石、粒度<3mm的占到90%以上,不斷優化混合料配料結構來提高燒結料透氣性。

2.3加強混合料的混勻工作。堅持做好返礦、精礦、除塵灰的提前潤濕工作,二混蒸汽、一混蒸汽預熱混合料工作,強化制粒。3燒結礦返礦率降低燒結礦返礦率是燒結提高入爐產量、降低固體燃料消耗的主要手段。由于存在燒結機漏風率較高、成品運輸線長以及垂直落差較大等缺陷,造成燒結礦返礦率仍然較高,推進指標還有一定難度。

為此我們必須從執行好燒結的工藝紀律入手,從執行好燒結二十字操作方針入手,加強產品實物質量管理。

3.3進一步抓好以對上道工序延伸管理為重點工作的燒結質量管理控制體系,確保燒結礦實物質量的進一步提高。從源頭抓好原料供應成分的穩定,監督儲運做好原料的混勻及提前潤濕工作,穩定原料成分,提升料層透氣性。

從工藝創新和設備技術改造入手

1、燒結熱篩、冷篩增加自動供油系統用。

總之,,燒結分廠嚴格按年產制定的計劃開展工作,我們盡最大努力把不利因素的影響減到最小,調動一切積極因素,凝聚集體智慧和力量,同心同德、同舟共濟,對生產中存在的問題,積極分析、總結,采取有效措施。我們就有信心戰勝困難,爭取在百尺竿頭,更進一步,力爭全面完成全年各項生產任務指標提高5%的目標。

燒結車間管理制度燒結車間各崗位技術操作規程篇二

一是堅持開展安全培訓工作。將安全用電、各工種及設備的操作規程和應急搶救知識作為培訓重點,不斷強化意識安全。

二是突出安全重點,抓好安全薄弱環節的有效監控。

三是堅持安全常規管理,對安全工作常抓不懈。健全車間安全生產會議、巡回檢查、設備檢修、交接班等記錄,將整個生產過程記錄在案,便于分析查找問題。

二、提高員工的質量意識,加大質量管理力度,提高成品一次合格率

一是加強生產操作人員質量培訓,強化員工質量意識。

二是加強檢驗員的質量巡檢工作,避免重大質量事故的發生,并要求其對當班質量情況記錄在案,使我們有跡可循,便于質量管理與研究。

三是建立合理的獎懲制度,在考核機制中加入質量考核,與員工的收入掛鉤,獎優罰劣。通過以上措施保證全年產品一次合格率達到98%。

三、開源節流,降本增效

四、保證工藝貫徹率

在20xx年,我們將加強員工的生產工藝培訓,增加員工對本工位的工藝熟知度,加強員工的技能水平,保證工藝的貫徹率達到98%。

五、加強設備管理

一是制訂設備保養及管理辦法:對設備的日保、周保、月保制度化,定期檢查,實施各種激勵手段,引導員工運用正確的方法進行設備保養。二要加強設備保養技能交流、培訓,定期召開設備管理會議:主要是糾正不良設備使用和保養行為,交流工作技能。上述措施有效的保證了設備的高效、穩定運轉,為按時保質交貨提供了強有力的支持。

六、加強現場管理,推進6s管理制度

在20xx年,我們將進一步加強生產現場管理,對生產計劃,生產組織,人員、設備、物資調配等不斷優化,保持生產現場的整潔有序,推進標準化生產,推進6s管理制度,力爭在201x年生產管理工作不斷提高,走上新臺階。總之,為實現201x年預計目標,我們將知難奮進、開拓進取,發揚特別能吃苦,特別能戰斗的精神,從點滴小事做起,嚴格落實崗位責任制,內強管理,外樹形象,力爭通過扎實有效的工作,圓滿完成公司下達的各項任務指標。

燒結車間管理制度燒結車間各崗位技術操作規程篇三

20xx年是我們*公司求發展的關鍵一年,也是我們公司的效益年、質量年。20xx年,在公司各部門的大力支持幫助下,通過分公司上下不懈的努力,在質量、安全、生產管理等方面都有了很大的改觀。預計20xx年焊接行業形勢將逐漸轉暖,我們將抓住這個有利時機,加強技術創新,加強質量、生產和設備管理,杜絕浪費、杜絕安全事故,開源節流、降本增效,力爭在生產管理上取得新的突破。為實現這些目標,我們將認真做好以下幾項工作。

一不斷加強安全管理工作

我們將在認真吸取事故教訓的基礎上,把安全生產作為公司管理工作的重中之重來抓,采取多種措施保障安全生產無事故。一是堅持開展安全培訓工作。將安全用電、各工種及設備的操作規程和應急搶救知識作為培訓重點,不斷強化意識安全。二是突出安全重點,抓好安全薄弱環節的有效監控。加強中夜班現場管理,堅持車間管理人員跟班作業;重點抓好要害部位的管理工作。三是堅持安全常規管理,對安全工作常抓不懈。健全車間安全生產會議、巡回檢查、設備檢修、交接等記錄,將整個生產過程記錄在案,便于分析查找問題。

