總結是對過去一定時期的工作、學習或思想情況進行回顧、分析，并做出客觀評價的書面材料，它有助于我們尋找工作和事物發展的規律，從而掌握并運用這些規律，是時候寫一份總結了。那關于總結格式是怎樣的呢？而個人總結又該怎么寫呢？以下我給大家整理了一些優質的總結范文，希望對大家能夠有所幫助。

生產年終工作總結概述篇一

一是規范了計劃管理，下發了生產計劃管理考核辦法，明確計劃的嚴肅性，嚴格考核，整體落實，確保了各項任務指標明確，各項工作規范、有序。

二是規范了全廠10個工藝環節的管理，明確了檢查的企業團委總結工作總結地點、方式、方法等，全年環節檢查近128次，所有檢查做到了及時分析、及時反饋、及時處理、確保了各工藝環節的穩定與正常，

三是充分利用計算機，對各種煤質進行分析與預測，制定了產品生產組織方案，為領導決策及調度指揮提供了依據，較好地解決了四月份4萬噸11#和10#混合煤入洗，9月--11月11#與2#劣質煤的同時入洗以及全年近25萬噸的10#煤入洗，全年入洗11#煤近20噸，做到了月月有方案。

四是加強了現場的技術指導與把關，每天對全廠所有工序現場檢查一至兩次，1/3工作時間在現場，對重點崗位進行現場監督，分片分責任人指導，對出現的問題現場進行解決，多次積極組織召開了產率、尾灰、矸石污染的專題討論會，對各種煤質特性、生產現象及公司企業工作總結操作情況不斷進行總結，做到了在現有工藝條件、設備設施下，生產指標的穩定。

五是重點對跳汰、浮選、過濾、離心機、配煤工序進行了過程監控，積極組織了各級人員參加的工序活動，激發了職工參與技術管理的熱情。

一是針對精煤產率、綜合產率低的問題，積極進行了多種生產組織方案的制訂實施，取得了較好的效果。進行了11#煤單洗保產率完計劃、中煤保熱值4800大卡，10#煤單洗保產率最大、配洗保硫分穩定，2#煤正常入洗保產率完計劃、中煤熱值保4500大卡，2#劣質煤保精煤產率最大、中煤灰分放開等一系列生產生產組織措施，較好地解決了各個時期煤種不同帶來的產率難題，特別是4月、5月、6月、12月份利用煤質較好的契機，最大限度的提高了產率，確保了全年企業安全工作總結產率指標的完成。

二是針對跳汰機、浮選機分選特征及產率的配比，靈活地采取了級差生產，同級生產的方案，得到了最佳精煤產率。

三是針對浮選機抽出率低、尾灰低的問題進行了專題整治，嚴格執行“一次選凈、二次選精”的原則，科學調整了尾灰考核方案，對浮選藥劑、尾灰進行了嚴格考核，減少了一、二次尾礦跑料的現象，同時對濾液存在的細泥含量高、入料量不穩進入浮選機問題進行了整治，對浮選一層地下室來料及水洗地下室來料改造了管路流向，杜絕了外來粒度對浮選機效果的影響。

四是針對跳汰機矸石污染高，精煤損失嚴重的現象進行了專題治理，采取了電力施工企業工作總結加高矸石段溢流沿、矸石段鋪設人工床層、加強矸石段操作防透篩現象等多種降污方法，將矸石污染穩定在8——10之間。

一是針對煤泥水系統薄弱，無法適應增產上量的需求，進行了壓濾機風壓凈水改造，安裝了壓風機、風包及相應配套的閥門管路，對壓濾機中心孔殘存液進行風壓凈水，減少了控水和卸料時間及運輸系統事故影響，提高壓濾效率22。

二是進行了洗水平衡調節系統改造，在2#和3#之間串通了直徑500mm的焊路，兩池可自行調節，實現了洗水快速平衡，滿足了生產的正常用水，減少了系統補水慢帶來的運行費用增高的問題。

三是針對浮選機抽出率低、泡沫發虛等問題進行了浮選一段脫泥改造，在企業安全生產工作總結浮選機前兩室加噴水，脫除泡沫中的細泥污染，減少大泡聚集及泡沫發虛現象，降低了二次浮選和過濾機的負荷。

四是組織編寫了洗煤廠自動配洗配裝技術改造鑒定書，于10月27日通過了省科技廳組織的科技術項目鑒定會，獲得了國際先進項目的鑒定認可及焦煤集團科技大會一等獎。

五是組織編寫了iso9002：20xx版質量體系文件，并組織實施，于6月21日通過了山西省質量審核中心的換版認證，并獲得了證書，使質量體系進一步完善，與國際標準接軌。

