總結是指對某一階段的工作、學習或思想中的經驗或情況加以總結和概括的書面材料，它可以明確下一步的工作方向，少走彎路，少犯錯誤，提高工作效益，因此，讓我們寫一份總結吧。優秀的總結都具備一些什么特點呢？又該怎么寫呢？下面是小編帶來的優秀總結范文，希望大家能夠喜歡!
化工廠檢修總結篇1
青島煉化2011年大檢修
施工工作總結
北京燕華工程建設有限公司
2011年8月21日
本次青島煉化2011年6月大檢修是建廠運行以來首次大檢修，也是中石化系統中千萬噸煉油系統首次將全廠停車檢修與改造同時進行，其工程量之大、任務之艱巨，是歷次檢修項目之少見。北京燕華公司（以下簡稱燕華公司）在此次檢修中承擔了延遲焦化裝置、聚丙烯裝置、儲運單元及全廠甩頭等項目的檢修和改造工程任務。自2011年6月23日青島煉化正式開始停車檢修以來，燕華公司本著“團結協作、嚴細求實、竭誠服務大煉油”的原則，在青島煉化檢修指揮部的統一領導下，在監理單位的大力幫助下，燕華公司緊密圍繞檢修重點，迎難而上，嚴細施工，規范管理，克服一切困難，按照大煉油總體統籌計劃及相關檢修規程要求，順利完成了本次檢修任務。回顧此次檢修過程，成績與不足并存，經驗與教訓皆在，現總結如下：
一、檢修前期準備工作：
面對本次檢修改造工作量大、工期緊、難度高的特點，燕華公司在檢修前就充分做好各項策劃和準備工作，統籌全局、科學部署、精心策劃，制定網絡計劃，細化施工方案，抓住檢修改造的特點和關鍵部位，找準難點突出重點環節，采取得當措施，綜合平衡各種資源，確保檢修改造有力、有效、有序地實施。具體準備工作如下：
1、健全組織機構，落實崗位職責
為保證青島大煉油2011停車檢修工作的順利實施，保證檢修工作按質、按量、按時完成，我公司于2011年1月就成立了由副總經理姜濤任總指揮、青島分公司為主體力量的檢修指揮部，組成由延遲焦化、聚丙烯、儲運及全廠甩頭四個檢修項目分部，對每個分部的專業人員進行詳細分工，做到責任到人、任務落實、層層把關、各盡其責。另外從后勤保障上充分調動各級人員的積極性，有力推動和促進檢修任務的順利完成。
2、技術質量先行，保證事前控制
1）從2011年1月份開始，燕華公司就組織技術骨干對本次檢修改造任務進行現場落實，并與青島煉化機動部及單元就各項目檢修計劃逐項對接，其中焦化完成檢修計劃對接141項，聚丙烯151項，儲運27項，全廠甩頭147項； 2）對消除瓶頸及技改技措項目的圖紙進行審查123份、交底53次、提交材料計劃134份；
3）編制檢修及改造的施工組織設計及各專項施工方案53份；
4）針對整個檢修工作會產生重大影響的項目進行重點控制，如焦化裝置的C203塔等，每一項均確定專項負責人，對重難點項目的檢修方案均經過多輪討論，從技術上保證了檢修工作的事前控制。
5）梳理檢修流程，合理制定各項目檢修及改造網絡計劃； 6）細化檢修工序，編制檢修質量控制點256項；
3、組織人員機具，平衡各種資源
本次計劃檢修人員643人，實際到崗人數1034人，其中管理人員93人，占檢修總人數的9%。參加檢修改造的有燕華各專業公司及分包單位，參檢隊伍“特別能吃苦、特別能戰斗、特別能攻關、特別能奉獻”的優良作風，確保了檢修改造有力、有效、有序地實施。
本次計劃檢修工機具281臺，實際到位281臺，到位率100%。在公司領導高度重視下，優先平衡本次檢修資源，其中為保證檢修進度，特從北京總部調遣450噸履帶吊、130噸汽車吊等大型機具至現場；
