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質量守恒定律篇1

一、目的

為了有計劃地開展質量管理工作，推動質量方針和質量目標指標的完成，促進質量管理和質量管理體系的持續改進，增強顧客的滿意。

二、工作計劃

1、質量目標的分解：管理者代表應根據《質量手冊》，結合公司組織機構的調整，對各部門的質量管理職責、質量目標指標進行進一步的分解、細化，制訂《各部門質量管理職責》，明確各部門的質量管理職責、權限和義務，明確質檢員的質量管理職權，明確各部門質量目標的考核指標。并頒發《質檢員授權書》，提高質檢人員的工作權威。

2、制訂質量目標考核辦法：在細化各部門質量職責和質量目標的基礎上，企劃部在某年2月份對質量目標進行分解、細化，明確、統一質量目標指標的計算方法，確定不同指標的權重系數。并根據各部門的質量目標分解計劃，制訂《質量目標分解、考核管理辦法》下達給各部門，作為公司考核各部門質量管理工作、推進質量管理體系全面貫徹的有力措施。

在某年1月份，在匯總各部門上年度質量目標指標完成數據的基礎上，對全公司質量目標指標的完成情況進行評估、考核，公布質量目標計劃的執行結果數據，評估結果反饋公司領導和各部門，對沒有完成的要做出相應的分析，并采取必要的獎懲應對措施。

3、加快內審員的培訓：因質量管理體系標準已經換版、升級為20xx版，原由的內審員資格證書已經作廢。因此，計劃在某年的7-8月份組織內審培訓學習，對原內審員進行一次標準改版的培訓，以便取得新版本的內審工作資格。

4、內部審核和協助外部監督審核：由管理者代表牽頭、技術部協助完成管理評審工作，包括制定詳細計劃、準備報告等，評審完擬寫管理評審報告。計劃在某年的5月份完成公司內審工作，并在此基礎上，6月份組織進行管理評審工作，并力爭在6-7月份協助北京方圓認證公司完成外審工作，并督促完成在審核中發現的不合格項的整改工作。

5、實施持續改進：在某年6月份完成管理評審工作后，針對管理評審發現的問題，提出整改措施。并結合公司組織機構變化和iso/ts16949質量管理體系標準換版，對質量管理體系文件進行一次修訂、換版，重新修訂、編寫《質量手冊》和《程序文件》，修訂和編寫第三層《作業文件》，總結好的經驗，彌補不足，持續改進。

6、完善體系文件，加強體系監督：09年10-12月份將根據工作需要適時完善質量手冊和程序文件，同時督促各部門完善第三層次的工作文件，重點在生產部，品質部的第三層次質檢文件也要進行簡化和完善。具體分工是：

1)由管理者代表負責新版《質量手冊》文件的起草、修改工作;

2)由管理者代表負責牽頭，技術部、品質部參與完成新版《程序文件》的起草和修訂工作;

3)由技術部牽頭，制造部、品質部參與完成第三層次《作業文件》的起草、修訂工作。

因此各職能部門對負責過程加強監督，收集真實有用的數據，從中發現不符合體系要求環節，做出相應的改善。也希望各部門大力配合質管部的工作，理順流程，共同把好質量關。

7、數據的統計分析：數據的統計分析是一項重要的工作，也是一門專業學科。我們要以完善質量目標考核為契機，加強公司的統計信息體系建設，培養、鍛煉隊伍，規范、完善定期報表制度。為建立統一的反映質量目標完成情況的信息反饋系統，制訂公司的《定期報表制度》，通過批準后下達各部門執行。

8、嚴格質檢程序、把好質量關：品質部要進一步加強質量管理工作，在做好日常的質量檢驗、計量管理工作的前提下，積極開展以下工作：

a、在年內組織對所有計量、檢驗器具送國家質監機關進行一次鑒定、校準;并對公司重要的原材料的質量情況，進行一次供應商調查，必要時組織進行質量驗證檢驗。

b、在公司質檢文件完善后，嚴格按照規范操作，利用考核機制等加強執行力;采用培訓、實踐、考核等多種方法提升檢驗人員的檢驗技能;

c、為提高產品質量，發現產品質量方面存在的問題，會同技術部組織對產品進行一次型式試驗，將產品樣品送客戶認可的國家質檢部門，進行一次型式試驗，取得試驗報告，以改進、提高產品質量。

d、通過培訓，在設計人員中大力推行田口設計技術，在質檢人員中大力普及qc七大工作方法，提升我們的設計、管理、質檢水平，大力弘揚一種敬業愛崗的企業文化，提高員工責任心。

