在經(jīng)濟(jì)發(fā)展迅速的今天，報(bào)告不再是罕見的東西，報(bào)告中提到的所有信息應(yīng)該是準(zhǔn)確無(wú)誤的。大家想知道怎么樣才能寫一篇比較優(yōu)質(zhì)的報(bào)告嗎？以下是我為大家搜集的報(bào)告范文，僅供參考，一起來(lái)看看吧
大學(xué)生金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告 大學(xué)生金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告1000字篇一
我們實(shí)習(xí)的第一天看了有關(guān)金工實(shí)習(xí)的知識(shí)和金工實(shí)習(xí)過(guò)程中的注意事項(xiàng)的碟片。這是作為學(xué)生的我們第一次進(jìn)入工廠當(dāng)令人尊敬的工人，也是第一次到每一個(gè)工科學(xué)子一試身手的實(shí)習(xí)基地。我怎么會(huì)不激動(dòng)萬(wàn)分呢？
一個(gè)星期，短短的一個(gè)星期，對(duì)我們這些非機(jī)械專業(yè)的工科學(xué)生來(lái)說(shuō)，也是特別的寶貴。因?yàn)檫@是一次理論與實(shí)踐相結(jié)合的絕好機(jī)會(huì)，又將全面地檢驗(yàn)我們的知識(shí)水平。
金工實(shí)習(xí)是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑。又是我們大學(xué)生、工科類的大學(xué)生，十分重要的也特別有意義的實(shí)習(xí)課。金工實(shí)習(xí)又是我們的一次實(shí)際掌握知識(shí)的機(jī)會(huì)，離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境，我們會(huì)感受到車間的氣氛。同時(shí)也更加感受到了當(dāng)一名工人的心情，使我們更加清醒地認(rèn)識(shí)到肩負(fù)的責(zé)任。
通過(guò)碟片的演示和老師的講解。我終于明白了什么是鉗工。同時(shí)也懂得了為什么有人說(shuō)“當(dāng)鉗工是最累的！”
鉗工是以手工操作為主，使用各種工具來(lái)完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機(jī)械加工相比，勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低，但是可以完成機(jī)械加工不便加工或難以完成的工作，同時(shí)設(shè)備簡(jiǎn)單，故在機(jī)械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。
第一天，來(lái)到車間，聽完老師的要求，也看了黑板上那看似簡(jiǎn)簡(jiǎn)單單的圖樣，我們便開始了我們的實(shí)習(xí)。首先是把在鐵塊上量好尺寸并畫線，畫線，這工作可馬虎不得，一旦畫錯(cuò)便會(huì)使自己的零件不合尺寸，還好聽了老師說(shuō)的注意事項(xiàng)，我按老師所說(shuō)的，稍微把尺寸畫大了一點(diǎn)。接著，便是令我一生難以忘懷的鋸削了。我原先以為鋸鋸子嘛，就那么來(lái)回拖啊拖，沒什么大不了的，小事一樁。但事實(shí)上鋸鋸子，也是講究訣竅的，鋸鋸子并不是一定都會(huì)累得兩手發(fā)麻，兩眼發(fā)慌的，我們首先要調(diào)節(jié)好鋸口的方向，根據(jù)鋸口的方向使力，起鋸時(shí)應(yīng)該以左手拇指靠住鋸條，以防止鋸條橫向滑動(dòng)，右手穩(wěn)推手柄，鋸條應(yīng)該與工件傾斜一個(gè)鋸角，約10度~15度，起鋸角過(guò)大鋸齒易崩碎，起鋸角過(guò)小，鋸齒不易切入，還有可能打滑，損壞工件表面，起鋸時(shí)鋸弓往復(fù)程要短，壓力要小，鋸條要與工件表面垂直。同時(shí)，鋸削時(shí)右手握鋸柄，左手輕握弓架前端，鋸弓應(yīng)該直線往復(fù)，不可擺動(dòng)，前推時(shí)加壓均勻，返回時(shí)鋸條從工件上輕輕的滑過(guò)。往復(fù)速度不應(yīng)該太快，鋸切開始和終了前壓力和速度均減小，以免碰傷手臂和折斷鋸條。還可加少量機(jī)油。鋸?fù)炅?，還得銼削，銼削也是一個(gè)又累又苦的差事，但是只要掌握方法，同樣不難了。