4、落實檢修材料，力保物資供應
燕華公司一直與大煉油采購部緊密配合，對檢修材料的到貨情況進行跟蹤驗證，自檢修前一個月每天要求材料人員落實材料的到貨情況，未按時到貨的及時與大煉油采購部及廠家進行溝通、催促，對已到貨的及時進行質量驗收，對于關鍵部分檢修物資，采取專人專項負責，在大煉油采購部的全力支持和配合之下，絕大多數的材料均按照計劃到貨，保障了此次停車檢修工作的順利實施及完成。
5、完善安全體系，制定安全制度
在檢修前，明確檢修安全體系，嚴肅分解安全責任，根據各檢修項目的具體情況嚴格制定了詳細具體的安全措施，針對重點檢修項目和危險性較高的檢修項目，都制定了安全措施方案并進行審批。
為確保整個大檢修過程安全順利進行，根據化工生產燃、易爆、有毒、有害的特點和石化裝置大檢修過程中安全、環保事故多發的經驗，制定了相關規定，規定中對各個檢修環節都作了詳細的要求。
二、檢修完成工作
本次停車檢修計劃總項467項，其中延遲焦化141項，聚丙烯151項，儲運27項，全廠甩頭147項。所有計劃檢修項基本按照計劃執行完成，計劃執行率達到100%。
主要完成工程量如下：
? 停開車盲板拆裝303塊；
? 加熱爐檢修2臺；塔器檢修21臺； ? 換熱器檢修114臺，抽芯試壓78臺； ? ? ? ? ? 空冷器檢修66臺； 人孔拆裝117個； 塔盤檢查251層； 工藝設備65臺；
閥門更換、檢修、定壓等共計2589臺；
? 檢修計劃中工藝管道為7206 DB，消除瓶頸項目中工藝管道為DB； ? 消除瓶頸項目中新增和改造鋼結構為326噸； ? 壓力管道檢測約m； ? 壓力容器檢驗194臺；
三、檢修工作中的亮點
1、檢修前期準備工作充分 亮點：
a、組織機構健全，崗位職責清晰； b、人員、機具準備充分； c、技術、計劃對接細致；
d、物資跟蹤緊密，各項體系制度完善
2、安全、質量達到預期目標
3、閥門檢維修
亮點：量大、效率高
本次閥門檢維修完成全廠80%新閥門試壓，共計臺；全廠安全閥定壓，831臺；舊閥門試壓2589臺；舊閥門維修430臺；
4、換熱器試壓 亮點：
a、隊伍專業化、施工效率高； b、假帽子、假法蘭等規格型號齊全； c、靜密封點的施工質量控制較好；
d、在工程量大、工期緊的情況下，保質保量按時完成；
5、焦炭塔的配合檢測
亮點：采用新方法，加快進度，提高效率
焦化裝置4臺焦炭塔直徑大（Φ9400mm）、高度高（ mm），采用正常的搭設腳手架施工方法很難滿足檢修工期要求，我公司本著對檢修方案優化創新的原則，決定在焦炭塔內采用電動提升裝置代替常規的腳手架搭設，最終將配合檢測工期提前7天完成。
6、C203塔改造
亮點：優化方案，晝夜鏖戰，緊抓質量，進度提前
C203塔改造具有“工程量大、作業面窄、質量要求高、工期緊”的施工特點，也是焦化檢修最關鍵的路線和難點。我公司技術人員優化方案，晝夜鏖戰，緊抓質量，比原檢修計劃提前兩天完成施工，且一次驗收通過。
7、預熱器的大件吊裝
亮點：采用公司450噸履帶吊，提高吊裝效率
焦化裝置余熱回收系統中2臺空氣預熱器需要拆除并更換新設備，設備噸位大，吊裝數量多，為保證檢修工期，特從北京總部調遣大型設備450噸履帶吊車；高效高質量完成余熱回收系統的吊裝工作，比原檢修計劃提前4天完成安裝工作；
8、開展勞動競賽活動，涌現先進個人
