人的記憶力會隨著歲月的流逝而衰退，寫作可以彌補記憶的不足，將曾經的人生經歷和感悟記錄下來，也便于保存一份美好的回憶。范文書寫有哪些要求呢？我們怎樣才能寫好一篇范文呢？接下來小編就給大家介紹一下優秀的范文該怎么寫，我們一起來看一看吧。

車間員工管理規章制度吵架篇一

⑴員工務必遵守廠規廠紀，違反者按《違反廠規廠紀處罰條例》處理。

⑵員工上班應做到不遲到、早退，嚴格按照三班制的作息時間進入工作崗位，不到崗者作遲到處理，下班時間未到離崗者按早退處理，遲到一次罰款5、00元，早退一次20元。沒到下班時間不允許離開自己的崗位，更不允許站在門口喧嘩，聊天，擅離崗著10元/次。

⑶上班時間不得串崗閑聊，不允許大聲唱歌喧嘩，打鬧嬉笑，更不得擅自出廠或回宿舍，有事離崗務必向組長或車間主任請示，得到批準后方可離開，如擅自離崗被發現一次罰款20.00元。

⑷上班時不準坐凳，不得在工作時間內看報紙、雜志，用手機發信息，打游戲，吃零食，抽煙，如發現一次罰款20.00元。

⑸有事須寫請假條，經班組長簽字后交車間主任批準，原則上每個班組請假不得多于2人，每月在三天休假后還需請事假的，車間需根據生產狀況安排簽署意見經廠部批準方可休假，不假而歸按曠工處理，每一天罰款50.00-100.00元。

⑹下班或吃飯時，須將自已機床上的日光燈與電風扇關掉，不執行者一次罰款10.00元。

⑺服從指揮，聽從安排，下級服從上級，個人服從組織，對車間、班組的安排如認為不合理，能夠越級反映，但不得頂著不辦或消極怠工，不得賭博或打架斗毆，違者罰款50-100元，情節嚴重者推薦廠部給予行政處罰直至開除。

⑴持續現場良好的工作秩序，創造亮麗、舒適的工作環境。

⑵用心參與“5s”管理活動，持續車間內的整齊、整潔。工作臺務必定位擺放，不得放置與生產無關的物料，廢品應放置在不合格品箱內，合格品與不合格品不得混放。

⑶在制品務必按性質區別放置，藍色的箱子放置良品，紅色的放置不良品，并做到班清班潔。

⑷所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均須用標識牌標識。

⑸下班時每位員工務必按照“數控機床保養資料”進行清掃與保養機床。

⑹愛護公司財產，嚴禁在機床設備上人為刻劃，留下痕跡，一經查實將給予50元的處罰。

⑺下班打掃衛生后，銅屑車應放在指定區域，并持續現場的整齊整潔，如發現違規放置者，將處以20元的罰款。

⑴生產工藝是確保產品質量的基礎，所有員工應遵守操作規程嚴禁違章作業。

⑵嚴格按照圖紙施工，每班生產的第一只產品務必經檢驗員確認后方可連續生產，生產過程中務必經常進行自檢，如發現批量報廢，發現一次罰款50.00元，并根據損失狀況進行賠償。

(3)員工在未經班組長或主任的允許下，不得擅自更改機床內的任何程序，一經發現，將處以50~100元的罰款。

(4)機床設置的參數與倍率嚴禁擅自改動，如發現擅自更改程序或參數的，發現一次處罰40元。如因其它人為原因造成機床損壞的，將根據公司有關規定從嚴處罰500-1000元。

⑸機床啟動按鈕上的保護罩嚴禁擅自旋開操作，一經發現處罰當事人10元。

⑹芯棒加工產品時，扳手不得放在機床內部，一經發現將處罰20.00元，如因此而導致機床損壞的，將照價賠償損壞部件。

⑺棒料加工產品時，銅棒的長度不準超過主軸口部100mm，如發現違規操作者，一次處以50元的罰款，如因此而導致機床損壞的，將照價賠償損壞部件。

⑻機床加工產品時，務必嚴格按照操作規程進行作業，如因人為操作不當導致刀具、夾具損壞的，應當照價賠償。

⑼車間所用螺紋規由班組長統一領取，交員工使用，如在使用過程中造成損壞或丟失的，當班員工將照價賠償。

⑴獎勵制度

下列狀況下獎勵直接相關人員(獎金額報廠部批準50-500元)