首先要正確的握銼刀，銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運(yùn)動(dòng)是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí)，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時(shí)，兩手壓力相同，繼續(xù)推進(jìn)銼刀時(shí)，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡(jiǎn)單了。
接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔、攻螺紋等。雖然不是很標(biāo)準(zhǔn)，但卻是我們汗水的結(jié)晶，是我們兩天來(lái)奮斗的結(jié)果鉗工的實(shí)習(xí)說(shuō)實(shí)話是很枯燥的，可能干一個(gè)上午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個(gè)動(dòng)作，還要有力氣，還要做到位，那就是手握銼刀在工件上來(lái)來(lái)回回的銼，銼到中午時(shí)，整個(gè)人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累時(shí)，卻能看見老師在一旁指導(dǎo)，并且親自示范，他也是滿頭的汗水，氣喘呼呼的，看到這每每給我以動(dòng)力。幾天之后，看著自己的加工成果，我們最想說(shuō)的就是感謝指導(dǎo)我們的老師了。
第二項(xiàng)，車削加工——也是我們此次金工實(shí)習(xí)的重點(diǎn)。
車削加工所用的刀具有：車刀、鏜刀、鉆頭、鉸刀、滾花刀以及成形刀等。車削加工時(shí)，工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)為主的運(yùn)動(dòng)、刀具相對(duì)工件的橫向或縱向移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。
而車工又是機(jī)械加工中最常用的工種，無(wú)論是在成批大量生產(chǎn)，還是在單件小批生產(chǎn)以及機(jī)械維修等方面，車削加工都占有十分重要的地位。
車削加工首先是要安裝刀具，安裝刀具應(yīng)該注意的是：
1）刀尖對(duì)準(zhǔn)尾座頂尖，確保刀尖與車軸線等高。刀桿應(yīng)該與工作軸線垂直。
2）刀頭伸出長(zhǎng)度小于刀具厚度的兩倍，防止車削時(shí)振動(dòng)。
3）刀具應(yīng)該墊好、放正、夾牢。
4）裝好工件和刀具后，檢查加工極限位置是否干涉、碰撞。
5）拆卸刀具和切削加工時(shí)，切記先鎖緊方刀架。
安裝完刀并對(duì)好刀后，就開始進(jìn)行車削加工了。
車端面的時(shí)候，應(yīng)當(dāng)檢查車刀、方刀架及床鞍鎖緊在床身上，用小滑板調(diào)整背吃刀量，以免端面出現(xiàn)外凸內(nèi)凹的情況。由于在端面上，由外至中心直徑逐漸減小，切削速度也逐漸減小，粗糙度值較大。所以最好由中心向外切削。
最后，便是將工件進(jìn)行切斷了。
切斷工件一般要注意的是：
1）工件一般裝夾于卡盤上，切斷處盡量靠近卡盤。
2）安裝時(shí)，刀尖與工件軸心線等高，經(jīng)免切斷處剩有凸臺(tái)，切斷刀伸出刀架的長(zhǎng)度應(yīng)該盡量的短。
3）盡量減小滑板各活動(dòng)部分間隙，提高刀架剛性，使工件的變形和振動(dòng)減小。
4）手動(dòng)進(jìn)給要緩慢均勻，切削速度要低。
大學(xué)生金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告 大學(xué)生金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告1000字篇二
金工實(shí)習(xí)是我們工科的一門必修課和基礎(chǔ)課。我們?cè)谖覀兒邶埥髮W(xué)的機(jī)電學(xué)院的實(shí)習(xí)訓(xùn)練中心進(jìn)行了為期十天的金工實(shí)習(xí)。通過(guò)實(shí)習(xí)，我們將初步了解金屬的各種加工的工作，并且在實(shí)踐過(guò)程中我們要學(xué)會(huì)不停的反省自己，理論聯(lián)系實(shí)際，提高我們的動(dòng)手能力，提高我們的團(tuán)隊(duì)合作與溝通能力。通過(guò)熟練運(yùn)用老師所傳授的知識(shí)和準(zhǔn)確完成老師交給我們的工作任務(wù)，我們要養(yǎng)成勤于動(dòng)腦、善于思考的好習(xí)慣，把握好動(dòng)手實(shí)踐的機(jī)會(huì)，積極學(xué)習(xí)，積極參與。