9、加強培訓：培訓工作做得好與壞，直接關系員工的質量意識、崗位技能的提升，也直接關系質量好壞。因此在今年要加大管理培訓和質量培訓，重新組織學習產品標準，學習質量管理體系標準文件，并逐步加大外部培訓方面的投入，希望能從外面聯系專家給予指導和交流。(詳見某年《員工培訓計劃》)

10、增強顧客滿意：

營銷部門今年要組織對重點客戶進行一次回訪，了解、征詢客戶對我公司產品、服務的意見，考察市場同類產品的趨勢、動態，調查主要競爭對手的經營、促銷做法。對顧客的抱怨、意見和反饋，要認真研究，分類排隊整理，提出改進的措施，并由制造部牽頭，技術部、品質部協助逐項解決落實。

11、強化客戶投訴的管理。營銷部門要加強對客戶投訴、客戶服務的管理工作，明確對客戶的退貨請求的分級處理原則與流程，凡屬顧客要求退貨的，要在查明情況的前提下進行必要的解釋和說明，盡量采取換貨和維修服務的方式解決問題，以減少退貨數量。必須認真對待顧客的投訴，凡屬顧客投訴都必須做好記錄和錄音，并對投訴問題進行分類匯總，在1小時之內上報技術、生產、質量部門。由質量管理者代表或質量部長牽頭在4-6小時之內召集有關部門人員進行專題研究，提出整改措施、辦法;并在8-10小時之內給顧客答復和解釋;在12-14小時之內將整改措施的整改指令落實到相關的責任部門，落實到設計、生產現場和包裝工序的直接操作人員，并對執行落實情況直接上報、反饋給總經理。

質量守恒定律篇2

一．目的：

根據公司質量方針和質量目標，制訂并組織實施本部門的質量管理計劃和目標，組織下屬開展標準化體系的完善、維持以及產品的標準管理、產品質量事故處理等工作；組織下屬開展原輔材料、成品和生產過程檢驗、檢測等工作，保證檢驗結果的公正性、準確性和及時性，控制檢測費用，提高工作效率和服務質量，以滿足公司各部門業務和客戶的需要。

二．組織架構

由于公司的規模逐漸擴大，產品越來越豐富，業務量也會越來越大，工作重心將相應變化，為適應目前生產需要，暫時組織結構如下圖1所示，后續需要增加檢驗員我希望增加的檢驗員要求素質比較高一點，現有的質檢員再培訓也只能做到防止不良品出貨，而不能計劃將在組織后期發展需要，品質部還需要建立供應商質量管理，出貨檢驗等。因此，品質管理工作越來越需要系統化，標準化。

三．人員規劃:

計劃人數為5人：

1.iqc的進料檢驗人數從目前的2人提升為5人。并成立專的iqc進料檢驗組。

2.iqc來料不良批次數目標為≥94%，為完成這個目標，需要有一名專業的sqm工程師進行供應商的管理的輔導，并且由此人兼任iqc組長一職。

3.為了增強品質部的數據分析改善能力，完善公司的iso程序，需要增加一名品質文員，并由此人兼任文控。

4.為減少產品開發中存在的品質隱患，提升制程的品質管控能力，減少客訴不良，處理外發生產過程中的異常，品質主管直接負責。

5.每一處外駐工廠需要配置1名技能全面的外駐主管和2名品質檢驗員，以達到對外駐品質進行監控的目標。

四．區域規劃：

隨著公司的不斷壯大，公司的品質管理體系越來越完善，品質部人員的不斷增加，現有的品質部的工作區域已不能適應日異發展的需要，因此品質部需要一個相對獨立的，能夠容納足夠多人員的工作區域。

五.部門職責

為貫徹質量管理體系，促進公司產品品質管理及質量改善活動，保證為客戶提供滿意的產品及優質的服務，以達到公司利益最大化，暫定以下職責：

1，貫徹公司質量方針，不斷完善公司質量保證體系文件，確保iso9001：20xx質量管理體系能持續運行并有效執行；

2，根據公司質量目標，督導各部門建立相關品質目標，負責對各部門的品質管理工作進行評估，并根據實際業績和訂單情況組織檢討，規劃；

3，負責公司各種品質管理制度的制訂與實施，組織與推進各種品質改善活動。

4，建立質量管理責任制，落實到各相關部門（人），建立并完善品質考核制度辦法，執行“每一道工序嚴格把關，做到人人有職責，事事有依據，作業有標準，層層有監督”；

5，制定本部門考核制度，組織實施績效管理；并提供各項質量問題統計數據，配合行政部對各部門績效考核過程進行監督；

6，制定質量管理培訓計劃，開展全面的質量管理教育活動。定期組織檢驗員、管理人員、業務人員、操作員等不同崗位的質量教育培訓，強化質量管理，提高公司全員質量意識和質量管理水平；