二提高員工的質量意識,加大質量管理力度,提高成品一次合格率

應對20xx在質量管理上存在的一系列問題,我們將在20xx年采取以下措施來保證產品質量,提高成品一次合格率。一是加強生產操作人員質量培訓,強化員工質量意識。我們將與質檢部門合作,對操作員進行定期的培訓,使員工了解質量工作的重要性,并對iso9000質量管理體系有初步的認識,且在平時生產現場中對員工的質量意識不斷強化,使其熟知本工位可能產生的質量問題和避免方法。二是加強檢驗員的質量巡檢工作,避免重大質量事故的發生,并要求其對當班質量情況記錄在案,使我們有跡可循,便于質量管理與研究。三是建立合理的獎懲制度,在考核機制中加入質量考核,與員工的收入掛鉤,獎優罰劣。通過以上措施保證全年產品一次合格率。

三開源節流,降本增效

節能降耗是公司長期發展的重要工作,節能降耗就意味著增效,只有增效我們的企業才會有更美好的明天。20xx年我們將在以下幾方面開展工作,以期進一步降低原輔材料和能源消耗,為企業節省沒一分錢。一是合理安排人員,對現有的崗位人員進行梳理,以產定員,盡量減少公司的勞動力成本;二是合理安排工作時間,盡量連續生產,避免能源浪費,合理安排用電時間,大用電量的設備盡量在晚上開啟,并在生產間隙關閉水電氣,節約每一度能源;三是對原輔材料進行精細管理,杜絕浪費現象的發生,將原輔材料的消耗控制在0.1%之內;四是將消耗與員工的收益掛鉤,有獎有罰。

四保證工藝貫徹率

在20xx年,我們將加強員工的生產工藝培訓,增加員工對本工位的工藝熟知度,加強員工的技能水平,保證工藝的貫徹率達到98%。

五加強設備管理

在經濟運行部的領導下,針對車間設備管理現狀,制定辦法加強設備保養及管理,不斷提高設備保養技能,有力的保證了生產效率的提高和產品質量的穩定:一是制訂設備保養及管理辦法:對設備的日保、周保、月保制度化,定期檢查,實施各種激勵手段,引導員工運用正確的方法進行設備保養。二要加強設備保養技能交流、培訓,定期召開設備管理會議:主要是糾正不良設備使用和保養行為,交流工作技能。上述措施有效的保證了設備的高效、穩定運轉,為按時保質交貨提供了強有力的支持。

六加強現場管理,推進5s管理制度

在20xx年,我們將進一步加強生產現場管理,對生產計劃,生產組織,人員、設備、物料調配等不斷優化,保持生產現場的整潔有序,推進標準化生產,推進5s管理制度,力爭在20xx年生產管理工作不斷提高,走上新臺階。

總之,為實現20xx預計目標,我們將知難奮進、開拓進取,發揚特別能吃苦,特別能戰斗的精神,從點滴小事做起,嚴格落實崗位責任制,內強管理,外樹形象,力爭通過扎實有效的工作,實現公司的經營指標。

燒結車間管理制度燒結車間各崗位技術操作規程篇四

加強對國家有關安全生產法律、法規、條例的宣傳和學習,加強對公司、工廠各項安全生產規章制度的宣傳和學習,提高員工安全意識和素質,為全年安全生產打下良好的基礎。

1、根據廠部安全目標,制定車間全年工亡、重傷及多人中毒事故為“零”;重大設備、操作事故為“零”;重大火災、交通事故為“零”;重大環境污染事故為“零”;工業水復用率80。并層層分解,最終落實到班組,落實到每位員工。

8、嚴格“三級”安全教育和轉崗安全教育,使其了解現場存在的危險因素,熟知崗位安全操作規程;班前會必須提醒、交待作業安全注意事項;班中嚴密巡查、監督其作業行為;結合崗位實際,認真開展每周班組安全活動,不斷提高全員的安全防范意識。

9、全力以赴,打好年修攻堅戰。加強現場安全工作,對現場施工、用電、氣瓶、電焊氣割、電器等安全使用進行檢查,確保安全。堅持“保安全、保質量、保環保、保進度”的原則,強化年修人員尤其是外協人員的安全環保意識,加強對現場的監督檢查。加強對安全生產關鍵裝置、重點部位的管理。針對年度大修和月、定修的項目進行有重點的管理,編制好檢修方案,并經審批才能施工。做到準備充分、組織到位、措施得力、責任到人。

10、教育好車間全員做好交通安全和消防工作。加強消防檢查;強化交通安全意識。

11、加強動火作業管理,對車間區域內的動火必須實行100動火證制度。

12、加強對充裝液氧的管理。充裝車輛必須證件齊全,充裝時必須做好安全措施,嚴格按照操作規程進行充裝。加強對氣瓶充裝的管理。運輸充裝車輛必須證件齊全,充裝前必須做好安全措施,嚴格按照操作規程進行檢查和充裝。加強對危化品的安全管理。對氧氣生產、液氧貯存,液氧、氣氧的充裝等環節進行安全管理。