六是進行了**洗煤廠重介改造可行性的研究，與太原理工大學合作開發了適用于**洗煤廠的生產技術管理軟件，提高了生產技術管理的科技含量。

一是堅持執行限額使用制度，每日對各單位材料消耗及出庫情況進行統計，宏觀把據材料消耗情況，每5日與職能科室及車間進行核對，傳遞材料消耗情況，并結合生產計劃、任務完成情況及各單位消耗情況，下達材料限額領料單，嚴控材料的領用，同時嚴格控制各類材料費用的'相互擠占、挪用;

二是堅持執行四項審批制度，即材料計劃的預審批、大材的投入審批、大型鋼材焊管使用審批、專項工程材料審批，使成本消耗計劃到位，使用明了，對于各項審批結果，均做到了專人管理，現場核實。

三是堅持執行了節超獎罰制，每月在綜合性管理考核中，對材料進行節獎20、企業辦公室工作總結超罰10--xx的考核。

四是堅持做到了成本控制每五日一小結，每旬一分析通報，對超耗嚴格分析，尋找原因，針對性地進行改進。

五是堅持開展技術降耗工作，特別是針對今年以來，煤泥水負荷加大，各專用材料如煤油、仲辛醇、濾布等的投入加大，積極分析，采取對策，嚴控加入量，實施多點加藥，并在濾布的回收復用上做文章，剔除煤質原因外，最大限度減少了專用材料的投入。

一是作為洗煤廠星級建設辦公會，制定出臺了洗煤廠星級團隊建設實施方案、考核標準、考核辦法，推行了四項制度，在班組建設中，動態管理，積極引導，從班組制度的完善、目標的規化、人員的素質培訓上給以指導，保證了班組建設的健康、有序發展，累計表彰星級班組xx5個，涌現出壓風機班組、浮選生產甲班等出席礦的四級級班組。

二是將生產技術管理納入質量標準化建設及旬檢月驗制度中，做到了技術管理20xx年公司辦公室工作總結范文與安全管理的統一協調，達到了以檢代培、以檢代會的目的，做到了動態與靜態管理的統一協調。

三是協同職工學校組織了7月份帶班長以上管理人員不少100課時的培訓，參培人員達89人次。同時積極組織開展了一季一次的技術比武和崗位練兵，組織了集團公司浮選司機的比武，帶隊參加了焦煤集團公司組織的浮選司機和跳汰司機的技術比武，并取得了浮選第三、跳汰第四的好成績，提高了職工素質，激發了職工愛崗敬業，學技術的熱情。

四是編制下發了《洗煤廠20xx年綜合管理考核方案》，明確了洗煤生產經營的大點，鐵路公司辦公室工作總結將全廠的經營管理統一化、制度化，并于7月份進行了修訂完善，使洗煤廠生產經營有章可依，各項管理考核條理規范。

五是在開展安全五項整頓中，對全廠45個崗位作業標準進行了修訂，79個崗位運行記錄、檢修記錄進行了規范，并在現場操作中，積極下現場糾正了職工的不正確操作行為，保證了安全整頓現場的治理效果。

1、生產技術管理制度仍不完善亟待加強，雖開發了洗煤生產技術管理軟件，電力企業辦公室工作總結范文但由于開發費用問題，無法正常使用。

2、成本管理僅僅停留在控制考核上，沒有切實與生產實際、動態管理、技術降耗等結合起來。

3、尾灰、矸石污染兩大指標，仍不穩定，制約著產率的提高。

4、科室人員少，工作條理性差，人員整體素質有待進一步加強。

1、總體思路

以穩產、增運為目標，技術創新，管理創新為手段優化多煤種入洗，努力提高產率，保系統環節最大適應，精細成本控制，實現成本效益雙盈。

2、重點工作

⑴生產技術管理信息化、工作程序化

一是依靠洗煤廠生產信息化管理實施，實行對企業個人半年工作總結關鍵崗位、重要生產技術指標液晶顯示，使各級管理崗位人員及時了解生產信息。

二是借助iso質量管理體系過程控制方法形成包括入洗原煤、生產方案、過程控制，信息反饋在內的生產技術管理程序化工作法，對精細化管理模式，真正推廣實施，解決現場中技術管理、技術指導薄弱不到位現象，進一步提升洗煤生產技術管理。

三是定期組織召開洗煤生產工程技術人員例會，就生產中存在的問題、技術改造、小改小革及下一步對策進行討論，并實行一會一題培訓制，切實提高工程技術人員的業務水平。

⑵優化生產方案，加強工序管理，保能力最佳

一是利用生產技術管理軟件，科學分析礦井1#、2#及外調10#、11#原煤特性，做好產品的優化方案，在保精煤產率最大的同時，兼顧綜合產率，積極消化高硫煤。

二是抓好五個工序點的日常活動，將活動與考核掛鉤。

三是針對煤種復雜、煤泥可浮性差的現狀對外與企業財務工作總結范文廠家、科研院所聯系，調研m--col浮選改質技術和新型浮選藥劑，以及煤泥綜合利用的新途徑，以提高煤泥回收率，解決長期以來煤泥回收率低，二次倒運成本高、污染高的問題。