7，加強對有關國際，國家或行業標準及技術要求等信息的收集、整理，然后發行到相關部門及人員學習掌握，并落實執行；

8，完成上級臨時交辦的各項任務

9，參與特殊訂單的審核與產品設計，并制定出相應的檢驗規范以及質量控制計劃；

10，負責樣品檢驗，將檢驗結果反饋到相關部門，促進項目改善，并按照質量控制計劃歸檔相關文件；

11，落實供應商的質量管理，參與公司合格供應商的評定；

11，與其他部門相關工作的協調管理

13，配合商務進行客戶投訴處理，主導異常原因分析并將改善措施切實執行，驗證，減少內外部客戶投訴，不斷提高客戶滿意度；

14，負責編制年、季、月度產品質量統計報表，建立和規范原始檢驗記錄、統計報表、質量統計審核程序；對產品質量指標進行統計、分析和考核，并提出改善產品質量的措施。

15，負責定期進行質量

工作匯報

16，依照質量事故處理條例負責公司質量事故的調查處理

17，負責相關文件，記錄，信息的管理，保證產品實現過程的可追溯性

六.崗位說明

為了合理，高效地完成部門工作職責，讓部門所有人員能各司其責，有的放矢，特制定各崗位相應工作職責。

1.品質主管

崗位目的

根據公司質量方針和質量目標，制訂并組織實施本部門的質量管理制度和目標，組織下屬開展標準化體系的維持以及產品的標準管理和產品質量異常處理等工作；參與新產品的質量策劃，作出相應預防措施，控制檢測費用和人工成本，提高工作效率和服務質量，定期執行質量工作匯報，以滿足公司各部門業務和客戶的需要。

根據公司發展和體系管理的需要以及本部門質量檢驗和檢測工作計劃和目標，供應商的選擇、輔導、考核，材料異常的處理，組織下屬開展原輔材料檢驗、檢測等工作，保證檢驗結果的準確性和及時性，對生產現場材料異常情況即時處理，合理安排并考核下屬工作，生產品質報表的作成，主管不在時代理主管事務。

崗位職責

3.qe工程師

崗位目的

根據公司業務和客戶的需要以及本部門質量工作計劃和目標，組織質量管理體系及相關產品認證的實施與審核，對新產品、新技術，新工藝，新要求的跟進，作成相應的作業指導書及檢驗規范，對生產檢驗起指導作用，主導客戶投訴與客戶退回品的調查與處理，外發工廠異常的跟蹤。

4.文員兼文控

崗位目的

根據公司業務和部門工作的需要，制作部門人事管理報表，各類文件的收，發控制存檔，部門內辦公用品的管理，各類品質報表的作成，和相關業務部門的溝通協調工作，為本部門領導和員工提供服務和業務便利，以實現本部門的質量管理目標。

5.外駐領班

崗位目的

根據公司發展和體系管理的需要以及本部門質量檢驗和檢測工作計劃和目標，組織下屬開展來料、出貨和生產過程檢驗、檢測等工作，保證檢驗結果的準確性和及時性，對生產現場異常情況即時處理，合理安排并考核下屬工作，生產品質報表的作成，外駐日常事物的處理。

崗位職責

七．體系管理

根據目前現狀，我們公司的質量管理體系文件有待完善，為了很好的配合公司業務和客戶需要，我們必須更新或者重新制定適合的作業程序，操作標準，檢驗指導書以及各種質量記錄報表，完善品質管理制度及改善提案制度。