a、制止了不合格品或不合格擴大化

b、超額完成生產任務者

c、在技術、質量、工藝上提出合理化推薦并確有成效者

e、對違反廠規廠紀，車間管理規定用心舉報經查屬實者

d、有其他突出表現者

⑵懲罰制度

a、影響他人工作者，一次罰10元

b、不按時完成生產任務者，將扣除未完成數的雙倍定額工資。

c、損壞公司財物者照價賠償，故意損壞者加罰100元

d、違反機加工車間管理規定的相關制度者

車間員工管理規章制度吵架篇二

1、生產紀律

1.1、生產過程中必須嚴格按產品規格要求生產。

1.2、廠區及生產車間內嚴禁吸煙。

1.3、愛惜生產設備、原材料和各種包裝材料，嚴禁損壞，杜絕浪費。

1.4、員工必須服從合理的安排，盡職盡責做好本崗位的工作，不得故意叼難、疏忽或拒絕組長或上級主管命令，對不服從者按公司管理制度執行處罰。

1.5、衣著清潔整齊，按照要求上班必須穿工作服。

1.6、嚴禁私自外出，有事必須向生產主管請假。

1.7、保持車間環境衛生，不準在車間亂扔雜物，禁止隨地吐痰，每次生產任務完成后要將地面清掃干凈、

1.8、當產品出現不良狀況時應立即停工并上報，查找原因后方可繼續生產、

2、操作規程

2.1、正確使用生產設備，嚴格按照操作規程進行，（作業指導書或是使用說明書）非相關人員嚴禁亂動生產設備。

2.2、嚴格按照設備的使用說明進行生產，嚴禁因搶時間而影響產品質量，若因搶時間造成原材料浪費的按原價賠償、

2.3、員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料，工具設備等，違者按原價賠償。

2.4、所有員工必須按照操作規程操作，如有違規操作者，視情節輕重予以處罰。

2.5、操作機器要切實做到人離關機，停止使用時要及時切斷電源。

3、產品質量

3.1、必須樹立“質量第一、用戶至上”的經營理念，保證產品質量。

3.2、對出現的異常情況，要查明原因，及時排除，使質量始終處于穩定的受控狀態、

3.3、認真執行“三檢”制度，操作人員對自己生產的產品要做到自檢，檢查合格后，方能轉入下工序，下工序對上工序的產品進行檢查，不合格產品有權拒絕接收。如發現質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預防措施不制定不放過。

3.4、間要對所生產的產品質量負責，做到不合格的材料不投產、不合格的半品不轉序。

3.5、格劃分“三品”（合格品、返修品、廢品）隔離區，做到標識明顯、數量準確、處理及時。

3.6、上班注意節約用水用電，停工隨時關水關電，離開工位時必須關好水電。

4、安全生產

4.1、嚴格執行各項安全操作規程。防止出現任何事故。

4.2、貫徹“安全第一、預防為主。

4.3、經常開展安全活動，開好班前會，不定期進行認真整改、清除隱患。

4.4、注意搬運機械的操作，防止壓傷、撞傷。

4.5、正確使用帶電設備及電氣開關，防止遭受電擊。

4.6、易燃、易爆物品應單獨堆放，并樹立醒目標志。

4.7、消防器材要確保靈敏可靠，定期檢查更換（器材、藥品），有效期限標志明顯。

車間員工管理規章制度吵架篇三

1、車間全體人員必須遵守上下班作息時間，按時上下班。

2、車間員工必須服從合理工作安排，盡職盡責做好本職工作，不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排。

3、全體車間人員必須按要求佩帶工牌，不得穿拖鞋進入車間。

4、車間人員在工作期間不得做與工作無關的事，例如吃東西，聊天，聽歌，離崗等行為，吸煙要到廠指定區域。

5、對惡意破壞工廠財產的行為或盜竊行為，不論大小一經發現，一律交行政中心嚴厲處理。

6、車間人員如因特殊情況需要請假，應按廠請假程序向各級主管申請，得到批準方可離開。

7、工作時間內，倡導全體人員說普通話，現場操作嚴禁使用侮辱性字眼，不講臟活，在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區分。

8、作業時間謝絕探訪及接聽電話，禁止帶孩子或外廠人士在車間內玩耍或濫動設備、儀器，由此造成的事故自行承擔；

9、任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、濃氣味等違禁品，危險品或與生產無關的物品進入車間。