⑶做好技術改造方案，階段性組織實施

一是做好浮精脫水系統改造方案，改造浮選現有脫水系統，采用加壓過濾工藝，解決浮精水分高，影響總精煤水分的現狀，積極做好工藝技術的調研，提供改造初步設計等。

二是做好運輸系統提效改造，包括改造原選前給料系統，解決銀行柜員20xx年年終總結設備維護費用高、事故多，無法調節給煤量，影響生產效率的現狀;改造精煤倉上配煤設施，減少轉產倒庫對生產效率的影響;在鐵路1道專用線安裝調度絞車，解決機車帶裝，裝車時間長費用高的問題;在228回煤系統增加破碎工序及備用葉輪給煤機，解決228煤場回煤能力不足的問題。

⑷合理控制成本消耗，堅決杜絕無序浪費

一是進一步實施崗位核算、全員理財，可控成本指標分解到崗到人到設備銀行員工年終總結，并嚴格監督兌現不必要的投入和無限制的投入。

二是抓好專用材料的消耗，從技術角度上降低消耗，如做好煤油、仲辛醇的霧化，濾布的回收，壓濾濃縮機清水層與藥劑消耗的互控等。

三是抓好大材的投入，堅持嚴格審批制度，除安全補欠外，可投可不投入的堅決不投入，避免無畏的消耗，并堅持大材投入驗收制。

四是建立責任損失賠償制度，杜絕事故損失。

展望20xx年，洗煤生產科任務更加艱巨，多煤種入洗、系統能力的穩定個人年終總結范本、環節技術改造、成本合理控制將成為我們工作的主題，我們將一如既往，盡心盡職，將本職工作做好，為洗煤廠的穩定提高做出應有的努力。

生產年終工作總結概述篇二

20xx上半年在xx煤礦全體領導干部的指導與監督下，統一思想，狠抓安全生產工作，通過本礦干部職工的共同努力，我區20xx上半年超額完成集團公司下達的各項生產指標，上半年完成生產任務32919噸，總進尺1093.2米，開拓進尺707.7米。完善排水配套設備，4910副下山改擴、安裝猴車，開拓巷道主副下山等重點工程。每月10、20、30號三次工程質量驗收，對檢查出不合格的巷道，采取有效措施，重新返工。現對工作總結匯報如下：

1、始終堅持“安全第一，預防為主”的生產方針，進一步完善目標責任體系，堅持誰主管誰負責、誰審批誰負責的原則。按照一崗雙責的要求，落實主要負責人及分管負責的安全生產責任。健全了各級、各部門、各崗位的安全生產責任制，加強了責任制落實的監督、檢查，形成了一級抓一級，一級對一級負責，逐級抓落實的工作格局。從根本上解決了嚴不起來、落實不下去的問題。

2、嚴格實行礦級干部帶班制度，及時解決處理安全生產中存在的矛盾。下井帶班實行井口掛牌制度，帶班礦長與職工同上同下，是本班安全生產的第一責任者，時刻掌握本班范圍內人員、作業地點的動態情況，對本班新增的事故隱患必須立即停止施工，排除隱患。井下設有調度室，嚴格執行井下交接班制度，上一班的帶班人員在井下向接班人員詳細說明當班井下安全狀況、存在的問題及原因、需要注意的事項等，并認真填寫交接班記錄，存檔管理。

3、加大中班、夜班的監查力度，區級干部除實行下井帶班制度外，加大了中班、夜班的下井檢查力度。通過加大中、夜班的檢查，違章現象明顯減少，現場安全管理得到了顯著提高，有利保障了礦井的安全生產。

1、加強重點工程建設：進一步加強主副下山與一區貫通的工作，保證了貫通工程的進度和質量，加快了煤礦整合的進程。

2、狠抓安全質量標準化建設，夯實安全基礎。在鞏固成績的基礎上，結合礦井實際，制定詳細的質量達標規劃，分步予以實施，重點抓好生產系統達標、運輸系統達標、采掘工作面達標以及地面達標等工作，努力打造精品工程。堅持班評估、旬檢查和評優評差制度，嚴格兌現安全質量結構工資，推動我區安全質量標準化再上新臺階。

1、認真學習閉環管理程序，為我們的員工創造一個自我發揮的舞臺，支持小革小新。通過閉環管理讓我們的員工有一個良好的工作氛圍，幫助和指導他們在文化知識的提高和工作實踐中再上一個新臺階。通過學習、制訂實施辦法和全面發動的基礎上，實施全員參與閉環管理。要每崗每位，每一道工序，每一個環節，都要環環相扣，緊密相連，不能出現疏漏，不能出現死角，要橫向到邊，縱向到底，要縱橫交叉，更要注重細節，以嚴治礦，落實安全。

