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設備管理工作總結 設備管理總結報告篇一

今年新設備的增加，部門工作的重新分配，6個專項工程中又有多項涉及到的面較大，實際工作中遇到了許多困難，也存在一些問題，但設備管理部門全體員工通過認真的總結，仔細的分析，從已經出現的問題中吸取教訓，在困難中鍛煉能力，在反思中進行自我提高，大事講原則，小事講風格，最終圓滿完成了全年工作。20xx年設備科模具的清洗和安裝的效率提高了36.6%，設備的運轉率提高44.4%，降低成本合計600150.88元。

1、對已損壞價格昂貴的部品進行分解修理，使修理工作細致到元器件，縮小故障范圍，聯系外部使用最低的維修成本修復設備，避免直接更換新的部品，共節約成本15800元。

2、減少模具外修次數，加大內部修理力度，今年共送外維修20次，內部修理模具166次，內部修復占總修理數量的89.2%，修理工時527.5h，節約成本52750元。

3、零部件制作、治具加工，避免整機購進，今年共制作治具90個，制作工時432.5h，節約成本43250元，其中不包括貨架、工作臺等生產用具的制作。

1、高模具清洗安裝質量，減少模具返洗返裝數量，使模具返洗返裝數量由上半年的1塊/月下降至下半年的0塊/月。

2、進行保養監控，組織對高故障設備大修，減少因設備故障停機而造成生產不良。

1、通過使用模具清洗定時自量標準，減少模具清洗安裝時間，提高模具使用效率，人均清洗模具由6月的.97.5塊增加到11月的人均132.7塊，上升幅度達到36.1%。

2、指定設備保養計劃，并安排落實設備保養工作，通過變更保養頻次保證設備使用性能，使設備停機故障時間由5月的584.06h下降到11月的324.54h，下降幅度達到44.4%。

本年度設備科1人（電工）因合同工資原因離職，模具班新員工分入4人，機修班3人提升轉職為班長（搶修班長：胡紀康；制造三科深夜班班長：朱紅亮；制造精練一科維修班長：陸英貴），10月設備科科內改制，跟班機修由制造各科科內班組管理，設備科現有員工21人，其中模具班12人，搶修班4人，電工班4人，人員穩定，圓滿完成公司給設備科員工流動率20xx年1人/季度的目標。

1、合理利用夏季分時電價的差價，通過更改生產的作業時間，減少模具保溫時間，合理利用電能，夏季（7~10月）節約電費488350.88元。

2、模具臺帳電子化管理，大大減少了模具清洗安裝時的找尋時間，使原來需要模具清洗工和機修工兩個人完成的工作現只需模具清洗員工單獨完成，大大的提高了工作效率。

我們通過工作中遇到的實際情況，不斷的對員工進行教育，并制定了相應的對策和處理辦法，對新近員工進行系統的培訓，專人授課，同時到工作崗位進行實際操作演練，讓每位員工都認識到提高技術素質的重要性。同時加強員工的集體榮譽感培養，提高相互協作能力，使組織更加團結，更富有戰斗力。

1、本年度針對模具班清洗模具時間集中，鏟車使用沖突的實際情況進行了全面改制，取消員工定點定位工作制度，實行實時分配、模具定型定時考核制度，模具清洗按急出貨、已停產和一般三個等級分類依次清洗，安排專人進行模具的安裝和模具放置架的5s整理工作，充分利用其時間安排靈活、機動性高的特點，保證班內無閑人，人人有活干，相互補充協作完成現有增加的模具安裝的工作量。

2、搶修制作班日常負責對通用設備（空壓機、水泵房）進行維護保養，定人定時對設備的使用狀況進行確認，保證其他設備日常生產需要的用水和用氣；并負責對特殊產品（187-144）加工及尺寸的確認工作，r/j200ton溫水器的保養以及治具零部件和貨架工作臺的制作，在設備組織大修的時候也機動靈活的作為維修主力參加設備搶修。