實(shí)習(xí)過(guò)程中，我們要聽老師指揮，注意安全，服從安全操作規(guī)程。比如，實(shí)習(xí)期間不遲到、不早退、不脫崗；上機(jī)必須穿迷彩服，女生和長(zhǎng)頭發(fā)男生必須戴帽子；機(jī)床防護(hù)罩不許取下來(lái)；用鑷子取件，用毛刷清理鐵削，不可用手；機(jī)床工作時(shí)，不使身體的任何部位進(jìn)入工作區(qū)；對(duì)設(shè)備不了解的人員不要單獨(dú)操作。
1、銑削加工
銑刀的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)是銑削加工的主運(yùn)動(dòng)，進(jìn)給運(yùn)動(dòng)是工件的移動(dòng)。銑床的種類分為立式銑床和臥式銑床。銑床的常用的附件有平口鉗、萬(wàn)能分度頭、和回轉(zhuǎn)工作臺(tái)。銑床可加工平面、斜面、垂直面、階梯表面及溝槽。銑削加工所能達(dá)到的工件尺寸公差等級(jí)一般為it8-it10，銑削加工所能達(dá)到的工件表面粗糙值一般為ra=1.6-6.3微米。
2、普通車床
我所操作的車床的型號(hào)是cds6136，可車削工件的最大直徑是360mm。車削的主運(yùn)動(dòng)是主軸旋轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)給運(yùn)動(dòng)是刀架移動(dòng)。車床主要用以加工各種機(jī)器零件上的回轉(zhuǎn)表面。切削加工的切削用量三要素是車削速度、進(jìn)給量、背吃刀量。車外圓時(shí)，如主軸旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速調(diào)高，則進(jìn)給量是不變的。45°彎刀既能車外圓又能車端面。
3、數(shù)控銑削加工
1）數(shù)控機(jī)床是利用專用或通用計(jì)算機(jī)，通過(guò)一系列有序的數(shù)字和符號(hào)的數(shù)字化信息（程序）控制機(jī)床的運(yùn)動(dòng)，自動(dòng)實(shí)現(xiàn)機(jī)械加工的機(jī)床。
2）加工特點(diǎn)：數(shù)控銑床與加工中心是用來(lái)加工工件的平面，內(nèi)外輪廓，孔，攻螺紋等工序內(nèi)容。特點(diǎn)是加工精度高，加工零件的形狀復(fù)雜，加工范圍廣，自動(dòng)化程度高，應(yīng)用十分廣泛。
3）機(jī)床坐標(biāo)系：數(shù)控銑床及加工中心一般具有三個(gè)坐標(biāo)系x,y,z，機(jī)床主軸軸線方向?yàn)閦軸，刀具原理工件的方向?yàn)閦軸的正方向，x軸位于工件安裝面相平行的水平面內(nèi)，一般平行于工件的工作臺(tái)，對(duì)于立式銑床，人面對(duì)銑床主軸，工作臺(tái)向左側(cè)移動(dòng)的方向?yàn)檎较?，y軸的方向則根據(jù)xz軸的方向確定。
4）工件坐標(biāo)系是用來(lái)確定工件上各要素的位置而設(shè)置的坐標(biāo)系，工件坐標(biāo)系的原點(diǎn)為工件的零點(diǎn)，位置由編程人員在編程是根據(jù)零件的特點(diǎn)選定。
5）銑削外輪廓時(shí)，銑刀的切入和切出點(diǎn)應(yīng)沿零件輪廓曲線的延長(zhǎng)線切入和切出零件表面，而不能沿法向直線切入零件，以避免加工產(chǎn)生刀痕。
6）常用編碼的功能指令
①m03 主軸正轉(zhuǎn)（順）。
②m04 主軸反轉(zhuǎn)（逆）。
③m05 主軸停止。
④m00 程序停止。執(zhí)行完含有該指令的程序段后，主軸的轉(zhuǎn)動(dòng)、進(jìn)給、切削液都停，以便進(jìn)行某一手動(dòng)操作。
⑤m01 計(jì)劃停止。與m00指令功能相似 圖四：數(shù)銑實(shí)踐中不同的是，只有在按下“選擇停止”鍵后，m01才有效，否則繼續(xù)執(zhí)行下面的程序段。
⑥m30 程序結(jié)束。
7）常用準(zhǔn)備功能指令
①g54 坐標(biāo)偏移指令。指令工件坐標(biāo)系的遠(yuǎn)點(diǎn)位置在機(jī)床坐標(biāo)系的位置②g00 快速定位指令。指令格式：g00 x- y- z-。一般開始加工時(shí)應(yīng)先把刀具沿xy運(yùn)動(dòng)到合適位置再使刀具沿z軸運(yùn)動(dòng)，加工結(jié)束時(shí)候相反。g00只能用于工件外快速移動(dòng)，不能做切削加工。