2、全面落實精細化管理制度，提高管理水平。制定勞動定額、材料定額，按照集團公司下發的精細化管理要求，節約生產成本、降低材料消耗，與職工利益相掛鉤。認真探索推行精細化管理的好思路，進一步完善各科室、各崗位、工種的精細化管理制度以及評比考核辦法，真正把管理具體細化到生產經營的每一個環節，量化考核到每一個崗位，做到精細管崗、精細管人、精細管心、精細管事、精細管物，全面提升我區整體管理水平，確保企業健康穩步發展。

1、按時召開生產調度會議，做好職工的安全教育和技術培訓工作，保持安全信息工程正常運行。

2、正確組織指揮礦井生產，協調好各生產單位之間的工作和關系，深入現場監督檢查“三大規程”執行情況，杜絕了違章指揮和無規程施工，發現“三違”現象及時制止。

3、協助上級領導組織安全檢查和工程質量驗收，當現場條件發生變化時，及時深入現場會同有關部門進行處理，以確保礦井正常生產。

4、努力抓好礦井安全管理，及時傳達、貫徹上級。

5、按照公司計劃施工，在規定的場所內組織好安全生產，嚴格管理，在安全條件下組織好施工，做到按章作業。一工程、一規程，抓好礦井現場的探放水工作。

通過礦部各位領導的監督和指導以及本區干部職工的努力，使我礦有了新的起色，使全體干部職工的安全意識有了新的提高，思想有了新的轉變。

生產年終工作總結概述篇三

新的一年即將來臨，20xx知不覺地過去了。在過去的一年中，沒有一點前展。在即將踏入20xx際，作為一名車間主任我對我在20xx工作有必要做一個總結，爭取明年好了點。

1、首先在生產上為了加強生產管理，車間制定了詳細的規章制度。在制度的約束下，和質檢部門的配合下能夠及時完成上級下達的生產任務，確保生產出來的產品要高質量，要求員工認識到質量的重要性。

2、在生產過程中進行質量監控，協助質檢做好產品的檢查工作，確保生產出來的產品要高質量，真正做到我們正典人所提倡的“正品”。

3、在管理方面提出的三效管理方式

a.管理要效益，向質量要效益，緊抓安全生產，沒有安全就談不上效益，要求員工能夠合理規范的進行操作。沒有質量也就沒有效益，產量再高也是徒勞，相反還會對企業造成損失。

b.管理要效率，合理進行工作分工，做到知人善用，對員工定員定崗，讓每位員工都在最適合的崗位工作，提高設備的利用率，提高工作效率。節約生產成本。

c.管理要效力，對效力的理解我個人認為就是發揮個人的最大能力。在這點上要注意員工的思想動態，根據我個人的管理經驗做好員工的思想工作，提高員工的凝聚力。這樣才能出效力。杜絕員工出人不出力的現象。我覺得一個好的管理者，對上級要讓上級放心，對下級要讓員工覺得和你干有奔頭。

4、生產設備方面，每個月都進行維護保養，有專人負責。車間主任負責監督，確保正常生產，一年當中基本上沒有因為設備損壞而耽誤生產。

5、對新員工的培訓做到先易后難，在新員工剛剛來的時候，連打包帶都不會換，經過培訓現在車間的工人都可以使用所有的生產設備。員工的思想素質低，針對這個現象，車間一個星期開一次工作例會，一個月開一次質量事故會議。提高員工的思想素質，和技術素質，使員工慢慢成為一個合格的正典人。

6、在gmp信息系統使用上，所有的產品都做了記錄，原來的記錄是一個人做，從10月份開始我們的兩個班組有一個班組已經能夠獨立的填寫記錄。用系統來指導生產，減少質量事故的發生。

7、車間的衛生和廠房的維護也做的比較不錯。除了有個別的門有輕微的擦痕之外沒有發現員工故意的損壞。沒有發現門鎖不能正常使用。衛生也搞的一塵不染，每個衛生區域都有專人負責，生產輔助設備有專人清洗，工衣和洗手間都有專人清洗打掃，分工明確大大提高員工的工作積極性。

8、在原料的采購方面，基本上做到及時準確。在生產上也是按照先報先生產，確保正常供貨。

9、員工的待遇方面，車間配備了潔凈工作服，一次性手套。口罩按月定量發放。工資采取記件制，提高了員工的工作熱情，每個月的工資表都能準時交到財務部，配合財務部門按時發放工資。

車間不足的地方主要在以下幾個方面：

1、員工的安全意識不強。

2、對新員工的監督不到位，在生產速補的時候有多裝和少裝的現象。

3、員工和質檢配合不是很好。

4、員工的質量意識不強，認為質量就是質檢的事情。