10、不得私自攜帶公司內的任何物品出廠（除特殊情況經領導批準外），若有此行為且經查實者，將予嚴厲處理。

11、現場人員必須自律自覺，勇于檢舉揭發損害公司利益，破壞車間生產的不良行為，反對一切破壞現象。

車間員工管理規章制度吵架篇四

1、傳達調度會精神和工作生產任務。帶領本車間所有人按時完成任務。

2 、針對裝置上在實際生產過程中存在的問題。提出自己的整改計劃。以及裝置停工后需要做的檢修計劃。報主管部門審核。

3、組織本車間人員學習安全知識，進行安全教育，提高職工的安全意識，確保安全生產。

4、宣傳企業文化，貫徹執行本廠廠規廠紀，培養職工的職業道德，提高職工的素質。

5、督促本車間人員愛護本車間公共財物；不亂丟工具等。節約生產成本，降低生產消耗，提高節約意識。

6、督促本車間職工熟練掌握生產工藝，操作規程，工藝流程，工藝指標，開停工方案，提高職工工作水平。

7、做好職工的思想教育工作。搞好職工間的團結。加強集體意識，提高職工的工作效率。

1、督促本車間職工遵守勞動紀律，遵守生產制度，按時進行巡檢，認真填寫生產操作記錄。

2、對裝置生產中出現的事故，分析其產生的原因，提出整改措施或合理建議。

3、對生產過程遇到的實際問題，要及時解決。不能及時解決的上報主管領導。

4、督促職工學習和鞏固事故預案，提高職工解決裝置上實際問題的能力，提高操作水平。

5、督促職工加強學習生產知識，努力提高操作技能和實際分析能力，確保生產平穩。

6、挖掘生產中問題，提高整改措施，節能降耗，降低生產成本或優先生產條件，上報主管部門。

7、督促本車間職工，按開停工方案上的開停工程序開、停工。按操作規程操作，嚴格工藝指標。保質保量的完成公司下達的生產任務。

1、提高裝置上各設備的維護工作。經常檢查設備是否有異常現象，及時發現問題，處理及時，確保裝置能長周期的運行。

2、督促本車間員工掌握設備的使用方法，操作步驟，注意事項，避免誤操作損壞設備。

3、督促車間員工按時給裝置上沒有運行的動設備進行盤車保護好備用設備的完好。

4、督促車間員工維修好各設備的衛生。對脫漆、脫保溫、油污染的設備及時清理或處理。

5、督促員工按時巡檢各設備運行情況，發現跑、冒、滴、漏的設備及時處理或聯系機修處理。

6、對于泄漏嚴重的設備，要按事故預案果斷處理，并上報上級主管部門，拿出解決方案。

7、對裝置停工后需要進行檢修的各設備，列出詳細的資料，上報主管部門，檢修時所需要的各種材料盡早上報。

1、配合車間主任，副主任的工作。完成車間下達的各項任務。

2、督促員工正常生產，按時巡檢，認真填寫記錄。保持工作環境的衛生。

3、熟悉本裝置的生產工藝，對生產中遇到實際問題及時想法解決。特殊問題不能解決的上報車間或上級主管領導，請示解決方法。

4、對裝置實際運行出現的故障或問題，提出自己的合理化建議，上報上級領導部門。

5、督促員工正確使用各設備，避免誤操作損壞設備，經常對設備進行檢查。

1、組織職工學習安全防護知識，嚴格遵守安全生產41條禁令，遵守消防法規。

2、新員工上崗執行廠級、車間級、班組級三級安全教育后，并經崗前培訓后上崗。

3、指導職工會正確使用滅火器。撲救初起火災，會具體使用各種滅火方法，會疏散群眾和正確撥打火警電話119。

4、嚴格執行動火票制度，確認動火處的安全性，堅持沒有動火票不動火，防火措施沒落實不動火，監火人不在場不動火的“三不動火”原則。

5、督促員工進入生產區，遵守安全規定，穿工作服，戴安全帽，戴手套等勞動保護用品。工作時不穿釘子鞋，高跟鞋，露腳趾涼鞋。

6、對生產中安全上的重點部位。要經常巡檢，確保生產的安全，禁止超溫、超壓、冒罐等操作的發生。

1、根據車間下的生產任務，領導全班人員按計劃完成。

2、帶領全班，熟悉掌握本裝置生產工藝，開停工方案，操作規程，事故預案。

3、認真貫徹執行廠內和車間的各項規章制度，勞動紀律，按時經行交接班。

4、解決生產中出現的問題，有異常情況按事故預案果斷處理，并做好分析其產生的原因，上報車間。

5、搞好班內團結，加強員工的凝聚力，合理安排好班內工作，辦事公平，公道。處處起到帶頭的模范作用。