1、三科機器重新移動、定位（5月）

2、新設備增加（5~7月）

3、全公司電氣故障排查，線路規范整改（6~9月）

4、新龍立廠房維修改造（12月21~26日）

5、無塵室設備添置移動（12月27日）

6、新龍立設備移動安裝（12月29日pm1：00~31日）

1、在處理不是我分管的工作時，表現不夠主動，究其原因是頭腦中有怕越權、越位的思想，有時就表現出不主動提出自己的工作思路，致使工作節奏慢。

2、對新的東西學習不夠，工作上往往憑經驗辦事，憑以往的工作套路去處理問題，表現工作上的大膽創新不夠。

3、班組的管理還不夠細致、員工的安全和質量意識仍不夠強，導致本年度的2起重大安全事故。雖然事后也對當事人進行了教育和處理，針對性的作出了相應的對策。但應還是預防為主，加大平時的教育力度，提高員工的安全和質量意識，從根本上減少安全事故隱患的發生。

4、設備常用部品備用庫存量及在庫量確認不夠，應加強自身日語學習多與日方管理人員溝通交流，保障設備維修有備用部品更換，減少生產耽誤的時間。

以上的缺點我將通過不斷的學習，努力提高自身的工作能力、工作水平的基礎上來克服缺點，完善自我，以飽滿的熱情和充實的干勁為公司事業的發展添磚加瓦，為公司固定資產的設備管理竭盡全力。展望20xx年，工作重點主要放在保證05年設備正常運轉的好勢頭的同時，加強科室管理和建設上，使設備科的管理上臺階，工作上檔次。

以上是我的20xx年度，不足之處懇請領導和同志們批評指正。

設備管理工作總結 設備管理總結報告篇二

20xx年已經臨近尾聲，在過去的一年里，在公司各級領導的正確領導下，在各部門、各科室的大力支持下，我們設備科的工作取得了一定的成績，也得到了領導及廣大員工的認可。成績固然可喜，但是我們更應認識到工作中存在的不足之處，我們從出現的問題中吸取教訓，總結不足，在反思中進行自我提升，確保設備管理工作的順利進行。現將20xx年設備管理工作總結如下：

1、基本達到了20xx年預定的設備管理指標：

20xx年設備的平均利用為82%、故障平均停機率為0.2%、設備完好率為98%（暫設3項）造成設備利用率偏低的主要原因是一些在用的陳舊淘汰設備加工精度低，故障多造成的；設備故障停機率、完好率處于正常范圍。

2、切實展開了新版星級達標細則的各項工作。

2.1明確了設備管理方針、制定了設備管理工作目標、設立了相關層次的設備管理部門、建立了完整的設備管理組織體系。（已延伸到生產班組）

2.2建立健全了各項設備基礎管理制度，包括：設備前期管理、設備檔案管理、設備資產管理、設備點檢管理、設備使用維護管理、設備潤滑管理、設備狀態監測管理、設備維修管理、設備更新改造管理、設備報廢調劑管理、設備備件管理、設備信息化管理、設備績效管理、設備檢查考核管理、設備故障、事故管理、能源管理、設備設施經濟運行管理、應急管理等。使組織的設備管理正規化（有依據可循）現階段除設備狀態監測管理，公司目前條件不成熟未開展相關工作，其余各項均有效落實。

2.3為了便于管理（責任落實到個人），組織根據設備編碼規則，對生產設備重新建立了臺賬，并制作了銘牌固定在對應的設備上；編制了現場用的《設備自主保全書》；建立了自主保全機制和考核機制，實現了規范化的現場管理。

