每個(gè)人都曾試圖在平淡的學(xué)習(xí)、工作和生活中寫一篇文章。寫作是培養(yǎng)人的觀察、聯(lián)想、想象、思維和記憶的重要手段。相信許多人會覺得范文很難寫？下面是小編幫大家整理的優(yōu)質(zhì)范文，僅供參考，大家一起來看看吧。

裝配鉗工技師論文題目篇一

：南區(qū)實(shí)訓(xùn)中心

1、了解鉗工的實(shí)質(zhì)、特點(diǎn)以及在機(jī)械裝配和維修中的作用；

2、掌握刮削、劃線、鋸削、挫削、鉆孔、攻絲和套扣的操作方法、特點(diǎn)和應(yīng)用。以及所用工具、量具的結(jié)構(gòu)和使用方法；

3、了解裝配的概念，簡單部件的裝拆方法；

4、了解鉗工及裝配車間的生產(chǎn)安全技術(shù)。

實(shí)習(xí)內(nèi)容：鉗工是一個(gè)技術(shù)要求比較復(fù)雜、加工程序細(xì)致、工藝要求高的工種。鉗工的基本操作有刮削、劃線、鑿削、鋸削、銼削、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。鉗工常用的設(shè)備有鉗工工作臺、臺虎鉗、砂輪機(jī)、鉆床、手電鉆等。常用的手用工具有劃線盤、鑒子、手鋸、銼刀、刮刀、扳手、螺釘旋具、錘子等。

一、刮削。刮削刮板表面，提高金屬表面精度，改善配合表面間接觸狀況。

二、粗刮。

三、用這些鉗工常用的設(shè)備及手用工具將一圓柱加工成一工件。

步驟：

劃線：將d為32的圓柱加工成22x22的長方體

①計(jì)算出要鋸削掉的圓柱體尺寸界面。

②用粉筆對該部分涂色。

③將圓柱體平放在v形鐵上。用高度游標(biāo)尺進(jìn)行測量并劃出尺寸界線。

鋸削：用手鋸將劃出來的那部分鋸削掉。

①安裝鋸條。鋸齒方向朝前且繃緊程度適當(dāng)。

②鋸削時(shí)，右手握鋸柄，左手輕撫弓架前端。身體側(cè)身站立鋸削。局面要與鋸割面垂直。鋸削往復(fù)運(yùn)動(dòng)速度大概保持在40次/min。讓整個(gè)鋸條都參與鋸割。

銼削：銼削的工具是銼刀。主要刀具有平板銼刀、三角銼刀、四方銼刀、半圓銼刀等。用銼刀銼削使工件平面光滑平行并使工件尺寸達(dá)到20x20。誤差范圍為正負(fù)

①銼削時(shí)，身體重量左腳，右膝伸直。右手握銼刀柄，左手扶住銼刀尾部。銼刀往復(fù)運(yùn)動(dòng)速度約保持在30次/min至40/min。

②剛開始用順銼法銼削。銼削過程中隨時(shí)用鋼板尺及角度樣板測量平面的平行度及相鄰兩面的垂直度。到銼削后期，可用交叉銼及推銼法進(jìn)行銼削。

按上述的劃線、鋸割、銼削法對工件進(jìn)行進(jìn)一步加工，使工件成型。

裝配鉗工技師論文題目篇二

論文題目：

淺談裝配鉗工的技術(shù)要點(diǎn)

摘要：

鉗工是五大傳統(tǒng)工種之一，裝配鉗工也是產(chǎn)品加工制造的最后一道工序。由于鉗工這個(gè)工種的特殊性，目前已經(jīng)在很多方面被高速發(fā)展的機(jī)械化加工所取代。但是，對于一些特殊的零件制造鉗工是必不可少的，鉗工在機(jī)械加工制造中仍然有著很重要的作用，掌握裝配鉗工的技術(shù)要點(diǎn)對于一名機(jī)械制造者來說也是一門必修課。

關(guān)鍵詞：

裝配鉗工；鉗工技能；技術(shù)要點(diǎn)；裝配工具

1、裝配鉗工的技能

劃線

劃線是根據(jù)圖樣和技術(shù)要求在毛坯或半成品上用劃線工具劃出加工界限或劃出作為基準(zhǔn)的點(diǎn)、線、面的操作過程。工具有劃針、劃圓規(guī)、劃線盤、鋼直尺、樣沖子等。劃線要求線條清晰均勻，定形、定位尺寸準(zhǔn)確，精度一般在～。劃線可以確定工件的加工余量，使加工有明顯的尺寸界限，也可以發(fā)現(xiàn)和處理不合格的毛坯。

