隨著個人素質的提升，報告使用的頻率越來越高，我們在寫報告的時候要注意邏輯的合理性。優秀的報告都具備一些什么特點呢？又該怎么寫呢？下面是小編幫大家整理的最新報告范文，僅供參考，希望能夠幫助到大家。

實訓報告化工篇一

實習單位基本情景：

實習崗位描述：

實習過程介紹：

（1）了解過程

起初，剛積極入車間的時候，車間里的一切對我來說都是陌生的。車間里的工作環境也不怎樣好，呈此刻眼前的一幕幕讓人的心中不免有些茫然，即將在這較艱苦的環境中工作3個月。第一天積極入車間開始工作時，所在小組的組長、技術員給我安排工作任務，分配給我的任務是簡單加工一種名叫黑色套管的產品，我按照技術員教我的方法，運用操作工具開始慢慢學著加工該產品，在加工的同時注意操作流程及有關注意事項等。畢業實習的第一天，我就在這初次的工作崗位上加工產品，體驗首次在社會上工作的感覺。在工作的同時慢慢熟悉車間的工作環境。作為初次到社會上去工作的學生來說，對社會的了解以及對工作單位各方面情景的了解都是甚少陌生的。一開始我對車間里的各項規章制度，安全生產操作規程及工作中的相關注意事項等都不是很了解，于是我便閱讀實習單位下發給我們的員工手冊，向小組里的員工同事請教了解工作的相關事項，經過他們的幫忙，我對車間的情景及開機生產產品、加工產品等有了必須的了解。車間的工作實行兩班制（a、b班），兩班的工作時間段為：早上8：30至晚上8：30；晚上8：30至早上8：30。車間的所有員工都必須遵守該上、下班制度。

（2）摸索過程

對車間里的環境有所了解熟悉后，開始有些緊張的心開始慢慢平靜下來，工作期間每一天按時到廠上班，上班工作之前先到指定地點等待小組組長集合員工開會強調工作中的有關事項，同時給我們分配工作任務。明確工作任務后，則要做一下工作前的準備工作，于是我便到我們小組的工具存放區找來一些工作中需要用到的相關用具（比如：膠料袋子、脫模劑、產品標識單等）。在機臺位置上根據員工作業指導書上的操作流程積極行正常作業，我運用工作所需的用具將機器生產出的產品加工包裝好，并將加工包裝好的產品貼好產品標識單存放在指定的位置。另外在工作中，機器生產出的產品有時會出現異常（比如：產品出現缺膠、料花、氣紋、色差等）。出現上述情景時，要及時告知小組組長、技術員，讓他們幫忙解決出現的問題，小組長、技術員經過對機器的調節讓生產出的產品恢復正常，貼合檢驗的要求。

在工作期間有些產品的加工難度較大。剛開始加工起來還真棘手的，加工效率不高，加工出來的產品質量也不怎樣的。讓人苦惱的，于是我便向小組里的員工同事交流，向他們請教簡單快速的加工方法與技巧。運用他們介紹的操作方法技巧慢慢學著加工這有難度的產品，從中體會加工產品的效果。同時在加工中選擇適合的加工工具，也有利于提高工作的效率。在平時工作過程中也要不斷摸索出生產、加工產品的有效方法和技巧。有時在開關機生產、加工產品時，對產品應當怎樣包裝不明白，此時，我便向員工同事學習，向他們請教正確的加工包裝方式，另外也能夠詢問評管（質檢員），按評管供給的要求積極行生產、加工包裝產品。

（3）實際操作

經過一段時間開機生產、加工包裝產品的學習，我對車間產品的生產、加工包裝的.整個流程已有了一個較詳細的了解與熟悉。對有些常加工的產品也比較熟悉了，對不良產品的識別力也有所提高了，生產、加工產品的效率也在不斷提高。上班期間，聽從小組長的安排，理解小組長分配的工作任務，在自我的工作區認真地積極行作業。當出現一些小的問題和困難時，先自我嘗試著去解決，而當問題較大自我獨自難以解決時，則向小組長、技術員反映情景，請求他們幫忙解決。在他們的幫忙下，出現的問題很快就被解決了，我有時也學著運用他們的方法與技巧去處理些稍簡單的問題，慢慢提高自我解決處理問題的本事。在解決處理問題的過程中也不斷摸索出解決機器小故障的方法途徑。這樣從而讓我在工作時的自信心不斷增強，對工作的積極取性也有所提高。在所開的機器不出現大的故障的情景下，在確保產品質量的基礎上盡自我的努力提高工作的效率。盡量讓生產出的產品數量到達班產要求的數量，以便完成生產任務。每次下班之前，將自我工作區域內的衛生打掃干凈，垃圾放入垃圾袋中并放到相應的位置，把工作桌面和地面上的物品用具收拾擺放好。就這樣一天的全部工作資料也就完成了，這工作任務也較艱巨的啊！

在實習過程中，我充分的了解到實踐的重要性。經過學習，對自我專業有了更為詳盡而深刻的了解，也是對學校所學知識的鞏固與運用。從這次實踐中，我體會到了實際的工作與書本上的知識是有必須距離的，并且需要積極一步的學習。僅有把學到的理論知識和具體的實踐工作相結合，我們才能更好的為公司乃至社會服務。

對學校開設課程的提議：在校學生往往重視理論課的學習，而忽視實際動手操作本事的培養，學校應加強各種實驗課，實踐課，增強學生的實際操作本事。

對學校現行的教法、課程、管理的評價

學校的教育，對理論知識的教育是很豐富和完善的，但在實踐操作方面，則缺乏深入，系統的教育，使得學生的動手本事不是很強，學校應在這方面完善。

實習期間，我對實習工廠的注塑車間（部門）生產、加工包裝產品的整個操作流程有一個較完整的了解和熟悉。實習中，我拓寬了自我的知識面，學習了很多學校以外的知識，甚至在學校難以學到的東西。我學會了運用所學的知識解決處理簡單問題的方法與技巧，學會了與員工同事相處溝通的有效方法途徑。積累了處理人際關系問題的經驗方法，同時我體驗到了社會工作的艱苦性，經過實習，讓我在社會中磨練了自我，也鍛煉了意志力，訓練了自我的動手操作本事，提升了自我的實踐技能，積累了社會工作的簡單經驗，為以后工作也打下了一點基礎。

實訓報告化工篇二

對于學習化學工程與工藝專業的本科生來說，具有必須的生產實踐本事是十分有必要的，去化工廠生產實習是我們專業課學習過程中必不可少的一部分。所以在20xx年我去了xx化工廠實習。我們工科生的生產實習是理論結合實踐、培養高級工程技術人才，為后續專業課的學習以及工作打下堅實的基礎的重要環節。經過這次去江蘇連云港xx化工廠的生產實習，我們了解到化工工藝流程和主要機械設備的實踐知識，了解化工生產的概況，為以后更加專業的學習增強了全局意識，提高了對所學知識觀察和分析實際問題的本事。此次實習雖然時間不長，但在堿廠各車間工藝員與負責人的細心介紹和指導下，我感覺受益匪淺，對此次實習十分肯定。