1.完善公司質量目標，根據公司實際生產狀況制定20xx年度公司質量目標。督促各部門分解公司質量目標建立自己部門工作目標，并健全目標統計辦法。

2.完善糾正與預防措施，做到有異常即改善，有行動有監督，有效果要管理。

3.加強不合格品控制，完善標識和追溯系統。

4.設計統計報表，完善質量記錄和質量統計，目前計劃質量周報和月報，對供應商質量統計，生產線各工序的質量統計，客戶投訴的統計分析，為生產提供改善方向。

5.實行改善提案制度，全員參與，提高公司生產效率和質量出謀劃策。

八.標準化管理

標準的作業程序有助于提高作業效率。從質量手冊出發，按照手冊的流程，保證每項任務都能有合理的作業程序

1.目前緊急需要執行的有以下幾點：

1.1.更新并完善程序文件，并對流程性作業程序配上流程圖

1.2更新并完善作業指導書

1.3擬訂質量記錄及各種統計報表并分析

1.4各種改善措施效果確認后的標準化管理，盡量避免再次發生。

2.檢驗標準

2.1外部標準

目前整理好的標準按照發行組織或國家或企業，行業進行了整理，已經裝入文件夾并作好了標識和清單，便于查詢。

后續工作中，我們會定期進行標準搜索，更新現有標準或收集新標準，以適應發展需要。

2.2公司標準

為了能讓操作員和檢驗員更清楚，更直觀的查閱標準，下階段將完善公司目前的標準，更新部分標準，并制定一些目前公司沒有的標準供檢驗需要。

其次，針對某些特殊訂單，特別制定品質工程圖，對訂單所有工序進行質量控制，嚴格把關，保證質量，令客戶滿意。

3.存在的不足

我們現在的工作都強調了“檢驗”的品質作用，忽略了“早期預防”“后期改善”的作用，沒有依照p-d-c-a循環來實施，針對以上問題我們要做到以下幾點：

1.訂單審核時將潛在的影響模式及效果分析整理出來，形成文件，為后續生產和檢驗做參考

2.隨時關注客戶變化，及時將變化通知到相關部門

3.檢驗記錄的完整性，定期將記錄作出報表，召開生產品質會議，將異常情況及時通報生產實施改善

4.所有異常調查出原因后，除進行質量事故處理外，還需要作出行動改善措施或者方案，落實到操作中去，質檢員隨時關于改善效果，保證措施的執行性和有效性

嚴格做到計劃–實施–確認–維持與改善的程序。

九.供應商（包括外協）質量管理

目前，品質部對供應商的管理還處于模糊階段，僅僅是對問題起到了反饋作用，實際上沒有監督控制。為了保證外協產品的高質量納入，計劃實施：

1.簽定質量保證協議

2.必要時提供產品質量計劃，跟進生產

3.與供應商攜手加強來料箱卡，數量，包裝外觀等確認

4.生產線上質量檢驗，異常及時反饋品質部

5.作成供應商質量月報表，定期召開供應商質量會議

6.跟進供應商質量改善行動

7.供應商審核與評價

質量守恒定律篇3

產品質量改進計劃是指企業為了向本企業及其顧客提供更多的利益，而根據其質量發展的規劃和計劃質量指標的要求，針對某項工藝編制的質量改進措施項目計劃或者某個質量問題，進行有目的、有計劃的持續不斷的質量改進。

產品質量改進計劃包含了以下內容：

（1）生產流程：要求標明從來源到最終成品的每一個工序及工序

（2）生產設備：要求標明各工序所使用的生產設備。

（3）作業指引：要求標明各工序的作業指導文件。

（4）控制項目：要求標明各工序應該控制的項目。

（5）接收標準：要求標明各工序作業、測試的接收標淮。

（6）責任者：要求標明檢測責任者。

（7）其他：包括抽樣方法及頻度，檢測設備和檢測方法等。

編制產品質量改進計劃的步驟：

（1）根據用戶的需求和生產過程中出現的質量問題，確定每個季度和全年的質量改進措施項目和項目負責部門；

（2）各負責部門定出每一項目的改進措施計劃，經質量管理部門綜合平衡，匯編成企業的季度、年度計劃草案，交由計劃部門納入企業的綜合計劃，按程序審批后執行；

（3）質量管理部門根據季度計劃和臨時出現且急待解決的質量問題，編制月度計劃草案，經審批后，同生產作業計劃一起下達執行。質量管理部門負責檢查執行情況。

實施產品質量改進計劃的步驟

1、確定產品質量改進的項目并做好活動的準備工作

組織全體成員參與產品質量改進及活動的準備。對質量改進項目及活動的范圍、計劃、資源配置和重要性都應加以明確規定和論證。規定應包括有關的背景和歷史情況，相關的質量損失以及目前的狀況。如可能，應盡量具體。應將項目及活動分配到小組、組長和員工。應制定日程表并配置充足的資源。也應對產品質量改進活動的進展情況的定期評審做出規定。