適時開展以“六比六賽”為內容的勞動競賽活動、以“六優”為內容的黨員 4 先鋒崗活動、以“安全、質量、工期、文明施工”為內容的青年突擊隊活動，為大檢修改造工程的完成鼓勁、沖刺。
另外檢修改造中涌現出了一大批先進單位、優秀黨員、青年突擊隊、焊接能手、檢修能手和先進個人等。其中焦化項目檢修負責人鞠天強同志在檢修期間由于過度勞累，數次暈倒在檢修現場，每次在醫院打完點滴后堅持返回檢修現場指揮工作，正是這樣拼搏奉獻的精神才能贏得檢修最后的勝利。
四、檢修中不足
1、對檢修過程中新增工程量估計不足：
特別是對檢修中隱蔽計劃的工程量、單元提出的開停工流程梳理的工程量、檢修過程中新增工程量及需突發處理的工程量估計不足，造成人員、機具及物資等都比較緊張，施工比較被動。如儲運單元的原先檢修計劃對接時管線檢測約7000m、球罐檢測為4臺，而在檢修前管線檢測增加到m、球罐檢測增加到12臺，導致前期準備的腳手架材料及架子工人員均有很大缺口。
2、后備支援力量準備不夠充分：
由于檢修過程中存在著很多不確定因素，所以后備支援力量非常關鍵。本次燕華公司計劃約60人的后備力量，但因各種原因導致實際后備人員只有30余人，造成關鍵時刻需支援時人手不夠。
3、技術、質量、安全等管理人員數量偏少：
本次檢修實際管理人員93人，其中技術、質量、安全、材料等管理人員僅為43人，占管理人員總數的46%。因為技術、質量管理人員數量偏少，導致檢修前期的質量資料報驗滯后，影響檢修進度。
4、檢修物資的管理流程尚需改進：
本次檢修物資管理流程局部還暴露出一些問題，特別是由于材料到貨集中、參檢隊伍多及領料時間緊，導致領料記錄整理滯后，與施工隊伍的材料對接不夠及時，導致有些材料在倉庫，而施工單位卻以為沒有到貨的局面，影響施工進度。
5、檢修分包隊伍的選用還存在問題：
在本次檢修中，各分包隊伍的施工能力差異較大，良莠不齊。由于檢修工期緊，工程量大、工程質量要求高，只有優秀的分包隊伍才能經受住考驗。通過本 5 次檢修，要對分包商進行評審，對其完成項目的管理能力、施工能力及履約情況等各個方面進行綜合評估，對優秀分包商進行獎勵，對業績很差甚至不能履約的分包商采取淘汰機制。
6、安全管理力度還需要加強：
有個別分包單位主要負責人安全意識淡薄，對檢修安全工作不夠重視，被動采取安全防護措施。個別安全員存在僥幸心理，對現場危險作業監督檢查力度不夠，存在個別區域現場見不到安全員的現象。習慣性違章在檢修工作中時有發生，全員安全意識還需要進一步加強。
五、檢修總結
這次檢修改造工程任務繁雜、管理跨度大及各種風險多，所有參檢人員滿負荷晝夜鏖戰，集“急難險重”于一體，融“緊臟累”于一身，在檢修指揮部統一部署下，顧全大局，團結一心，拼搏奉獻，終于迎得了最后的勝利。
總結這次檢修的成功，有如下幾點：首先，青島大煉油及公司各級領導重視、關心是順利完成本次檢修改造的基礎；二是公司各級單位的幫助、支持是順利完成本次檢修改造的根本；三是精心策劃、準備充分是順利完成本次檢修改造的前提；四是嚴格安全、質量過程控制是順利完成本次檢修改造的保障；五是團結奮戰、攻堅克難、和諧檢修是順利完成本次檢修改造的關鍵；六是“創先爭優”和勞動競賽是順利完成本次檢修改造的動力；七是努力探索、持續改進、不斷創新是我們為青島大煉油服務的宗旨。此次檢修準備充分，過程可控、結局圓滿，正是責任催生動力、精神傾注力量、協作共鑄輝煌，也正是青島大煉油與施工單位 “一家人、一條心、一個目標、一股勁”的有力寫照。燕華公司干部職工將總結經驗，彌補不足，繼續努力，為青島大煉油服好務，在這片熱土上創品牌、樹信譽，再展公司風采。