③g01 直線插補(bǔ)指令 。指令格式：g01 x- y- z- f-。實(shí)際進(jìn)給速度=f指令速度與進(jìn)給速度修調(diào)倍率乘積④g02/g03 圓弧插補(bǔ)指令。指令格式：g02 x- y- i- j- f-或 g03 x- y- z-f-。當(dāng)用園r指定圓心位置時(shí)，規(guī)定圓心角小于等于180度時(shí)，用“r+”表示，圓心角大于180度時(shí)，用“r-”表示。
4、特種加工
1）電火花線切割加工
電火花線切割加工的加工原理是工件為正極，鉬絲為負(fù)極，運(yùn)動(dòng)殘生電火花，使工件局部融化，進(jìn)行切割。機(jī)床型號(hào)：dk7750。機(jī)器由控制裝置、脈沖、機(jī)床組成。機(jī)床由支架、運(yùn)絲系統(tǒng)、水循環(huán)系統(tǒng)、工作臺(tái)組成。加工特點(diǎn):① 加工窄槽② 加工高強(qiáng)度、高硬度材料 ③ 加工特殊平面圖形 ④ 節(jié)約材料，降低成本 ⑤可加工大角度的工件。
2） 2b編程
5、數(shù)控車削加工
1）定義：數(shù)控車是利用數(shù)字控制技術(shù)，按照預(yù)先編制好的程序?qū)崿F(xiàn)加工運(yùn)行的一種自動(dòng)化車削設(shè)備。
2）應(yīng)用：數(shù)控車床可加工精度較高，批量生產(chǎn)的零件，各種形狀復(fù)雜的軸類的回轉(zhuǎn)體零件。例如內(nèi)外圓柱面圓錐面，圓弧面，螺紋，溝槽，鉆孔，擴(kuò)孔，各種回轉(zhuǎn)曲面。
3）常用編碼的指令
①m03 主軸正轉(zhuǎn)（順）。
②m04 主軸反轉(zhuǎn)（逆）。
③m05 主軸停止。
④m00 m01程序停止。（m00無(wú)條件，m01有條件）
⑤m30 m02程序結(jié)束。
⑥m08 冷卻液開。m09冷卻液關(guān)。
⑦g00 快速定位指令。指令格式：g00 x- z-
⑧g01 直線插補(bǔ)指令。指令格式：g01 x- z- f-⑨g02/g03 圓弧插補(bǔ)指令。指令格式：g02/g03 x- z- r- f-6、手工電焊接按過(guò)程可分為熔化焊、壓力焊、釬焊。焊接電弧溫度由陰極區(qū)、陽(yáng)極區(qū)、弧柱區(qū)三部分。手弧焊機(jī)按供應(yīng)電流性質(zhì)可分交流焊機(jī)、直流焊機(jī)。電焊條由焊芯、焊藥組成。藥皮作用是穩(wěn)狐、造渣、造氣等。焊條安熔渣性質(zhì)不同可分為酸性焊條，堿性焊條兩大類。手工電弧焊由四種典型焊接位置分類：平焊、立焊、橫焊、仰焊。
7、鉗工
1）鉆孔
定義：實(shí)體材料加孔。刀具：鉆頭（麻花鉆）。被加工的工件精度it12-it13 ra=12.5微米。常用設(shè)備：搖臂鉆、立鉆、臺(tái)鉆、深孔鉆、數(shù)控鉆。型號(hào)：z5165表示立式；16表示最大鉆孔直徑16mm）。
2）攻螺紋
定義：用絲錐加工內(nèi)螺紋。刀具：絲錐。底孔直徑d=d1-p（d1是螺紋大徑；p是螺距）。
3）套螺紋
定義：用圓板牙加工外螺紋方法。刀具：圓板牙（合金工具銅）。圓標(biāo)直徑d=d1-0.13p（d1是螺紋大徑；p是螺距）。
4）銼削
平面銼削有三種方法：① 順銼。適用于工件銼光，銼平或銼順，銼紋。② 交叉銼。去屑快，適用于平面的粗銼。③ 推銼。適用于較窄平面且已銼平或加工余量較小的情況。
8、刨削加工
刨刀的往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)是刨削加工的主運(yùn)動(dòng)，進(jìn)給運(yùn)動(dòng)是工件的間歇移動(dòng)。刨床典型機(jī)構(gòu)是曲柄搖桿機(jī)構(gòu)。刨削加工所使用的刨刀有直頭刨刀、彎頭刨刀、成型刨刀。刨削加工所能達(dá)到的工件尺寸公差等級(jí)一般為it8-it10，刨削加工所能達(dá)到的工件表面粗糙值一般為ra=1.6-6.3微米。這兩點(diǎn)與銑削加工一樣。
9、磨削加工
1）特點(diǎn)
① 加工過(guò)程產(chǎn)生極高的切削熱。② 被加工的工件獲得極高的精度it5-it6，表面獲得極低的表面粗糙度約等于0.1-0.6微米。③ 可加工普通鋼、淬火鋼和硬質(zhì)合金。
2）刀具
刀具是砂輪，它是由磨料、結(jié)合劑和空隙組成。分為剛玉類、碳化灰類、超硬類。砂輪分為碗型砂輪、蝶型砂輪、薄片型砂輪、平型砂輪、雙斜邊砂輪和單片凹型砂輪等3）磨床,磨床分為平面磨床、工具磨床、導(dǎo)軌磨床、螺紋磨床、萬(wàn)能外圓磨床、內(nèi)孔磨床和無(wú)芯磨床等。
10、塑性加工（沖壓加工）
