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壓力容器安全管理制度完整版篇一

2、范圍：壓力容器使用單位

3、責任者：安全部、工程部、壓力容器使用單位

4、程序：

4.1總則

4.1.1嚴格貫徹執行《壓力容器安全技術監察規程》（以下簡稱容器規程）和《壓力容器使用管理規則》，加強壓力容器的管理，保護職工的安全健康，確保安全長周期運行。

4.1.2本規定由各級壓力容器管理人員貫徹執行，各級安全技術人員負責監督檢查。

4.1.3本規定適用余同時具備下列三個條件的容器管理：

4.1.3.1最高工作壓力pw≥0.1mpa；（不包括液體靜壓力，下同）

4.1.3.2內直徑（非圓形截面指其最大尺寸）≥0.15m,且容積（v）≥0.025m3；

4.1.3.3介質為氣體、液化氣體和最高工作溫度高于標準沸點（在一個大氣壓下的沸點）的液體。

4.1.4壓力容器的分類，按《壓力容器安全技術監察規程》執行。

4.2設計、制造、安裝使用管理與修理改造

4.2.1.1.壓力容器的設計權，必須經主管部門批準，并報同級鍋爐壓力容器安全監察機構備案設計應由設計單位的技術負責人批準，三類容器的設計，應報省勞動局鍋爐壓力容器安全監察處備案。壓力容器的設計總圖上，應有審查批準的字樣。

4.2.1.2.設計單位應嚴格執行容器規程和《壓力容器安全技術監察暫行規程》的規定，并對所設計的壓力容器安全技術性能負責。

4.2.1.3.制造壓力容器，必須經省級主管部門和省勞動局鍋爐壓力容器安全監察處審查批準，發給許可證。制造三類容器，還必須報勞動部鍋爐壓力容器安全監察局批準。

4.2.1.4.制造壓力容器，應建立質量保證體系，建立并執行設計、測繪、原材料、工藝、、質量驗收等管理。

4.2.1.5.壓力容器的焊接和探傷檢驗工作，必須由取得當地主管部門考試合格的人員進行。

4.2.1.6.制造壓力容器，必須嚴格執行容器規程，國家有關規定和廠制訂的壓力容器質量檢驗規定。

4.2.1.7.壓力容器的施工安裝，必須經各級安全監察機構批準的安裝單位才能進行。

4.2.1.8.安裝壓力容器時，必須嚴格按照圖紙施工，并應符合國家有關技術規范。

4.2.2使用與管理

4.2.2.1.從事壓力容器安裝的單位必須時已取得相應的制造資格的單位或者是經安裝單位所在地的省級安全監察機構批準的安裝單位。從事壓力容器安裝建監理工程師應具備壓力容器專業知識，并通過國家安全監察機構認可的培訓和考核，持證上崗。

4.2.2.2.下列壓力容器在安裝前，安裝單位或使用單位應向壓力容器使用登記所在地的安全監察機構申報壓力容器名稱、數量、制造單位、使用單位、安裝單位及安裝地點，辦理報裝手續：

1、第三類壓力容器。

2、容積大于等于10m3的壓力容器。

3、蒸球。

4、成套生產裝置中同時安裝的各類壓力容器。

5、液化石油氣儲存容器。

6、醫用氧艙。

4.2.2.3.使用壓力容器單位的安全管理工作主要包括：

1、貫徹執行本規程和有關的壓力容器安全技術規范、規章。

2、制定壓力容器的安全管理規章制度。

3、參加壓力容器定購、設備進廠、安裝驗收及試車。

4、檢查壓力容器的運行、維修和安全附件校驗情況。

5、壓力容器的檢驗、修理、改造和報廢等技術審查。

6、編制壓力容器的年度定期檢驗計劃，并負責組織實施。

7、向主管部門和當地安全監察機構報送當年壓力容器數量和變動情況的統計報表，壓力容器定期檢驗計劃的實施情況，存在的主要問題及處理情況等。

8、壓力容器事故的搶救、報告、協助調查和善后處理。

9、檢驗、焊接和操作人員的安全技術培訓管理。

10、壓力容器使用登記及技術資料的管理。

4.2.2.4.工程部必須建立壓力容器技術檔案并統一保管，技術檔案內容按容器規程第117條執行。

4.2.2.5.壓力容器在投入使用前，應按《壓力容器使用登記管理規則》要求辦理登記手續。

4.2.2.6.壓力容器的使用單位，應在工藝操作規程和操作規程中，明確提出壓力容器操作要求，其內容至少應包括：

1、壓力容器的`操作工藝指標（含最高工作壓力、最高或最低工作溫度）。

2、壓力容器的崗位操作法（含開、停車的操作程序和注意事項）。

3、壓力容器運行中應重點檢查的項目和部位，運行中可能出現的異?，F象和防止措施，以及緊急情況的處置和報告程序。

4.2.2.7.壓力容器的操作人員應持證上崗。壓力容器使用單位應對壓力容器的操作人員定期進行專業培訓與安全教育，培訓考核工作由地、市級安全監察機構或授權的使用單位負責。

4.2.2.8.壓力容器發生下列異?，F象之一時，操作人員應立即采取緊急措施，并按規定的報告程序，及時向有關部門報告。

1、壓力容器工作壓力、介質溫度或壁溫超過規定值，采取措施仍不能得到有效控制。

2、壓力容器的主要受壓元件發生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的現象。

3、安全附件失效。

4、接管、緊固件損壞，難以保證安全運行。

5、發生火災等直接威脅到壓力容器安全運行。

6、過量充裝。

7、壓力容器液位超過規定，采取措施仍不能得到有效控制。

8、壓力容器與管道發生嚴重振動，危及安全運行。

9、其他異常情況。

4.2.3修理改造

4.2.3.1.從事壓力容器修理和技術改造的單位必須是已取得相應的制造資格的單位或者是經省級安全監察機構審查批準的單位。壓力容器的重大修理或改造方案應經原設計單位或具備相應資格的設計單位同意并報施工所在地的地、市級安全監察機構審查備案。修理或改造單位應向使用單位提供修理或改造后的圖樣、施工質量證明文件等技術資料。

4.2.3.1.1.壓力容器的重大修理是指主要受壓元件的更換、矯形、挖補，和符合本規程第51條規定的對接接頭焊縫的焊補。壓力容器的重大改造是指改變主要受壓元件的結構或改變壓力容器運行參數、盛裝介質或用途等。

4.2.3.1.2.壓力容器經修理或改造后，必須保證其結構和強度滿足安全使用要求。

4.2.3.2.壓力容器檢驗、修理人員在進入壓力容器內部進行工作前，使用單位必須按《在用壓力容器檢驗規程》的要求，做好準備和清理工作。達不到要求時，嚴禁人員進入。