化工廠檢修總結篇2
檢修總結
時間： 設備：4#燒結機48小時檢修
檢修內容：此次檢修主要有-電機解體、配料1#變壓器直流電阻檢測、絕緣監測，小車抱閘架制作安裝，電磁站倒變壓器停一段母線。
一、檢修前提的準備工作
1、根據檢修計劃將所需檢修備件落實，確保備件完好無損并可以正常使用。
2、擬定檢修計劃方案，保證在規定的時間內完成每一項檢修項目，不拖期，不影響生產。
二、檢修項目及具體內容
1、電機解體
轉2-1皮帶電機解體，前后軸承更換。電機前軸承型號為6317，后軸承型號為6314，由于這次檢修電機施工單位為十三冶檢修工程部，他們技術水平有限，在解體電機之前沒有先松開地腳螺絲，而是先打開后蓋。這樣容易將電機表面的雜物、灰塵落入清洗后的軸承上，使得軸承內仍殘留有雜物，軸承的潤滑效果未達到要求。
a、解體電機之前，必須全部松開地腳螺絲，將電機表面的雜物、灰塵清理干凈后在開前后蓋，開蓋后確認前后蓋是否松動。
b、檢查軸承前后軸承的晃動量，聽軸承的聲音是否安裝的標準，不符合標準必須得更換軸承。
C、檢查定子繞組，有無變色，發黑的現象，絕緣皮是否有破損現象，若有破損的必須用絕緣膠布包扎好。再看絕緣皮是否老化，變硬變脆，若出現異常此電機將不能夠正常使用，需更換電機。
d、安裝更換的新軸承前，必須將軸承加熱后安裝，否則易使得軸承變形，縮短軸承的使用壽命。加熱軸承時，不能直接在軸承上用強火焰烤，而是將軸承平方在一塊準備好的鐵板上，在鐵板下部均勻加熱，通過受熱后的鐵板將熱量傳遞給軸承，這樣使軸承受熱均勻。軸承一面加熱之后將其翻轉180度后繼續加熱，使得這個軸承均勻受熱。切記在加熱托軸承的鋼板時不能只在一處加熱，而是要將整塊鐵板均勻受熱，才能達到效果。
e、將加熱好的軸承安裝時，用濕布抓起軸承迅速套入軸內，務必要將軸承上刻有軸承型號的一面至于外側。
f、安裝電機前端蓋時，必須將端蓋上兩加油孔至于上方，再緊固螺絲。
2、配料1#變壓器直流電阻檢測、絕緣監測
檢測前需做的工作：
a 電磁站1段母線和2段母線通過母聯相并聯后，停1段母線。
b 1#變壓器停電（10KV開關站）
C 1#變壓器室斷開刀閘開關，確保徹底斷開。d
高壓側、低壓側A、B、C三項母線分別放電，確保接地良好。放完電后拆除地線。
e
用直流電橋分別檢測高壓側、低壓側AB、AC、BC三項直流阻值，并做好記錄。f
用高壓搖表(大于2500MΩ)分別檢測高壓端、低壓端A、B、C三項的項間和對地阻值，并做好記錄。
g
所有項目檢測完后，合上刀閘，確保各觸點接觸良好。
h
1#變壓器送電（10KV開關站）。
三、檢修感悟
此次48小時檢修收獲頗多，但仍從在太多的不足。主要是工作檢修經驗不足，導致不能合理的安排檢修項目，沒能分清主次。檢修第一天應該安排主要的項目，剛開始時檢修人員精力旺盛，能夠高度集中的干好每項工作，到第二天時需把一些檢測項目列入檢修項目中。檢修過程前辦理好停電手續, 檢修任務單填寫合格并危險源告知。
化工廠檢修總結篇3
中電投河南電力檢修工程有限公司 機組檢修工作總結