劃線工具應(yīng)與毛坯分開，以免毛坯毛刺劃傷劃線工具，影響工具的精度，同時(shí)也應(yīng)及時(shí)保養(yǎng)，以免工具生銹。劃線的步驟一般為：a、看清看懂圖樣，詳細(xì)了解工件上需要?jiǎng)澗€的部位，明確工件及劃線有關(guān)部分的作用和要求，了解有關(guān)的加工工藝；b、選定劃線基準(zhǔn)；c、初步檢查毛坯的誤差情況，給毛坯涂色；d、正確安裝工件和選用劃線工具；e、劃線；f、詳細(xì)對照樣圖檢查劃線的準(zhǔn)確性，看是否有遺漏的地方；g、在線條上沖眼。

銼削

銼削應(yīng)用十分廣泛，可以銼削加工平面、曲面、內(nèi)外表面、溝槽等各種形狀復(fù)雜的表面。銼刀的正確握法與否，對銼削質(zhì)量、銼削力量的發(fā)揮和人體疲勞程度都有一定影響。銼削的注意要點(diǎn)：a、銼刀柄要牢靠，不要使用銼刀柄有裂紋的銼刀；b、不準(zhǔn)用嘴吹鐵削，也不準(zhǔn)用手清理鐵削；c、銼刀放置不得露出鉗臺；d、夾持已加工面時(shí)應(yīng)使用保護(hù)片，較大工件要加木墊。

鋸削

鋸削是用鋸對材料或工件進(jìn)行切斷或鋸削的加工方法。其使用技能方法：右手滿握鋸弓手柄，大拇指壓在食指上，左手控制鋸弓方向，大拇指在弓背上，食指、中指、無名指扶在鋸弓前端，姿勢與銼削基本一致。鋸削時(shí)注意事項(xiàng)：a、工件將要鋸斷時(shí)應(yīng)減小壓力，防止工件斷裂時(shí)傷腳；b、鋸削的時(shí)候要控制好用力，防止鋸條突然折斷失控，使人受傷；c、鋸削的過程中眼睛與鋸條豎直線應(yīng)重合，以免鋸?fù)幔籨、鋸條安裝過緊或運(yùn)動(dòng)過快，壓力太大，易使鋸條折斷。

鉆孔

鉆床上進(jìn)行鉆孔時(shí)，鉆頭的旋轉(zhuǎn)是主運(yùn)動(dòng)，鉆頭沿軸向移動(dòng)是進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。鉆孔時(shí)先在鉆的位置劃出孔位的十字中心線，并打上中心沖眼，要求加工尺寸要小，孔的中心與十字交叉點(diǎn)重合。減少小鉆頭和孔間的摩擦，提高小鉆頭的壽命和改善孔的表面質(zhì)量，鉆孔時(shí)要加注足夠的切削液。其注意事項(xiàng)如下：a、嚴(yán)格遵守鉆床的操作規(guī)程，嚴(yán)禁戴手套；b、鉆孔過程中需要檢測時(shí)，必須先停車，然后才檢測；c、鉆孔時(shí)平口鉗的手柄端面應(yīng)放置在鉆床工作臺的左向，以防止轉(zhuǎn)動(dòng)力大而造成平口鉗落地傷人；d、鉆大孔時(shí)，先用小鉆頭鉆孔，再用大鉆擴(kuò)孔。

攻螺紋

用絲錐在工件孔中切削出內(nèi)螺紋的加工方法稱為攻螺紋。工件如圖1所示，需要加工4×m10螺紋。首先用φ18mm點(diǎn)鉆（鉆頭角90°）加工4×m10的引正孔并同時(shí)完成孔口倒角，再鉆4×m10底孔，最后攻絲4×m10。

攻螺紋的注意要點(diǎn)：a、攻螺紋前要對底孔孔口倒角；b、工件的裝夾位置應(yīng)放平，使螺孔中心線置于垂直或水平位置；c、當(dāng)絲錐切入1～2圈后及時(shí)檢查并矯正絲錐的垂直位置；d、攻不通孔時(shí)，需經(jīng)常退出絲錐，排出孔內(nèi)的鐵屑，否則會因鐵屑阻塞而使絲錐折斷或達(dá)不到螺紋深度要求。