經過對xxx化工各車間的實際學習，初步了解聯合制減法原理和工藝流程、各車間的主要設備以及特點、各車間崗位的特點，并且對江蘇省連云港xx化工廠的發展歷史、企業模式等做相關了解。經過對化工設備的實際學習，了解其工作原理。

在學習相關專業知識后，經過生產實習，理論聯系實際，鞏固書本知識，學習動手實踐技能，豐富與提高理論知識；同時接觸了解生產的形式，以及實際生產有可能遇到的問題以及解決方法；最終，為以后融入社會上崗工作供給機會。

連云港xx化工有限公司

企業簡介：江蘇xx化學工業集團有限公司是由原連云港化肥廠改制成立的國有獨資公司。企業始建于19xx年，19xx年投產，是全國首批小聯堿企業，生產本事3000噸，經過30年的發展，目前擁有固定資產2。3億，占地22萬m2，員工2365人，19xx年兼并一個企業，托管一個企業，19xx年生產本事擴大到10萬噸，完成工業總產值2。2億，銷售收入2。1億，實現利潤1200萬元，企業被評為（或命名）無泄漏工廠二級計量單位，市十佳領導先積極單位，化工部清潔禮貌工廠。部、省化肥生產管理先積極企業稱號，省、市邯鋼先積極單位，蕕得“五一”勞動獎章。

主要產品：磷酸；純堿；碳酸鈉（重質）；碳酸氫鈉；焦亞硫酸鈉；氯化銨；磷酸氫鈣；硅酸鈉；氨基甲酸銨；氮肥；合成氨；氯化銨（農用）；混配復合肥料；煤氣；

（一）實習過程

積極廠第一天由學長和老員工對該廠生產工藝積極行介紹，并講述一些實習過程的安全要領。后面由車間工藝員介紹和解說該車間工藝流程和設備以及操作控制，并帶領參觀各個設備并作詳細介紹。我們認真聽講并作相應筆記。

（二）聯合制堿法的方法、原理及特點

（三）氨合成過程

（四）石灰乳制備的原理及工藝條件

（五）氨的回收

1、目的：循環利用、節儉成本、減少氨損失。含氨料液：過濾母液、淡液。游離氨：直接蒸出；結合氨：加石灰乳蒸出

2、原理：加熱段：蒸出游離氨；預灰桶：結合氨、游離氨；灰乳蒸餾段：蒸出游離氨

3、廢液中的氨含量。

雖然僅有短暫的三天實習時間，可是我們從當初的一知半解到此刻熟悉每個工序，并理解其含義，都是自我每一天不斷的摸索和員工耐心的教導息息相關。在剛過去的這段時間里，我學到了很多，成長了很多。能夠說這短短的三天，不僅僅是在學習上邁出的一小步，更是我大學生活邁出的一大步。經過這次實習，我感覺到作為一個從事化工行業的人來說，自身的職責重大，關系自身、家庭與社會。更讓我學到了許多書本上沒有的知識，豐富了生活水平，提高了知識的實際運用本事，并對以后就業有了新的認識。從此次學習中讓我體會到了自身的許多不足之處，以前專業知識的有些不懂的地方一下暴露了出來，沒有系統的知識體系，并且與實際結合。但這都只是開始，我會更加努力的學習，彌補自身的不足之處，以便于以后在崗位上能做得更加出色，為企業的發展，社會的提高貢獻自我的力量。即使我們在學校里將理論課學的很透徹，可是我們不會將其運用于實際中，所以我們在實習過程中會遇到很多問題，可是在師傅們的講解下，我們很好地將所學知識與實際生產相結合。我認為，我們以后應當多安排幾次實習，以便于我們更好地學以致用。

實訓報告化工篇三

學院：化學與化學工程學院

專業：化學工程與工藝

班級：化工107

學號：2010800005

姓名：孫茗歆

帶隊教師：董老師

起止日期：20xx,3,10—20xx,3,26

我去實習的公司叫大慶浩拓化工有點公司，大慶市浩拓化工有限公司座落于大慶高新技術產業開發區宏偉園區。是從事油田化學品、精細化工產品、工業水處理劑等產品的生產、經銷的專業公司,國家級高新技術企業。 公司技術力量雄厚，擁有一支專業配套的技術隊伍和高素質的知識型經營管理團隊。公司現有員工70人，其中高級職稱的專業技術人員7名，中級職稱的技術人員15名，并聘請了多名長期在油田、石化等崗位工作過的經驗豐富的專業人士擔任公司技術指導和顧問。 公司生產設備先進，配套工程齊全。擁有完善的產品研發、生產監測手段和嚴格的質量控制管理體系。到目前為止，公司已開發生產銷售的油田化學品達十幾種，年生產能力10000噸。 該公司生產的系列粘土防膨穩定劑，砂巖穩定劑已廣泛應用于油田注水開發過程中。尤其是在強水敏性低滲透儲層的注水開發、儲層保護、穩產、提高采收率方面率先取得了成功。該公司生產的高效粘土防膨穩定劑（bh-20xx型）使貝301區塊得以順利投入開發，為海拉爾油田的快速上產起到了極為重要的作用，是到目前為止國內唯一成功的范例，得到了大慶油田有限責任公司呼倫貝爾分公司和大慶油田有限責任公司勘探開發研究院的肯定。 依托大學、科研院所實施“科技興企”戰略，勇于創新，開拓進取，走正規化、規模化的科學發展之路是公司的宗旨。公司與清華大學、中國海洋大學、中國石油大學、中國石油勘探研究院等大學和科研單位建立了長期的友好合作關系，使該公司擁有了雄厚的技術儲備。該公司將繼續加大科技投入的力度，不斷研制開發新產品，為用戶提供精益求精的產品和滿意周到的售后服務。 “與人為善，誠信為本”是公司發展的根本，大慶浩拓化工有限公司也同時竭誠希望攜手新老客戶共同發展，創造美好的明天！

大慶浩拓化工有限公司生產的主要產品就是bh-20xx粘土防膨穩定劑。

表1 無機鹽類粘土穩定劑性能對比表種類 化學式 特點 用量 使用條件高濃度對粘土有效果 高濃度有效，易被其它離子置換 鈉鹽 nacl 易離子化、易水化 8~10% 防膨作用，低濃度促使粘土水化、分散運移離子直徑與粘鉀鹽銨鹽 kcl nh4cl 土構造空穴相當，易進入空穴中，結合牢固氫氧化鉀氫氧化鈣 易進入粘土空koh 穴中結合牢固，15~20% 特殊化學作用 ca(oh)2 與粘土反應轉