中電投河南電力檢修工程有限公司在河南分公司的正確領導下，堅決貫徹河南分公司工作會議精神，積極組織落實河南分公司所部署的各項工作任務。全公司緊緊圍繞既定的工作目標，狠抓落實，強化管理，以精心的維護，優良的檢修質量，竭誠的后期服務，為公司樹立了良好的信譽，在電力檢修市場的不斷完善和改革中，在激烈的市場競爭中樹立了自己的企業品牌。經過全體職工的共同努力，在工作中取得了一些成績，較好地完成了公司領導交給我們的各項任務。現就今年的檢修工作進行總結：
一、安全生產情況：
開展了春秋季安全大檢查及“安康杯”活動，貫徹執行公司《標準工作票安全措施》和《危險點分析及預控措施》，嚴格推行閉環管理，做到了人員、責任、時間三落實。
我們還根據安全管理工作的特點，加強了風險預控，建立了安全生產長效機制。實現安全工作關口前移抓預防，責任上移抓領導，重心下移抓基層（班組）。按照公司的有關規章制度，層層分解安全生產目標，根據“誰主管，誰負責”的原則，與各分公司、項目部簽訂了安全生產責任書，落實了各級人員安全生產責任制。為了保證各種安全措施的執行，我們還嚴格貫徹落實各項規程和制度，加快業績評估和安全性評價不符合項整改，認真執行“四不放過”原則。實現安全教育培訓與完善的安全技術措施相結合，監督檢查與增強員工的安全防范意識相結合，專項整治與建立長效機制相結合，正面教育和從嚴管理、重獎重罰相結合；從事后查處向強化基礎轉變，從控制人身傷亡向全面保證職工健康轉變，確保各項安全目標的完成。截止目前，公司所承接的檢修維護項目，安全生產局面保持平穩，未發生人身重傷及以上事故，未發生重大設備事故和環境污染事件，未發生檢修原因造成的設備事故和非停。全年完成C級以上等級檢修26次，其中內外部A、B級檢修共11次，有9臺機組已經實現全優，其他兩臺檢修后在連續運行中。
二、生產工作規范化和標準化管理情況：
1、加大機組的維護力度，確保機組安全穩定運行
近階段，中電投河南分公司直屬發電機組的維護是公司的主營業務，在保證現有維護機組安全穩定運行的基礎上，才有可能拓展外部檢修和維護業務。公司為保證機組安全運行，加強了對機組設備的檢查，要求各單位制定并嚴格執行設備巡檢路線圖，保證巡檢設備到位，無漏項。根據目前各單位人員流動量大的特點，要求各單位制訂好A/B互補的巡檢辦法，保證人員外出時，其專責設備有人負責。保證了設備得到良好的維護，提高了設備的健康水平，得到了甲方的認可。要保證機組的維護質量，提高設備的缺陷消除率是最基礎的工作。為了不斷提高現場工作人員的技術水平，提高缺陷處理的速度和質量。我們修訂了《設備維護缺陷管理制度》，加大了重復性缺陷考核力度；對長期困擾現場維護人員的疑難缺陷組織精兵強將進行技術公關；對突發缺陷制定了周密的防范措施。在采取以上應對措施的基礎上，嚴格缺陷考核，高標準、嚴要求，將考核指標提高到97%。我們還定期督促、指導各單位加強對缺陷的管理，做好缺陷總結和預防工作，內外部市場維護機組全年共消除缺陷項，消缺率達到%。
2、強化檢修機組的施工管理及過程控制
1）今年公司各單位工作任務較重，人員緊張。為保證機組的檢修質量，我們指導各單位推行項目經理制，修前做好施工組織設計，組織好人力、工器具；制定嚴格工期控制措施。對機組A、B級檢修，詳細審查了施工組織設計情況，并現場檢查核實，督促、指導各單位做好檢修前的準備工作。
2）加強安全、質量管理。通過施工方案審查、現場指導、重大節點驗收等綜合管理，進一步強化了施工組織設計，完善了質量驗收系統，形成規范的質量管理體系，確保了施工質量。全年內外部共完成C級以上等級檢修26次，其中內外部A、B級檢修共11次，有9臺機組已經實現全優，其他兩臺檢修后在連續運行中。