14、做好青安崗工作。加強安全隱患的整改工作。按照要求對檢查中發現的安全隱患認真進行整改,并做好記錄,對無法整改的安全隱患制定出整改計劃。

15、加強安全考核工作。嚴格按照廠部、車間等制度進行考核,以提高各班組的安全責任意識。

燒結車間管理制度燒結車間各崗位技術操作規程篇五

一、用心配合各部門確保完成生產任務。

在生產工作中根據生產管理部的生產計劃安排,為了確保生產計劃的順利完成,不影響需方的生產安排,車間與生產管理部、倉儲部、銷售部,進行了密切的溝通。當生產計劃需要臨時變更時,應對生產上臨時調整的諸多難題,車間管理人員透過與各班組長一道用心努力的配合,充分調動生產技術骨干和員工的用心性,以及時保質保量的完成生產任務。車間完成了公司及生管理部下達的生產任務,及各項生產質量技術指標,保證了銷售的供貨需求。

二、嚴把質量關。

1、車間在生產過程中各班組對自己的產品負有職責感。作為集團六家子公司中藥飲片原材料的指定供應商,我們深知自己肩上擔負的職責的重大,對產品工藝的穩定性和質量的均一性都提出了很高的要求。我們將書面培訓方式和現場操作技能相結合,并實時的進行督促和思想教育,使員工對產品的質量和自身工作的重要性與整個集團及相關公司的利害關系有高度的認識。車間本著對消費者負責和對公司利益負責的精神,嚴格按生產工藝要求嚴格把好質量關,在批生產記錄、物料標示簽、中間產品流轉證的基礎上車間實施了物料、標簽交接審核登記制度,做到人人監督、有據可查,不管是工段長、班組長都對自己所生產成品負責,配合質檢員層層把關,有效的杜絕不合格的產品流入下道工序,保證了產品質量,降低了生產成本,提高了產品的市場競爭力。隨著我公司對外市場的逐漸放大,車間也正在用心努力的提高自己的生產水平,以滿足市場多元化的需求。

2、穩步提升的人員競爭力。我公司現處于操作員工新老交替的關鍵時期,明后兩年將陸續有老員工退休,車間將新員工的培養作為重點項目來抓,以滿足新設備、新技術、新產能、新需求對于人員素質的基本要求,人員是企業存在的根本,專業技術人員是企業成長、發展的核心競爭力,對于新一代__后青年員工的培養才用了循序漸進的教育方法,樹立正確的人生觀、價值觀。引導并幫忙他們度過人生迷茫的擇業階段,調整用心心態,培養良好的職業素養。針對不同崗位分別培訓崗位sop、相設備sop、清潔sop、維修維護保養,并以考試的形式對學習效果進行考核。

3、物料管理。不同的需方對同一品種的使用方式、質量需求、需貨日期不同的這樣一個問題,最終會體此刻生產上。為了能夠滿足不同的需求,車間加強了物料的管理并與不同的質量需求相結合,嚴格按照生產管理部下發的生產計劃和需方信息,按照藥典要求并有針對性的進行生產加工,物料管理員與質檢員、物料理解人員共同核對,減少誤差的產生。加強了物料擺放、標示標簽的管理,做到帳物相符、清晰明了。物料管理員、質檢員嚴格監督物料平衡,出現偏差立即按照偏差處理規程執行。在嚴格按照gmp的物料管理執行的基礎上,車間建立了物料收率統計、物料理解發放登記制度,凡是與物料管理員直接交接的物料均有簽字審核。做到了接收發放有審核,出現差錯有據可查、職責到人,從而增強了員工物料管理、質量管理的職責意識。

4、環境衛生。間整體環境衛生有了很大的升,隨著生產管理的日趨穩定,在完成生產任務的同時能夠將環境衛生良好的持續。全年多次迎接大、小型參觀數十次,應對中藥飲片加工生產的特殊性,多次受到參觀人員的好評。一個良好的生產環境,能夠給予員工良好的工作狀態,從而為完成生產任務打下基礎。一個良好的生產環境,代表了一個企業的管理水平、員工素質和企業的整體形象。我們將不懈努力的持續下去,并爭取做得更加好。

三、安全生產。

1、生產過程中認真宣傳貫徹公司的各項規章制度,嚴格執行安全生產條例,嚴格按操作規程進行操作。車間向員工進行安全教育、培訓、答卷,使員工清楚的認識到安全工作的重要性,提高員工的安全工作防范意識。同時車間加大了自檢自查和處罰力度,有效的避免了各類事故的發生。另外,今年對《消防安全緊急疏散預案》、《消防安全知識》、用火、用電、節約用水等多方面安全知識進行了培訓,組織人員實物、實地的進行消防演練和緊急疏散。

2、車間對安全事故做到了齊抓共管。_月一名員工將煙火帶入車間,車間配合人力資源部對當事人進行教育及嚴格按照人力資源管理規定執行。車間對此事高度重視,再一次對全體員工進行了安全教育培訓,增強員工的安全意識。車間安全員嚴格履行安全職責,做到平時多巡檢巡查、有廠房、設備改造、動火的關鍵作業能抓住安全重點,一旦發現安全隱患的苗頭,就一向采取跟蹤、改善等相應的措施,杜絕安全事故的發生。車間力爭做到人人講安全,人人懂安全,人人做安全。