2、裝配常用工具

量具

常用量具主要有游標(biāo)量具和百分表。而游標(biāo)量具主要有游標(biāo)卡尺。游標(biāo)卡尺可以測量長度、厚度、外徑、內(nèi)徑、孔深、中心距等。游標(biāo)卡尺分為和游標(biāo)卡尺。游標(biāo)卡尺是不可缺少的測量工具，必須注意其精度，測量時(shí)候要去掉工件的毛刺以免劃傷卡尺。

裝配圖

裝配圖是機(jī)械設(shè)計(jì)中設(shè)計(jì)者意圖的反映，是機(jī)械設(shè)計(jì)，制造的重要的技術(shù)依據(jù)。裝配圖是表達(dá)機(jī)器或部件的工作原理，零件間的裝配關(guān)系和零件的主要結(jié)構(gòu)形狀，以及裝配，檢驗(yàn)和安裝時(shí)所需的尺寸和技術(shù)要求。所以我們在裝配時(shí)，必須看懂圖樣中的性能尺寸、裝配尺寸、安裝尺寸、外形尺寸。看裝配圖的方法步驟如下：a、先看標(biāo)題欄，粗略了解零件。看標(biāo)題欄，了解零件的名稱，材料，數(shù)量比例等，從而大體了解零件的功能。對不熟悉的比較復(fù)雜的裝配圖，通常要參考有關(guān)的技術(shù)資料。如該零件所在部件的裝配圖，相關(guān)的其他零件圖及其技術(shù)說明書等，以便從中了解該零件在機(jī)器或部件中的功能，結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，設(shè)計(jì)要求。為看圖創(chuàng)造條件；b、深入分析視圖，想象結(jié)構(gòu)形狀；c、分析技術(shù)要求，綜合看懂全圖。主要分析零件的表面粗糙度、尺寸公差和形位公差要求。要先弄清配合面或主要加工面的加工精度要求，了解其代號含義，再分析其余加工面和非加工面的相應(yīng)要求，了解零件加工工藝特點(diǎn)和功能要求，然后了解分析零件的材料熱處理，表面處理或修飾，檢驗(yàn)等其他技術(shù)要求。

[參考文獻(xiàn)]

[1]張景田.鉗工的裝配技術(shù)要點(diǎn).機(jī)械加工制造，20xx.

[2]丁學(xué)武.裝配鉗工實(shí)用技術(shù)手冊.南京：江蘇科學(xué)技術(shù)出版社，20xx.

[3]尹述軍，蔣愛榮.裝配鉗工.機(jī)械加工制造，20xx.

[4]李振仁.淺談鉗工的基本技術(shù)與基本操作.黑龍江科技信息，20xx.

裝配鉗工技師論文題目篇三

實(shí)習(xí)目的：

①了解鉗工的實(shí)質(zhì)、特點(diǎn)以及在機(jī)械裝配和維修中的作用;

②掌握刮削、劃線、鋸削、挫削、鉆孔、攻絲和套扣的*作方法、特點(diǎn)和應(yīng)用。以及所用工具、量具的結(jié)構(gòu)和使用方法;

③了解裝配的概念，簡單部件的裝拆方法;

⑤了解鉗工及裝配車間的生產(chǎn)安全技術(shù)。

實(shí)習(xí)內(nèi)容：鉗工是一個(gè)技術(shù)要求比較復(fù)雜、加工程序細(xì)致、工藝要求高的工種。鉗工的基本*作有刮削、劃線、鑿削、鋸削、銼削、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。鉗工常用的設(shè)備有鉗工工作臺、臺虎鉗、砂輪機(jī)、鉆床、手電鉆等。常用的手用工具有劃線盤、鑒子、手鋸、銼*、刮*、扳手、螺釘旋具、錘子等。

一：刮削。刮削刮板表面，提高金屬表面精度，改善配合表面間接觸狀況。

①粗刮。

二：用這些鉗工常用的設(shè)備及手用工具將一圓柱加工成一工件。

步驟：

劃線:將d為32的圓柱加工成22x22的長方體

①計(jì)算出要鋸削掉的圓柱體尺寸界面。

②用粉筆對該部分涂*。

一、實(shí)習(xí)的目的和意義

金工實(shí)習(xí)是金屬工藝學(xué)課程的重要組成部分，金屬工藝學(xué)是以生產(chǎn)實(shí)踐和科學(xué)實(shí)驗(yàn)為基礎(chǔ)，科學(xué)地總結(jié)了生產(chǎn)活動(dòng)中的客觀規(guī)律，并上升為理論。金屬工藝學(xué)是在長期生產(chǎn)實(shí)踐中發(fā)展起來的，因此它是一門實(shí)踐*很強(qiáng)的課程。通過金工實(shí)習(xí)的教學(xué)，配合金屬工藝學(xué)課程的學(xué)習(xí)，使學(xué)生初步的了解加工不同的工件所選取相應(yīng)的工藝、