3、生產方面實現了相關的突破和提高 1）維護總容量實現突破
由于做到了精心檢修、精心維護，公司今年進行的11次A、B級檢修均順利完成，為公司爭得了榮譽。公司維護總容量也由成立之初的16臺1490MW增長到29臺5565MW，人均維護容量由1300千瓦增長到4838千瓦。08年開封京華、平頂山鴻翔機組關停后維護機組仍然達到29臺，維護容量達到7500MW（詳見附表一：機組維護統計表）2）大容量機組維護突破 公司目前維護的機組多為135MW、200MW等小容量機組，而新建機組多為600MW萬及以上的大容量機組。為了實現公司在大容量機組維護上的突破，我們認真組織人員，深入理解業主要求，詳細的編制技術投標書，在鶴壁豐鶴、南陽天益等招標項目中，均取得了技術分第一的佳績，為順利中標打下了堅實的基礎，率先在外部市場實現了600 MW機組檢修維護的突破。鶴壁豐鶴、南陽天益等600MW機組維護中標，對公司在管理、技術、人員素質等各方面的提高也起到了巨大的促進作用，為公司的發展開創了美好的未來。3）工器具裝備水平不斷提升
隨著公司的快速發展，各分公司、項目部均出現了工器具短缺的情況。為了滿足現場需要，工程管理部積極聯系、多方協調，緊急購置了300余萬元的急需儀器設備。集團公司為了滿足300MW、600MW等大型機組檢修維護的需要，為我公司配備先進工器具2200多萬元，經多方調研，征詢現場人員意見，制定了工器具采購計劃，現已完成合同簽訂，很快就會配置到各生產現場。4）人員技術水平得到提高
為了滿足大機組維護檢修的需要，我們積極協調，組織人員到阜陽、鶴壁、上海、珠海等地進行現場學習和實際參加300MW、600MW機組檢修，還組織了600MW機組檢修專項培訓和安全閥檢修技術培訓，組織進行動葉可調風機檢修、中速磨檢修、機組振動理論等專項學習，參加了徐州300MW機組檢修等現場施工，扎實地做好了員工培訓工作。我們還組織人員編制了《管理人員設備巡視管理辦法》、《設備檢修臺帳》、《設備說明書》等技術管理文件，為大型機組的檢修維護打下了堅實的基礎。
5）實現了人員整合，統一了生產調度，形成了快速反應機制 隨著公司的快速發展，檢修、維護項目部增多。隨之而來的人員、工器具分散和短缺的問題越來越嚴重，為了加強公司人員管理及所屬各單位之間內部協作，充分調動各方工作積極性，實現人力資源有效配置，解決現場檢修、維護工作的燃眉之急。我們編寫了《公司人員借用管理辦法》《公司安全生產聯系管理規定》，規范了人員、工器具調度程序。全年完成人員（含工器具）調度 58 次，共計 505工日,為各檢修維護項目的順利進行打下了良好的基礎。
為了提高應付突發事件的能力，加快反應速度，我們制訂了《快速反映管理辦法》，成立了快速反應隊伍，確定了快速反應人員，規范了快速反應流程，做到了快速反應能在較短時間趕到支援現場進行工作。全年共完成快速反應13次，解決了一些現場疑難問題，贏得了業主方的贊揚。
4、成立工具庫，加強工器具管理
隨著公司的快速發展，各分公司、項目部均出現了工器具短缺的情況。為了規范公司工器具的管理，整合公司資源優勢，提高使用效率，我們加強了工器具管理，實現了工器具的網上管理，各分公司、項目部均可在網上查詢所需工器具，為各檢修維護項目的順利進行提供了良好的條件。