2.4實現了設備信息化管理，組織配置了網絡設備（含網絡、服務器、電腦硬件、操作系統等）；各分廠、維修車間、倉儲部按照管理要求記錄各種表格并及時上交設備科；設備科由專人及時對各管理數據分析、分類、匯總、保管建立了完整的設備管理電子信息庫。（含管理文件、設備運行記錄、維修記錄、點檢、潤滑記錄、備件出入庫等記錄）其中維修數據庫、備件數據庫已很好的為公司服務（減少了維修時間、庫存積壓等）

2.5開展了人員設備培訓教育活動，各員工基本能達到設備“三好四會”的要求；組織了技能比武鑒定了員工設備技能等級，員工通過比較和學習，設備的操作和維護技能得到了很大的提高。

2.6組織制定了績效考核指標（含設備點檢、保養完成率、設備故障停機率、設備完好率、設備成本控制、糾正預防措施有效完成率等）；設備科有專人負責統計績效指標數據，成立了考核小組負責對數據監督和落實考核，基本實現了設備績效管理。

2.7組織的管理者經常召開設備管理會議，分析當前的設備管理工作情況并找出不足，制定了改善預防措施，并加以實施，使工作有效開展；組織安排人員，不定期（一星期至少有一次）檢查和考核設備管理工作落實情況，并將檢查結果通報給各分部，督促各分部整改“未達標項”使設備管理工作穩步提升。（設備利用率得到了很大的'提高、維修成本得到了有效控制）

3、組織詳查各類設備資料并結合公司設備實際情況。

制定了主要、關鍵設備的自主保全書，并對操作者進行講解及培訓自主保全書的內容，絕大多數操作者都能按照自主白全書的要求自覺保全設備，極少數人通過組織的檢查考核也改正了自己的不重視態度，11月份通過開展自主保全活動，設備的故障率明顯降低，該活動是有效的。

4、組織制定了規范化的點檢制度文件，編制了主要設備詳細的點檢表。

專業維修人員能夠按照點檢制度及點檢表的要求去點檢巡視設備，并詳細記錄點檢結果。通過點檢，專業維修人員及時發現并排除了幾起設備安全隱患（如拋丸清理機的拋丸器葉輪松動）該活動是有效的。

5、組織根據設備故障曲線規律。

制定了20xx年設備維修任務書，維修計劃的執行流程，細化到具體的設備部位、具體的維修時間。維修工能夠按照計劃的要求，定期定量維護設備，通過預防性維修，降低了維修成本、減少了設備故障率、延長了設備的使用壽命（參照同行業同類設備）該活動是有效的。

6、組織制定了設備故障管理制度及流程。

維修工及相關人員能夠按照要求處理設備事故故障，并及時填寫設備維修記錄單（包括故障發生時間、故障設備名稱、故障原因分析、換用備件名稱數量、維修時間等）經分析屬于人為造成的，組織有專人撰寫設備事故報告并在全公司進行通報批評，組織有專人對維修記錄單進行保管、分類、匯總定期總結故障發生規律并提出可行的整改措施。

7、組織的設備管理目標已分解到班組，本年度基本實現了預定的指標。

公司現階段主要使用點檢表、維修記錄單、設備運行記錄單來采集基礎數據，組織有專人每月分析、匯總數據（形成設備利用率、設備故障停機率、設備完好率），每月洪部長組織設備科召開設備管理例會。（包括上月的管理不足之處、整改措施、以及本月的工作安排、上層領導的工作指示、傳達近期文件精神等）

8、公司目前暫未展開設備狀態監測工作，不在詳述。

9、完成公司領導分配的其他任務：對特種車設備進行搬遷安裝；對新大樓進行配電；對拋丸機、翻轉機進行技改；對2#、3#車間進行線路改造等。

10、設備管理工作存在的主要問題及整改措施：

10.1暫未展開關鍵設備狀態監測工作，我們將落實《設備狀態監測管理辦法》；制定各設備狀態監測明細；購買設備狀態監測工具；成立設備狀態監測小組；盡快開展設備狀態監測工作。