項目的計劃也應在這一階段準備好。要根據用戶的需求和生產過程中出現的質量問題，確定每個季度和全年的質量改進措施項目和項目負責部門。各負責部門訂出每一項目的改進措施計劃后，經質量管理部門綜合平衡，匯編成企業的季度、年度計劃草案。同時，質量管理部門要根據季度計劃和臨時出現且亟待解決的質量問題，編制月度計劃草案。

2、調查可能的因果關系

通過數據的搜集、分析和確認，進而提高對改進過程的性質的認識。應認真按照制定的計劃采集數據；以事實為依據，通過對數據進行分析，掌握待改進過程的性質，并確定可能的因果關系。

3、采取預防和糾正措施

在確定因果關系后，應針對相應的原因制定不同的預防或糾正措施的方案，組織參與該措施實施的成員研究各方案的優缺點。

4、確認改進措施的實行

在采取了預防和糾正措施后，必須搜集有關的數據加以分析，以確認預防和糾正措施取得的結果。要注意的是，搜集數據的環境應與以前調查和確定因果關系時搜集數據的環境相同。如果在采取預防或糾正措施之后，那些不希望的結果仍繼續發生，且發生的頻次與以前幾乎相同，以致影響了企業的產品質量和發展計劃，那就需要重新確立質量改進項目及活動。

5、保持改進成果

質量改進結果經確認及認可后、需保持下夾。對改講后的過程則需要在新的水平上加以控制。

6、繼續完善及改進

如果所期望的改進已經實現，則應根據企業自身的情況再選擇和實施新的質量改進項目或活動。進一步改進質量的可能性總是存在的，要善于發現需要改進的地方。

產品質量改進計劃可以確定特殊項目或合同的特殊質量要求，并將其列入計劃表中。產品質量改進計劃還可以制定實現質量要求的具體措施和作為監督和評定質量的依據。在整個企業內所采取的旨在提高活動和過程的效益和效率的各項措施中，企業主管所進行的質量改進必須是持續不斷的。

通過制定和實施質量管理體系改進計劃有利于明確質量管理體系改進方向和目標，有利于實現質量方針和目標，有利于落實質量管理體系的要求，有利于質量管理體系的持續改進，有利于進一步提高產品和服務質量，增強顧客滿意，有利于企業長期發展目標的實現。為了確保質量管理體系有效運行和持續改進，特制訂20xx年度質量管理體系改進計劃。

一、工作任務

1、依據和機會

通過質量方針和質量目標的建立，確定改進的方向和追求；通過數據分析，識別改進機會；通過內部審核和管理評審，發現的薄弱環節和改進的機會；通過糾正措施或預防措施的實施，避免不合格的發生或再發生。