裝配鉗工技師論文題目篇四

1、1劃線

劃線是根據(jù)圖樣和技術(shù)要求在毛坯或半成品上用劃線工具劃出加工界限或劃出作為基準(zhǔn)的點(diǎn)、線、面的操作過程。工具有劃針、劃圓規(guī)、劃線盤、鋼直尺、樣沖子等。劃線要求線條清晰均勻，定形、定位尺寸準(zhǔn)確，精度一般在～。劃線可以確定工件的加工余量，使加工有明顯的尺寸界限，也可以發(fā)現(xiàn)和處理不合格的毛坯。

劃線工具應(yīng)與毛坯分開，以免毛坯毛刺劃傷劃線工具，影響工具的精度，同時(shí)也應(yīng)及時(shí)保養(yǎng)，以免工具生銹。劃線的步驟一般為：

a、看清看懂圖樣，詳細(xì)了解工件上需要?jiǎng)澗€的部位，明確工件及劃線有關(guān)部分的作用和要求，了解有關(guān)的加工工藝；

b、選定劃線基準(zhǔn)；

c、初步檢查毛坯的誤差情況，給毛坯涂色；

d、正確安裝工件和選用劃線工具；

e、劃線；

f、詳細(xì)對照樣圖檢查劃線的準(zhǔn)確性，看是否有遺漏的地方；

g、在線條上沖眼。

1、2銼削

銼削應(yīng)用十分廣泛，可以銼削加工平面、曲面、內(nèi)外表面、溝槽等各種形狀復(fù)雜的表面。銼刀的正確握法與否，對銼削質(zhì)量、銼削力量的發(fā)揮和人體疲勞程度都有一定影響。銼削的注意要點(diǎn)：

a、銼刀柄要牢靠，不要使用銼刀柄有裂紋的銼刀；

b、不準(zhǔn)用嘴吹鐵削，也不準(zhǔn)用手清理鐵削；

c、銼刀放置不得露出鉗臺；

d、夾持已加工面時(shí)應(yīng)使用保護(hù)片，較大工件要加木墊。

1、3鋸削

鋸削是用鋸對材料或工件進(jìn)行切斷或鋸削的加工方法。其使用技能方法：右手滿握鋸弓手柄，大拇指壓在食指上，左手控制鋸弓方向，大拇指在弓背上，食指、中指、無名指扶在鋸弓前端，姿勢與銼削基本一致。鋸削時(shí)注意事項(xiàng)：

a、工件將要鋸斷時(shí)應(yīng)減小壓力，防止工件斷裂時(shí)傷腳；

b、鋸削的時(shí)候要控制好用力，防止鋸條突然折斷失控，使人受傷；

c、鋸削的過程中眼睛與鋸條豎直線應(yīng)重合，以免鋸?fù)幔?/p>

d、鋸條安裝過緊或運(yùn)動(dòng)過快，壓力太大，易使鋸條折斷。

1、4鉆孔

鉆床上進(jìn)行鉆孔時(shí)，鉆頭的旋轉(zhuǎn)是主運(yùn)動(dòng)，鉆頭沿軸向移動(dòng)是進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。鉆孔時(shí)先在鉆的位置劃出孔位的十字中心線，并打上中心沖眼，要求加工尺寸要小，孔的中心與十字交叉點(diǎn)重合。減少小鉆頭和孔間的摩擦，提高小鉆頭的壽命和改善孔的表面質(zhì)量，鉆孔時(shí)要加注足夠的切削液。其注意事項(xiàng)如下：

a、嚴(yán)格遵守鉆床的操作規(guī)程，嚴(yán)禁戴手套；

b、鉆孔過程中需要檢測時(shí)，必須先停車，然后才檢測；

c、鉆孔時(shí)平口鉗的手柄端面應(yīng)放置在鉆床工作臺的左向，以防止轉(zhuǎn)動(dòng)力大而造成平口鉗落地傷人；

d、鉆大孔時(shí)，先用小鉆頭鉆孔，再用大鉆擴(kuò)孔。

1、5攻螺紋

用絲錐在工件孔中切削出內(nèi)螺紋的加工方法稱為攻螺紋。工件如圖1所示，需要加工4×m10螺紋。首先用φ18mm點(diǎn)鉆（鉆頭角90°）加工4×m10的引正孔并同時(shí)完成孔口倒角，再鉆4×m10底孔，最后攻絲4×m10。