10.2加強倉庫的管理，嚴格按照《設備材料備品備件倉儲管理辦法》對物資進行分類管理；備品備件要進行分類和編碼；建立設備備件計劃明細表以減少備件庫存的積壓。

10.3加強對檢修人員和操作人員的管理和培訓，制定詳細的培訓計劃，操作人員要全部達到“三好四會”的要求，維修人員要掌握各自片區設備的工作狀態，能看懂原理圖，能夠排除較復雜的故障。

10.4組織目前沒有能力對潤滑油過濾，液壓設備用油時間較長，長時間未清洗。組織將購買過濾設備、定期對全廠所有液壓設備的液壓系統和潤滑系統進行清潔和換油。

11、20xx年主要工作思路

20xx年我們將繼續堅持在重汽集團設備部所下發的《設備管理星級達標標準》的要求下，結合我們的不足，完善設備管理工作。

11.1、按照設備管理制度、嚴抓設備管理工作。

11.2、做好主要關鍵設備的維護保養工作。降低主要關鍵設備的故障率，首先要通過保養來實現，切實做好“管、用、養、修”工作，把主要關鍵設備管理層次分明，結合實際掌握主要關鍵設備的運行情況，進行不同的維護和保養。

11.3、督促做好設備的計劃檢修工作。設備日常檢查和維護是設備管理的重點工作，應該讓每一名操作工、每一名維修工真正從內心愛護機器設備，維護設備，切切實實把設備檢查維護及計劃檢修工作做好。設備的好壞在于日常的計劃檢修，計劃檢修除了正常的不可預測因素外，是對設備各部位失去正常性能的修復。只有嚴格執行計劃檢修，出現設備事故的幾率才會大大下降，我們才能更好的控制維修費用，我們的設備管理才能更上一個新的臺階。

11.4、繼續做好設備培訓工作，組織對維修工、操作工進行技能培訓。通過過去工作的切身體會，針對設備管理中出現的各種問題，深知技術工作對設備管理的重要性。

設備管理工作總結 設備管理總結報告篇三

導語：

“經驗總結辭舊歲，績效進步是新春。” 20xx年配置科的工作已經挨近尾聲，回顧即將過去的一年，配置科周全貫徹公司20xx年“竭力打造‘opt’品牌、進步辦理、進步知識、進步專業本領”的目標，以制造部“進步出產率、低落不良率、低落本錢”的年度目標為教導，當真落實工作安排中發起的配置辦理的各項工作，竭力兌現“最大限度的滿足出產必要，培養一只高效團隊”的科室年度目標。縱觀配置科20xx年全年的工作，在各級帶領的贊成和其他部分的協作下是較好地結束了公司交給的任務。本年新配置的增加，部分工作的從頭分派，6個專項工程中又有多項觸及到的面較大，實際工作中碰到了很多堅苦，也存在一些題目，但配置辦理部分全部員工經過議定當真的總結，細致的分析，從已經呈現的題目中汲取教訓，在堅苦中熬煉本領，在反思中進行自我進步，大事講原則，小事講風致，最終美滿結束了全年工作。20xx年配置科模具的清洗和安置的效果進步了36.6%，配置的運轉率進步44.4%，低落本錢合計600150.88元。

細則以下：

1、對已破壞代價昂貴的部品進行分化補綴，使補綴工作細致到元器件，縮小障礙范疇，關聯外部利用最低的補綴本錢修復配置，禁止直接調換新的部品，共節省本錢15800元（附表1-1）

2、裁減模具外修次數，加大內部補綴力度，本年共送外補綴20次，內部補綴模具166次，內部修復占總補綴數量的89.2%，補綴工時527.5h，節省本錢52750元（附表1-2-1）

3、零部件建造、治具加工，禁止整機購進，本年共建造治具90個，建造工時432.5h，節省本錢43250元，此中不包括貨架、工作臺等出產器具的建造。（附表1-2-2）