化為鋁硅酸鈣 隨使用情況而3~5% ph=3~7時效果較好，與30%甲醇配合使用，效果更好 溫度22~85℃ 時間24小時 溫度需要高于65℃，配合其它與粘土結合牢固，效果都比較好 比以上無機鹽更有效的防膨粘土 對砂巖中粘土防膨好定三氯化鋁 alcl3 離子電價較高，與粘土吸力強 1~2% 處理劑使用 無特殊使用條件 比其它無機鹽防膨好

產品組份：

小分子胺鹽類陽離子聚合物。質量指標：1.外觀：橙紅色均勻流動液體。2. ph 值：6.0-8.0。3.有效成分含量;≥40%。4.防膨率：≥80%。

產品特點：

bh-20xx粘土防膨穩定劑是一種能有效的控制油層中粘土礦物水化、膨脹、分散、運移的處理劑，是為保護油田儲層的滲流能力而研制的該產品可應用于油田的各項勘探開發作業中，如鉆井液、完井液及各類修井、作業壓井、射孔完井、試油過程中的壓井、酸化過程保護等，使用中不受酸堿的影響150度高溫下仍能保持原有的性能，是保護油氣層的理想工作液。 作用原理:

bh-20xx粘土防膨穩定劑主要是利用粘土表面化學離子交換的特性。通過改變結合離子達到抑制水合膨脹和分散運移的目的。粘土礦物由于離子取代使離子帶負電荷，形成對陽離子的吸引力。該粘土礦物具有極強結合力，結合力強的離子或化學劑取代結合能力弱的易膨脹分散的離子，且幾種組分共同作用后，相互間不僅把粘土顆粒包圍，形成吸附膜，且由于幾種組分的協同作用，也阻止了微粒運移。通過阻止水分子與粘土顆粒的接觸而抑制粘土膨脹，通過阻止微粒運移而二次堵塞，最終達到降低注水壓力，保證石油正常開采的作用。

該粘土防膨穩定劑不僅能有效的綜合粘土粒子的電荷，抑制粘土表面滲透水化作用，也能抑制粘土離子的膨脹、分散運移將油層粘土固定在原位。由于陽離子聚合物在粘土表面吸附過強而達到不可逆，因此具有長效性。

使用方法：

本產品在注水時同時注入井中，參考用量0.8-1.5%具體可根據現場情況適當調整其用量。

使用本產品方便易行，應用性廣，保護油田儲層的滲流能力效果顯著。 包裝與貯運：

采用清潔干燥的200kg或50kg塑料桶包裝，貯存在干燥通風的倉庫內，運輸過程中避免劇烈的碰撞，以防破損。

粘土穩定劑介紹

粘土防膨劑 取自（采油用化學劑的研究進展）

粘土防膨劑分3類:

一類是中和粘土表面負電性的化學劑如聚2-羥基-1, 3-亞丙基二甲基氯化銨聚二烯丙基二甲基氯化銨;

另一類是與粘土表面羥基作用的化學劑如二甲基二氯甲硅烷;

還有一類是轉變礦物類型的化學劑, 如溫度在20 ~ 85 e 內,1% ~ 15%的硅酸鉀或15% ~ 25%的氫氧化鉀可將蒙脫石轉變為非膨脹性的鉀硅鋁酸鹽(鉀沸石) ; 溫度在260~ 310 e 內, 015~ 310mo l/l的尿素或甲酰胺水溶液, 可使膨脹型粘土失去膨脹性。在3 類粘土防膨劑中, 最后一類是最有發展前景的粘土防膨劑。 粘土微粒防運移劑這是一類橋接吸附于粘土微粒和地層表面的化學劑如聚甲基丙烯酰胺基-1, 3-亞丙基三甲基氯化銨與聚-n-乙烯吡咯烷酮等可分別通過粘土微粒和地層表面的負電性與羥基產生橋接吸附, 將粘土微。粒固定在地層表面, 達到粘土微粒防運移的目的。

目前油田常用的防膨劑品種很多, 可分為無機化合物和有機化合物兩大類, 前者如氯化甲( kcl) 、氧氯化鋯( 或稱次氯酸鋯, zrocl 2·8h2o) 、多羥基氯化鋁[ al 6( oh) 12cl6]等, 后者如聚季銨、改性聚季銨、陽離子聚丙烯酰胺等。這兩者防膨劑各有優缺點。無機防膨劑的.優點是耐溫性較好, 缺點是防膨效果較差, 用量大, 有效期短; 現有的有機防膨劑優點是防膨效果較好, 用量較少, 有效期較長, 缺點是耐溫性較差（取自：稠油油藏新型抗高溫防膨劑研制）

有機縮膨劑僅在弱酸環境下有效。

粘土穩定劑的類型特點

目前, 粘土穩定劑根據化學組成的不同可分為四大類[ 17] :( 1) 無機鹽、無機堿類, 這類粘土穩定劑的特點是價格低廉, 使用方法簡單, 短期防膨效果較好,缺點是防膨有效期短, 且對抑制微粒運移效果較差[ 18] 。( 2) 無機聚合物類, 其優點是價格較低且有效期較普通無機鹽長, 其缺點是不適合于碳酸鹽巖地層, 且僅能在弱酸條件下使用。

( 3) 陽離子表面活性劑類, 這類粘土穩定劑的優點是吸附作用強, 可抗水沖洗, 缺點是會使地層轉變成親油性, 降低油氣相的滲透率[ 19 ] 。

( 4) 有機陽離子聚合物類, 這類粘土穩定劑與前三類相比其主要特點是使用范圍廣, 穩定效果好,有效時間長, 既能抑制粘土的水化膨脹又能控制微粒的分散運移。且抗酸、堿、油、水的沖洗能力都較強[ 20] 。通常, 用于油田的粘土穩定劑應具備下列幾項標準: 1、耐沖洗; o2、砂巖油藏非潤濕; 3、相對低的分子量, 以免堵塞油藏孔喉; ?具有正電荷[ 21] 。根據粘土穩定劑的類型特點, 同時考慮到大慶低滲透油田地層中既含遇水膨脹性礦物成分, 又含有運移性礦物成分, 因此確定在粘土穩定劑的研制上, 以有機陽離子聚合物類主劑的粘土穩定劑為研究方向。

粘土穩定劑的機理

（孤膠壓裂液用粘土穩定劑的優選原則及其防膨機理）中有詳細的介紹 地層粘土：

粘土礦物在儲層中常見的種類有: 蒙脫石、高嶺石、伊利石(水云母)、綠泥石、伊蒙混層、綠蒙混層。在正常情況下, 從上到下地層中蒙脫石含量減少, 伊利石含量增加, 高嶺石在一定深度消失, 綠泥石主要分布在深層 。其中蒙脫石、伊蒙混層、綠蒙混層為水敏性的粘土礦物, 對地層的損害方式主要為水化膨脹堵塞。高嶺石、伊利石主要為運移堵塞 。同時, 伊利石對水也有一定的敏感性, 也會產生一定程度的膨脹損害 。此外, 綠泥石除運移堵塞外, 在酸的作用下還可形成fe ( oh ) 3、fe (oh) 2沉淀損害地層, 綠蒙混層也會產生沉淀損害。