4.2.3.3.采用焊接方法對壓力容器進行修理或改造時，一般應采用挖補或更換，不應采用貼補或補焊方法，且應符合以下要求：

4.2.3.3.1壓力容器的挖補、更換筒節及焊后熱處理等技術要求，應參照相應制造技術規范，制訂施工方案及適合于使用的技術要求。焊接工藝應經焊接技術負責人批準。

4.2.3.3.2缺陷清除后，一般均應進行表面無損檢測，確認缺陷已完全消除。完成焊接工作后，應再做無損檢測，確認修補部位符合質量要求。

4.2.3.3.3母材焊補的修補部位，必須磨平。焊接缺陷清除后的修補長度應滿足要求。

4.2.3.3.4有熱處理要求的，應在焊補后重新進行熱處理。

4.2.3.3.5主要受壓元件焊補深度大于1/2壁厚的壓力容器，還應進行耐壓試驗。

4.2.3.4.改變移動式壓力容器的使用條件（介質、溫度、壓力、用途等）時，由使用單位提出申請，經省級或國家安全監察機構同意后，由具有資格的制造單位更換安全附件，重新涂漆和標志；經具有資格的檢驗單位進行內、外部檢驗并出具檢驗報告后，由使用單位重新辦理使用證。

4.3檢驗

4.3.1容器的定期檢驗分為外部檢驗，內外檢查和內壓試驗三種。檢驗間隔為：

4.3.1.1.外部檢驗：每年至少進行一次；

4.3.1.2.內外檢驗：安全狀況等級為1、2級，每六年至少一次，安全狀況為3級，每三年至少一次。

4.3.1.3.耐壓試驗：對固定式壓力容器，每兩次內外部檢驗期間內，至少進行一次耐壓試驗，移動式壓力容器，每六年至少進行一次耐壓試驗。

4.3.2內外部檢驗級、耐壓試驗及低溫（絕熱）壓力容器具體檢驗要求執行容器規程133－139條規定。

4.4安全附件

4.4.1安全閥爆破片的制造單位必須持有國家勞動部發給的制造許可證，才能進行制造。使用單位不得自行制造。

4.4.2安全閥的使用管理按本廠安全閥管理安全管理執行。

4.4.3容器上裝有爆破片時，爆破壓力不得超過容器的設計壓力，并能保證使容器內的壓力迅速泄放。

4.4.4有毒、易爆介質容器的爆破片排口應設放空導管，并引至安全地點或妥善處理。

4.4.5爆破片應每年更換一次，超壓未爆破的爆破片，應立即更換。

4.4.6爆破片的爆破壓力復驗時（在工作條件下試驗）應有設備主管和安全技術人員在場。

4.4.7壓力表的裝設、應符合國家計量部門的規定，壓力表至少每年校驗一次，新購進的壓力表應經校驗后才能使用。經檢驗后的壓力表應有合格證鉛封。

4.4.8壓力表必須經計量部門批準的單位和人員進行檢驗。

4.4.9低壓容器的壓力表精度不低于2.5級，中壓以上容器應不低于1.5級。

4.4.10壓力表盤直徑不得小于100毫米，表盤刻度極限值應為容器最高工作壓力的1.5－3倍，最好取2倍。裝設壓力表的位置，應便于操作人員觀察，且避免受高溫，凍結及震動的影響。

4.4.11壓力表與容器之間應裝三通旋塞式形閥，以便拆下校對或更換壓力表，盛裝蒸汽的容器壓力表與容器之間應有存水彎管。盛裝高溫及強腐蝕介質的容器與壓力表之間，應有隔離緩沖裝置。

