總結不僅僅是總結成績，更重要的是為了研究經驗，發現做好工作的規律，也可以找出工作失誤的教訓。這些經驗教訓是非常寶貴的，對工作有很好的借鑒與指導作用，在今后工作中可以改進提高，趨利避害，避免失誤。那關于總結格式是怎樣的呢？而個人總結又該怎么寫呢？這里給大家分享一些最新的總結書范文，方便大家學習。

化工仿真實訓心得總結篇一

下面我將具體討論下對于鍋爐單元的開車流程和操作體會。

(一)在仿真操作前腰熟悉工藝流程，熟悉操作設備，控制系統，開車規則

在鍋爐加熱的單元中。鍋爐本體由省煤器、上汽包、對流管束、下汽包、下降管、水冷壁、過熱器、表面式減溫器、聯箱等組成。省煤器有四組，主要作用是預熱鍋爐給水，降低排煙溫度，提高鍋爐熱效率。上汽包由百葉窗、旋風分離器、水位計等組成，主要作用是汽水分離，連接受熱面構成正常循環。水冷壁由，主要作用是吸收爐膛輻射熱。過熱器分低溫段和高溫段，主要作用是使飽和蒸汽變成過熱蒸汽。表面式減溫器由主要作用是調節過熱蒸汽的溫度。

(二)分清各個操作流程的順序性

要求分清操作流程的順序主要有兩個原因：第一是考慮安全生產，如果不按操作順序開車回引發事故，第二是由于工藝過程的自身規律，不按操作順序就開不了車。因此操作步驟之間的順序至關重要不能隨意更改。在鍋爐單元中，需要先啟動供水裝置，然后做點燃鍋爐的前期準備，再通過高壓燃氣對鍋爐進行加熱，接著鍋爐并氣，之后逐漸增加鍋爐的負荷，最后通煙氣使鍋爐正常運行。

(三)分清閥門應該開大還是開小

當手動操作一個調節閥或者一個手操閥時，首先要搞清楚閥門應該開大還是關小。閥門的開和關于當前所處的工況以及工藝過程的結構有直接關系。比如在鍋爐單元中當開小hv-29時就會使pic-01的壓力檢測值上升，當上升至4.00mpa時系統就會報警，這里hv-29是向上氣體的排空閥。同樣當我們關hv-30就會使tic-01的溫度上升。

(四)操作切忌大起大落

大型化工裝置中，無論是壓力，物位，流量或溫度的變化，都呈現較大的慣性的滯后特性。如果當被調變量的偏離期望值較大時我們大幅度調整閥門，由于慣性和滯后的存在，一時看不出變化，因而暫時看不出變化，而一定時間后又出現被調量超出期望值，同樣又急于扳回，導致被控變量反復震蕩，難以穩定。比如在鍋爐單元中對除氧器的注水中，由于液位的上升有很大的滯后，因此如把閥門開得過大難以將lic-02的液位穩定在400mm。

(五)先低負荷開車達正常工況再緩慢提升負荷

先低負荷開車達正常工況再緩慢提升負荷無論對于動設備還是靜設備，無論對于單個設備還是整個流程，都是一條開車的基本安全規則。如在鍋爐單元中首先將水量控制在10t/h，然后再并氣后達到15t/h最后達到65t/h，這樣逐漸增加生產負荷不僅能有效的發揮設備的安全生產負荷，又能夠達到安全開車，防止在開車過程中發生事故，毀壞設備，造成重大損失。

(六)建立物料平衡的概念

在一個具體單元中總體的進物料量和出物料量是動態平衡的，能量也是如此，因此可以通過這個平衡來間接判斷設備的運行狀態，來合理的調整開車步驟，把握各個環節的開啟時機。如在鍋爐仿真單元中，由于已將鍋爐的液位調在自動上，因此鍋爐的蒸發水量和進水量達到動態平衡。在鍋爐升壓，的過程中可以通過判斷進水量的多少來判斷產出蒸汽的量，以合理把握并氣的時機。

通過仿真實驗，能讓我們更深入地了解生產裝置的工藝過程，理解理論與生產實際相結合的作用，在減少對實際生產干擾的情況下，提高操作水平，讓我們熟練掌握一些常見事故的處理方法，減少突發性事故和誤操作，可以方便地讓我們掌握不同崗位的生產運行操作技能，達到一人適合多個崗位的生產操作要求，提升我們的全面生產操作技能。

化工仿真實習心得600字（精選篇4）

化工仿真實訓心得總結篇二

半個學期的校內化工模擬仿真實驗結束了，這段時間的實驗心情是復雜的。從這里可以看出，這個實驗讓我學到了很多，獲得了很多以前單純從課堂上無法獲得的知識、經驗。對于半個學期來的實驗，在這里我以一種總結和自省的心態來完成這份報告。也以此紀念我在校內的實驗生活。