粘土礦物在地層中有兩種存在形態: 一種是粘土礦物包覆在巖粒表面或附著在基巖表面呈薄膜狀。這種形態的粘土與外來不配伍的液體接觸會大大減小孔 隙半徑, 甚至完全封閉喉道。另一種是粘土礦物在巖石孔隙中以填充物的形式存在。這種粘土礦物在液流的作用下易發生運移堵塞喉道。

為防止粘土的膨脹和運移, 一般采用無機鹽與陽離子聚合物。近期的研究表明, 對于含有15 % 粘土礦物的人造巖心, 淡水對其傷害率為3 8 . 4 % ; 而含有陽離子與非離子活性劑的復合粘土穩定劑水溶液的傷害率僅為1 . 35 %[2j 。由此可證實, 表面活性劑體系在穩定地層粘土中的重要作用。

粘土礦物的基本構造（取自：肌膠壓裂液用粘土穩定劑的優選原則及其防膨機理）

粘土礦物有兩種基本構造單元一硅氧四面體和鋁氧八面體, 其基本結構層是由硅氧四面體和鋁氧八面體按不同比例結合而成。以1 : 1 結合的硅鋁酸鹽粘土礦物是最簡單的晶體結構,硅氧四面體片中的頂氧構成鋁氨八面體片的一部分, 取代了鋁氧八面體片的部分經基"因此1 : 1層型基本構造有五層原子面, 即一層硅面, 一層鋁面和三層氧(經基)面, 這種構型以高嶺石大代表"以2 : 1 結合的為由兩個硅氧四面體片夾一個鋁氧八面體片, 兩個硅氧四面體片中的頂氧分別取代鋁氧八面體片的兩個氧(或經基)面上的輕基"因此2 :1 層型基本構造有六層原子面, 即兩層硅面, 一層鋁面和三層氧(經基)面, 這種構型以蒙脫石為代表"

當兩個基本結構層重復堆疊時, 相鄰的基本結構層之間的空間為層間域"由于不同的粘土礦物有不同性質!不同的層間域, 譬如高嶺石其晶層之間由于氫鍵聯結緊密, 所以水不容易進人其中, 很少晶格取代,因而表面交換的陽離子很少, 屬于非膨脹型粘土;而蒙脫石晶層的兩面全部由氧組成, 層間作用力為分子間力, 因而水容易鍵人其中, 而且大量晶格取代的結果導致晶體表面結合大量的可交換陽離子, 晶層中的水解離后形成擴散雙電層, 使得晶層表面反轉為負電性而相互排斥,產生粘土膨脹"。

實訓報告化工篇四

我于20xx年3月21日開始參加了由學校組織的為期2周的工廠實習活動。實習地點為ｘｘ石化公司煉油廠。整個實習過程有：一、安全知識教育；二、熟悉流程、生產工藝；三、參觀現場。主要的實習車間為成品車間、原油車間、裝洗車間，最后還在工人師傅的帶領下參觀了整個廠區。實習內容以生產工藝、生產設備和生產操作為主。這次的實習任務主要是在工人師傅、工程技術人員和老師的指導幫助下，通過自學、討論、參觀聽報告、參觀現場、草圖繪制、總結等實習方式，具體做到以下內容：

1、了解工廠基建、生產和發展的全過程；產品種類、生產方法、產品質量和技術規格；原料、產品的性質、貯藏、運輸以及產品用途等方面的概況。

2、了解各工段的生產方法、工藝流程；主要工藝條件和主要設備結構；各工段之間的相互聯系和相互影響。

生產實習是高等工科院校教學過程的一個綜合性實踐教學環節之一，是學生在校期間完成理論教學向專業基礎課和專業課過渡的必要環節，是對學生學習期間所獲得知識的綜合考察，也是理論與實踐相結合的具體應用。生產實習的主要目的是通過深入生產實際，使學生獲得感性的生產工藝知識，在生產實習過程中，學生在工廠技術人員、帶隊教師的指導下，從生產工藝、原理、儀器、設備、儀表、廠房構筑、設備布置、技術指標、經濟效益等等各方面在不同程度上掌握和了解，初步建立工程概念，為今后的專業基礎課和專業課的理論教學打下良好的基礎。同時培養學生的工程實踐能力，學習先進的生產技術和企業組織管理知識，培養分析和解決工程實際問題的初步能力。提高綜合素質，完成在校期間的工程基本訓練。

煉油廠前身ｘｘ省石油化工廠，建廠初期隸屬于ｘｘ省管理，1970年開工建設，1980年建成投產。1978年劃歸ｘｘ化學工業公司管理，更名為ｘｘ化學工業公司煉油廠；1994年股份制改造，更名為ｘｘ化學工業股份有限公司煉油廠；20xx年11月，更名為ｘｘ石化公司煉油廠。。截止20xx年末，煉油廠有員工20xx人，其中管理人員227人，專業技術人員223人，操作及服務人員1562；機關設綜合辦公室、生產科、技術科、機動科、安全環保科、組織人事科、黨群工作科等7個科室；下轄常減壓一車間、常減壓二車間、催化裂化車間、重油催化車間、柴油加氫車間、加氫裂化車間、聯合芳烴車間、硫磺回收車間、延遲焦化車間、成品車間、原油車間、裝洗車間、分析車間、儀表車間、電氣車間、供排水車間、鍋爐車間、綜合車間等18個生產及輔助車間。煉油廠廠區占地面積155。42公頃，原油加工能力700萬噸/年，有380萬噸/年和320萬噸/年兩套常減壓裝置、140萬噸/年和70萬噸/年兩套重油催化裂化裝置、25萬噸/年氣體分餾裝置、40萬噸/年聯合芳烴裝置、90萬噸/年加氫裂化裝置、120萬噸/年柴油加氫裝置、100萬噸/年延遲焦化裝置、90萬噸/年汽油脫硫醇裝置、30萬噸/年液化氣脫硫裝置、10萬

噸/年催化干氣脫硫裝置、7萬噸/年加氫干氣脫硫裝置、60萬噸/年酸性水汽提體裝置、64萬噸/年溶劑再生裝置、7000噸/年硫磺回收等；套生產裝置，以及鍋爐、循環水場、污水處理場、原油和成品油罐區、裝卸車等輔助設施。主要產品有汽油、柴油、液化石油氣、丙烯、苯、甲苯、鄰二甲苯、混苯、化工原料油、石油焦、硫磺等20多個品種。20xx年，原油加工總量675萬噸，商品總量650萬噸。目前，煉油廠正在實施汽柴油質量升級和ⅱ常減壓裝置改造項目，項目主要包括：ⅱ常減壓裝置600萬噸/年改造、催化裂化裝置140萬噸/年采用mip技術改造、建設60萬噸/年液化氣脫硫及氣分裝置、新建120萬噸/年催化汽油加氫脫硫及烴重組聯合裝置、；0萬噸/年柴油加氫精制裝置和2萬噸/年硫磺回收裝置、以及進行貯運系統、公用工程配套系統的改造。項目建成后工廠原油加工量可達1000萬噸/年，汽油產品質量全部達到國ⅲ標準