1、高模具清洗安置質量，裁減模具返洗返裝數量，使模具返洗返裝數量由上半年的1塊/月下降至下半年的0塊/月（附表2-1）

2、

進行保養監控，構造對高障礙配置大修，裁減因配置障礙停機而造成出產不良（附表2-1）

1、經過議定利用模具清洗按時自量標準，裁減模具清洗安置時候，進步模具利用效果，人均清洗模具由6月的97.5塊增加到11月的人均132.7塊，上升幅度到達36.1%（附表2-1）

2、指定配置保養籌劃，并安排落實配置保養工作，經過議定變動保養頻次包管配置利用機能，使配置停機障礙時候由5月的584.06h下降到11月的324.54h，下降幅度到達44.4%（附表2-1）

本年度配置科1人（電工）因公約工錢因為離職，模具班新員工分入4人，機修班3人提拔轉職為班長（搶修班長：胡紀康；制造三科深夜班班長：朱紅亮；制造簡練一科補綴班長：陸英貴），10月配置科科內改制，跟隨機修由制造各科科內班組辦理，配置科現有員工21人，此中模具班12人，搶修班4人，電工班4人，人員鞏固，美滿結束公司給配置科員工滾動率20xx年1人/季度的目標

1、公道利用夏季分時電價的差價，經過議定變動出產的功課時候，裁減模具保溫時候，公道利用電能，夏季

（7~10月）節省電費488350.88元（附表3-1）

2、模具臺帳電子化辦理，大大裁減了模具清洗安置時的’找尋時候，使本來必要模具清洗工和機修工兩個人結束的`工作現只需模具清洗員工零丁結束，大大的進步了工作效果。

我們經過議定工作中碰到的實際環境，連續的對員工進行教誨，并訂定了響應的對策和處理方法，對新近員工進行系統的培訓，專人講課，同時到工作崗亭進行實際操縱練習練習，讓每位員工都認識到進步技巧本質的緊張性。同時加強員工的集體聲譽感培養，進步彼此協作本領，使構造更加聯合，更富裕戰役力。

1、本年度針對模具班清洗模具時候集結，鏟車利用辯論的實際環境進行了周全改制，撤除員工定點定位工作軌制，履行及時分派、模具定型按時考核軌制，模具清洗按急出貨、已停產和平常三個等級分類順次清洗，安排專人進行模具的安置和模具安排架的5s料理工作，富裕利用當時候安排伶俐、靈活性高的特點，包管班內無閑人，大家有活干，彼此補充協作結束現有增加的模具安置的工作量。

2、搶修建造班平常當真對通用配置（空壓機、水泵房）進行保護保養，定人按時對配置的利用狀況進行確認，包管其他配置平常出產必要的用水和用氣；并當真對特別產品

（187-144）加工及尺寸實在認工作，r/j200ton溫水器的保養以及治具零部件和貨架工作臺的建造，在配置構造大修的時候也靈活伶俐的作為補綴主力參加配置搶修。

1、三科呆板從頭移動、定位

（5月）

2、新配置增加

（5~7月）

3、全公司電氣障礙排查，線路典范整改

（6~9月）

4、新龍立廠房補綴改革

（12月21~26日）

5、無塵室配置添置移動

（12月27日）

6、新龍立配置移動安置

（12月29日pm1：00~ 31日）

1、在處理不是我分擔的工作時，表現不敷自動，究其因為是腦筋中有怕越權、越位的思維，偶然就表現出不自動發起本身的工作思路，導致工作節拍慢。

2、對新的東西進修不敷，工作上每每憑經驗辦事，憑以往的工作套路去處理題目，表現工作上的斗膽立異不敷。

3、班組的辦理還不敷細致、員工的安定和質量意識仍不敷強，導致本年度的2起龐大安定變亂。固然過后也對當事人進行了教誨和處理，針對性的作出了響應的對策。但應還是防備為主，加大平常的教誨力度，進步員工的安定和質量意識，從根本上裁減安定變亂隱患的產生。