4.4.12工作介質為氣液兩相共存的容器，應裝設液面計或液面指示器。

4.4.13盛裝易燃、劇毒、有毒介質的液化氣體的容器，必須采用板式玻璃液面計式自動液面指示器。

4.4.14液面計或液面指示器上應有防止液面計泄漏的裝置和保護罩。

4.4.15液面計的汽、液相連管上應裝設有切斷閥，還應有排污閥，以便清洗和更換。

壓力容器安全管理制度完整版篇二

一、特種設備崗位職責：

（一）車間設備主任及設備管理人員職責。

1、組織貫徹執行上級部門關于特種設備管理方面的法律法規和操作規程。

2、全面負責車間特種設備使用管理工作。

3、建立車間特種設備管理體系，制定規章制度，并經常督促檢查其執行情況。

4、制定特種設備定期檢驗計劃和修理改造方案，并督促檢查其執行情況。

5、經常深入現場，查看特種設備使用狀況。

6、組織特種設備事故調查分析，找出原因，制定防范措施。

7、組織做好特種設備使用管理基礎工作，建立特種設備技術檔案。

8、抓好操作人員、檢修人員的安全教育，培訓和考核工作，提高操作人員、檢修人員的技術素質。

（二）車間操作人員職責。

1、認真執行特種設備操作規程、安全管理制度。

2、精心操作，防止超溫、超壓、超載運行，如實填寫運行記錄。

3、健全安全生產，經常檢查安全附件的靈活性和可靠性。

4、按時定點，定線巡回檢查。

5、認真做好特種設備的維護保養工作。

6、堅守崗位不得擅自離崗、脫崗，不做與崗位無關的事情。

7、努力學習操作技術和安全知識，不斷提高操作水平。

8、操作人員必須持有相應的特種設備操作證才能上崗。

二、特種設備維護保養制度。

1、特種設備的維護與保養必須做到正確使用，精心維護和堅持日常保養。

2、嚴格執行操作規程，操作人員不得擅自拆除和損壞特種設備安全附件。

3、操作人員在正常操作狀態下發現異常情況，應立即查明原因，采取有效的處理措施并及時匯報設備主管。

4、認真執行巡回檢查，及時填寫操作記錄，嚴格執行交接班制度。

5、保持特種設備整潔和周圍環境的清潔衛生。

6、開展“完好設備”及“無泄漏”活動，實行日常維護和日常保養的雙包責任制。

三、特種設備事故報告制度。

（一）特種設備發生事故時，必須按國家《鍋爐壓力容器壓力管道特種設備事故處理規定》進行處理。

（二）特種事故發生后，應立即向上級部門上報，按《特種設備事故應急救援預案》開展救援，嚴格保護事故現場，采取措施搶救傷員和防止事故擴大。

（三）事故報告應包括以下內容。

1、事故發生單位、聯系人、聯系電話。

2、事故發生地點。

3、事故發生時間。

4、事故設備名稱。

5、事故類別。

6、人員傷亡、經濟損失以及事故概況。

四、特種設備安全操作規程。

（一）橋式起重機安全操作規程。

1、在下列情況下，操作人員應發生警告信號。

（1）起重機啟動后即將開動前。

（2）在起吊、下降吊物時。（汽機房橋式起重機）。

（3）吊物在吊運中接近地面工作人員時。

（4）起重機在吊運通道上方吊物運行時。（汽機房橋式起重機）。

（5）起重機在吊運過程中設備發生故障時。

2、不準用限位器作為斷電停車手段。

3、嚴禁吊運的貨物從人頭上方通過或停留，應使吊沿吊運安全通道移動。

4、起重機司機要做到“十不吊”。

（1）指揮信號不明確或違章指揮不吊。

（2）超載不吊。

（3）工件或吊物捆綁不牢不吊。

（4）吊物上面有人不吊。

（5）安全裝置不齊全或動作不靈敏、失效不吊。

（6）工具埋在地下與地面建筑物或設備有鉤掛不吊。

（7）光線陰暗視線不佳不吊。

（8）菱角物件無防切割措施不吊。

（9）斜拉歪線工件不吊。

（10）危險物品（如氧氣瓶、乙炔瓶）不吊。

7、起重機完畢后，應遵守的規則。

（1）應將吊鉤升至接近上極限位置的高度，不準吊掛吊具、吊物（汽機房起重機）。

（2）應將抓斗放在地面上，不得在空中懸吊。（渣池起重機）

（3）將起重機小車停放在主梁遠離大車沿觸線的一端，不得置于跨中部位，大車應開到固定停放位置。

（4）所有控制品應回零位，將緊急開關斷開，拉下保護柜刀閘。關閉操作室門后下車。

（5）露天工作的起重機大、小車，特別是大車，應采取措施固定牢靠，以防被大風吹跑。

（6）操作工下班時，應對起重機進行檢查，將工作中發現的.問題及檢查情況記錄在操作本上。

（二）壓力容器安全操作規程。

（1）認真執行壓力容器操作規程。

（2）加強對壓力容器的巡回檢查，發現隱患及時報告。

（3）加強壓力容器的日常維護和保養，對安全保護裝置定期檢查和效驗，做好記錄。

（4）定期安排每年一次的壓力容器檢驗工作。

（5）不準帶壓對承壓部件進行焊接，捻縫、緊螺絲等工作。

（6）壓力容器檢修時，應按要求做好壓力容器的泄壓、與系統隔絕工作。

壓力容器安全管理制度完整版篇三

1.目的

為保證壓力容器的安全使用,制定本規定。

2.主題和適用范圍

本規定明確了壓力容器的購置、安裝、驗收、使用和檢驗的`有關要求。

本規定適用于總公司所屬各部門。

3.工作要求

3.1新購置的壓力容器,必須同時具有齊全的安全檢驗技術資料,容器本體上應裝金屬銘牌。

3.2壓力容器在進行安裝前,應由壓力容器施工許可證的單位安裝。先制定施工方案,報主管經理、設備、安全管理部審查后方可施工。

3.3壓力容器安裝竣工后,先有我公司初驗后,再報市鍋爐壓力容器檢驗所驗收,同時,辦理(壓力容器使用證)并進行安全定級,否則不準投入使用。

3.4壓力容器在使用前,應制定安全技術操作規程,操作人員應參加培訓,取得操作證后方可上崗。

3.5壓力容器在使用中,若需進行修理,應報修理方案,經有關部門批準,報安全部門備案后方可修理。

3.6壓力容器每年進行一次審驗,未經審驗嚴禁使用,經檢驗不合格必須報廢。

3.7壓力容器應裝有靈敏可靠的安全附件,壓力表、液位表、溫度計、安全閥。并按規定進行校驗。

3.8壓力容器如需變更使用條件和用途,應報安全管理部辦理變更手續。壓力容器報廢應辦理報廢手續。

3.9發生壓力容器事故,應立即報公司安全管理部,按照'四不放過'的原則進行處理。

4.考核

按照《安全檢查責任追究暫行規定》和《鄭州黃金葉實業總公司安全保衛事故責任追究暫行規定》執行。

5.管理程序

5.1安全管理部負責本標準的貫徹實施。

5.2其它有關部門負責本標準的落實。

附加說明:

本標準由總公司安全委員會提出。

本標準由安全管理部起草。

本標準由安全管理部負責解釋。

本標準自發布之日起執行。

壓力容器安全管理制度完整版篇四

本標準規定了鍋爐、壓力容器、壓力管道、氣瓶的安全管理內容、檢查與考核。本標準適用綏芬河龍江商聯進出口有限責任公司。

國務院373號令

特種設備安全監察條例

國質檢鍋[20xx]207號鍋爐壓力容器使用登記辦法勞動部1996年第276號蒸汽鍋爐安全技術監察規程勞動部1991年第8號熱水鍋爐安全技術監察規程

國家質量技術監督局1999年第11號小型和常壓熱水鍋爐安全監察規定國家質量技術監督局1999年第151號壓力容器安全技術監察規程國家質量技術監督局20xx年鍋爐定期檢驗規則

國家質量技術監督局20xx年第46號氣瓶安全監察規程勞動部1996年第140號壓力管道安全管理與監察規定

國質檢20xx年第2號令鍋爐壓力容器壓力管道特種設備事故處理規定職工工傷事故管理制度“三同時”管理制度

3．1鍋爐

鍋爐是指利用各種燃料、電或者其他能源，將所盛裝的液體加熱到一定的參數，并承載一定壓力的密閉設備，其范圍規定為容積大于或者等于30l的承壓蒸汽鍋爐；出口水壓大于或者等于0.1pa（表壓），且額定功率大于或者等于0.1mw的承壓熱水鍋爐；有機熱載體鍋爐。

3．2壓力容器

是指盛裝氣體或者液體，承載一定壓力的密閉設備，其范圍規定為最高工作壓力大于或者等于0.1mpa（表壓），且壓力與容積的乘積大于或者等于2.5mpa?l的氣體、液化氣體和最高工作溫度高于或者等于標準沸點的液體的固定式容器和移動式容器。

3．3氣瓶

是指盛裝公稱工作壓力大于或者等于0.2mpa(表壓)，且壓力與容積的乘積大于或者等于1.0mpa?l的氣體、液化氣體和標準沸點等于或者低于60℃液體的氣瓶。

3．4壓力管道

是指利用一定的壓力，用于輸送氣體或者液體的管狀設備，其范圍規定為最高工作壓力大于或者等于0.1mpa（表壓）的氣體、液化氣體、蒸汽介質或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于或者等于標準沸點的液體介質，且公稱直徑大于25mm的管道。