攻螺紋的注意要點(diǎn)：

a、攻螺紋前要對底孔孔口倒角；

b、工件的裝夾位置應(yīng)放平，使螺孔中心線置于垂直或水平位置；

c、當(dāng)絲錐切入1～2圈后及時(shí)檢查并矯正絲錐的垂直位置；

d、攻不通孔時(shí)，需經(jīng)常退出絲錐，排出孔內(nèi)的鐵屑，否則會因鐵屑阻塞而使絲錐折斷或達(dá)不到螺紋深度要求。

裝配鉗工技師論文題目篇五

論職業(yè)教育中的裝配鉗工

摘 要：隨著科技的發(fā)展，許多鉗工的工作被機(jī)械所代替，但是鉗工可以完成機(jī)械加工不便加工或難以完成的工作，尤其是裝配鉗工作為機(jī)械制造業(yè)中必不可少的工序仍具有非常重要的作用。

關(guān)鍵詞：職業(yè)教育 裝配鉗工 工藝

鉗工是一門歷史悠久的工種，兩千多年前已經(jīng)出現(xiàn)了。但隨著科技的發(fā)展，許多鉗工的工作被機(jī)械所代替，但是鉗工可以完成許多機(jī)械加工不便加工或難以完成的工作，而且所需設(shè)備簡單，因此裝配鉗工作為機(jī)械制造業(yè)中必不可少的工序仍具有非常重要的作用，如產(chǎn)品的裝配、維修等。

一、裝配鉗工的工藝

裝配鉗工主要以手工操作為主，從事工件的加工、機(jī)械設(shè)備的裝配、調(diào)整工作。它關(guān)系到產(chǎn)品的尺寸精度、位置精度和形位公差，關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量，而我們掌握了裝配工藝就相當(dāng)于找到開門的鑰匙，就能保證工作的順利開展。

1.裝配工藝過程包括四個(gè)階段

(1)裝配前的準(zhǔn)備工作。

(2)裝配工作。

(3)調(diào)整、精度檢驗(yàn)和試車。

(4)涂裝、涂油、裝箱。

2.裝配的組織形式

(1)固定式裝配。

(2)移動(dòng)式裝配。

3.裝配工藝規(guī)程

(1)裝配工藝規(guī)程是規(guī)定產(chǎn)品及部件的裝配順序、裝配方法、裝配技術(shù)要求和檢驗(yàn)方法及裝配所需設(shè)備、工夾具、時(shí)間、定額等的技術(shù)文件;是提高產(chǎn)品裝配質(zhì)量和效率的必要措施，也是組織裝配生產(chǎn)的重要依據(jù)。

(2)編制裝配工藝規(guī)程的方法和步驟：對產(chǎn)品進(jìn)行分析、確定裝配順序、繪制裝配單元系統(tǒng)圖、劃分裝配工序和裝配工步、編寫裝配工藝文件。

除了以上裝配鉗工的通用特征之外，裝配鉗工工藝在職業(yè)教育中還有著其特殊性。職業(yè)教育在學(xué)習(xí)工藝?yán)碚摃r(shí)要求除掌握基本的工藝特點(diǎn)外，更重要的是掌握工藝安排的合理性，工藝編程內(nèi)容的準(zhǔn)確性。

二、裝配鉗工的操作

裝配鉗工的基本操作有劃線、鏨削、銼削、鋸割、孔加工、螺紋加工、矯正和彎形、鉚接、刮削、研磨以及機(jī)器設(shè)備調(diào)試、設(shè)備維修、基本測量和簡單的熱處理等。

職業(yè)教育中裝配鉗工的操作由于受設(shè)備、場地等限制，故安排實(shí)際操作的時(shí)間和機(jī)會比較少，有些實(shí)際操作通過到企業(yè)進(jìn)行參觀實(shí)習(xí)等方法，使學(xué)生在感性上有更深入的了解。在學(xué)校裝配鉗工訓(xùn)練的主要內(nèi)容是銼削，下面著重介紹銼削及典型零件的加工。