6、對本班所有人員在工作中的人身安全負責，從下達生產任務時起應經常提醒職工的安全意思，保證工作的安全性。

7、愛護本車間公共財物，不亂丟工具，保持工具干凈，保持工作環境衛生。

車間員工管理規章制度吵架篇五

1、員工必須嚴格按照公司工作作息時間上下班，不得遲到、早退；

2、員工請假須填寫書面請假條，車間主任簽字后方可離廠，無特殊原因不得電話、微信請假，無故曠工者每次罰款50元，曠工三天以上者予以開除；

3、員工必須佩戴相應的勞保用品，禁止穿拖鞋、高跟鞋進入車間工作；

4、車間內嚴禁吸煙，員工必須在規定區域吸煙，違者罰款50元；

5、禁止攜帶易燃易爆物品進入車間，違者罰款50元，造成人員傷害及財產物料損失，承擔全部責任；

6、嚴禁酒后上崗，違者罰款50元；

7、工作時間嚴禁脫崗、串崗，禁止嬉戲打鬧，做與工作的無關事情，違者罰款50元；對打架斗毆者予以開除；

8、員工下班前必須清理打掃自己的工作區域，保持工作區域的清潔衛生；

9、員工必須嚴格控制產品質量，保證產品合格率，出現質量問題將給與相應處罰（詳見《質量問題處罰明細表》）；

10、公司一切物品禁止私自帶出廠區，如有發現，立即開除并追究其經濟責任和刑事責任。

車間員工管理規章制度吵架篇六

為保證產品質量，提高本公司的產品在市場上的競爭力，以及員工的自身安全，盡可能的減少工傷事故；除了遵守公司的各項廠規廠紀外，注塑車間員工還應執行以下規章制度。

1、搞好注塑車間的規劃及區域劃分工作，合理規定機臺、周邊設備、原料、模具、包材、合格品、不良品、水口料及工用具的擺放區域，并標識清楚。

2、注塑機的工作狀態需掛“狀態牌”。

3、注塑車間生產現場的“5s”管理工作。

4、“急件”生產需規定出單班產量，并掛急件牌。

5、烘料桶畫出“加料線”，規定加料時間。

6、做好原料的使用、機位水口料的控制及對水口料中廢品量的檢查工作。

7、做好生產過程中的巡機檢查工作，加大各項規章制度的執行力度（適時走動管理）。

8、合理安排機位人手，加強現場勞動紀律的檢查/監督工作。

9、做好注塑部吃飯時間的人手安排及交接班工作。

10、做好機器/模具的清潔、潤滑、保養及異常問題的處理工作。

11、做好安全生產的檢查及安全隱患的消除工作。

12、搬遠模具過程中，所吊模具不得高過操作人員頭部（金型只可吊離地面50—100cm），

13、嚴禁不開安全門從機臺上方伸手至腔內取物。

14、頭部或半身進入模腔或者機臺內部時候必須關閉油壓馬達。

15、除領班、技術員之外，所有員工不得使用天車，不得隨意觸摸機臺任何禁止觸摸的部位。

1、新來的員工一定要進行上崗培訓，合格后方可上崗。

2、所有人員一律按車間作業流程作業，不得違規操作。

3、上班時間所有員工嚴禁穿拖鞋，長發女工不得披頭散發。

4、注塑車間員工應服從上級合情合理安排，聽從主管/領班的安排按生產指令單生產，不得私自調換機臺。

5、發現機器故障和模具損壞等一切情況要立即停機報技術員處理，不準私自拆除修理。

6、公司下發的工具及其他用品，要妥善保管，不得遺失不得私拿公物，用完及時歸還。

7、上班時間內，集中精力，認真按規程操作，嚴禁遲遲不讓注塑機合門，不得打磕睡、玩手機，不得串崗、閑聊。

8、交接班時，要做好機臺周邊清潔工作，工具、物品按區域擺放整齊。當班生產的合格品及不合格品分開擺放，并做好交接班記錄。

9、交接班時必須確認產品無誤、注塑時長與機臺記錄一致、產品標簽與指令單一致、有無做好機邊衛生，到下班時間方可交班完畢。

10、注塑車間大休或放假時，車間員工須做好車間清潔衛生工作、切斷電源、關閉門窗。

1、在生產前，車間主任或主管應核對生產通知單上的產品名稱、用料、顏色、產品尺寸以及模具型號。

2、產品注制正常后首模要和圖紙進行首件自檢確認，車間巡檢在生產正常后，拿首模與技術部下發的工藝檢驗卡量尺寸并做好相關參數記錄。

3、產品注制過程中，每隔1小時要進行一次自檢確認留底，發現有不合格品立即報車間主管或巡檢，把發現的不合格品隔離分開、裝袋。白夜班每隔1小時對生產的產品認真確認合格后裝袋。