4．1安監部負責鍋爐、壓力容器的采購、安裝、使用、檢驗、運輸、修理和報廢等過程中的安全監察。

4．2設備部負責鍋爐、壓力容器采購、安裝和委外修理過程中的安全管理；生產設備部負責鍋爐、壓力容器使用、檢驗、內部修理和報廢過程中的安全管理。

4．3物資管理部負責液化氣瓶及所購買其它氣瓶的采購、保存及發放過程中的安全管理。

負責監督外部供貨單位的氣瓶在儲存、檢驗、充裝及發放過程中的.安全管理。

4．4使用單位負責鍋爐、壓力容器使用中的安全管理。

鍋爐、壓力容器的采購、安裝、使用、檢驗和修理必須符合國家有關條例、規程、規定、規則。

5．1采購

5．1．1設備部購置鍋爐、壓力容器（容積在1立米以上或者易燃、毒性、腐蝕性介質）前應進行方案評審論證。方案評審論證必須有安監部參加并提出意見。

5．1．2設備部購置的鍋爐、壓力容器、必須是經省級以上安全主管部門批準并具有鍋爐、壓力容器設計、設備相應等級的廠家設計、設備的定型產品。

5．2安裝與驗收

5．2．1由設備部組織，有安監部、公司工會等參加的評審組對安裝方案進行評審，安裝方案通過后，方可組織安裝。

5．2．2設備部負責審查鍋爐壓力容器安裝單位的資質。鍋爐壓力容器安裝單位必須有省級及以上安全部門頒發的安裝許可證。

5．2．3在安裝過程中，設備部及相關部門、使用單位要設專人負責對安裝質量進行監督檢查，安監部對安裝質量進行監察。設備部在組織鍋爐、壓力容器的耐性氣密性試驗以及鍋爐安裝的初步驗收時，必須通知安監部參加。

5．2．4鍋爐、壓力容器安裝竣工后，設備部組織安監部、公司工會進行驗收，并報請市鍋爐檢驗所和市技術監督局鍋爐科參加。

5．2．5驗收合格后，所有鍋爐、壓力容器必須按國質檢鍋[20xx]207號《鍋爐壓力容器使用登記辦法》辦理登記手續，未經登記的鍋爐、壓力容器不得使用。

5．3使用

5．3．1使用鍋爐、壓力容器的單位必須建立健全安全管理制度。

5．3．2使用單位必須設專人負責日常的安全技術管理工作；鍋爐、壓力容器的所有操作人員必須經過市安全主管部門的專業培訓，并取得特種作業操作后，方可上崗操作。

5．3．3從事鍋爐、壓力容器工作的所有人員，必須熟知鍋爐、壓力容器的安全技術知識，嚴格執行各項管理制度和設備操作維護規程、安全操作規程，嚴禁違章指揮和違章操作。

5．3．4鍋爐、壓力容器使用的壓力表、安全閥、水位計等各種安全附件及連鎖裝置必須完好、靈敏、可靠、定期校驗。鍋爐安全閥應每月進行一次手動排氣試驗，鍋爐低水位聯鎖和超壓聯鎖保護應每月進行一次信號模擬試驗，并做好試驗記錄。

5．3．5鍋爐在使用中必須對水質進行化驗，嚴格執行鍋爐水處理的有關規定并執行q/qcg 02100―038的規定。

5．3．6壓力容器在使用中必須嚴格執行q/qcg 02100―024的規定。

5．3．7氣瓶在采購、充裝、儲存、發放、運輸、使用過程中，必須嚴格執行國家質量技術監督局20xx年第46號《氣瓶安全監察規程》的規定。

5．3．8氣瓶不得超期使用；氣瓶瓶帽和防震圈必須帶齊全并應有防倒、防曬、防振動措施；氧氣、乙炔、丙烷、液化氣等燃氣和助燃氣體氣瓶使用中必須保證與火源的距離10米以上，氧氣瓶與乙炔、丙烷氣瓶的距離要保證5米以上。

5．3．9壓力管道必須嚴格執行勞動部1996年第140號《壓力管道安全管理與監察規定》的規定。

5．3．10使用單位發現鍋爐、壓力容器有危及安全的情況，必須立即向生產設備部和安監部報告，生產設備部立即組織處理。

5．3．11使用單位對鍋爐、壓力容器必須進行日常維護和保養，對停用和備用的鍋爐、壓力容器應采取防腐保養措施。

5．3．12熱水爐（茶爐）和熱水箱、罐必須敞口使用。熱水箱、罐如果加蓋板，蓋板不得壓緊，以免形成密閉。

5．4檢驗

5．4．1生產設備部從事鍋爐壓力容器的檢驗人員，必須經市安全主管部門培訓并取得檢驗證后方可上崗，檢驗員一經確定不得隨意更換。

5．4．2鍋爐壓力容器檢驗員必須嚴格執行國家質量技術監督局20xx年《鍋爐定期檢驗規則》和q/qcg 02100―024的規定，對鍋爐、壓力容器及安全附件按程序進行檢驗。

5．4．3使用單位必須掌握鍋爐、壓力容器的檢驗期限。對到檢驗期不能停臺的鍋爐、壓力容器，應向生產設備部提出書面申請，提前半年進行檢驗。

5．5大修

5．5．1鍋爐必須按公司規定6年進行一次大修，如有特殊情況，大修期可以提前是。

5．5．2不經批準鍋爐、壓力容器不得改造。

5．6應急救援預案

生產設備部應制定鍋爐、壓力容器、壓力管道事故應急救援預案，組織對應急救援預案每年至少進行一次演練和評審，并進行動態評價與更新。

5．7事故處理

5．7．1鍋爐、壓力容器發生特別重大事故、特大事故、重大事故和嚴重事故后，應按國質檢20xx年第2號令《鍋爐壓力容器壓力管道特種設備事故處理規定》執行。

5．7．2鍋爐、壓力容器發生事故后，事故單位應采取最迅速的方式向公司安監部、生產設備部及公司分管安全領導報告。公司應立即向市技術監督局（鍋爐科）報告。

5．8報廢

5．8．1使用單位發現鍋爐、壓力容器存在嚴重事故隱患，或者超過安全技術規范規定使用年限，應立即停止使用，并向生產設備部檢驗站報告，經檢驗確認后，進行報廢處理。

5．8．2生產設備部應及時向原登記的特種設備安全監督管理部門辦理注銷手續。

5．8．3鍋爐、壓力容器報廢處理，由生產設備部負責組織實施，使用單位配合，報廢處理過程中必須在市特種設備安全監督管理部門人員監督下進行處理，生產設備部負責鍋爐、壓力容器報廢憑證的保存。