1）沖床的結(jié)構(gòu)：① 機(jī)身 ② 傳動(dòng)裝置 ③ 離合器④ 滑塊 ⑤ 制動(dòng)器 ⑥ 操縱機(jī)構(gòu) ⑦ 電器 ⑧ 潤(rùn)滑
2）劃線操作：調(diào)節(jié)高度尺游標(biāo)至規(guī)定位置上，通過(guò)方箱比值工件（工件為剪板機(jī)所剪工件），左手扶住工件，右手握住高度尺底座，進(jìn)行劃線，注意手型和游標(biāo)使用規(guī)范。 圖六：沖床3）簡(jiǎn)介： 塑料加工是使金屬材料在外力的作用下產(chǎn)生塑性變形，從而獲得有一定形狀和尺寸產(chǎn)品的一種加工方法。也叫材料成型。塑料加工的產(chǎn)品主要包括原材料、毛坯和零件三大類。剪板機(jī)是完成分離工序的代表設(shè)備。彎板機(jī)是完成成形工序的代表設(shè)備。沖壓工件時(shí)降低沖裁力有斜刃口沖裁法、階梯凸模沖裁法、零件分部沖裁法和紅沖沖裁法。沖?？煞譃樯夏：拖履刹糠?。
11、鋼的熱處理
熱處理是將固態(tài)金屬和合金在一定介質(zhì)中加熱、保溫和冷卻，以改變整體或表面組織，從而獲得所需性能的工藝。熱處理生產(chǎn)的特點(diǎn)：在固態(tài)下，只改變工件的組織，不改變形狀和尺寸。熱處理的目：改善材料的使用性能，工藝性能。熱處理的基本工藝過(guò)程：加熱→保溫→冷卻。
12、鋁合金工件的砂型鑄造
鑄造是熔煉金屬制造鑄型，并將熔融金屬澆入鑄型，熔融金屬經(jīng)凝固后獲得一定形狀和性能的鑄件方法。砂型鑄造常用的工具：澆口棒、砂沖子、半圓通氣針、起模針、墁刀、砂勾、吹風(fēng)器?；X熔煉設(shè)備：可傾式化鋁坩堝熔化爐 grl-150q。鑄造技術(shù)優(yōu)點(diǎn)：① 可成型形狀復(fù)雜的毛坯件。② 適用范圍廣，可造不同尺寸重量、不同材料、各種形狀的工件。③ 原材料來(lái)源廣。④ 所得鑄件與零件尺寸接近，節(jié)省消耗，減少刀削加工工作量。
金工是各種金屬加工的總稱，有車削加工、銑削加工、刨削加工、塑性加工、數(shù)控車削、數(shù)控銑削、特種加工、鉗工和磨工等多個(gè)工種。
通過(guò)在機(jī)電學(xué)院實(shí)訓(xùn)中心為期十天的實(shí)習(xí)，鍛煉了我的動(dòng)手能力，提高了我與伙伴們的團(tuán)結(jié)合作與溝通的能力，養(yǎng)成了服從命令聽指揮的習(xí)慣和快速吸收課堂所學(xué)并能熟練運(yùn)用到實(shí)踐中的技巧。
第一天我們進(jìn)行了兩箱分模實(shí)驗(yàn)，現(xiàn)在看來(lái)是最簡(jiǎn)單的一次實(shí)踐了。只要按照老師教的步驟，一步一個(gè)腳印，踏踏實(shí)實(shí)地，就可以做的很好。
第二周周一是我最高興的一天，那天我們進(jìn)行了數(shù)控銑削加工的學(xué)習(xí)。老師說(shuō)我們只實(shí)習(xí)一天且理論學(xué)習(xí)只有一上午，所以我們的實(shí)踐只能是模擬的。不同于其他的實(shí)踐，數(shù)控銑削的考試是每個(gè)人都不同的。雖然是模擬，但是我們都有身臨其境的感覺，互幫互組，取得了很好的成績(jī)。
最后兩天我們學(xué)習(xí)的是鉗工和磨工。這是最辛苦的兩天，但是結(jié)束實(shí)習(xí)后，看到我們的小錘子生龍活虎的展現(xiàn)在我們面前，我真的特別的高興。鉗工看起來(lái)是力氣活，但是很多任務(wù)都是很細(xì)致的。總之，我們要腳踏實(shí)地，積極學(xué)習(xí)！
大學(xué)生金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告 大學(xué)生金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告1000字篇三
金工實(shí)習(xí)是我們大三開學(xué)碰到的“頭等大事”，她真的很累人，而且對(duì)技術(shù)和精度的要求很高，對(duì)于我們這些習(xí)慣了坐在教室里聽老師講課動(dòng)動(dòng)筆就可以的學(xué)生來(lái)說(shuō)，這門課程真的是與眾不同.可是你不要以為我很討厭這門課程，恰恰相反，都結(jié)束了，回過(guò)頭肯肯自己這十天來(lái)走過(guò)的艱辛路，發(fā)現(xiàn)地上留下了一串深深的腳印.
作為一名非機(jī)類學(xué)生，也許這一輩子就這么一次機(jī)會(huì)能與這些“大家伙”們“親密接觸”，想到這，覺得這次經(jīng)歷很難得.
看看自己做的飛機(jī)，雖然下半個(gè)機(jī)身滿是砂眼，和我的榔頭，雖然頭和把不是很合適，但看著他們還是很高興，畢竟也是我的經(jīng)過(guò)一番努力的見證.