2、改進方向和過程

依據“組織應策劃并實施以下方面所需的監視、測量、分析和改進過程”的要求，應實施如下改進方向和過程：

（a）證實產品的.符合性；

（b）保證質量管理體系的符合性；

（c）持續改進質量管理體系的有效性。

二、分析和評價現況，提出改進方向。

結合公司本年度的內審和管理評審情況，提出以下幾方面實施改進。

1、加強產品實現過程的監視和測量；

2、加強生產過程抽查力度；

3、優化產品工藝方案，加強工藝文件執行的情況；

4、加強產品實現過程的標識狀態管理；

5、加強質量體系培訓；對過程檢驗人員，叉車工作人員，起重機械操作人員進行培訓、考核并持證上崗；

三、改進措施和目標

1、在各個部門均實施過程的監視和測量管理，監督檢查質量目標的完成情況；

2、加強生產現場抽查力度，關注產品實現過程中的各個工序加工；

3、一直以來工藝文件的執行情況流于表面形式，加強工藝過程控制；

4、對產品實現過程中確保設備狀態完好，標識狀態完整準確；

四、責任部門

質保部：負責監視和測量過程的歸口管理，編制20xx年度過程監視和測量策劃，完善過程監視和測量記錄，確保質量管理體系的持續改進；

生產部：過程檢驗人員負責產品一次報檢前的過程檢驗，做好產品實現過程的各種標識，便于生產人員操作方便；

技術部、工藝部：對焊接、沖壓、噴涂等工藝文件進行修訂，進一步完善工藝文件，對特殊過程制定確認準則；

供應部：負責對元器件庫做好標識管理；

人力資源部：對車間過程檢驗人員，叉車工作人員，起重機械操作人員進行培訓、考核合格后并持證上崗。

由公司管理者代表和質保部負責人共同組織相關部門責任人對以上改進計劃進行不定期的跟進檢查。

1、產品生產過程監控與質量保證

1、1、現狀及存在問題

1、1、1、生產部沒有建立系統的工作流程。iso9000質量管理體系雖然包含與生產相關的二級程序文件，三級的作業指導書，但與生產部實際清況不完全相符。

1、1、2、生產部沒有留下有效的質量跟蹤及產品追溯所需的記錄。

分析：上述兩個薄弱環節導致質量管理部對生產過程的監控一直沒有真正實現。

1、2、生產過程監督與質量保證改進建議

要實現產品生產過程監控，需要建立一套健全生產管理體系。初步設想主要由以下幾方面組成：

1、2、1、人員技能

為了能夠為生產人員建立崗級，必須建立人員技能矩陣。崗級代表人員的技能水平，與工作負荷無關，工作負荷由考核機制測量。具體實現流程如下：

1、2、1、1、首先建立《崗位工作人員任職標準》，設定生產需要的崗位及該崗位的任職標準；

1、2、1、2、生產人員可以根據自己實際情況申請相應的崗位及崗級；

1、2、1、3、由生產部分管領導、生產部負責人、質量管理部分管領導、質量管理部負責人組成考核小組，對生產人員進行考核，考核通過后為生產人員定級。

1、2、1、4、定崗級后，生產人員通過參加培訓和自學的方式可以申請調崗，由考核小組重新考核，考核后調整新的崗位或崗級。

1、2、1、5、每個崗位分成幾個級別，分別對應不同的崗級。每個人都可以通過申請考核兼任多個崗位，最終個人的崗級由此人通過考核的多個崗位的崗級計算得出。

1、2、2、文件控制

文件的控制對生產至關重要，誤用不正確版本的作業指導書將導致嚴重后果。雖然iso9000系統有文件控制程序文件，但未真正落到實處。因此在文件控制環節要進行以下工作：

1、2、2、1、生產部要建立專人進行文檔管理，為保證文檔管理員的利益，文檔管理崗位增加適當的固定工時，加入每月的工時總和。

1、2、2、2、生產相關的文件控制主要包括兩部分：外來文件：這里的外來文件指硬件產品研發部下發的各類作業指導書。本部門文件：生產部制定的各種生產制度、操作手冊、工藝等三級文件。

1、2、2、3、外來文件的控制由硬件產品研發部負責，硬件產品研發部需要建立文件發放、回收記錄，直接向生產部發放新版本、修訂已發放版本（換頁）、回收舊版本。質量管理部每月檢查硬件產品研發部的發放、回收記錄，并與生產部的實際文件、記錄進行核對。

1、2、2、4、生產部建立外來文件登記記錄，詳細記錄接收、修訂、回收文件情

況，質量管理部進行檢查時，生產部的外來文件記錄必須與硬件產品研發部的記錄一致。生產部對下發文件有份數要求時，應提前向硬件產品研發部提交文件要求清單，無要求清單時硬件產品研發部按默認份數下發。

1、2、2、5、生產部的文檔管理員建立本部分的發放、回收記錄，記錄外來文件

及本部門文件的發放回收情況。記錄的主要內容包括新版本發放、發放版本的修訂（換頁）、舊版本的回收。

1、2、2、6、質量管理部每月檢查生產部外來、部門文件的管理情況，檢查方式采用記錄與實物比對的方法，發現不符合問題扣除生產部文檔管理員的工時。

1、2、3、生產過程控制

生產過程的控制是生產的薄弱環節，為了實現對生產過程的控制需采取以下措施：

1、2、3、1、制定產品工序

為每個型號的產品分拆工序，工序的分拆原則是一個工序由一個人完成。一個人可以完成多個工序，但盡量使相鄰的工序由不同的人員完成。

1、2、3、2、為工序分配工時

為了保證公平并得出有效的工序工時，工序的工時將采用現場采集的方式。由生產部負責人推薦每個工序最熟練的人員進行操作，考核小組現場監督。考核小組認可后，將這個時間定為該工序的標準工時。

1、2、3、3、工序檢查

每道工序完成情況由下一工序的人員進行檢查，檢查不合格的產品退回上一工序重新加工。

1、2、3、4、工時統計

最后一道工序完成后，由生產部負責人進行工時統計。工時總和即批次產品數量與每臺產品工時相乘，生產部負責人再按照派工單將工時分解到每個人，所有加工不合格的產品均不在工時統計之列。如果工序檢查不嚴格，會導致返工的工序增加，增加的工時又不進行計算，造成單位時間內工時減少，從而牽連到工序中的每一個人，這種機制可以有效的保證每道工序嚴格檢查上一道工序，減少返工環節。