4、配置經常使用部品備用庫存量及在庫量確認不敷，應加強本身日語進修多與日方辦理人員雷同交換，保險配置補綴有備用部品調換，裁減出產耽擱的時候。

以上的弱點我將經過議定連續的進修，竭力進步本身的工作本領、工作程度的根本上來克服弱點，美滿自我，以頹廢的熱忱和富裕的干勁為公司奇跡的成長添磚加瓦，為公司鞏固資產的配置辦理不遺余力。展望20xx年，工作重點緊張放在包管05年配置平常運轉的好勢頭的同時，加強科室辦理和構筑上，使配置科的辦理登臺階，工作上檔次。

以上是我的20xx年度，不敷的地方懇請帶領和同志們責怪斧正。

設備管理工作總結 設備管理總結報告篇四

“經驗總結辭舊歲，績效提高是新春。”20xx年設備科的工作已經接近尾聲，回顧即將過去的一年，設備科全面貫徹公司20xx年“努力打造‘opt’品牌、提高管理、提高知識、提高專業能力”的方針，以制造部“提高生產率、降低不良率、降低成本”的年度目標為指導，認真落實工作部署中提出的設備管理的各項工作，努力實現“最大限度的滿足生產需要，培養一只高效團隊”的科室年度目標。縱觀設備科20xx年全年的工作，在各級領導的支持和其他部門的協作下是較好地完成了公司交給的任務。今年新設備的增加，部門工作的重新分配，6個專項工程中又有多項涉及到的面較大，實際工作中遇到了許多困難，也存在一些問題，但備管理部門全體員工通過認真的總結，仔細的分析，從已經出現的問題中吸取教訓，在困難中鍛煉能力，在反思中進行自我提高，大事講原則，小事講風格，最終圓滿完成了全年工作。20xx年設備科模具的清洗和安裝的效率提高了36.6，設備的運轉率提高44.4，降低成本合計600150.88元。

細則如下：

1、對已損壞價格昂貴的部品進行分解修理，使修理工作細致到元器件，縮小故障范圍，聯系外部使用最低的維修成本修復設備，避免直接更換新的'部品，共節約成本15800元（附表1-1）

2、減少模具外修次數，加大內部修理力度，今年共送外維修20次，內部修理模具166次，內部修復占總修理數量的89.2，修理工時527.5h，節約成本52750元（附表1-2-1）

3、零部件制作、治具加工，避免整機購進，今年共制作治具90個，制作工時432.5h，節約成本43250元，其中不包括貨架、工作臺等生產用具的制作。（附表1-2-2）

1、高模具清洗安裝質量，減少模具返洗返裝數量，使模具返洗返裝數量由上半年的1塊/月下降至下半年的0塊/月（附表2-1）

2、進行保養監控，組織對高故障設備大修，減少因設備故障停機而造成生產不良（附表2-1）

1、通過使用模具清洗定時自量標準，減少模具清洗安裝時間，提高模具使用效率，人均清洗模具由6月的97.5塊增加到11月的人均132.7塊，上升幅度達到36.1（附表2-1）

2、指定設備保養計劃，并安排落實設備保養工作，通過變更保養頻次保證設備使用性能，使設備停機故障時間由5月的584.06h下降到11月的324.54h，下降幅度達到44.4（附表2-1）

本年度設備科1人（電工）因合同工資原因離職，模具班新員工分入4人，機修班3人提升轉職為班長（搶修班長：胡紀康；制造三科深夜班班長：朱紅亮；制造精練一科維修班長：陸英貴），10月設備科科內改制，跟班機修由制造各科科內班組管理，設備科現有員工21人，其中模具班12人，搶修班4人，電工班4人，人員穩定，圓滿完成公司給設備科員工流動率20xx年1人/季度的目標