原油車間：

原油車間是以原油儲存為主要任務的車間，車間的主要崗位分別是：原油罐區、蠟油罐區、原油卸車站、駐寨、計量、調度、辦公室等。現車間共有人員為；2人。崗位班次的運轉方式為兩種；一種是四班三倒(原油罐區、蠟油罐區)，另一種為運輸班(卸車站、調度)。

裝置特點

a。車間大部分原油儲罐為浮頂油罐，此種儲罐最大限度地減小了原油蒸發損失。b。三個原油罐區與卸車站之間流程相連，可以實現最科學的原料平衡。c。原油卸車站擁有四個原油上卸鶴位和兩個渣油上卸鶴位，可以最快速地處理原油、渣油“瞎子車”。d。渣油站臺為裝卸一體化站臺，可以同時實現渣油裝車與卸車。

儲存原油種類及輸送形式

儲存原油主要分輕、重兩種組分，按來源主要分為大慶原油、ｘｘ油田原油、俄羅斯原油、扎賚諾爾原油。按輸送形式主要分為管輸原油和鐵路槽車原油。俄油、大慶油兩種原油性質的差異。

工藝原理

利用液體油品流動性能，通過不同的管路自壓或用泵壓進行卸車及輸送油品入裝置。

成品車間

成品系統于1976年開始長周期的投入使用。其主要操作是接收、儲存、調合、轉輸半成品油和成品油，并按要求進行加溫、脫水及計量。其最主要特點是罐區分散、戰線長且儲存介質易燃易爆。目前的`成品車間共設置五個罐區，即：汽油罐區、柴油罐區、液化氣罐區、渣油罐區、芳烴成品罐區，總存儲能力19萬立。9個泵房，即：汽油泵房、汽油消防泵房、汽油加鉛泵房、柴油泵房、柴油消防泵房、液化氣泵房、液化氣消防泵房、渣油泵房、芳烴成品泵房。共有儲罐77臺，其中儲油罐64臺(包括10臺球罐)，其他儲罐13臺，冷換設備9臺，機泵61臺，其中油品轉輸用泵44臺，消防用泵10臺，其它機泵7臺，以及全部出入該5個

罐區的全部輸油管線約35萬多延長米。汽油罐區1976年建成。目前的汽油罐區共有儲罐17臺，其中5000立儲罐11臺，20xx立儲罐2臺，1000立儲罐4臺，總儲存能力63000立，共有離心泵12臺，其中加鉛泵1臺，消防泵3臺，消防泡沫罐2座。總占地面積約為93100米

1.柴油罐區1976年建成。最初的柴油罐區共有儲罐11臺，目前的柴油罐區共有13臺儲罐，其中5000立儲罐9臺，10000立儲罐2臺，20xx立的儲罐2臺，總儲存能力69000立。油品轉輸泵7臺，加降凝劑泵2臺，消防水泵3臺，消防泡沫罐1座。總占地面積約為54600m

2.渣油罐區1976年建成，目前渣油共有儲罐7臺，其中5000立儲罐3臺，3000立儲罐2臺，20xx立儲罐2臺，總儲存能力25000立，共有油品轉輸用泵7臺，其中離心泵5臺，蒸汽往復泵2臺，總占地面積約為2；00米

3.液化氣罐區1976年建成，后有擴建和改建，目前共有球罐13臺，總儲存能力7200立。其中1981年建成400立球罐三臺，1986年建成400立球罐四臺，1992年建成400立球罐一臺，隨著生產裝置的擴建和改造，20xx年增建兩臺1000立球罐，20xx年增建3臺1000立球罐。共有油品轉輸用泵10臺，消防用水泵4臺，另設汽車裝車鶴位19個，總占地面積約為58000m

4.芳烴罐區1995建成，為30萬噸乙烯裝置配套。1996年10月投用，共有儲罐8臺，其中3000立儲罐6臺，1000立儲罐2臺，總儲存能力20000立，共有油品轉輸用泵10臺，總占地面積約為8400m

5.油品儲罐及其附件煉油廠成品車間用于儲存油品的設施為油罐，油罐共分三種類型，分別是立式拱頂罐、立式浮頂罐和球罐。汽油罐區、四苯罐區全部為浮頂罐，柴油罐區為部分浮頂罐和部分拱頂罐。渣油罐為拱頂罐，液化氣罐區儲存液態烴，全部為壓力球罐油品儲存的注意事項：

1、易燃性。燃燒的難易和石油產品的閃點，燃點和自燃點三個指標有密切關系。石油閃點是鑒定石油產品餾分組成和發生火災危險程度的重要標準。油品越輕閃點越低，著火危險性越大，但輕質油自燃點比重質油自燃點高，加此輕質油不會自燃。對重油來說閃點雖高，但自燃低，著火危險性同樣也較大，故罐區不應有油布等垃圾堆放，尤其是夏天，防止自燃起火。

2、易爆性。石油產品易揮發產生可燃蒸氣，這些氣體和空氣混合達到一定濃度，一遇明火都有發生火災、爆炸危險。爆炸的危險性取決于物質的爆炸濃度范圍。

3、易揮發、易擴散、易流淌性。

4、易產生靜電。石油及產品本身是絕緣體，當它流經管路進入容器或車輛運油過程中，都有產生靜電的特性，為了防止靜電引起火災，在油品儲運過程中，設備都應裝有導電接地設施；裝車要控制流速并防止油料噴濺、沖擊，盡量減少靜電發生。

裝洗車間

裝洗車間建于1970年，是我廠生產的最后一道工序，擔負著我廠成品油出廠主要任務。目前車間共有三座裝車站臺，分別是汽油裝車站臺，柴油裝車一站臺，柴油裝車二站臺；一坐挑車站臺，一座洗槽站臺。汽油裝車站臺于1986年3月建成投用，設有2臺浸沒式內液壓柴油大鶴管，另設有2臺浸沒式外液壓汽油油大鶴管，同采用爬車牽引，雙側輪換液下裝車。(20xx年新建一套膜法油氣回收裝置與其配套)柴油裝車站臺于20xx年9月建成投用，設有2臺浸沒式內液壓輕油大鶴管，采用爬車牽引，雙側輪換液下裝車。

汽油裝車站臺設計裝車能力為130萬噸/年。兩坐柴油裝車站臺設計裝車能力為300萬噸/年。汽油裝車二站臺設計裝車能力為130萬噸/年，目前正在建設中。洗槽站共有48個洗車鶴位，采用雙側洗車，可洗汽油、柴油槽車。工藝原理