銼削的精度可達(dá)，表面粗糙度可達(dá)，它的應(yīng)用非常廣泛。銼刀的正確握法是用右手緊握手柄，柄端頂住掌心，大拇指放在柄的上部，其余四指滿握手柄，左手中指、無名指捏在銼刀的前端，大拇指根部壓在銼刀頭上，食指和小指自然收攏。銼削的站立位置與鏨削相似，站立時(shí)要自然，便于用力，以適應(yīng)不同的銼削要求，身體重心要落在左腳上，右膝伸直，左膝隨著銼削的往復(fù)運(yùn)動(dòng)而屈伸。銼平面時(shí)，必須使銼刀保持水平直線的銼削運(yùn)動(dòng)，銼削時(shí)，左手所加的壓力由大減小，而右手壓力由小增大。

銼削要注意如下問題：銼削時(shí)要保持正確的操作姿勢和銼削速度。銼削速度一般為每分鐘40次左右。銼削時(shí)兩手用力要平衡，回程時(shí)不要施加壓力，以減小銼齒的磨損。銼刀放置時(shí)不要露出鉗臺邊外，以防跌落傷人。不能用嘴吹切屑或用手清理切屑，以防傷眼或傷手。不使用無手柄或手柄開裂的銼刀。銼削時(shí)不要用手去摸銼削表面，以防銼刀打滑而造成損傷。銼刀不得沾油和水。銼屑嵌入齒縫必須用鋼刷清除，不允許用手直接清除。

60?燕尾槽(凸)的銼削加工在鉗工實(shí)習(xí)中是一個(gè)非常典型的課題。實(shí)習(xí)內(nèi)容涉及劃線、鋸割、銼削、角度的測量及對稱度的控制。鉗工加工燕尾槽的關(guān)鍵是燕尾斜面的對稱度及間接尺寸的控制。

1.零件圖分析

該工件為鉗工典型的對稱角度加工的工件，對稱工件必須采用單邊加工的方法。而燕尾槽由于有角度的存在，故在加工過程中除了用常用量具(游標(biāo)卡尺、千分尺、角度尺等)外，為了保證對稱性必須使用測量心棒進(jìn)行計(jì)算加工測量。該工件測量要用到游標(biāo)卡尺、萬能角度尺、千分尺、和測量心棒等，同時(shí)為了提高效率可以事先做好60?角度樣板。而該工件的計(jì)算采用三角函數(shù)求出相關(guān)數(shù)值，再利用量具對其進(jìn)行測量加工。計(jì)算是該工件的重要關(guān)鍵點(diǎn)，而用合理的加工工藝安排對燕尾凸槽進(jìn)行加工是保證工件質(zhì)量的重要理論指導(dǎo)，最后根據(jù)既定的工序進(jìn)行加工。

2.零件的加工過程

(1)劃出燕尾槽外形尺寸80mm×50mm的加工輪廓線，用游標(biāo)卡尺進(jìn)行劃線校對，利用鋸割和銼削的方法加工到規(guī)定的尺寸，用50～75mm和75～100mm的千分尺測量保證尺寸精度，(2)選兩個(gè)相互垂直的平面作為劃線基準(zhǔn)，劃出燕尾槽的加工輪廓線，用游標(biāo)卡尺進(jìn)行劃線校對，

(3)鉆兩個(gè)φ3mm的工藝孔后鋸掉右側(cè)

(4)加工右側(cè)燕尾前先用完全互換法解尺寸鏈的方法求出a尺寸，

先畫出尺寸鏈簡圖，

解：a為封閉環(huán)

amax=

amin=

故a尺寸的控制范圍是～，用25～50mm的千分尺來保證精度。

(5)如圖6，用60?的角度樣板或萬能角度尺為基準(zhǔn)銼削ⅰ面，銼削前為了保證對稱度要求先用三角函數(shù)求出b尺寸。由于ⅰ面是斜面，因此在測量時(shí)先用φ12mm的測量心棒靠在斜面上。