金工實(shí)習(xí)總結(jié)報(bào)告
為期兩周的金工實(shí)習(xí)在金屬的回響中落下了大幕，總的來(lái)說(shuō)這次為期兩周的實(shí)習(xí)活動(dòng)是一次有趣且必將影響我今后的學(xué)習(xí)工作的重要的經(jīng)驗(yàn)。我想在將來(lái)的歲月里恐怕不會(huì)再有這樣的機(jī)會(huì)，在短短的時(shí)間內(nèi)那么完整的體驗(yàn)到當(dāng)今工業(yè)界普遍所應(yīng)用的方法；也恐怕難有這樣的幸運(yùn)去體驗(yàn)身邊的每一樣?xùn)|西到底是如何制造出來(lái)的了。
“金工實(shí)習(xí)”是一門實(shí)踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課，是高等院校工科學(xué)生學(xué)習(xí)機(jī)械制造的基本工藝方法和技術(shù)，完成工程基本訓(xùn)練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機(jī)械制造的基礎(chǔ)知識(shí)，了解了機(jī)械制造的一般操作，提高了自己的操作技能和動(dòng)手能力，而且加強(qiáng)了理論聯(lián)系實(shí)際的鍛煉，提高了工程實(shí)踐能力，培養(yǎng)了工程素質(zhì)。這是一次我們學(xué)習(xí)，鍛煉的好機(jī)會(huì)！通過(guò)這次雖短而充實(shí)的實(shí)習(xí)我懂得了很多………
安全第一
在工業(yè)生產(chǎn)中，安全要擺在第一位，是至關(guān)重要的！！這是每個(gè)老師給我們的第一忠告。在工業(yè)安全科目中，我們便被安排輪流去看一個(gè)實(shí)習(xí)安全方面的錄像。錄像里詳盡的播放了許多工種的實(shí)習(xí)要求和安全處理，像電焊氣焊，熱處理等?？粗敲磸?fù)雜生于操作的機(jī)器還有許多因不按要求操作機(jī)器而發(fā)生的事故，我們都嚇了一跳。真是不看不知道，一看嚇一跳！一個(gè)無(wú)意的動(dòng)作或是一個(gè)小小的疏忽，都可能導(dǎo)致機(jī)械事故甚至人身安全事故。在未發(fā)生安全事故前，許多人對(duì)安全教育不重視，認(rèn)為太煩瑣，太枯燥。一旦發(fā)生了事故，事后諸葛亮就很多。
看完錄像后，我們?cè)谲囬g里，聽老師講解有關(guān)工業(yè)安全方面的知識(shí)?？粗l(fā)下來(lái)的資料，我才明白工業(yè)安全的重要性，工業(yè)安全知識(shí)是工業(yè)高層管理人員和開發(fā)人員的必備知識(shí)，對(duì)于草擬或一個(gè)企業(yè)的安全條例，減少工業(yè)污染，防火防爆等方面來(lái)說(shuō)是非常重要的知識(shí)，如果不掌握的話，不但會(huì)被人斥為無(wú)知，有時(shí)還會(huì)發(fā)生重大事故。所以安全總是第一位的，我們深深牢記于心，做起事來(lái)認(rèn)真，嚴(yán)肅。我很慶幸我對(duì)它有了足夠的重視，所以我安全的度過(guò)了實(shí)習(xí)的兩周！
數(shù)控車床
我們實(shí)習(xí)的第一個(gè)工種就是數(shù)控車床的操作。就是通過(guò)編程來(lái)控制車床進(jìn)行加工。通過(guò)數(shù)控車床的操作及編程，我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷，只要輸入正確的程序，車床就會(huì)執(zhí)行相應(yīng)的操作。數(shù)車980的編程要求非常高的，編錯(cuò)一個(gè)符號(hào)就可能導(dǎo)致數(shù)車運(yùn)行不了。編程對(duì)我來(lái)說(shuō)，可是一個(gè)大難題。結(jié)果和同學(xué)研究了大半天，才拿出了一個(gè)可行的方案。
唉，這時(shí)候我才知道編程在應(yīng)用中是多么重要，后悔自己當(dāng)初沒有好好學(xué)以打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。真是“書到用時(shí)方恨少”！
后來(lái)又學(xué)習(xí)了數(shù)控電火花加工，也是需要編程的。不過(guò)那是電腦自動(dòng)編程的，只要你輸入需要加工的零件圖形，選擇入刀途徑，放好原料即可。那機(jī)器是這樣的方便，雖然沒有實(shí)際的操作的機(jī)會(huì)，但是看見擺在旁邊的一些切割好的物件，已經(jīng)讓我們驚嘆不已了。那些觸感甚佳的徽章，讓我們?cè)诳萍嫉膫ゴ罅α棵媲吧钌钫鄯?/p>