1、合理利用夏季分時電價的差價，通過更改生產的作業時間，減少模具保溫時間，合理利用電能，夏季（7~10月）節約電費488350.88元（附表3-1）

2、2、模具臺帳電子化管理，大大減少了模具清洗安裝時的找尋時間，使原來需要模具清洗工和機修工兩個人完成的工作現只需模具清洗員工單獨完成，大大的提高了工作效率。

我們通過工作中遇到的實際情況，不斷的對員工進行教育，并制定了相應的對策和處理辦法，對新近員工進行系統的培訓，專人授課，同時到工作崗位進行實際操作演練，讓每位員工都認識到提高技術素質的重要性。同時加強員工的集體榮譽感培養，提高相互協作能力，使組織更加團結，更富有戰斗力。

1、本年度針對模具班清洗模具時間集中，鏟車使用沖突的實際情況進行了全面改制，取消員工定點定位工作制度，實行實時分配、模具定型定時考核制度，模具清洗按急出貨、已停產和一般三個等級分類依次清洗，安排專人進行模具的安裝和模具放置架的5s整理工作，充分利用其時間安排靈活、機動性高的特點，保證班內無閑人，人人有活干，相互補充協作完成現有增加的模具安裝的工作量。

2、搶修制作班日常負責對通用設備（空壓機、水泵房）進行維護保養，定人定時對設備的使用狀況進行確認，保證其他設備日常生產需要的用水和用氣；并負責對特殊產品（187-144）加工及尺寸的確認

設備管理工作總結 設備管理總結報告篇五

“經驗總結辭舊歲，績效提高是新春。” xx年設備科的工作已經接近尾聲，回顧即將過去的一年，設備科全面貫徹公司xx年“努力打造‘opt’品牌、提高管理、提高知識、提高專業能力”的方針，以制造部“提高生產率、降低不良率、降低成本”的年度目標為指導，認真落實工作部署中提出的設備管理的各項工作，努力實現“最大限度的滿足生產需要，培養一只高效團隊”的科室年度目標。縱觀設備科xx年全年的工作，在各級領導的支持和其他部門的協作下是較好地完成了公司交給的任務。今年新設備的增加，部門工作的重新分配，6個專項工程中又有多項涉及到的面較大，實際工作中遇到了許多困難，也存在一些問題，但 設備管理部門全體員工通過認真的總結，仔細的分析， 從已經出現的問題中吸取教訓，在困難中鍛煉能力，在反思中進行自我提高，大事講原則，小事講風格，最終圓滿完成了全年工作。xx年設備科模具的清洗和安裝的效率提高了36.6%，設備的運轉率提高44.4%，降低成本合計600150.88元。

細則如下：

1、對已損壞價格昂貴的部品進行分解修理，使修理工作細致到元器件，縮小故障范圍，聯系外部使用最低的維修成本修復設備，避免直接更換新的部品，共節約成本15800元（附表1-1）

2、減少模具外修次數，加大內部修理力度，今年共送外維修20次，內部修理模具166次，內部修復占總修理數量的89.2%，修理工時527.5h，節約成本52750元（附表1-2-1）

3、零部件制作、治具加工，避免整機購進，今年共制作治具90個，制作工時432.5h，節約成本43250元，其中不包括貨架、工作臺等生產用具的制作。（附表1-2-2）

1、高模具清洗安裝質量，減少模具返洗返裝數量，使模具返洗返裝數量由上半年的1塊/月下降至下半年的0塊/月（附表2-1）

進行保養監控，組織對高故障設備大修，減少因設備故障停機而造成生產不良（附表2-1）

1、通過使用模具清洗定時自量標準，減少模具清洗安裝時間，提高模具使用效率，人均清洗模具由6月的97.5塊增加到11月的人均132.7塊，上升幅度達到36.1%（附表2-1）

2、指定設備保養計劃，并安排落實設備保養工作，通過變更保養頻次保證設備使用性能，使設備停機故障時間由5月的584.06h下降到11月的324.54h，下降幅度達到44.4%（附表2-1）