4、產品自檢確認項目：料花、缺料、塑料穿孔、注塑不飽滿、熔接痕、毛邊、批鋒、安裝孔堵塞、油印、顏色不一致、白色產品有斑點、產品變形、飛邊或毛刺產品缺陷等。

5、每批注制完成的產品交由車間巡檢或車間主管確認合格后，方可入庫。

6、不合格產品須返工，返工產品三天內完成。

7、新產品生產首批大貨前，須進行試生產，交工程部簽板確認留底。

8、如機臺未達到定額產量時，技術員須立即查找原因，并解決產量不達標的問題。

9、每批注制完成后的料桿及料塊要進行粉碎后放到規定區域。

1、配料房內的原料、色粉、混料機要分區域擺放。

2、原料（含水口料）要分類擺放，并要標識好。

3、色粉應放在色粉架上，并要標識好（色粉名稱、色粉編號）。

4、混料機要編號/標識，并做好混料機的使用、清潔、保養工作。

5、配備清理混料機的用品（qi槍、火水、碎布）。

6、配好的料需用封袋機封口或扎好，并貼上標識紙（注明：原料品名、重量、色粉編號、使用機臺、配料日期、產品名稱/代號、配料員等）。

7、配料看板、配料通知單的使用，并做好配料記錄工作。

8、白色/淺色料需用專用混料機配料，每混完一桶不同色的材料，須清洗料桶，并保持混料機周邊衛生整潔。

9、有些材料需要溫烘，做好各種材料溫烘所需的溫度及時長記錄。

10、對配料人員進行業務知識、崗位職責及管理制度的培訓工作。

1、碎料房內的水口料需分類/分區擺放。

2、碎料機之間需用隔板隔開，以防碎料飛濺出來造成干擾。

3、碎好的料裝袋后需及時封口，并貼上標識紙（注明：原料名稱、顏色、色粉編號、碎料日期及碎料員）等。

4、碎料機需編號/標識，并做好碎料機的使用、潤滑、保養工作。

5、定期檢查/緊固碎料機刀片的固定螺絲。

6、透明/白色/淺色水口料需固定機臺粉碎（最好分開碎料料房）。

7、更換不同料的水口料粉碎時，需徹底清理碎料機及刀片，并保持環境清潔。

8、做好碎料員的勞動保護（佩戴耳塞、口罩、眼罩）及安全生產管理工作。

9、清理碎料機須關閉總電源（每天點檢安全裝置）；

1、原料/色粉/水口料的包裝、標識與分類。

2、原料/色粉/水口料的領用記錄。

3、拆包的原料/色粉/水口料需及時封袋。

5、制訂水口料添加比例的規定，并做好每款產品添加比例的記錄。

6、制訂色粉的存放（色粉架）與使用規定。

7、制訂料耗指標及補料申請的規定。

8、定時對原料/色粉/水口料進行盤點，防止物料遺失。

1、對工裝夾具進行編號、標識、分類。

2、定期對工裝夾具進行維護、檢查與保養工作。

3、工裝夾具的安全操作/使用管理規定（如：數量、順序、時間、用途、定位等）。

4、對工裝夾具進行建檔，制做夾具架，定位擺放，并做好領用/記錄/管理工作。

1、模具的標識（名稱與編號）要清晰

2、做好試模工作，制定模具驗收標準，把好模具質量關。

4、合理設定開合模參數、低壓保護及鎖模力。

5、建立模具檔案、做好模具的防塵、防銹及進出廠的登記管理工作。6、特殊結構的模具應規定其使用要求及動作順序（貼告示牌）。

7、模具需擺放在模具架或卡板上。

8、技術員負責對自己所操作的注塑機的潤滑系統進行檢查及保養，如發現有漏油、油路不通或其他異常情況及時向車間主管報告。

9、技術員或主管應每隔一個星期對注塑機設備的重要部件進行一次安全檢查。

10、模具工和技術員要對換模與停機過長后的模具做好防銹處理。

11、所有人不得故意損壞模具，如有人為損壞模具的，所造成的損失由當事人賠償公司。