難忘的車工
車工不是由數(shù)控來(lái)完成的，它要求較高的手工操作能力。
首先老師叫我們邊看書邊看車床熟悉車床的各個(gè)組成部分，車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過(guò)各個(gè)手柄來(lái)進(jìn)行操作的，老師又向我們講解了各個(gè)手柄的作用，然后就讓我們加工一個(gè)兩邊是球形，中間是圓柱的一個(gè)工件。老師先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就讓我們開始加工。車床加工中一個(gè)很重要的方面就是要選擇正確的刀，一開始我們要把所給圓柱的端面車平，就要用偏車刀來(lái)加工，然后就是切槽和加工球面，這時(shí)就要換用切槽刀。切槽刀的刀頭寬度較小，有一條主切削刀和兩條副切削刀，它的刀頭較小，容易折斷，故應(yīng)用小切削用量。切槽的時(shí)候采用左右借刀法。切完槽，就要加工球面了，這對(duì)我們這種從來(lái)沒有使用過(guò)車床的人來(lái)說(shuō)，真是個(gè)考驗(yàn)。
我不停的轉(zhuǎn)動(dòng)橫向和縱向的控制手柄，小心翼翼的加工，搞了整整一個(gè)下午，自以為差不多的時(shí)候，準(zhǔn)備在加以最后一刀，卻操之過(guò)急，把球形的一角給削去了！我痛心不已，本來(lái)算成功的產(chǎn)品就這樣被自己毀了。
大學(xué)生金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告 大學(xué)生金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告1000字篇四
實(shí)習(xí)的第一天，大家的心情都很激動(dòng)。畢竟是第一次進(jìn)工廠，第一次接觸到各種機(jī)床。第一堂課上，實(shí)習(xí)老師給我們講了安全問(wèn)題。統(tǒng)一我們的服裝，穿戴要嚴(yán)格按照金工實(shí)習(xí)工廠的要求，以避免因穿戴而發(fā)生不必要的人身事故。其次是要求我們了解車床性能及掌握各種操作要領(lǐng)，以此保證實(shí)習(xí)的安全性，也是提高我們的安全意識(shí)，樹立正確的工作態(tài)度，觀念；遵守勞動(dòng)紀(jì)律，遵守安全技術(shù)規(guī)則。
接下來(lái)就是實(shí)習(xí)了，期間，我們接觸了，鍛、焊、銑、刨、鉗、車等8個(gè)工種。平均每個(gè)工種只有1天的時(shí)間，所以時(shí)間是很緊的。我們必須在一天多一點(diǎn)的時(shí)間內(nèi)，學(xué)會(huì)、了解一種工種。并且能熟練的操作車床，到能做出一件成品來(lái)。在去鉗工之前，我就知道鉗工是地獄。早有其他專業(yè)的同學(xué)向我稟明過(guò)鉗工的苦。并且很多人都將崩鋸條看做笑話。所以我就打算要穩(wěn)中取勝。去到那里，經(jīng)過(guò)了師傅的再次打擊（即師傅告訴你鉗工是很苦的，大家要有心理準(zhǔn)備等等。尤其還強(qiáng)調(diào)了不許回去用銑床?。。┖吐L(zhǎng)的分組之后，我們干活了！首先是把一塊鐵鋸開！雖然經(jīng)過(guò)了師傅的指導(dǎo)，我還是第一個(gè)崩鋸條的人！郁悶啊?。。〔贿^(guò)沒關(guān)系。老師沒說(shuō)我什么?。。「兄x上帝。有好幾個(gè)組都鋸開了我們還有小半。不過(guò)在我的加油助威下，還是在非倒數(shù)第一的情況下把鐵鋸開了。挺好。
之后是劃線和鉆孔。都沒什么。因?yàn)槔蠋熀蜋C(jī)器干的比較多。道沒什么特別的感覺。唯一有點(diǎn)累的是把面挫平。本來(lái)看自己怎么挫也挫不平的表面心中泄氣不少，但聽可愛的et（長(zhǎng)的像但人很好）老師說(shuō)想挫平學(xué)徒工需要三年的時(shí)間，我們的心里也就平和了些。
上午就在劃線和扯皮中這么過(guò)去，仿佛也沒什么。下午一來(lái)，我們就被告知要自己沿著上午劃的線把可愛的鐵鋸開??！在看老師沒有開玩笑的意思之后，我們也只有認(rèn)命的回去拉大鋸扯大鋸了！這時(shí)，我才知道人的潛力是無(wú)窮的：因?yàn)槲遥【尤皇潜景嗟谝粋€(gè)把鐵塊鋸下來(lái)的！