本年度設備科1人（電工）因合同工資原因離職，模具班新員工分入4人，機修班3人提升轉職為班長（搶修班長：胡紀康；制造三科深夜班班長：朱紅亮；制造精練一科維修班長：陸英貴），10月設備科科內改制，跟班機修由制造各科科內班組管理，設備科現有員工21人，其中模具班12人，搶修班4人，電工班4人，人員穩定，圓滿完成公司給設備科員工流動率xx年1人/季度的目標

1、合理利用夏季分時電價的差價，通過更改生產的作業時間，減少模具保溫時間，合理利用電能，夏季

（7~10月）節約電費488350.88元（附表3-1）

2、模具臺帳電子化管理，大大減少了模具清洗安裝時的找尋時間，使原來需要模具清洗工和機修工兩個人完成的工作現只需模具清洗員工單獨完成，大大的提高了工作效率。

我們通過工作中遇到的實際情況，不斷的對員工進行教育，并制定了相應的對策和處理辦法，對新近員工進行系統的培訓，專人授課，同時到工作崗位進行實際操作演練，讓每位員工都認識到提高技術素質的重要性。同時加強員工的集體榮譽感培養，提高相互協作能力，使組織更加團結，更富有戰斗力。

1、本年度針對模具班清洗模具時間集中，鏟車使用沖突的實際情況進行了全面改制，取消員工定點定位工作制度，實行實時分配、模具定型定時考核制度，模具清洗按急出貨、已停產和一般三個等級分類依次清洗，安排專人進行模具的安裝和模具放置架的5s整理工作，充分利用其時間安排靈活、機動性高的特點，保證班內無閑人，人人有活干，相互補充協作完成現有增加的模具安裝的工作量。

2、搶修制作班日常負責對通用設備（空壓機、水泵房）進行維護保養，定人定時對設備的使用狀況進行確認，保證其他設備日常生產需要的用水和用氣；并負責對特殊產品

（187-144）加工及尺寸的確認工作，r/j200ton溫水器的保養以及治具零部件和貨架工作臺的制作，在設備組織大修的時候也機動靈活的作為維修主力參加設備搶修。

1、三科機器重新移動、定位

（5月）

2、新設備增加

（5~7月）

3、全公司電氣故障排查，線路規范整改

（6~9月）

4、新龍立廠房維修改造

（12月21~26日）

5、無塵室設備添置移動

（12月27日）

6、新龍立設備移動安裝

（12月29日pm1：00~ 31日）

1、在處理不是我分管的工作時，表現不夠主動，究其原因是頭腦中有怕越權、越位的思想，有時就表現出不主動提出自己的工作思路，致使工作節奏慢。

2、對新的東西學習不夠，工作上往往憑經驗辦事，憑以往的工作套路去處理問題，表現工作上的大膽創新不夠。

3、班組的管理還不夠細致、員工的安全和質量意識仍不夠強，導致本年度的'2起重大安全事故。雖然事后也對當事人進行了教育和處理，針對性的作出了相應的對策。但應還是預防為主，加大平時的教育力度，提高員工的安全和質量意識，從根本上減少安全事故隱患的發生。

4、設備常用部品備用庫存量及在庫量確認不夠，應加強自身日語學習多與日方管理人員溝通交流，保障設備維修有備用部品更換，減少生產耽誤的時間。

以上的缺點我將通過不斷的學習，努力提高自身的工作能力、工作水平的基礎上來克服缺點，完善自我，以飽滿的熱情和充實的干勁為公司事業的發展添磚加瓦，為公司固定資產的設備管理竭盡全力。展望xx年，工作重點主要放在保證xx年設備正常運轉的好勢頭的同時，加強科室管理和建設上，使設備科的管理上臺階，工作上檔次。

以上是我的xx年度，不足之處懇請領導和同志們批評指正。