1、2、3、5、生產進度

為了準確反映每月的總工時不均衡是生產計劃安排問題還是生產進度的問題。生產部的負責人必須制定生產進度。

生產進度用干特圖描述，任務名稱即各個工序名稱，圖中要標明任務進度、資源（執行人）、任務間的關系，由于缺件造成的進度延誤也要標注。生產進度要每周更新，分別提交給生產部分管領導及質量管理部，作為本月考核的依據。

1、2、3、6、質量管理部監督

質量管理部對生產部生產過程的監督主要從兩個方面進行：過程監督：質量管理部在每批產品生產結束后，檢查生產過程記錄。發現缺失或不正確的記錄扣除相應工序操作人員的工時。入庫產品檢驗：產成品入庫檢驗時發現不合格品，扣除部分不合格品的工時，再由生產部負責人將扣除的工時分解到相應不合格工序（元器件或外協導致的不合格問題除外）。

1、2、4、質量記錄

質量記錄分為兩個方面，一方面是原材料和半成品的檢驗質量記錄，來源于檢驗記錄。另一方面是產品的質量記錄，來源于各道生產工序、入庫檢驗、產品維修、客戶反饋。要實現對產品質量的跟蹤與分析，必須建立完整的質量記錄。

1、2、4、1、檢驗質量記錄：

①保留完整的機械件、電器件、標準件及其他零件的檢驗記錄，作為檢驗質量記錄的輸入。

②質量管理部根據計劃與資產管理部的清單按入庫批次檢查檢驗記錄，如檢驗記錄缺失則扣除檢驗人員的工時。

③每批次原材料檢驗完成后，由檢驗人員將檢驗記錄發現的問題登記到質量記錄中。

④質量管理部每月檢查質量記錄，如質量記錄與檢驗記錄的內容不符，則扣除檢驗人員的工時。

1、2、4、2、產品質量記錄

①產品編號

從生產的開始階段為每臺產品編號，后續所有的質量記錄都圍繞產品編號進行。

②工序質量問題登記

各工序進行時，執行人員記錄檢查前道工序發現的質量問題及本工序發現的質量問題。每批次的產品完成后，各工序執行人員將工作時發現的質量問題按產品編號登記到產品質量記錄中。

③入庫檢驗質量問題登記

質量管理部入庫檢驗時，將入庫檢驗發現的質量問題記錄到檢驗報告中。整批產品檢驗完成后，將質量問題按產品編號記錄到產品質量記錄中。

④產品維修質量問題登記

產品銷售后出現故障退換或返修時，由質量管理部按產品編號將質量問題直接登記到產品質量記錄中。

⑤客戶反饋問題登記

客戶投訴的質量問題，由銷售部門登記后提交質量管理部，由質量管理部按產品編號登記到產品質量記錄中。

1、2、4、3、記錄保存

質量記錄全部使用電子版本，由質量管理部統一維護，保存于公司配置服務器。其他記錄由生產部文檔管理員按記錄控制程序的要求保存，所有生產人員在批次工作完成后將記錄提交給文檔管理員。

1、2、5、檢驗項目和檢驗手段

針對產品銷售后的質量問題反饋，增加必要的檢驗項目和檢驗手段。如在產品老化后增加振動試驗；針對閱卷機驅動連不上的問題，驅動程序開發后，進行不同版本和環境的驅動掛接檢驗等。針對光電頭老化，增加發光管的某些試驗項目等。檢驗項目的實踐由硬件產品研發部、質量管理部、生產部共同完成，硬件產品研發部將檢驗項目加入檢驗規程，下發至生產部及質量管理部，作為下一步的檢驗標準。

1、2、6、質量分析

每月由質量管理部將質量記錄內容分析整理，形成質量報告，并將質量報告提交相關分管領導及部門負責人。每季度或遇批次質量問題由質量管理部組織召開質量分析會，分析原因并溝通解決質量問題。

1、2、7、考核機制

生產部的考核以工時為基礎，績效工資將以每人每月總工時按比例發放。工時與績效的關系及各種需要扣除工時的罰則在生產部考核管理辦法中規定，工時的采集及其他相關規定在生產部的三級文件中規定。