解：b=40+hg，hg=he+ef+fg，he=10mm，fg=6mm，即只需求ef

ef=ctg30?×of=×6=

求出b尺寸后用角度樣板或萬能角度尺為基準(zhǔn)銼出ⅰ面至規(guī)定的角度，銼削同時(shí)用50～75mm的千分尺保證b尺寸。

經(jīng)過以上幾個(gè)工序就把燕尾凸槽的1/2(右邊)加工完成了。

(6)接下來加工左側(cè)燕尾槽時(shí)先用加工右側(cè)相同的方法鋸割出左側(cè)形狀，

(7)因?yàn)槭菍ΨQ件，如同步驟(4)左側(cè)高度同樣為a，用銼削的方法加工至規(guī)定尺寸，用25～50mm的千分尺保證精度。

(8)用角度樣板或萬能角度尺為基準(zhǔn)銼削ⅱ面，因?yàn)橐ＷC對稱度，所以要先求出c尺寸。因?yàn)閷ΨQ所以可以用2個(gè)φ12的測量心棒進(jìn)行計(jì)算。

c=80-(80-b)×2=80-()×2=

最后以角度樣板或萬能角度尺為基準(zhǔn)銼削ⅱ面至規(guī)定尺寸要求，同時(shí)用50～75mm的千分尺保證c尺寸，即保證對稱度。

(9)燕尾槽加工好后最后去除毛刺，進(jìn)行上油保護(hù)，工件完成。

綜上所述，裝配鉗工應(yīng)立足于校內(nèi)基本功的練習(xí)，打下扎實(shí)的基礎(chǔ)，學(xué)好理論，為以后走上工作崗位做好準(zhǔn)備。

參考文獻(xiàn)：

[1]姜波.鉗工工藝學(xué)[m].北京：中國勞動(dòng)社會保障出版社，2005.

[2]徐灝.機(jī)械設(shè)計(jì)手冊[m].北京：機(jī)械工業(yè)出版社.2004.

裝配鉗工技師論文題目篇六

①了解鉗工的實(shí)質(zhì)、特點(diǎn)以及在機(jī)械裝配和維修中的作用。

②掌握刮削、劃線、鋸削、挫削、鉆孔、攻絲和套扣的操作方法、特點(diǎn)和應(yīng)用。以及所用工具、量具的結(jié)構(gòu)和使用方法。

③了解裝配的概念，簡單部件的裝拆方法。

⑤了解鉗工及裝配車間的生產(chǎn)安全技術(shù)。

鉗工是一個(gè)技術(shù)要求比較復(fù)雜、加工程序細(xì)致、工藝要求高的工種。鉗工的基本操作有刮削、劃線、鑿削、鋸削、銼削、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。鉗工常用的設(shè)備有鉗工工作臺、臺虎鉗、砂輪機(jī)、鉆床、手電鉆等。常用的手用工具有劃線盤、鑒子、手鋸、銼刀、刮刀、扳手、螺釘旋具、錘子等。

劃線：將d為32的圓柱加工成22x22的長方體

①計(jì)算出要鋸削掉的圓柱體尺寸界面。

②用粉筆對該部分涂色。

③將圓柱體平放在v形鐵上。用高度游標(biāo)尺進(jìn)行測量并劃出尺寸界線。

鋸削：用手鋸將劃出來的那部分鋸削掉。

①安裝鋸條。鋸齒方向朝前且繃緊程度適當(dāng)。

②鋸削時(shí)，右手握鋸柄，左手輕撫弓架前端。身體側(cè)身站立鋸削。局面要與鋸割面垂直。鋸削往復(fù)運(yùn)動(dòng)速度大概保持在40次/min。讓整個(gè)鋸條都參與鋸割。

銼削：銼削的工具是銼刀。主要刀具有平板銼刀、三角銼刀、四方銼刀、半圓銼刀等。用銼刀銼削使工件平面光滑平行并使工件尺寸達(dá)到20x20。

①銼削時(shí)，身體重量左腳，右膝伸直。右手握銼刀柄，左手扶住銼刀尾部。銼刀往復(fù)運(yùn)動(dòng)速度約保持在30次/min至40/min。

②剛開始用順銼法銼削。銼削過程中隨時(shí)用鋼板尺及角度樣板測量平面的平行度及相鄰兩面的垂直度。到銼削后期，可用交叉銼及推銼法進(jìn)行銼削。

按上述的劃線、鋸割、銼削法對工件進(jìn)行進(jìn)一步加工，使工件成型。

裝配鉗工技師論文題目篇七

一、實(shí)習(xí)目的

1.了解鉗工工作在機(jī)械制造及維修中的作用;

2.了解劃線、鋸割、銼削、鉆孔、攻螺紋和套螺紋的方法及應(yīng)用;

3.了解刮研的方法和應(yīng)用;

4.了解鉆床的組成、運(yùn)動(dòng)和用途;

5.了解擴(kuò)孔、鉸孔和锪孔的方法;.