仿真實驗是以仿真機為工具，用實時運行的動態數學模型代替真實工廠進行教學實習的一門新技術。仿真機是基于電子計算機、網絡或多媒體部件，由人工建造的，模擬工廠操作與控制或工業過程的設備，同時也是動態數學模型實時運行的環境。

仿真實驗為學生提供了充分動手的機會，可在仿真機上反復進行開車、停車訓練，在仿真機上，學生變成學習的主體。學生可以根據自己的具體情況有選擇地學習。例如自行設計、試驗不同的開、停車方案，試驗復雜控制方案、優化操作方案等。可以設定各種事故和極限運行狀態，提高學生分析能力和在復雜情況下的決策能力。真實工廠決不允許這樣做。高質量的仿真器具有較強的交互性能，使學生在仿真實驗過程中能夠發揮學習主動性，實驗效果突出。主要內容為精選化工單元操作與典型的工業生產裝置，如離心泵、換熱器、壓縮、吸收、精餾、間歇反應、連續反應、加熱爐及石油化工中的催化裂化裝置、常減壓裝置、合成氨中的轉化裝置等。采用計算機進行仿真操作的方式。

在實驗的過程中，使學生對裝置的工藝流程，正常工況的工藝參數范圍，控制系統的原理，閥門及操作點的作用以及開車規程等更加詳細的了解，并掌握典型化工生產過程的開車、停車、運行和排除事故的能力。

在這里我舉一些具體的實驗例子來說明我們學習的內容:

“精餾”、“吸收”是化學工業中進行混合物分離的兩種單元操作，在化學工業中占有重要的地位。這兩部分理論較抽象，只在課堂上向學生傳授相應的理論知識，學生覺得難以理解;由于沒有實物參照，教師在教授這部分內容時也感到有些被動。因此學生在學習這兩部分內容的同時，進行相應的實踐課就顯得尤為必要。

通過仿真實驗，學生在學習了“精餾”、“吸收”兩章的理論知識后，到實驗室實際操作篩板精餾塔和填料吸收塔。實驗室內“精餾”、“吸收”流程小巧、簡潔，方便學生觀察物料的反應。學生在實訓時，邊操作、邊觀察、邊思索、邊討論，不但可以解決課堂的遺留問題，還可以將課本上的理論知識應用于實際的操作中。這樣一方面增強了學生的學習興趣，激發了他們的學習積極性;一方面給教學工作增添了許多色彩。

實驗課對我們理解“精餾”、“吸收”兩章起了重要的作用，實驗前在課堂上聽到“塔”，感到抽象，難以想象塔內氣液兩相相互接觸后各組分分離的過程。實驗后他們感到這兩部分內容也不是那么難。

還有通過仿真實驗，能讓學生更深入地了解生產裝置的工藝過程，理解理論與生產實際相結合的作用，在減少對實際生產干擾的情況下，提高操作水平，為企業培養高水平的人才，讓學生熟練掌握一些常見事故的處理方法，減少突發性事故和誤操作，可以方便地讓學生掌握不同崗位的生產運行操作技能，達到一人適合多個崗位的生產操作要求，提升學生的全面生產操作技能。

實驗過程中我們要注意以下問題:

1.進行仿真實習操作前，必須認真閱讀化工仿真實驗教材，了解操作內容和生產背景;

2.務必保持安靜;有問題時，可舉手單獨與指導老師交流;

3.化工仿真教學軟件系統是專用軟件，禁止改變該軟件的固定參數;嚴禁改變仿真機原有設置;

4.嚴禁在仿真機上進行與化工仿真無關的操作;

5.嚴禁在仿真機上進行任何外來軟盤、光盤、移動盤等操作;

6.每次實驗操作完成后，需舉手示意指導老師，經老師檢查同意記錄操作成績后方可退

半個學期的仿真實驗，模擬了這許多的化工過程的操作流程。這種經歷使得我們這些即將面向社會，走向工作崗位的畢業生們對各種過程的流程和相關程序有了感性上深刻的認識和了解，也讓我們接觸到了企業實際生產的去盤工作流程，將書本上的知識與實際情況很好的結合，做到學以致用。感謝學校能給我們提供這么好的學習機會!也感謝老師的悉心指導。