6．1使用單位應制定鍋爐、壓力容器安全檢查考核制度，并嚴格按制度進行檢查和考核。

6．2安監部、生產設備部對鍋爐壓力容器應定期進行檢查，對查出的問題組織整改并按公司經濟責任制進行考核。

壓力容器安全管理制度完整版篇五

1、承擔鍋爐、壓力容器安裝工作單位其資質、安裝許可證必須滿足相應要求。

2、鍋爐、壓力容器安裝前，必須向有管轄權的鍋爐壓力容器安全監察機構登記，在鍋爐、壓力容器安裝過程中，應根據設計和設備的技術文件及有關規程的規定進行。

3、鍋爐、壓力容器在使用前，必須向有管轄權的鍋爐壓力容器安全監察機構登記，取得使用證，才能將設備投入運行。

4、使用壓力容器，必須建立壓力容器技術檔案，并歸檔。

5、根據鍋爐、壓力容器的數量和對安全性能的要求，設置專職技術人員，加強對鍋爐、壓力容器的安全技術管理。

6、對運行的鍋爐必須按照有關規定實行定期檢查。

7、鍋爐最大負荷不得超過鍋爐額定容量；

8、鍋爐的各部位壓力不超過規定的允許壓力；

9、熱水鍋爐經常注意壓力和溫度不超過允許規定數值、并根據室外氣溫的變化隨時調整熱水溫度。

10、鍋爐、壓力容器的各種表盤應整潔、刻度清晰，各種檢驗合格證上的有效日期應完整、易辯識。

11、鍋爐房運行人員應熟悉鍋爐安全知識，按章作業。

12、鍋爐運行期間司爐工、水處理員應嚴格執行下列制度

a、鍋爐安全操作規程

b、鍋爐房安全制度

c、鍋爐房設備維修保養制度

d、鍋爐房巡回檢查制度

e、鍋爐節能運行制度

f、鍋爐事故報告制度

g、司爐工交接班制度

h、司爐班長崗位責任制

i、司爐工崗位責任制

j、鍋爐水質化驗監督制度

k、水處理人員崗位責任制

l、鍋爐房清潔衛生制度

m、鍋爐房安全保衛制度

13、司爐工負責記錄鍋爐及附屬設備的運行紀錄、交接班紀錄、設備檢修保養紀錄、事故記錄，水處理員負責記錄水處理設備運行及水質化驗記錄。以上記錄必須清晰、完整、準確。鍋爐的運行記錄應保存一年以上。

14、鍋爐運行中遇有下列情況之一時，應立即停爐。

a、不斷加大給水及采取其他措施，但水位仍繼續下降。

b、給水泵全部失效或給水系統故障不能向鍋爐進水。

c、水位表或安全閥全部失效。

d、鍋爐元件損壞且危及運行人員安全。

e、燃燒設備損壞，爐墻倒塌或鍋爐構架被燒紅等嚴重威脅鍋爐安全運行。

f、其他異常情況危及鍋爐安全運行。

15、從事鍋爐、壓力容器運行操作、檢驗、焊接、焊后熱處理、無損檢測人員應取得相應的資格證書并在有效期內。

16、修理和改造鍋爐、壓力容器，必須具備必要的安裝設備工具、技術力量和檢驗手段，并經有管轄權的鍋爐壓力容器安全監察機構審查批準。

17、檢修人員在鍋爐筒體內進行工作時，鍋爐外面應有人監護。

18、在用鍋爐的`安全閥每年至少校驗一次。

19、對鍋爐、壓力容器的受壓部件進行重大修理和改造，應符合安全監察規程的有關標準后實施。

20、鍋爐壓力容器退役后重新啟用，應進行檢驗和安全性能評估，并辦理審批手續，并應重新辦理登記手續，按在役管理。

21、當發生以下情況時，鍋爐應報廢：

鍋爐損壞嚴重，難以保證安全運行；

鍋爐壓力容器監察機構檢驗中給予判定報廢。

22、對于報廢的鍋爐必須立即停止運行，到有管轄權的鍋爐壓力容器監察機構辦理注銷手續，所在單位物質設備部按照機械設備管理有關規定進行報廢處理。

23、鍋爐、壓力容器事故處理

鍋爐、壓力容器一旦發生重大爆炸事故，使用單位應在第一時間向九局哈大鐵路客運專線工程作業隊調度及安全質量部報告，安全質量部向上級有關部門進行通報。

壓力容器安全管理制度完整版篇六

1、目的作用

壓力容器和壓力管道都屬于國務院特種設備安全監督管理部門規定的特種設備范疇，為了加強對這一類設備的操作、維護、保養的安全監察，防止和減少事故，保障人民群眾生命和公司財產安全，促進經濟發展，特制定本制度。

2、管理職責

壓力容器和壓力管道在公司內部的安全管理部門為機模部，機模部部長（或設備主管）為壓力容器和壓力管道安全管理員。

3、設備前期管理

（1）壓力容器和壓力管道的安裝、改造、維修，必須由依照《特種設備安全監察條例》取得許可的單位進行。這類單位必須有與特種設備制造、安裝、改造相適應的專業技術人員和技術工人；有與特種設備制造、安裝、改造相適應的生產條件和檢測手段；有健全的質量管理制度和責任制度。

（2）壓力容器出廠時，應當附有安全技術規范要求的'設計文件、產品質量合格證明、安裝及使用維修說明、監督檢驗證明等文件，這些資料都將被列入壓力容器的檔案管理，妥善保管。

（3）特種設備安全技術檔案應當包括以下內容：特種設備的設計文件、制造單位、產品質量合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術文件和資料；特種設備的定期檢驗和定期自行檢查的記錄；特種設備的日常使用狀況記錄；特種設備及其安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表的日常維護保養記錄；特種設備運行故障和事故記錄。

（4）壓力容器和壓力管道，必須經重慶市特種設備安全監督管理部門（重慶市質量技術監督局特種設備檢測中心），按照安全技術規范的要求進行監督檢驗，檢驗合格并頒發安全生產許可證后，方可使用。

（5）公司應當按照安全技術規范的定期檢驗要求，在安全檢驗合格有效期屆滿前１個月向重慶市特種設備檢測中心提出定期檢驗要求，未經定期檢驗或者檢驗不合格的不得繼續使用。

4、設備安全使用

（1）壓力容器和壓力管道的作業人員及其相關管理人員（以下統稱特種設備作業人員），應當按照國家有關規定經特種設備安全監督管理部門考核合格，取得國家統一格式的特種作業人員證書，方可從事相應的作業或者管理工作。

（2）特種設備作業人員在作業過程中發現事故隱患或者其他不安全因素，應當立即向安全管理員和單位有關負責人報告。

（3）壓力容器和壓力管道應進行經常性日常維護保養，并定期自行檢查，至少每月進行一次自行檢查，并作出記錄。在對在用壓力容器和壓力管道進行自行檢查和日常維護保養時發現異常情況的，應當及時處理。公司應當對在用壓力容器和壓力管道的安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表進行定期校驗、檢修，并作出記錄。

5、事故處理

（1）壓力容器和壓力管道制定有事故應急措施和救援預案，并嚴格遵守執行。

（2）壓力容器和壓力管道出現故障或者發生異常情況，應當對其進行全面檢查，消除事故隱患后，方可重新投入使用。

（3）壓力容器和壓力管道發生事故時，公司按照《應急措施和救援預案》迅速采取有效措施，組織搶救，防止事故擴大，減少人員傷亡和財產損失，并按照國家有關規定，及時、如實地向高新區質量技術監督分局特種設備科報告。不得隱瞞不報、謊報或者拖延不報。