5、制訂、修編多項管理制度 為了規范工程管理流程，嚴格工程管理紀律，提高工程管理水平，我們制訂、修改了“工器具管理制度”、“科技項目管理制度”、“設備維護缺陷管理制度”、“快速反映管理辦法”、“ 設備維護缺陷管理制度”、“安全生產聯系管理規定”等多項管理制度，加強了公司與各分公司（項目部）的工作聯系，提高了公司的制度化水平。
三、機組等級檢修完成情況
公司共完成C級以上檢修共26臺次，D級檢修30臺次，均在核定工期內完成。其中A、B級檢修11臺次，全優9臺次，另外兩次也在正常運行中。
四、業主方委托工程及技改項目完成情況
1、新鄉分公司共完成技改非標項目63項，其中豫新機組20項大型技改項目，新中益公司技改項目23項，外部檢修工程中20項。
2、平頂山分公司完成了鴻翔、平東公司單項工程82 項。
3、鄭州燃氣項目部完成了機組遺留技改項目47項，前后5次更換了近4000支燃機進口濾網。
五、科技進步管理
我們在體系運行過程中發現員工對科技進步積極性不高，成果在數量和質量上都不能滿足公司實際需要，不利于公司管理和技術水平的提高，也不利于公司經濟效益的持續增長。因此，我們制訂了《公司管理創新和科技進步管理辦法》，通過不斷的科技創新和技術發展，為公司持續發展提供管理和技術支撐，提高企業核心競爭力。隨著電力系統的快速發展，技術人員流失嚴重。原中試所針對電廠的技術監督、技術服務已淡化，缺乏針對性、及時性和超前性，技術監督工作流于形式，設備臺帳不全，機組狀況不清，重要設備沒有專業人員監造，造成事故頻繁，給機組留下嚴重安全隱患。原有的委托管理模式已經難以持續下去。為了強化技術監督的過程管理，增強科技進步和技術創新能力，提高總體生產管理水平，并及時解決生產、基建過程中的疑難技術問題，我們積極籌建“技術研究中心”。“技術研究中心”成立后作為公司技術監督、技術開發、技術信息、技術服務的專業技術中心，并承擔部分發電公司技術監督與服務工作（國家強制規定外的）和分公司基建機組的部分調試工作。
六、存在問題及有待改進的地方
1、在推進全員素質工程上還要下大力氣。隨著外部項目的陸續成立，人才資源問題已是制約我們發展的瓶頸，如何盡快提高員工隊伍整體素質，滿足發展需求，是擺在我們面前的重要任務。培訓計劃的落實，還有待于加強。
2、在消缺管理上要不斷完善制度，結合消缺獎罰細則，要建立獎勵基金，及時進行獎勵和考核，體現在及時性上還有差距。
七、2008年工作思路及建議
1、隨著開封京華、平頂山鴻翔等機組的關停，河南分公司整體發電量的完成和盈利能力必然受到影響。我們一定要做好機組等級檢修和維護消缺工作，確保存量機組的正常穩定運行，實現存量機組“穩發滿發”。
2、隨著檢修隊伍的不斷增加，競爭壓力越來越大。想要繼續生存和發展下去，就必須樹立品牌意識，提高服務水平，爭取業主方的信任，只有這樣才能在市場競爭中立于不敗之地。
3、要將貫標的工作理念PDCA（策劃、實施與運行、檢查和糾正、總結）貫徹到檢修維護工作中，做到閉環管理、循序漸進。
4、要不斷加強執行建設，每項工作的策劃、實施和總結必須做到位，力求效果。
5、隨著公司的快速成長和“技術研究中心”的成立，急需補充一批高素質人才，不斷推動公司向技術型、管理型企業發展。希望分公司能在資金、人員、政策等各方面給予全方位的支持。
6、隨著維護、檢修容量的增長，檢修人員十分緊缺，希望分公司能予以支持。