3、透過車間工段、班組、安全員的細致工作,車間在本年度的安全生產基本到達了公司對車間的指標和要求。

四、優化車間管理、加強團隊建設。

1、員工薪酬。車間在今年施行了工資定額制度,一改以往的按產值系數分配方式的決算方式,透過近大半年的施行,車間員工的生產用心性有了顯著的提高,薪酬與每日的工作息息相關,每個員工都有了用心主動生產的動力,不勞不得,多勞多得是此刻員工的普遍心態。但此種方式也有必須弊端,就是不顧質量,只求數量。車間利用現有的管理團隊進行加大力度的質量監督,并提高了相應的質量問題的處罰力度,透過培訓樹立員工良好的工作心態、職業道德。在管理上圍繞著質量第一的管理觀念,以質量第一工作重心,使員工明白,一切與質量相違背的行為都是不可取的。

2、整體素質的提升。人員是企業存才的最基本單位,是企業的未來發展的主要決定因素,是企業總體競爭力的體現,因此提高員工整體素質是車間必抓的一件大事,公司先后派遣人員到省內參加與gmp相關的培訓、到__公司參加生產管理類的培訓、公文寫作基礎知識培訓,提高了員工的管理水平。公司與__拓展訓練基地合作開展了一次軍事化戶外拓展訓練,透過此次訓練,到達了預期的訓練目標,增強了團隊凝聚力、建立高品質溝通、拓寬思維、增強員工抗壓潛力、解決問題的潛力、團隊協作潛力和執行力,使我公司員工的整體素質得到明顯的提升,并且員工在本次培訓中挑戰自我、突破自我,為自己的人生打開新的一頁。此次活動受到員工的一致好評,對員工的生產生活產生了巨大的影響。

3、豐富員工業余文化生活,增強車間凝聚力。公司于_月份舉辦了全廠職工的球類運動會,車間在比賽前組織員工利用個人休息時間訓練,車間員工在完成生產任務的同時不畏炎熱、疲倦,始終用飽滿的熱情為車間的榮譽而戰,賽場上的運動員相互合作、相互信任、勇于拼搏、勝不驕、敗不餒,很好的體現了車間員工的精神面貌,賽場外的車間員工同樣以整齊、洪亮的口號為車間隊加油助威,透過此次運動會,車間員工的凝聚力、團隊合作潛力得到了很大的提升。在比賽中我們賽出了友誼、賽出了風格。

燒結車間管理制度燒結車間各崗位技術操作規程篇六

為了貫徹落實“安全第一,預防為主,綜合治理”的方針,強化安全生產目標管理。結合工廠實際,特制定20xx年安全生產工作計劃,將安全生產工作納入重要議事日程,警鐘長鳴,常抓不懈。

一、全年目標

全年實現無死亡、無重傷、無重大生產設備事故,無重大事故隱患,工傷事故發生率低于廠規定指標,綜合粉塵濃度合格率達80%以上(如下表)。

二、指導思想

要以公司對20xx年安全生產目標管理責任為指導,以工廠安全工作管理制度為標準,以安全工作總方針“安全第一,預防為主。”為原則,以車間、班組安全管理為基礎,以預防重點單位、重點崗位重大事故為重點,以糾正崗位違章指揮,違章操作和員工勞動保護穿戴為突破口,落實各項規章制度,開創安全工作新局面,實現安全生產根本好轉。

三、牢固樹立“安全第一”的思想意識

各單位部門要高度重視安全生產工作,把安全生產工作作為重要的工作來抓,認真貫徹“安全第一,預防為主”的方針,進一步增強安全生產意識,出實招、使真勁,把“安全第一”的方針真正落到實處,通過進一步完善安全生產責任制,首先解決領導意識問題,真正把安全生產工作列入重要議事日程,擺到“第一”的位置上,只有從思想上重視安全,責任意識才能到位,才能管到位、抓到位,才能深入落實安全責任,整改事故隱患,嚴格執行“誰主管,誰負責”和“管生產必須管安全”的原則,力保安全生產。

四、深入開展好安全生產專項整治工作

根據工廠現狀,確定出20xx年安全生產工作的重點單位、重點部位,完善各事故處理應急預案,加大重大隱患的監控和整改力度,認真開展廠級月度安全檢查和專項安全檢查,車間每周進行一次安全檢查,班組堅持班中的三次安全檢查,并要求生產科、車間領導及管理人員加強日常安全檢查,對查出的事故隱患,要按照“三定四不推”原則,及時組織整改,暫不能整改的,要做好安全防范措施,尤其要突出對煤氣爐、鍋爐、硫酸罐、液氨罐等重要部位的安全防范,做好專項整治工作,加強對易燃易爆、有毒有害等危險化學品的管理工作,要嚴格按照《安全生產法》、《危險化學品安全管理條例》強化專項整治,加強對崗位現場的安全管理,及時查處違章指揮,違章操作等現象,最大限度降低各類事故的發生,確保工廠生產工作正常運行。