化工仿真實習心得600字（精選篇3）

化工仿真實訓心得總結篇三

為期二周的化工仿真實習結束了，雖然只是每天進出機房，對著電腦進行操作，但是學到的知識卻比課堂更為直接，理解的更為深刻。

在本次仿真實習中我們重點的學習了離心泵單元、換熱器單元、液位控制系統單元和精餾塔單元等仿真操作。

離心泵是我們最初接觸的化工仿真實習，它算是比較簡單的一個實習操作，剛開始操作時感覺特別迷漫也很好奇，有點摸不著頭腦。后來經過一段時間的摸索熟悉，不斷向老師請教，很快就將仿真實習的操作流程掌握了，再針對離心泵實驗的一些特點以及注意點(例如罐液位，泵出口壓力，泵進口壓力，灌壓)按照指示正規的步驟進行操作，在老師的精心指導下，最后也做出了自己滿意的成績。

換熱器是第二個仿真實習，再離心泵的基礎上面對換熱器不是那么茫然了，在進行冷流體進液然后熱流體進液讓它們進行換熱，在操作時，必須控制好冷流入口流量控制fic101，冷流出口溫度ti102，熱流入口溫度控制tic101，pi101泵出口壓力。在操作中不能操之過急，必須要達到所需的要求，才能進行下一步的操作。

液位控制系統是我操作實習的第三個單元，有了前面兩個的實習操作，對此我也有了一定的操作經驗，首先，我按照老師的要求，認真的閱讀了課本上的工藝流程，和具體的操作流程。在此基礎上我嚴格要求每一步的操作步驟，耐心、謹慎的達到每一步的操作要求，在進行下一步的操作，在實訓中也做出了自己滿意的成績。

脫丁烷塔是第四個實習操作，相比前兩個實驗，脫丁烷塔的難度稍有所增大，其工藝流程也有點復雜，必須要搞懂課本上每一步的用意以及意圖，要注意各參數的控制。第一次操作成績不是很理想，原因是控制閥的開度控制以及液位控制不是很合格，以至于質量要求不是很合格，有了失敗的教訓，我有重新冷態開車，認真地進行了操作，最后也做出了自己滿意的成績。

(一)熟悉工藝流程，熟悉操作設備，熟悉控制系統，熟悉開車規程

雖然我們做的是仿真實習，但是在動手開車前頁一定要做到這“四熟悉”，特別是面對復雜的化工過程或者是以前從未接觸過的化工過程的時候，對過程的

熟悉程度將是至關重要的，否則也許會誤入歧途，錯誤的操作，浪費時間，影響開車分數不說，更重要的是不能很好的掌握所需要學習的內容。面對一個復雜的工藝過程，也許開關，手操器多達數十個，如果不能事先了解到他們的作用和位置，以及各自開到什么程度，那么當開車的時候必然會手忙腳亂，而且會錯誤不斷，因此在開車前最重要的準備工作就是要熟悉整個工藝過程。

(二)首先進行開車前的準備工作，再進行開車

開車前的準備非常重要，雖然開車前的準備工作是非常繁瑣，細致的，有的時候仿真程序為了突出重點，不得不把一些程序簡化了，但是實際的生產過程中，這些開車前的準備工作卻是一點都不能簡化的，所以，我們在仿真操作的時候要心里明白，我們操作時候其實那些前提準備條件都已經弄好了，所以我們不需要考慮，但是一定要明白前提準備條件的重要性。要求分清操作流程的順序主要有兩個原因：第一是考慮安全生產，如果不按操作順序開車回引發事故，第二是由于工藝過程的自身規律，不按操作順序就開不了車。因此操作步驟之間的順序至關重要不能隨意更改。

(三)操作切忌大起大落

在仿真操作過程中，我們經常會遇到一些慣性很大的系統，比如往復壓縮機的轉速的調節，控制器少許的變化，就會引起轉速在很長一段時間不能穩定下來，面對這樣的大慣性系統，調節的時候一定要耐心和細心，因為一旦不注意就會造成系統的大起大落，這在化工生產過程中是絕對不允許的。大起大落會造成物料供給的困難，一會需要大量的物料，一會又只需少許物料，這對于物料供給系統是非常困難的，其次，會造成熱量供應系統的困難，進料大時，加熱和冷卻也必須相應的開大，然而熱量的供給是個大慣性系統，不可能瞬間快速的調節，因此必然造成物料忽冷忽熱，甚至超出工藝要求，生產出不合格產品，更有甚者會導致設備故障，以致發生危險。大型化工裝置中，無論是壓力，物位，流量或溫度的變化，都呈現較大的慣性的滯后特性。如果當被調變量的偏離期望值較大時我們大幅度調整閥門，由于慣性和滯后的存在，一時看不出變化，因而暫時看不出變化，而一定時間后又出現被調量超出期望值，同樣又急于扳回，導致被控變量反復震蕩，難以穩定。因此在操作中一定要耐心，不能急于求成。