6、報廢管理

壓力容器和壓力管道存在嚴重事故隱患，無改造、維修價值，或者超過安全技術規范規定使用年限，應當及時予以報廢，并應當向原登記的特種設備安全監督管理部門辦理注銷。

壓力容器安全管理制度完整版篇七

1.主題內容與適用范圍

本制度規定了壓力容器的一般管理要求、管理職責、主要控制環節、考核與獎懲。

本制度適用于公司各單位對壓力容器的購置、申報、登記、使用、修理、校驗等環節的管理。

2.術語

2.1壓力容器

同時具備下列條件的容器為壓力容器:

a.最高工作壓力大于等于0.1mpa(不含液體靜壓力);

b.內直徑大于等于0.15m,且容積大于等于0.025m3;

c.介質為氣體、液化氣體或最高工作溫度高于等于標準沸點的液體。

3.一般管理要求

3.1壓力容器設計、制造、安裝、使用必須符合國家規定。

3.2壓力容器操作人員的基本條件為:

3.2.1年滿十八歲以上,具有初中以上文化程度。

3.2.2身體健康,沒有妨礙從事本工種作業的疾病和生理缺陷。

3.2.3工作認真負責,具有安全生產、本專業技術知識及實踐經驗。

3.2.3經過本專業培訓,考試合格,取得操作證者。

3.3壓力容器的焊接工,必須持有市安監局頒發的焊接操作證。操作必須符合有關規定。

3.3以水為介質產生蒸汽的壓力容器,必須做好水質管理和監測。沒有可靠的水處理措施,不準投入運行。

3.5壓力容器的檢修必須由質檢部門認可單位進行。一般性的檢查必須在無壓力、各種介質放清并清洗干凈后進行。

3.6壓力容器操作人員應嚴格遵守安全操作規程,服從安全人員的監督檢查。

3.7各種氣瓶的運輸、存放、保管和使用應按規定執行,應配上安全帽、防震圈等安全裝置,并定期檢驗,防止沾染油脂,避免曝曬、碰撞、腐蝕等。放置地點必須距明火10m以外、無放射性源。

3.8壓力容器應有安全防護裝置,如安全閥(或防爆膜)、壓力表、減壓閥等。乙炔發生器應有防止回火的安全裝置,并保持完好有效。

3.9壓力容器必須登記、申報、建立檔案。做好檢查、修理記錄。

3.10壓力容器必須按技術條件規定的壓力使用,不得超壓。改變壓力容器技術條件必須經設計部門同意,報經營部審查,公司主管領導批準。

4.管理職責

4.1公司主管安全的副總經理對壓力容器的安全技術管理負責。按照國家有關壓力容器安全管理規程規定,開展壓力容器安全技術管理工作。

4.2生產技術部職責

生產技術部在總經理的領導下,開展以下壓力容器安全技術管理工作:

4.2.1貫徹執行國家有關壓力容器規程和安全技術規范。

4.2.2組織編制壓力容器的安全管理規章制度。

4.2.3監督檢查壓力容器的運行、維修和安全附件的定期校驗工作。

4.2.4編制、審核壓力容器的年度定期檢驗計劃并組織實施。

4.2.4向主管部門和當地勞動部門報送當年壓力容器數量和變動情況的統計報表,壓力容器定期檢驗計劃的實施情況,存在主要問題等。

4.2.6組織壓力容器事故的調查并組織編寫事故分析報告。

4.2.7組織檢驗、焊接和操作人員的安全技術培訓。

4.2.8組織壓力容器使用登記及技術資料的歸檔。

4.2.9監督壓力容器的購置、申報、建檔、定期檢驗、使用和維護等各項制度的實施。

4.3使用單位職責

4.3.1保證新購置的壓力容器具有辦證所必須的歸檔資料。

4.3.2建立和健全壓力容器安全操作規程、崗位責任制、交接班等制度。

4.3.3在確定壓力容器的修理、改造、安裝單位時,承擔單位的資格應符合有關規定。

4.3.4對壓力容器操作人員進行教育和考核,做到持證上崗。

4.3.4壓力容器的使用單位,應在操作工藝規程和崗位操作規程中,明確提出壓力容器安全操作要求,其內容應包括:

4.3.4.1壓力容器的操作工藝指標(含最高工作壓力、最高和最低工作溫度)。

4.3.4.2壓力容器的崗位操作方法(含開、停車的操作程序和注意事項)。

4.3.4.3壓力容器運行中應重點檢查的項目和部位,運行中可能出現的異?，F象和處理措施,以及緊急情況的報告程序。

4.4操作人員職責

4.4.1壓力容器發生下列異常現象之一時,操作人員應立即采取緊急措施,并按規定的報告程序,及時向單位領導和生產技術部報告:

4.4.1.1壓力容器工作壓力,介質溫度或壁溫超過許用值。采取措施仍不能得到有效控制。

4.4.1.2壓力容器的主要受壓元件發生裂縫、變形、泄漏等缺陷。

4.4.1.3安全附件失效。

4.4.1.4接管、緊固件損壞,難以保證安全運行。

4.4.1.4發生火災直接威脅到壓力容器安全運行。

4.4.1.6過量充裝。

4.4.1.7壓力容器的壓力失去控制,采取措施仍不能得到有效控制。

4.4.1.8壓力容器與管道發生嚴重振動,危及安全運行。

4.4.2參加壓力容器維修后的檢查驗收工作。

4.4.3遵守崗位操作規程和崗位責任制等各項管理規定。

5.主要控制環節

5.1購置

5.1.1負責壓力容器的購置驗收單位應執行有關規定并向技術部提供完整有效的壓力容器辦證資料。

壓力容器辦證資料包括:

5.1.1.1產品合格證。

5.1.1.2產品質量證明書。

5.1.1.3產品總圖和主要的部件圖。

5.1.1.4勞動部門檢驗單位簽發的產品制造安全質量監督檢驗證書。

5.1.1.5進口產品應有省級以上(含省級)勞動部門鍋爐壓力容器安全檢查機構審核蓋章的《中華人民共和國鍋爐壓力容器安全性能監督檢驗報告》。

5.1.2壓力容器使用單位不得委托無設計、制造資格證書的單位設計、制造壓力容器。不得購買其產品。

5.1.3生產技術部負責對以上資料進行審查。對資料不符合的,不予辦理取證手續,不予歸檔。

5.2登記、申報、建檔

5.2.2每臺壓力容器都必須建立技術檔案。

5.2.3不具備以下建檔登記條件的不準使用:

5.2.3.1新壓力容器未辦理使用登記手續或安全狀況登記不能達到l級或2級的,不得投入使用。

5.2.3.2未注冊的壓力容器,不得繼續使用。

5.2.3.3不符合其它條款要求的。

5.2.4各單位所有購置的和在用的.壓力容器都應在技術部登記、建檔。壓力容器有關資料需要下發到使用單位的,應在生產技術部登記,注明保管單位和保管人。

5.3修理與改造

5.3.1壓力容器受壓元件的修理或技術改造,必須保證其結構和強度,滿足安全使用要求。

5.3.2承擔壓力容器修理或改造任務的單位,應持有壓力容器相應類別的有效生產許可證。修理單位必須具備必要的工裝設備、技術力量和檢驗手段。

5.3.3修理單位應按壓力容器現行技術規范制定具體的修理方案,并執行有關規定。

5.3.4修理單位必須建立修理、改造記錄、明確保管人、規定有關人員的管理責任并列入本單位檢查考核辦法。修理、改造的內容由維修單位技術人員按設備管理的要求提出,維修人員負責記錄,維修單位主管安全領導負責檢查考核。

5.4定期檢驗

5.4.1生產技術部負責歸口編制壓力容器的年度檢驗計劃并按要求報上級主管部門。

5.4.2生產技術部負責提出檢驗費用預算,計劃部門負責落實費用。

5.4.3生產技術部按規定確定定期檢驗期限。

5.4.4各使用單位負責本單位壓力容器的定期檢驗工作。每年應提前提出下一年度本單位的檢驗安排意見(檢驗月份、臺數、有關要求等)。并負責配合檢驗部門完成本單位壓力容器檢驗工作。

5.4.5使用單位負責將檢驗報告書等資料,交生產技術部統一保存。

6.考核與獎懲

依據有關規定,對壓力容器有關人員給予獎勵和處罰。

6.1對在安全生產和預防事故方面做出顯著成績者,給予獎勵和表揚,并記入操作證。

6.2對違反下列規定者,除責任單位、責任人承擔處分外,對機關各部門,按照本部門的職能考核條款,視情節輕重,給予行政處分或經濟處罰:

6.2.1由于違反國家有關壓力容器監察規定受到上級監察處罰的。

6.2.2由于違反規定造成不能取證或造成其它經濟損失的。

6.2.3由于違反規定造成人員傷亡事故的。

6.4生產技術部負責監督檢查。發現違章使用后,應立即通知使用單位領導處理,必要時報主管副總經理。

壓力容器安全管理制度完整版篇八

一、壓力容器管理人員的職責

1、機械電力處職責

(1)負責監督和協調壓力容器的管理工作并應配備專業的管理人員。

(2)負責組織貫徹國家質量技術監督部門有關壓力容器的規程、規定及文件。

(3)負責壓力容器注冊登記和使用證的取證工作。

(4)負責壓力容器的檢驗計劃執行情況。

(5)負責審定壓力容器的修理及改造方案,審核驗收方案、參加驗收工作。

(6)會同有關部門組織壓力容器專業管理的技術培訓工作。

(7)負責組織編制、審核、匯總和上報壓力容器的年度檢驗計劃年報。

(8)參加壓力容器事故的調查及上報工作,并對預防事故措施的執行情況進行檢查。

(9)檢查分廠對壓力容器的使用維護和安全裝置的校驗工作。

2、分廠職責

(1)分廠廠長對本分廠的壓力容器安全使用負全面責任,應負責組織編制壓力 容器的檢驗計劃,并檢查執行情況。

(2)各分廠負責本單位的壓力容器的技術檔案建立、健全與管理工作;

(3)負責編制和上報壓力容器的檢驗方案和檢驗計劃。

(4)負責填報壓力容器年變更情況及申請新用壓力容器使用證工作。

(5)參與壓力容器的安裝、檢修、檢驗后的竣工驗收工作,并按規定登記上報和保管有關資料。 (6)負責壓力容器操作人員的學習和輔導工作。

(7)做好安全裝置的定期檢驗和管理工作

(8)參與壓力容器事故調查分析和負責預防措施的貫徹。

(9)負責貫徹上級有關壓力容器萬面的決定和工作安排。

(10)負責編制壓力容器一般修理、改造及更新萬案。

二、操作人員崗位責任制

1、操作人員必須經過安全監察機構進行安全技術和崗位操作法學習培訓,經考核合格后才能持證上崗。

2、操作人員必須熟悉本崗位壓力容器的技術特性、系統結構、工藝流程、工藝指標、可能發生的事故和應采取的`措施。做到'四懂三會',即'懂原理、懂性能、懂結構、懂用途;會使用、會維護、會排除故障。

3、操作人員必須嚴格按照操作規程進行操作,嚴禁超壓、超溫運行。

三、壓力容器安全操作規程

1,壓力容器操作工必須持'證'萬可獨立操作。操作人雖戍熟悉設備及容器技術特性、結構、工藝流程、工藝參數、可能發生的事故和日采取的防范措施、處理方法。

2設備運行啟動前應巡視,檢查設備狀況有否異常;安全附件、裝置是否符合要求,管道接頭、閥門有否泄漏,并查看運行參數要求,操作工藝指標及最高工作壓力,最高或最低工作溫度的規定,做到心中有數當符合安全條件時。力可啟動設備,便容器投入運行。

3容器及設備的開,停車必須嚴格執行崗位安全技術操作規程,應分段分級緩慢升、降壓力,也不得急劇升溫或降溫。工作申應嚴格控制工藝條件,觀察監測儀表或裝置,附件,嚴防容器超溫、超壓運行。

對于升壓有壁溫要求的容器,不得在壁溫低于規定溫度下升壓。對液化氣體容器,每次空罐充裝時,必須嚴格控制物料充裝速度,嚴防壁溫過低發生脆斷,嚴格控制充裝量,防止滿液或超裝產生爆炸事故。對于易燃、易爆,有毒害的介質,應防止泄露、錯裝,保持場所通風良好及防火措施有效。

4對于有內襯和耐火材料襯里的反應容器,在操作或停車充氮期間,均應定時檢查壁溫,如有疑問,應進行復查。每次投入反應的物料,應稱量準確,且物料規格應符合工藝要求。

5工作中,應定時、定點、定線、定項進行巡回檢查。對安全閥、壓力表、測溫儀表、緊急切斷裝置及其它安全裝置應保持齊全、靈敏、可靠,每班應按有關規定檢查,試驗。有關巡視,檢查、調試的情況應載入值班日記和設備缺陷記錄。

6發生下列情況之一者,操作人員有權采取緊急措施停止壓力容器運行,并立即報告有關領導和部門:

(1)容器工作壓力,工作溫度或壁溫超過許用值,采取各種措施仍不能使之正常時;

(2)容器主要承壓元件發生裂紋、賦包、變形、泄漏,不能延長至下一個檢修周期處理時;

(3)安全附件或主要附件失效,接管端斷裂,緊固件損壞難以保證安全運行時;

(4)發生火災或其它意外事故己直接威脅容器正常運行時。

7壓力容器緊急停用后,再次開車,須經主管領導及技術總負責人批準,不得在原因未查清、措施不力的情況下盲目開車。

從壓力容器運行或進行耐壓試驗時,嚴禁對承壓元件進行任何修理或緊固、拆卸、焊接等工作。對于操作規程許可的熱緊固、運行調試應嚴格遵守安全技術規范。

容器運行或耐壓試驗需要調試,檢查時,人的頭部應避開事故源。檢查路線應按確定部位進行。

9進入容器內部應做好以下工作:

吩切斷壓力源應用盲板隔斷與其連接的設備和管道,并應有明顯的隔斷標

記,禁止僅僅用閥門代替盲板隔斷。斷開電源后的配電箱、柜應上鎖,掛警示牌;

(2)盛裝易燃、有毒、劇毒或窒息性介質的容器,必須經過置換、中和、消毒、清洗等處理并監測,取樣分析合格;

鋤將容器人、手孔全部打開,通風放散達到要求。

10對停用和備用的容器應按有關規定做好維護保養及停車檢查工作。必要時,操作者應進行排放,清洗干凈和置換。

四、巡線檢查制度

設備技術管理人員和操作人員應嚴格執行巡回檢查制度作好巡回檢查記錄,發現異常情況應及時匯報和處理。巡回檢查的項目應包括:

各項工藝操作指標參數、運行情況、系統平衡情況;

容器封頭、法蘭、閥門及管件密封情況,是否存在泄漏;

3保溫層、防腐層和保護層是否完好;

容器本體及其管道振動情況;

容器基礎是否完好、地腳螺栓是否松動、銹蝕;

容器是否存在傾斜等異常現象;

閥門等操作機構潤滑是否良好;

安全閥、壓力表、爆破片等安全保護裝置的運行、完好狀態;

是否存在其它缺陷。

五、壓力容器的定期檢驗制度

壓力容器的定期檢驗,分為外部檢驗與內外部檢驗和水壓試驗,

1外部檢驗是在運行條件下或停車時對在用壓力容器進行的檢驗,使用單位根掘具體情況制定檢驗計劃和方案,外部檢驗每年至少檢驗一次。

2外部檢驗工作由使用單位進行,使用單位也可將檢驗工作委托給具有容器檢

驗資格的單位。外部檢驗的檢驗人員資格須經質量技術監督部門考核或認可。使用單位根據具體情況制定檢驗計劃,安排檢驗工作。

3外部檢驗一般以宏觀檢查和安全附件檢驗為主,必要時進行測厚檢查。檢查項目按照《容檢規》的要求。

4安全附件檢驗按規程相關要求進行。

5外部檢驗發現容器存在異常情況和問題時,使用單位應認真分析原因,及時采取整改措施。重大安全隱患應報質量技術監督部門備案。

6內外部檢驗是按一定的檢驗周期在在用壓力容器停車期間進行的較為全面的檢驗。安全狀況等級為l級和2級的在用壓力容器檢驗周期一般不超過6午;安全狀況等級3級的,檢驗周期-般不超過3年,容器檢驗周期可根據《容規》適當延長或縮短。

7在用壓力容器內外部檢驗工作由獲得質量技術監督部門的資格認可的檢驗單位 (取得在用壓力容器自檢資格的使用單位可以檢驗本單位自有的在用壓力容器,下同)進行。從事在用壓力容器內外部檢驗的檢驗人員應按《鍋爐壓力容器壓力管道及特種設備檢驗人員資格考核規則》的要求考核合格,取得相應的檢驗資格證書 。

8檢驗單位和檢驗人員應做好檢驗的安全防護工作,嚴格遵守使用單位的安全生產制度。

9各分廠負責制定本單位的在用壓力容器內外部檢驗計劃并報機電處,安排內外部檢驗工作,做好內外部檢驗工作的現場準備工作,確保所提供檢驗的壓力容器處于適宜的待檢驗狀態;提供安全的檢驗環境,負責檢驗所必需的輔助工作(如搭腳手架、配起重設置、提供檢驗用電、水、氣等),并協助檢驗單位進行內外部檢驗工作。

10規定的內外部檢驗項目是基本要求,檢驗員可根據實際情況確定實際檢驗

項目和內容,并進行檢驗工作。

11固定壓力容器的水壓試驗為每兩個內外部檢驗周期內進行1次,移動壓力容器一般為每6年進行i次。

六、壓力容器管理操作人員培訓考核制度

1從事壓力容器管理和操作的人員應經過棗莊市質量技術監督局的培訓考核合格發證后上崗。

2操作工應經常參加生產調度處組織培訓的壓力容器操作法,并經考核合格后持證上崗。

3參加總廠組織的有關技術、操作人員的安全技術教育和t訓學習。

4從事壓力容器管理和操作的人員應熟悉 《壓力容器安全技術監察規程》

等相關標準規程中的內容和知識。

七、壓力容器的技術檔案管理制度

壓力容器的技術檔案是安全地管理、使用、檢驗、維修壓力容器的重要依據?！阜稀秹毫θ萜靼踩夹g監察規程》管轄范圍內的所有壓力容器,都必須建立技術檔案。并且要求建立一臺一檔,容器的技術檔案包括;

1汪力容器的使用登記證;

2原始設計、制造資料(包括壓力容器的設計計算書、竣工圖紙、質量證明書,監檢證明書,;

3三類容器安裝質量證明書及監督檢驗報吉;

4使用資料

(1)壓力容器的運行記錄 (包括生產周期、累計運行時間、主要工藝參 數工作壓力、工作溫度波動范圍等);

(2)壓力容器的定期檢驗報昔;

(3)壓力容器變更記錄 (包括修理和改造方案等記錄);

(4)壓力容器安全附件校驗、修理和更換記錄;

(5)壓力容器事故記錄和事故分析報告;

(6)其它技術資料和記錄。

八、壓力容器事故處理制度

1對盛裝可燃、易爆或有毒介質的壓力容器應制定應急措施和救援方案,根據需要建立搶險隊伍,并定期演練。

2對事故隱患應及時采取措施進行整改,重大事故隱患應以書面形式報吉主管部 門和安全監察部門。

3發生特別重大事故、特大事故、重大事故和嚴重事故后必須立即報吉主管部門和質量技術監督行政部門。發生特別重大事故或特大事故后還必須直接報告國家質量監督檢驗撿檢疫總局。

4事故報吉應當包括以下內容:

們事故發生單位名稱、聯系人、聯系電話;

(2)事故發生地點、時間(年、月、日、時、分);

(3)事故設備名稱;

(4)事故類別以及事故概況;

(5)人員傷亡、經濟損失。

5事故發生部門及有關人員,必須實事求是地向事故調查組提供有關設備及事故的情況,如實回答事故調查組的詢問,并對所提供情況的真實性負責。

6按有關規定及時如實向主管部門和質量技術監督行政部門報告壓力容器事故,并協助做好事故調查和善后處理工作;認真總結經驗教訓,做到事故發生原因不查清不放過、有關人員沒有接受教育不放過、沒有采取措施不放過,以防止事故的再次發生。