五、繼續加強做好員工安全教育培訓和宣傳工作

工廠采取辦班、班前班后會、墻報、簡報等形式,對員工進行安全生產教育,提高員工的安全生產知識和操作技能,定期或不定期組織員工學習有關安全生產法規、法律及安全生產知識,做好新員工上崗及調換工種人員的三級安全教育,提高員工安全生產意識和自我保護能力,防止事故的發生,特種作業人員要進行專業培訓、考試合格發證,做到100%持證上崗。認真貫徹實行《安全生產法》,認真學習公司下發的“典型事故案例”和《鈦白粉廠安全生產緊急會議紀要》(飛碟鈦生〔20xx〕9號)文。不斷規范和強化安全生產宣傳工作,深入開展好“安康杯”競賽活動,充分利用好6月份的全國安全生產月活動,通過粘貼安全生產標語、安全專題板報、發放安全宣傳小冊子、樹立典型等開展形式多樣的安全生產教育工作,加大宣傳力度,達到以月促年的目的。提高員工遵紀守法的自覺性,增強安全意識和自我保護意識;引導車間、班組建立安全文化理念,強化管理,落實責任;將安全生產與保工廠穩定、和諧、發展緊密結合起來,做到安全生產警鐘長鳴。

20xx年安全生產工作將繼續本著“安全第一,預防為主。”的方針,按照“誰主管、誰負責”的原則,進一步分清責任,從維護工廠發展的大局出發,保持鈦白人艱苦奮斗、吃苦耐勞的工作作風,嚴格履行公司的安全生產工作部署,控制指標,積極行動,把安全生產工作抓緊、抓好,為工廠經濟發展做大做強做出新的貢獻。

燒結車間管理制度燒結車間各崗位技術操作規程篇七

7月份日歷作業時間為31天,1#燒結機、2#燒結機本月計劃檢修,綜合時間暫定為24小時,高爐休風等停機因素均為24小時,預計作業時間均為29天(其它因素未考慮),作業臺時均為696小時,作業率按97%計算,實際作業臺時為675.12小時(28.42天),1#、2#燒結機平均利用系數不低于1.1計算,1#燒結機、2#燒結機共計產量不低于129960.6噸(均為未考慮限產和其它因素)。

1、為杜絕混料現象,保證各種物料的供給,以及焦粉粒度以及生產量滿足生產需求,安排專人(負責管理)。

2、為提高看火工的工藝技能操作,安排胡忠誠、周杰對看火工進行技能培訓,并要求在7月份對其進行考試。

3、初步制定白煤的使用方案,計劃7月份使用白煤燒結。四、設備管理:

1、根據成一皮帶的實際使用情況(已使用4個月),7月份準備對成一皮帶給予更換,同時對返四皮帶進行更換。

2、針對目前燒結機臺車兩側邊緣漏風嚴重,7月份繼續組織設備人員對其進行焊補,并要求相關責任人加快此項工作的完成進度。3、為減少燒結機漏風,待條件允許情況下,全力組織機修設備人員對1#、2#燒結機漏風風箱進行焊補。

4、根據生產需要,做好燒結廠備品備件的的修復工作,尤其是

燒結機臺車的修復以及帶冷機臺車輪子修復工作。

1、7月份加強燒結廠安全隱患的排查工作,對查出隱患要求相關責任人限期整改,對沒有按時整改完畢,或未到達整改要求的,對相關責任人進行處罰。

2、7月份按照公司要求,為提高員工的安全意識,對燒結廠崗位員工進行安全操作規程考試。并根據考試結果給予相應獎勵與處罰。

3、杜絕重傷事故,杜絕重大設備事故。六、綜合管理、勞動紀律等:

1、提高各班組各崗位的交接班質量,杜絕在交接班中推諉扯皮現象,對未按照要求交接班的,燒結廠將給于嚴肅考核。

2、加大對勞動紀律的管理力度,對脫崗、離崗、特別針對睡崗的,加大考核力度。

3、加大燒結廠的環境治理工作,要求每周一大班長、各工段長參加環境衛生大檢查,對查處衛生崗點,要求各區域負責人嚴格按照要求進行整改。

4、雖然6月份績效考核的實行,提高了工人的工作積極性,但是,燒結廠部分崗位缺員嚴重,燒結廠為綜合考慮,還望人力資源部盡快給予人員補充。

燒結車間管理制度燒結車間各崗位技術操作規程篇八

為加強安全管理,完成安全管理目標,強化安全意識,有效控制各類傷亡和其它重大安全事故,預防或減少一般安全事故,服從上級部門有關安全生產規定,強化監管,深化整治,夯實基礎,細化責任,嚴格執行。以法制化、標準化、規范化、系統化的方式推進安全生產,進一步完善職業健康安全管理體系,不斷提高企業本質安全水平,建立安全生產長效機制,確保企業長周期安全運行。

二、控制目標

1、全年重、特大火災、爆炸、中毒事故為零;

2、全年重傷、死亡率為零;

3、重大安全生產責任事故為零;

4、事故隱患排查、整改率100%;