1、根據液體油品流動性能，通過不同的管路自壓或泵壓進行裝車。

2、對含污油槽車進行清洗，將清洗后的污油抽至污油罐內，從而達到洗車目的。

在這段短暫的實習時間里，我的收獲和感想很多，我覺得這種形式的參觀實習非常的有意義，因為這比坐在課堂里聽講來得更為實際、直觀。通過實地參觀，我了解了生產的工藝流程，對工業生產的各個環節和主要設備都有了一定認識，并對這個行業有了一定的了解。我感到自己真的是學到了很多與專業相關的知識，同時也提高了我在生產實踐中認識、分析問題的能力。為日后的實際工作打下了基礎。但同時，也意識到了自己知識是如此匱乏，所以在今后的日子里，我們要更加努力的學習專業知識，填補自己的空白我們通過實習對煉化公司的生產技術了較詳細的認識，在此我們不僅加深了對專業知識的認識，也使我們開闊了眼界，也更加讓我們感到了學習的重要性。為進一步學好專業課，從事這方面的研制、設計等打下良好的基礎。在這次生產實習過程中，不但對所學習的知識加深了了解，更加重要的是更正了我們的勞動觀點和提高了我們的獨立工作能力等。

總之，理論學習是基礎，但實際工作與理論的闡述又是多么的不同，在工作的閑暇之間，在同一些工作多年的人員的交談中，深知，在工作崗位上，有著良好的業務能力是基礎能力，是那么的重要。雖然實習的時間很短，但對我來說，收獲是很大的。我會更加珍惜我的學習，并且用實習的心得時時激勵自己！

實訓報告化工篇五

姓 名：

學 號：

專業年級：見習單位：

年 月 日

目 錄

1見習時間 3 2見習單位 3 3指導教師 3

4.見習目的與要求 3

4.1見習目的 3

4.2見習要求 3 5公司概況 3-4

5.1重慶市佐能化工有限公司概況 3

5.2重慶欣欣向榮精細化工有限公司概況 4 6見習內容 4-5

6.1對整個長壽化工園區進行參觀 4

6.2重慶市佐能化工有限公司車間參觀學習 5

6.3重慶欣欣向榮精細化工有限公司車間參觀學習及聆聽講座 5 7見習總結與心得體會 6

1見習時間

年 月 號

2見習單位

重慶長壽化工園區

3指導教師

老師、 老師

4見習目的與要求

4.1見習目的

1.了解重慶長壽化工園區的規模和發展，各個企業的分布情況并分析其原因。

2.了解化工廠的工作環境，從而對化工廠有個更深的了解。

3.了解反應釜、精餾塔、分餾塔的等在實際生產中的應用和作用。

4.熟悉各種化工設備和各種產品的工藝流程。

5.熟悉化工企業常用的安全管理方法和管理制度。

6.通過工廠參觀和老師講解，探討在校做的實驗與實際生產的區別和聯系。

4.2見習要求

1.聽從老師和企業工作人員的安排指導，有秩序，有禮貌，遵守見習工廠的相關規定。

2.認真聽取老師和工作人員的講解和介紹，并照老師的.規定和要求操作，掌握各種物質的工藝流程及輸送方向。有問題及時虛心提問，有意見或建議時要禮貌的提出并做好相應的筆記。

3.了解見習單位的主要產品，產品性能，企業規模等資料。

4.及時總結見習現場資料，綜述理論與見習所獲得的相關知識，寫一篇見習報告。

5公司概況

5.1重慶市佐能化工有限公司概況 重慶市佐能化工有限公司是經重慶市國有資產監督管理委員會和重慶市能源投資集團同意成立的國有獨資法人企業，是重慶中梁[]山煤電氣有限公司的全資子公司。公司注冊在重慶市長壽區，注冊資本金5000萬元，產能：2x5萬噸/年，經營范圍：重苯、二甲苯、芳香烴等。

重慶市佐能化工有限公司坐落于長壽經濟技術開發區，于20xx年4月成立。項目占地面積115000余平方米，總投資人民幣2.4億元，注冊資金5000萬元，是經重慶市國有資產監督管理委員會和重慶市能源投資集團同意成立的國有獨資法人企業,是重慶中梁山煤電氣有限公司的全資子公司。公司主要建設的是2×5萬噸/年粗苯精制項目，采用的是由四川天一股份有限公司設計的低溫加氫

精制工藝流程。公司已經于20xx年5月17日與長壽化工園區簽訂了《項目投資協議》，項目一期建設于20xx年9月底開工，于20xx年11月建成投產。生產的產品有純苯、甲苯、二甲苯、非芳烴、重質苯等，其中主要的產品為純苯、甲苯和二甲苯，年均利潤總額可達6146萬元。重慶市佐能化工有限公司遵循高起點高標準現代化的發展思路，按照“資源節約型、環境友好型、安全穩定型、人文和諧型”的建設理念，依托長壽經開區創造的優良投資環境。

5.2重慶欣欣向榮精細化工有限公司概況

重慶欣欣向榮工廠坐落于重慶化工園區,這是一個年產值500億的全國

商引資和規劃建設中，努力把園區建設成為一個生產與生態平衡、發展與環境和諧的工業園區。

6.2重慶市佐能化工有限公司車間參觀學習

參觀完整個化工園區后，我們進入了佐能化工有限公司進行了參觀。在參觀生產車間前，工作人員對我們進行的安全方面的宣講，告訴我們一些進入車間后需注意的事項，做好安全防范。比如勿拍照、勿帶手機和電子設備、不亂動任何生產設備，一旦我們不小心動了一個閥門就會引起一些潛在的隱患，導致生產過程出現故障，影響產品的生產。聽完安全知識講解后，王經理帶領我們參觀了生產車間，發現這些生產設備就是我們平時做實驗時所有的儀器的擴大化，只是各個儀器材料發生了改變。王經理告訴我們他們公司采用的是低溫加氫精制工藝流程，生產的產品有純苯、甲苯、二甲苯、非芳烴、重質苯等，其中主要的產品為純苯、甲苯和二甲苯，年均利潤總額可達6146萬元。通過觀察，我們發現在各個塔上都有相應的標示，由英文大寫字母和數字組成，比如在預精餾塔上標的為t501，萃取精餾塔上標為t502。王經理還給我們講了這個具體的生產過程。各種原料首先進入預精餾塔分離出輕苯和重苯，輕苯有苯和甲苯，重苯有二甲苯，接著進入再生塔，然后進入兩分塔，最后進入蒸餾塔。王經理給我們講了很多，幾乎是有問必答，但是有些知識還是很難懂，我們只了解了些基礎知識，不過整個參觀講解過程還是收獲良多，也很愉快。