化工仿真實習心得600字（精選篇2）

化工仿真實訓心得總結篇四

為期二周的化工仿真實習結束了，雖然只是每天進出機房，對著電腦進行操作，但是學到的知識卻比課堂更為直接，理解的更為深刻。

在本次仿真實習中我們重點的學習了離心泵單元、換熱器單元、液位控制系統單元和精餾塔單元等仿真操作。

離心泵是我們最初接觸的化工仿真實習，它算是比較簡單的一個實習操作，剛開始操作時感覺特別迷漫也很好奇，有點摸不著頭腦。后來經過一段時間的摸索熟悉，不斷向老師請教，很快就將仿真實習的操作流程掌握了，再針對離心泵實驗的一些特點以及注意點(例如罐液位，泵出口壓力，泵進口壓力，灌壓)按照指示正規的步驟進行操作，在老師的精心指導下，最后也做出了自己滿意的成績。

換熱器是第二個仿真實習，再離心泵的基礎上面對換熱器不是那么茫然了，在進行冷流體進液然后熱流體進液讓它們進行換熱，在操作時，必須控制好冷流入口流量控制fic101，冷流出口溫度ti102，熱流入口溫度控制tic101，pi101泵出口壓力。在操作中不能操之過急，必須要達到所需的要求，才能進行下一步的操作。

液位控制系統是我操作實習的第三個單元，有了前面兩個的實習操作，對此我也有了一定的操作經驗，首先，我按照老師的要求，認真的閱讀了課本上的工藝流程，和具體的操作流程。在此基礎上我嚴格要求每一步的操作步驟，耐心、謹慎的達到每一步的操作要求，在進行下一步的操作，在實訓中也做出了自己滿意的成績。

脫丁烷塔是第四個實習操作，相比前兩個實驗，脫丁烷塔的難度稍有所增大，其工藝流程也有點復雜，必須要搞懂課本上每一步的用意以及意圖，要注意各參數的控制。第一次操作成績不是很理想，原因是控制閥的開度控制以及液位控制不是很合格，以至于質量要求不是很合格，有了失敗的教訓，我有重新冷態開車，認真地進行了操作，最后也做出了自己滿意的成績。

(一)熟悉工藝流程，熟悉操作設備，熟悉控制系統，熟悉開車規程

雖然我們做的是仿真實習，但是在動手開車前頁一定要做到這“四熟悉”，特別是面對復雜的化工過程或者是以前從未接觸過的化工過程的時候，對過程的

熟悉程度將是至關重要的，否則也許會誤入歧途，錯誤的操作，浪費時間，影響開車分數不說，更重要的是不能很好的掌握所需要學習的內容。面對一個復雜的工藝過程，也許開關，手操器多達數十個，如果不能事先了解到他們的作用和位置，以及各自開到什么程度，那么當開車的時候必然會手忙腳亂，而且會錯誤不斷，因此在開車前最重要的準備工作就是要熟悉整個工藝過程。

(二)首先進行開車前的準備工作，再進行開車

開車前的準備非常重要，雖然開車前的準備工作是非常繁瑣，細致的，有的時候仿真程序為了突出重點，不得不把一些程序簡化了，但是實際的生產過程中，這些開車前的準備工作卻是一點都不能簡化的，所以，我們在仿真操作的時候要心里明白，我們操作時候其實那些前提準備條件都已經弄好了，所以我們不需要考慮，但是一定要明白前提準備條件的重要性。要求分清操作流程的順序主要有兩個原因：第一是考慮安全生產，如果不按操作順序開車回引發事故，第二是由于工藝過程的自身規律，不按操作順序就開不了車。因此操作步驟之間的順序至關重要不能隨意更改。

(三)操作切忌大起大落

在仿真操作過程中，我們經常會遇到一些慣性很大的系統，比如往復壓縮機的轉速的調節，控制器少許的變化，就會引起轉速在很長一段時間不能穩定下來，面對這樣的大慣性系統，調節的時候一定要耐心和細心，因為一旦不注意就會造成系統的大起大落，這在化工生產過程中是絕對不允許的。大起大落會造成物料供給的困難，一會需要大量的物料，一會又只需少許物料，這對于物料供給系統是非常困難的，其次，會造成熱量供應系統的困難，進料大時，加熱和冷卻也必須相應的開大，然而熱量的供給是個大慣性系統，不可能瞬間快速的調節，因此必然造成物料忽冷忽熱，甚至超出工藝要求，生產出不合格產品，更有甚者會導致設備故障，以致發生危險。大型化工裝置中，無論是壓力，物位，流量或溫度的變化，都呈現較大的慣性的滯后特性。如果當被調變量的偏離期望值較大時我們大幅度調整閥門，由于慣性和滯后的存在，一時看不出變化，因而暫時看不出變化，而一定時間后又出現被調量超出期望值，同樣又急于扳回，導致被控變量反復震蕩，難以穩定。因此在操作中一定要耐心，不能急于求成。

化工仿真實習心得600字（精選篇2）