質量守恒定律篇4

公司所屬各部門：

為了實現質量方針和質量目標，進一步提高產品質量和服務質量，增強顧客滿意度，確保質量管理體系有效運行和持續改進，特制訂本年度質量管理體系改進計劃。

一、總要求（見下表）

通過考核證實

a）質量管理體系的符合性；b）持續改進質量管理體系的有效性。

二、改進方向

1、產品實現過程的監視和測量；2、加強生產設備管理；

3、優化產品工藝方案，加強工藝文件執行力度；

4、產品標識狀態管理；

5、加強質量體系培訓和技能培訓。

三、改進措施

1、各部門均應實施過程的監視和測量管理，監督檢查質量目標的完成情況；

2、進一步加強生產現場抽查力度，關注產品實現過程中的各個工序加工情況；

3、加強工藝過程工藝文件執行力度，嚴肅工藝紀律，完善工藝文件；

4、確保產品實現過程中設備狀態完好，標識狀態完整、準確。

四、責任部門

1、各部門負責監視和測量過程的歸口管理，編制年度過程監視和測量統計表，完善過程監視和測量記錄，確保質量管理體系的持續改進；

2、質量部負責做好產品實現過程的各種狀態標識；

3、技術部進一步完善工藝文件，對特殊過程制定相關確認準則；

4、綜合部負責對原材料庫管理以及員工培訓、考核并持證上崗；

5、生產部確保設備狀態完好。

五、檢查考核

年內由公司管理者代表和質量部組織相關部門責任人對以上改進計劃進行跟蹤檢查、考核。

質量守恒定律篇5

為使項目部20xx年質量管理工作的要求及規劃能有效落實，確保項目部20xx年度質量目標及經營業績指標圓滿實現，質量管理部制定20xx年度工作計劃如下：

一、工作目標

項目部承建的工程施工質量滿足規定要求，業主滿意。具體目標如下：

——對外報驗一次驗收合格率92%及以上，分項、分部和單位工程交驗合格率100%；

——質控驗收資料與工程同步簽署，質量計劃在工程完工后2個月內關閉；

——不發生較大以上質量事故事件（直接經濟損失5萬元以上）；

——外部不符合項60個以下；

——外部質量情況觀察單180份以下；

——至少形成2份qc小組活動成果；

——至少形成經驗反饋報告60份；

——質量問題整改完成率90%以上；

——專業分包和勞務分包使用合格供方100%；

——顧客滿意度91%及以上；

——申報優質工程至少1項；

——人員流失率15%以下；

——管理體系外審無嚴重不符合項。

二、工作計劃 詳見工作計劃安排表

質量守恒定律篇6

生產部在產品質量上有過幾起質量事故，雖然各種原因都有，比如真石漆原型設備及改造輸料管道，在沖洗方面很難做到百分百到位，而且生產設備配備不足，從金鼎拆除安裝的部分設備，使用的年限都比較長，功能和性能都不很穩定，致使現有設備交替使用，導致一些產品只能在指定的1臺或2臺機上交替生產，如真石漆、質感涂料及厚漿型產品等。還有調色人員技術不一，也導致了部分調色產品出現問題。

通過產品質量問題分析，xx年質量管理上的工作計劃如下：

1、加強員工質量淡薄意識：

目前部分員工身上還存在質量事不關己，漠然置之的態度，只顧產量不管質量的生產現象；這與員工質量意識的培養，樹立質量危機感，落實產品質量責任制做得不好有關，明年要著手貫徹《質量管理制度》，加大生產過程的控制力度。

2、建立全員參與質量的理念：

我們現在缺乏的就是全員參與的質量意識，還存在產品質量是檢驗出來的，不是生產出來的錯誤觀念，出了質量問題沒有及時分析原因和找出解決方法；有時也會出現生產現場有管理但執行不到位的現象。總之看來：產品質量若光靠幾個人上去管理，想做到盡善盡美是不可能的，它需要各級管理人員的積極配合和參與，因此生產部在以后的生產過程中，要加強過程控制的考核，增加產品出廠合格率達標。

3、缺乏質量記錄控制：

產品在整個制造過程中，如何完整記錄產品過程質量狀態顯得尤為重要，如果有了完善的質量記錄，它將為產品設計更改、技術分析、數據查尋等提供準確的依據。加強工程單執行過程控制與考核，但很多工作還需要技術部門協助，加強細節上的管理。

4、針對以上問題，生產部決定在xx年每季度，對工藝員、調色工、兼職計量員由技術部協助進行一次培訓。