6.3重慶欣欣向榮精細化工有限公司車間參觀學習及聆聽講座

下午，我們進入了重慶欣欣向榮精細化工有限公司進行參觀和學習。在進入車間參觀前，我們又一次進行了安全講解，由此看來化工廠對安全是很看重的，稍一不慎就會出事。主任的帶領我們先參觀了生產車間，一一給我們講各個反應釜，各個器件是干什么用的，收益良多。在所有的萃取釜上都有相應的標簽貼在上面，內容包括設備名稱、設備編號、資產編碼、規格型號、工作參數、工作介質、使用責任人、設備管理責任人、制造單位。主任還給我們介紹了他們公司生產的產品主要是乙基香蘭素、香蘭素、乙基麥芽酚、乙基香蘭素，主營行業是合成香料；采用的是先進綠色環保的乙醛酸法合成工藝,配備先進精良的生產裝備。乙醛酸法之所以環保是因為它清潔，可生化處理。乙醛酸法生產乙基香蘭素的具體流程如下：苯—→苯酚—→鄰苯二酚—→乙基愈創木酚—→乙基香蘭素。乙基香蘭素更是銷往世界各地，生產總值大，現與世界10大香精香料公司都有合作。

參觀完車間后，該公司的韋總就他們公司的一些概況給我們進行了一次講座。首先，他向我們介紹了欣欣向榮公司的歷史，生產，銷量等諸多情況。還給我們講述了創業時的艱辛與歡樂，同我們分享他們成功的經驗與教訓，給與我們一些忠告和建議。不僅如此，韋總還給我們講了一些與管理相關的知識，互問互

實訓報告化工篇六

1、在完成基礎理論課和部分專業課教學后的一次實踐教學環節，經過實習，把理論知識和生產實踐相結合，提高生產實踐本事，加深學生對基本理論和基本知識的理解，把理論知識感性化，激發學生學習專業理論知識的興趣。

2、為后續專業課程的學習供給必要的感性認識，積極一步掌握本專業必備的專業知識、基礎理論、基本技能，并能分析解決必須實際問題。

1、學生分組以一個工廠為生產實習的主要實習地點，了解產品生產工藝中包括的各個部分的目的和作用，并以整個生產工藝或其中一個或多個部分為實習主要資料，重點掌握其工藝過程。

2、了解當前使用的主要設備及其原理、操作和控制的方法，生產管理情景，主要工藝參數的控制和檢測方法。

3、結合以前所學的知識，對實習工廠現存的技術問題提出自我的看法，并提出解決意見和提議，培養創新精神。經過實習了解本專業在國民經濟建設中的重要作業，提高積極一步學習本專業的興趣和積極取性。

4、實習期間，學生應嚴格遵守工廠的一切規章制度，注意不影響生產，不隨意觸動設備，牢固樹立安全第一的思想；應虛心向有經驗的工人師傅學習，向有經驗的工程技術人員學習，廣泛積累感性認識，培養實踐本事。

湖北三寧化工股份有限公司的前身系枝江縣化肥廠，始建于1970年。公司具有年產100萬噸總氨、240萬噸氮肥、磷肥和復合肥，200萬噸硫酸、磷酸、鹽酸、甲醇和二甲醚的生產本事，是一家集煤化工、磷化工和精細化工為一體的大型企業。公司技術中心為省級技術中心，在低壓甲醇、型煤造氣、精制磷酸等方面擁有自我的核心技術。

實習項目包括領取安全帽，安排住宿和發放飯卡，聽取企業文化宣傳和參觀三寧公司、三寧新村，參加安全知識講座并積極行安全知識測試，在尿素工段、磷酸濃縮工段和硫酸生產工段學習工藝流程并熟悉裝置和管道物流走向等。尿素工段實習情景本次實習主要以研究工藝流程為主，尿素生產由于工藝復雜和裝置管道繁多，短短幾天還不能掌握裝置和管道物流走向，只能了解工藝流程。我們小組共有8人。尿素的生產反應分兩步完成，第一步是氨和二氧化碳生成生產甲銨，第二步是甲銨脫水尿素。反應看似簡單生產工藝卻很復雜。反應裝置分布在80米高的樓層里，設備有數十個。流程圖能夠簡化為五大部分：合成塔、高甲冷、高洗器、氣提塔、吸收裝置。本工段所需原料來自上一工段的液氨、二氧化碳，原料氣中還包含甲烷、氫氣、水和惰氣。從積極料看有兩股，分別是液氨和二氧化碳，加上里面有幾段循環線路。工藝流程我認為先應當從高鉀冷看，液氨和來自高洗器的甲銨經高壓泵噴射積極高鉀冷和來自氣提塔的二氧化碳反應主要生成甲銨。兩股出料中分為甲銨和液氨（含少量二氧化碳）積極入合成塔，甲銨在里面分解生成尿素和水，塔釜流出尿液、甲銨和溶解氨，塔頂排出二氧化碳和氨氣。塔釜管道流入汽提塔塔頂，與原料二氧化碳發生氣提，二氧化碳帶走反應液中的氨通入高鉀冷積極行第一步反應，汽提塔塔釜流出的主要是尿液和甲銨送入精餾工段。再看合成塔，塔頂的氣體積極入高洗器，同時產物中的甲銨經處理后泵入高洗器，利用甲銨吸收其中的氨，之后和液氨原料一齊泵入高鉀冷，高吸器排出的氣體中主要包含二氧化碳。此氣體最終送入低吸塔與冷卻液作用吸收其中的二氧化碳和氨氣，其余尾氣在沖掃蒸汽的稀釋作用下排空。由于這只是尿素的一個工段，只能人為地把它獨立出來理解其工藝流程。

尿素廠的生產工藝較復雜。生產特點是過程連續性強，工藝復雜；有毒、有害、易燃、易爆、易中毒、易腐蝕等特點；高溫高壓設備多；自動化程度高、操作要求嚴格。主要生產過程示意圖是：

凈化后的空氣指標是：co、co2≤25%；h2s≤100mgcm3；ch4≤15%。在脫硫處用堿液吸收硫化氫，主要是因為硫對鋼材腐蝕嚴重，并且能使催化劑中毒，對生產造成影響。在變換處主要是將一氧化碳轉化成二氧化碳，加壓效率要最大化。對于變脫來說，溫度越低，安全系數越高，催化劑的壽命越大，當然是在正常生產的前提條件下。脫碳主要是除去二氧化碳。在低壓甲醇處要求壓力為5mpa。醇化主要是氣體精制，要求co+co2≤25ppm，對co、co2轉化為醇或烴，操作壓力為14mpa。我們分別查看不一樣的裝置，各自記下其位置、銘牌信息和管道大概走向，實際生產路線遠比流程簡圖復雜，許多附屬設備比反應設備更多。之后回到休息室團體討論，得出初步結論，之后由兩人去操作室詢問工作人員我們不懂的地方，并對電腦上的流程圖仔細鉆研。對于此工段的實習我認為最重要的要掌握流程圖上的管道走向和設備裝置。我們許多人都爬上了高達80米的塔上，也許是好奇更多的是對知識的探索。我們此次還學習了分工合作的重要，一個人的力量是弱小的，合作就能學到更多。我們還要懂得禮貌，詢問別人要禮貌，也要膽大，不能太羞澀，學會與人交流，盡管有些人不是十分熱情，但我們要學會積極取地與他們交流。還有克制自我的好奇心，不亂動設備和開關，以免出現事故，要有自我獨立的看法。在工廠里我們還看到了許多書本上才有的設備和儀器，對我們所學習的專業有了更清醒的認識，雖然沒有那么光鮮，但對我們的日常生活卻是至關重要的。