6.了解機(jī)械部件裝配的基本知識;

7.了解鉗工生產(chǎn)的安全技術(shù)及簡單經(jīng)濟(jì)分析。

基本操作技能

1.掌握鉗工基本技能;

2.掌握鉗工常用工具、量具的使用方法;

3.能獨(dú)立完成鉗工作業(yè)件;

4.具有獨(dú)立拆裝簡單部件的技能;

5.具有獨(dú)立在鉆床上裝夾、鉆孔加工操作的技能。

二、實(shí)習(xí)總結(jié)

在鉗工實(shí)習(xí)中，我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線;了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。首先要正確的握銼刀，銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運(yùn)動(dòng)是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí)，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時(shí)，兩手壓力相同，繼續(xù)推進(jìn)銼刀時(shí)，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。

接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔、攻螺紋等。雖然不是很標(biāo)準(zhǔn)，但卻是我們汗水的結(jié)晶，是我們兩天來奮斗的結(jié)果

鉗工的實(shí)習(xí)說實(shí)話是很枯燥的，可能干一個(gè)上午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個(gè)動(dòng)作，還要有力氣，還要做到位，那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼，銼到中午時(shí)，整個(gè)人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累時(shí)，卻能看見老師在一旁指導(dǎo)，并且親自示范，他也是滿頭的汗水，氣喘呼呼的，看到這每每給我以動(dòng)力。幾天之后，看著自己的加工成果，我們最想說的就是感謝指導(dǎo)我們的老師了。車工不是由數(shù)控來完成的，它要求較高的手工操作能力。

本來看自己怎么挫也挫不平的表面心中泄氣不少，但聽可愛的et(長的像但人很好)老師說想挫平學(xué)徒工需要三年的時(shí)間，我們的心里也就平和了些。上午就在劃線和扯皮中這么過去，仿佛也沒什么。下午一來，我們就被告知要自己沿著上午劃的線把可愛的鐵鋸開!眾女子均大驚。在看老師沒有開玩笑的意思之后，我們也只有認(rèn)命的回去拉大鋸扯大鋸了!這時(shí)，我才知道人的潛力是無窮的：因?yàn)槲?一個(gè)弱女子，居然是本班第一個(gè)把鐵塊鋸下來的!上天啊!當(dāng)我看到我完成的這世界第9大奇跡的時(shí)候，真是對自己崇拜的五體投地啊!不過我犯了一個(gè)致命的錯(cuò)誤：留的加工余量過于大了!所以就會挫的時(shí)間過于長。而挫是一種多么可怕的工作啊!我利用了剩下的1天時(shí)間，挫掉了2毫米鋼!也許你會認(rèn)為這沒什么，對啊!是沒什么，就是挫嗎!可是你想想，前幾天還削鐵如泥看著鐵花亂飛而其心不動(dòng)，削不好就怪車刀，削的好就夸自己，都不知道鐵是硬的了。而今天，報(bào)應(yīng)來了。讓你幼小的心中時(shí)刻記住鐵是硬的這一事實(shí)，你受得了嗎!更可惡的事身邊的死男生們沒一個(gè)幫忙的!作壁上觀不說還落井下石!讓一介弱女子干如此繁重的工作簡直是沒有天理!心中郁悶堆積如山!不可派遣!不過還好，我還是在收活的時(shí)候準(zhǔn)時(shí)上交了，并且得到了本組第二的分?jǐn)?shù)，也算是聊以自尉了(這是后話，暫且不表)。從第三天之后就是幸福時(shí)光了。

原因有二：1是我們就要坐著，干裝配了，不怎么廢體力。2是看著昨天和昨天的昨天在笑我們的人受苦，開心!!上午是劃線。在一個(gè)50~70斤的大鐵塊上劃須加工的線。體力和腦力的雙重鍛煉。下午裝配。我最幸福的時(shí)間。因?yàn)槲也粌H是第一個(gè)裝完的，還指導(dǎo)了，不，幫助了其他的同學(xué)。感覺幸福，也體會到了工人階級的智慧!!!最后一天，我們把之前車工做的小零件經(jīng)過打孔，組裝，變成一個(gè)真正的桌虎鉗。雖然一天的活只是我們?nèi)齻€(gè)人干的。但我想成就感也只屬于我們?nèi)齻€(gè)。雖然在鉗工受了不少苦，但要走的時(shí)候，還真舍不得。