5、“三違”查處率100%。

6、特種作業人員上崗持證率為100%。

三、工作重點和保障措施

(一)、通過加強員工安全教育促進安全生產,實施裝置和過程的安全性配置改造,提高車間安全水平。

1、配合公司進一步完善安全標準化管理以及安全標準化的評估。從抓員工的崗位操作規范著手,抓好車間日常安全管理,逐漸樹立員工安全操作觀念,并適當的根據員工自身對工藝流程的理解和建議對工藝及操作規程進行改進。

2、全面開展員工安全基礎教育,計劃每月不少于4課時的安全課程,培訓主要內容包括:勞動防護用品的佩戴常識,火災、中毒、爆炸的基礎知識及原理,消防器材的正確使用,應急預案的詳細步驟和緊急情況下的逃生及自救知識等。

3、對車間內的設備定期進行安全檢驗,并做資料保存和做好臺帳,對檢驗時有問題的設備要及時停用或檢修,并有計劃地更換相應的設備或管線。

4、繼續抓好安全隱患的管理。進一步完善危險源的監控措施,在危險源及關鍵要害部位,增設醒目的安全標識。加強員工安全意識,確保工作過程安全。

(二)推進安全標準化工作,完善安全組織和管理體系,落實安全責任,強化安全管理,并保障有效實施。

1、進一步完善安全生產的目標責任制管理,本車間層層簽訂安全目標責任書,落實到每個崗位、每個人。并實行“誰主管,誰負責;誰使用,誰負責;誰的崗位,誰負責;誰違章,誰負責”的管理原則,層層落實,加強監督,嚴格考核。

2、切實落實各項風險控制措施,對重大風險要制定風險削減計劃并予以落實(過程改進),確保作業活動的風險在可承受范圍內。認真開展安全標準化工作,對照《危險化學品從業車間安全標準化規范》完善與本車間相關的安全管理制度、記錄臺帳。按時完成、改進各項工作。

3、嚴格執行企業《安全生產責任制》,落實安全責任,保證完成生產部交代的安全任務,做到組織措施、管理措施、技術措施的認真落實。

4、強化現場安全管理,認真抓好危險作業的管理,嚴格遵守審批程序,加強作業過程監控,加大監護力度,節假日和特殊時期作業本車間領導必須堅守現場,確保作業安全。

5、合理進行工作安排,加強協調、溝通,抓好跨區域作業、交叉作業、工作變動時段的管理。

6、嚴格執行企業檢修制度,加強檢修管理,特殊情況如涉及安全而進行的檢修,必須堅持有關領導到現場,組織協調指揮檢修工作。緊急情況下,檢修車間值班領導應及時采取臨時措施,并立即通知相關職能車間人員到場確定檢修方案。

7、嚴格按照企業《安全檢查和隱患整改制度》,組織開展綜合、專業、節假日等各種安全檢查活動,發現隱患及時整改。本車間應按時完成生產部下達的隱患項目,并將隱患整改情況備案。

8、嚴格執行外車間來廠施工過程中的安全協管規定,明確安全生產條款和責任,并加強監督。

(三)加強全員安全技能、意識的培養和企業安全文化建設。

1、加強新進廠職工三級安全教育。以及復工、換崗、轉產職工和新設備、新工藝、新技術投產前的安全教育工作,使之掌握基本安全生產技能,合格上崗。

2、抓好危化品從業人員的培訓和管理,提高人員的危化物品操作處置技能和安全意識。

3、抓好特種作業人員的安全培訓取證、復審,保證100%有效持證上崗。

4、組織開展班組安全活動,抓好安全生產有關法律、法規學習和日常安全教育。以車間為車間組織職工學習企業修訂后的《安全管理制度》和安全標準化相關規定,明確各自安全職責,增強安全意識,提高安全技能,提升管理水平。

5、組織開展“安全生產月”活動。通過“安全生產月”,不斷提高企業全員安全意識和安全技能,查找隱患,加大整改力度,提高企業本質安全水平,促進企業經濟發展。

6、開展安全競賽活動。通過各種競賽活動,進一步學習國家安全生產法律法規,增強做好安全工作的責任感和緊迫感。認真貫徹執行安全規章制度,杜絕各類違章作業和違章指揮,提高職工遵守勞動紀律、工藝紀律、安全紀律、環保紀律、提高操作技能的自覺性,總結和推廣安全生產先進經驗,確保企業長周期安全運行。

7、繼續開展好“三查三反一抓”活動(三反:反松懈、反麻痹、反違章;三查:查思想、查落實、查隱患;一抓好:抓好隱患治理整改),盡可能地控制違規操作、違章操作事件的發生。

(四)提高安全生產應急救援能力和環境安全水平。

1、把防火、防爆炸、防泄漏、防污染作為危化品管理的重中之中來抓,加大生產過程監控力度,從管理中進一步完善。

3、加強對現場應急噴淋裝置、洗眼器、急救箱等應急設備(施)維護保養,落實專人負責,確保隨時有效好用。

4、完善車間應急救援體系,進一步提高車間的應急響應能力。繼續修訂應急預案,除公司組織有針對性的事故應急救援演練外,車間對關鍵裝置和重點部位每半年進行一次應急演練,提高員工的應急處置及自救能力。