上天?。‘?dāng)我看到我完成的這世界第9大奇跡的時(shí)候，真是對(duì)自己崇拜的五體投地??！不過(guò)我犯了一個(gè)致命的錯(cuò)誤：留的加工余量過(guò)于大了！所以就會(huì)挫的時(shí)間過(guò)于長(zhǎng)。而挫是一種多么可怕的工作?。?！挫掉了2毫米鋼！也許你會(huì)認(rèn)為這沒什么，對(duì)??！是沒什么，就是挫嗎！可是你想想，前幾天還削鐵如泥看著鐵花亂飛而其心不動(dòng)，削不好就怪車刀，削的好就夸自己，都不知道鐵是硬的了。而今天，報(bào)應(yīng)來(lái)了。讓你幼小的心中時(shí)刻記住鐵是硬的這一事實(shí)，你受得了嗎！?。⌒闹杏魫灦逊e如山！不可派遣！??！不過(guò)還好，我還是在收活的時(shí)候準(zhǔn)時(shí)上交了，并且得到了本組第二的分?jǐn)?shù)，也算是聊以自尉了（這是后話，暫且不表）。幫助了其他的同學(xué)。感覺幸福，也體會(huì)到了工人階級(jí)的智慧！雖然在鉗工受了不少苦，但要走的時(shí)候，還真舍不得。下面，我結(jié)合實(shí)習(xí)期間遇到的一些困難、問(wèn)題總結(jié)了以下幾點(diǎn)：
第一，要了解一項(xiàng)工種，熟練車床的操作，光是靠啃書本是無(wú)用的，所謂實(shí)習(xí)就是要我們自己實(shí)際的去練習(xí)，去操作。要真正的能從書本的理論知識(shí)轉(zhuǎn)到實(shí)際操作，實(shí)踐中來(lái)。還有就是不能由著自己的性子來(lái)操作，一定要在師傅的指導(dǎo)，講解下進(jìn)行操作。嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。不可自己耍小聰明。比如，鍛這一工種，看到師傅在熟練的演示之后，自認(rèn)為還是很簡(jiǎn)單的，也就是那么“簡(jiǎn)單”的通過(guò)火鉗夾，在空氣錘下鍛壓的幾步。然而真正的自己來(lái)操作時(shí)，才發(fā)現(xiàn)并不是那樣的簡(jiǎn)單，要注意空氣錘的力度、火鉗的夾持方法、如何才能做到在把工件“換面”打擊時(shí)縮短時(shí)間（火鉗的使用）等等，這些問(wèn)題都是只有在實(shí)踐中才會(huì)發(fā)現(xiàn)的。
第二，在實(shí)習(xí)操作時(shí)，我們思想要集中，切不可開小差。如，在開車前，和同伴要相互呼應(yīng)，避免造成事故。操作過(guò)程中也要做到細(xì)心、耐心。比如，在車手柄時(shí)就需要我們做到眼、手一致。車一段弧面時(shí)，注意到橫向手柄、縱向手柄的進(jìn)給。特別是精車時(shí)，稍有不慎則會(huì)影響到精確度。
第三，在實(shí)習(xí)期間，我們存在著一個(gè)很不好的現(xiàn)象。那就是工作態(tài)度問(wèn)題。比如，有些同學(xué)常出現(xiàn)遲到的現(xiàn)象，及工作中偷懶、隨便應(yīng)付的現(xiàn)象。我想這不僅是態(tài)度問(wèn)題，更重要的是在另一面反映了一個(gè)人的人品、素質(zhì)。我們?cè)诋厴I(yè)之后都要面對(duì)擇業(yè)的。且不說(shuō)專業(yè)知識(shí)掌握的如何。單是這種壞習(xí)慣、壞毛病，用人單位會(huì)怎樣看待呢？最起碼這是對(duì)師傅們的不尊敬。所以我認(rèn)為實(shí)習(xí)期間很重要的一點(diǎn)是工作態(tài)度問(wèn)題，態(tài)度決定一切。只有樹立正確的學(xué)習(xí)、工作態(tài)度，那才能真正的掌握和更深入的學(xué)習(xí)到專業(yè)知識(shí)。
第四，是合作。在實(shí)際操作中我們應(yīng)該學(xué)會(huì)如何和同事合作、分工，以提高工作效率。合作之間其實(shí)并不是單純的操作，相互呼應(yīng)。還可以提高我們的實(shí)際解決問(wèn)題的能力。增強(qiáng)合作，團(tuán)體意識(shí)。
第五，金工實(shí)習(xí)中，我們?cè)谕瓿筛黜?xiàng)工作，掌握專業(yè)知識(shí)的同時(shí)，我們要試著在工作實(shí)踐中有所創(chuàng)新、突破。比如，鑄工中，對(duì)某一鑄件進(jìn)行造型，除了老師、書本上要求的造型方法。我們是否還可以用其他方法或者在造型過(guò)程中如何提高速度等等。這些問(wèn)題都是值得我們?nèi)ニ伎嫉摹?/p>
第六，通過(guò)對(duì)各項(xiàng)工種的學(xué)習(xí)，我們應(yīng)該學(xué)會(huì)把各項(xiàng)工種結(jié)合起來(lái)。