(五)做好職業病防治、勞動保護工作,保障職工安全健康。

1、認真貫徹《職業病防治法》,加強職業病防治工作。車間在檢修、技改、內部環境整治時,要不斷改善作業場所條件。

2、堅持定期對各塵毒監測點進行監測,并向職工公告。車間要采取有效措施,杜絕跑、冒、滴、漏,確保塵毒監測達標率100%。

3、加強勞保用品的管理,對勞保用品的計劃、質量、發放把關,并指導、督促職工按要求穿戴、正確使用。

4、有計劃做好員工的職業健康知識教育,保障職工的健康。

燒結車間管理制度燒結車間各崗位技術操作規程篇九

(一)、車間奮斗目標:

安全環保無事故,創先爭優建和諧.。

(二)、主要目標:

1、主要指標:一是硫磺包裝量年計劃20.00萬噸;二是新鮮水、電量、能耗等指標(略)。

2、硫磺成型、包裝、發運總量100%完成年計劃任務;硫磺發運出廠合格率、上級抽查合格率100%;設備完好率為99.99%,設備事故為零;安全環保生產消滅上報事故,實現“三零三率”。

3、全力以赴確保12萬噸/年硫磺成型包裝裝置(第二期)安全環保經濟開工成功,實現食品添加劑硫磺生產規模達22萬噸/年,成為全國第一大食品添加劑硫磺生產企業。

4、加強員工思想管理和技術培訓,不斷提高隊伍整體素質,創先爭優,比學趕超,事爭爭第一,建設和諧。

二、追標,實現奮斗目標的總體方案

1、抓班子帶隊伍激勵斗志。一是在領導班子建設方面。我們以建設“四好班子”為目標,通過與時俱進增強班子成員的事業心、責任感、創新力,把車間領導班子培養成為管理精、能力強、貢獻大的班子,帶領職工趕超中國石化同類裝置先進水平。二是在職工隊伍建設方面。我們通過抓好安全意識、效益意識、發展意識、大局意識與和諧意識教育,在加強全民工教育管理的同時,加強對勞務工的教育管理,進一步激發職工隊伍“比學趕超,事爭第一”的斗志,帶出一支能保安全、能保穩定、敢超先進、敢當模范的職工隊伍,確保車間奮斗目標的實現。

2、抓安全樹環保確保達標。一是加強安全環保教育。進一步提高職工的安全意識、自我保護意識和保護環境意識,努力打造全國第一大食品添加劑硫磺生產基地,為公司安全環保建設作出貢獻。二是抓好各項制度的落實,特別是交接班和巡檢制度,抓好裝置安全平穩生產。組織開展“班組義務安全員”活動,廣泛發動職工開展hse觀察,從職工自身的“低、老、壞”現象入手,認真查找和糾正身邊的“三違”行為,徹底消除自身的習慣性違章行為,樹立“我要安全”、“人人都安全員,人人都安全第一責任人”的理念。三是抓好隱患排查和整改。每個班組每月上報一項隱患,車間組織評估,特別是生產設備方面存在的隱患,由專業組和班組共同排查。四是抓好重大作業環節的作業管理,按照“四特一態”管理要求,嚴格執行領導干部帶班制,確保特殊和緊急狀態下的安全生產。五是堅持做好車間的“月檢”和班組崗位的班(天)檢查,努力促進qhse職責的落實。車間將圍繞安全生產為中心,把各崗位安全生產職責落實到日常生產管理工作中去,確保“一崗一責制”落到實處,把勞務工納入同全民工一樣在安全生產工作中享受同等教育培訓、同等管理考核、同等獎勵處罰的權利與義務,營造安全生產全員參與、全員共管的良好局面。六是抓好直接作業環節的安全管理和承包商管理,確保每個作業環節的施工安全。

3、抓管理細考核實現目標。一是建立完善追標管理工作制度。為落實車間制訂的 “追標”措施,車間結合當前的管理實際,修訂新的管理工作制度:專業組每周集中向車間領導匯報指標完成進度、分析存在問題、講明下周管理措施;車間主任每周對專業組的“追標”管理情況進行詳細點評,并向各專業組和全體管理人員提出具體的指導意見;每月召開一次班組長以上干部的節能增效管理分析會議,每月組織一次綜合大檢查,對車間及班組落實車間“追標”情況進行細點評,確保追標工作落實到位。二是充分發揮各項考核制度的作用。車間在認真總結今年各項管理工作的基礎上,以崗位職責為主要內容,圍繞車間的成本奮斗目標,修訂車間各項管理制度,重點是對生產管理過程經濟技術指標提升和員工隊伍建設等進行細檢查、細考核,并加大考核力度,密切與各專業配合、溝通,實行成本消耗跟蹤控制,發現異常,立即糾正,努力做到降本減費。充分調動全體員工安全環保、優化操作、做大產量、節能降耗、節水減排、準確發運的積極性,確保車間各項目標的實現。

三、奪標,實現奮斗目標的具體措施

1、加強生產工藝管理。主要措施有:一是針對成型機冷卻水管線腐蝕嚴重(主要表現為垢下腐蝕),優化工藝流程和操作,減少冷卻水管內水垢的產生,降低設備的腐蝕;二是繼續做好節水、節電工作,進一步加強兩套硫磺成型包裝循環冷卻水水質的變化,在既能保證水質要求,又能滿足產品質量的條件下,使新鮮水控制在500噸/月以下;三是做好二期工程的工藝技術規程、崗位操作法修改工作及開工方案的編寫工作;四是做好2#硫磺成型裝置二期工程相關人員的培訓和開工準備工作,確保一次安全環保經濟高效成功;五是繼續組織好比學趕幫超及小指標競賽活動;六是堅持以市場為導向,優化兩套硫磺成型包裝操作,調動員工積極性,做大產量,降低三劑耗量。

2、細化現場設備管理。主要措施有:一是深化tnpm管理,降低設備故障率,創造一流的環境,為員工創造良好的工作條件。保證設備安全經濟運行;二是細化班組現場管理,改善環境,開展“一平二凈三見四無五不缺”檢查評比考核活動;三是開展提合理化建議活動,組織對1套裝置成型機增加接力風機,解決抽風不暢影響環境的的問題,2套成型機抽風增加除塵裝置;四是開展技術攻關和生產工藝、設備改造,對粒狀成型機鋼帶容易開裂、二套包裝機下料不暢通影響計量和產量和冷卻水管線垢下腐蝕等影響生產和安全的問題進行技術攻關、改造。

3、優化生產,做大包裝總量,多產附加值高的產品。一是優化生產合理安排。ⅰ套硫磺成型包裝以片狀成型機最大負荷為原則,多開片狀成型機,少開粒狀成型機,節約防粘劑的使用量。少開電耗大的設備,節約用電。二是在液硫處理量較大的情況下,盡可能不停造粒機交班;三是ⅱ套硫磺成型包裝裝置(新硫磺)根據市場的需求生產工業級和食品添加劑硫磺。

5、抓好硫磺包裝計量管理工作。一是對包裝電子稱計量誤差大的情況下,進行人工加、減包裝量校正,并細化考核細則,加大車間的抽檢和考核力度;二是加強對發運班、生產班組的袋子收發的管理;三是開展生產班組的質量計量競賽活動;四是對車間員工進行質量計量工作理念的培訓,讓每位員工樹立質量計量理念,讓職工自覺遵守,實現自主管理,實現硫磺包裝準確重量為 50.15kg/包, 產品出廠合格率為兩個100%。

6、抓好節能降耗工作。一是1#、2#硫磺裝置的普通照明燈全部更換led照明燈。1#、2#硫磺2套裝置全部使用白熾燈照明的總功率分別為26.4kwh、35.2kwh,全部更換成led燈,按15%的節電效果,每天可以節電9.5kwh,降低裝置能耗。二是優化2#硫磺倉庫照明。優化2#硫磺成型包裝用電,硫磺倉庫照明燈實行分段分區管理,到達優化節電。三是回收利用蒸汽冷凝水。在1#硫磺成型裝置的硫磺包裝廠房北面管帶接一條dg100的管線到液硫罐區的蒸汽冷凝水回收泵,直接回收管帶伴熱蒸汽的冷凝水和成型機機加熱的蒸汽的冷凝水。四是提高疏水器的使用效率。提高疏水器有效利用率。五是發揚包裝車間“撿芝麻”精神,掌控好車間各項成本消耗的每一項物品數量、金額,合理、正確用好每一分錢,節支減費,確保每月的進度指標不超標。

7、加大產品外運的監督管理工作。一是要細化產品外運的管理制度,確保在“三方”監管準確發運;二是細化硫磺裝車管理制度與現場明示,提高窗口的服務質量;三是繼續規范疊包和堆放方式,實行裝車確認制,確保外運準確率,實現出廠破包率為零;四是做好硫磺產品裝汽車實行過磅的管理工作;五是以市場需求和效益為導向,適應銷售市場快速變化來隨時改變食品級硫磺和工業級硫磺的生產和發運。

8、全力以赴確保12萬噸/年硫磺成型、包裝裝置(第二期)安全環保經濟開工成功。一是成立新裝置開工籌備領導小組,由車間主任當組長,全面負責新裝置投產前的各項準備工作,確保各項準備工作按計劃進度完成好;二是借鑒現有的10萬噸/年硫磺成型包裝裝置(第一期)在開工建設及投產前的各項準備工作中取得的成功經驗,重點抓好設計圖紙審查、設備選型、人員培訓、開工方案、技術規程、操作法等技術資料的編寫;三是根據車間目前的生產情況和員工構成實際,爭取新增崗位人員早日到位或者給予政策支持,確保新裝置新崗位新人員能按計劃進度進行上崗培訓;四是加強培訓。培訓方式分為基礎理論知識培訓、專業知識培訓、對口裝置培訓、現場技術練兵、叉車培訓等,這些培訓中包括相關的安全、消防、氣防、環保知識和基本技能的培訓。其中現場練兵還包括崗位操作法學習、試車方案學習、現場熟悉裝置、現場模擬操作、反事故演習等內容。

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