磷酸濃縮和硫酸生產工段這兩個工段較之于尿素稍微簡單一些，實習情景與前面類似，主要還是學習生產工藝流程和熟悉實際的裝置布置和管道走向。磷酸廠主要是生產磷酸一銨、磷酸二銨、工業一銨、精制硫酸、復合肥。中間產品有硫酸和磷酸，主要是自用。復合肥主要是硫基復合肥、氯基復合肥、尿基復合肥。

三寧公司主要是采用濕法制磷酸即用硫酸處理磷灰石生成磷酸和磷石膏，在積極行濃縮，其優點是能源消耗低。主要工藝流程是礦漿到萃取再到過濾到濃縮，最終到成品庫。具體工藝流程是先將磷礦石打成礦漿，在用泵將礦漿輸送到萃取工段，在萃取工段采用98%的h2so4對礦漿積極行萃取，輸送到過濾工段積極行過濾。在過濾工段采用轉盤過濾機積極行抽濾，在對濾餅的洗滌采用的是多次逆流洗滌法，能夠提高磷酸的產率。將過濾后的稀磷酸輸送到濃縮工段積極行濃縮產生濃磷酸。在濃縮工段濃縮時，蒸發室的真空度是—70kpa，溫度是75℃—80℃。工藝的最終階段是將濃磷酸送往成品庫積極行儲存。對于生產過程中產生的氟化氫氣體主要是采用和二氧化硅積極行反應，在用氫氧化鈉積極行吸收，生產的氟硅酸鈉能夠另作它用。

制硫酸的工藝相對較簡單一點。三寧公司磷酸廠主要兩套制備硫酸的設備，年產量分別是30萬噸和80萬噸的。硫酸的工藝流程是硫磺余熱鍋爐在焚燒時的`溫度要到達1000℃以上，主要是為了防止升華硫的產生，在余熱鍋爐時與水積極行換熱，使在一次轉化時的溫度到達400多度，目的是使催化劑釩觸媒的催化活性到達最大。換熱后的水能夠做其它用處。

這次能有機會去三寧化工去實習，我感到十分榮幸。雖然僅有短短的十一天，可是卻學到不少知識，而那些知識是在課堂上根本學不到的。這段時間里，在教師和工人師傅的幫忙和指導下，以及和同學的探討過程中，對于一些平常理論的東西，有了感性的認識，感覺受益匪淺。這對我們以后的學習和工作有很大的幫忙。在此次實習中，在工人師傅的帶領下，我們到各個廠區參觀，詳細的了解了每個工段的設備和操控系統，初步了解了工廠各個工段的工藝指標，對工廠的管理制度也積極行了簡單的了解。在廠區，我們了解了工廠，見到了工人工作和生活的情景。

生產實習是我們學校為培養高素質工程技術人才安排的一個重要實踐性教學環節，是將學校教學和生產實際相結合，理論與實踐相聯系的重要途徑。其目的是使我們經過實習在專業知識和人才素質方面得到鍛煉和培養，從而為畢業后走向工作崗位能夠快速成為業務骨干打下良好的基礎。經過十一天的實習，我覺得自我有很大的收獲：對化工設備尤其是有關容器方面的知識有了必須的了解，這些知識不但在平時的課堂學習中很重要，并且在公司化工產品設計和開發中也很重要。這使我更加堅定了我學習化學工程與工藝這門專業的熱情和信心。我們以前僅僅是對自我的化工專業有了感性的認識，并不完全了解。對于實際的生產情景、操作過程、出現的問題以及解決方案都不太了解。實際生產過程和理論之間有著密切的聯系，但僅有親身經歷過，親自去認真學習過，才能找出這之間的不一樣。并且，生產實習，也是我們大學生邁向社會的一個重要步驟和平臺，必須認真對待和珍惜。

總的來說，這次實習，讓我收獲頗多，不僅僅深入地了解了化工廠還了解了到工人師傅們的日常工作以及生活。積極一步學習了如何將理論知識和具體實踐結合起來，如何解決生產中遇到的各種各樣問題以及如何改善等。為以后積極一步的學習和工作打下了堅實的基礎。真誠的感激學校和公司的領導，這對我以后的學習和工作都是寶貴的財富。

實訓報告化工篇七

20xx年9月7日，由公司安排我們到攀枝花鋼城集團新宇化工有限公司鈦業分公司（以下簡稱新宇化工）進行為期三個月的實習，這段時間已學到不少有關安全和氯化工藝的知識。

我們于9月7日下午抵達新宇化工住所攀枝花金江鎮白石灣金江公寓，第二天由新宇化工安排到辦公樓會議室301進行3天的廠級安全培訓。培訓主要內容為：

（1）公司簡介:公司位于攀枝花釩鈦產業園區，距火車站8公里，距飛機場10公里，距攀枝花市中心24公里，海拔1054-1074m，占地面積260畝，固定資產4億。該公司于20xx年6月投產，現年產5000噸海綿鈦。

（2）cl2、hcl、ticl4等化學品的特性及應急處理措施，勞動保護用品的穿戴及使用。

（3）該公司和新立公司所講的安全培訓內容大同小異，只是培訓內容里多了一個kyt活動即傷害預知預警活動，每班上班前都開展一次該活動，以便提高員工的安全意識及對緊急事故處理的能力。9月13日下午進行廠級安全考試，有培訓負責人周翔軍及另外兩個領導監考。9月14日進行廠級安全培訓，培訓內容與新立公司相差不大，我就不在累述。9月15日早上進行車間安全培訓考試，下午參觀氯化車間的現場。

9月17日我們被分到氯化車間中控室跟著師傅王學芹學習控制室里的相關知識，新宇化工實行四班兩倒的工作制度即每個班工作時間為12小時，上一白班上一夜班休息兩天。控制室內面積不大，約30m2左右，里面一共有9臺電腦，其中一臺為監控所用，另一臺為輸入報表數據所用，第三臺為原料供需所用，剩下6臺為控制操作所用。氯化車間有三條生產線，每條生產線為其準備兩臺電腦。在控制室里學習一段時間后開始簽訂師徒合同，每個師傅帶兩個徒弟。中控室崗位操作規程為：

（1）上崗前按規定穿戴好勞動保護用品，認真展開kyt活動，落實安全防護措施。

（2）嚴格執行技術操作規程，安全用具及設備管理等各項規章制度。

（3）電器開關不能用水清洗，也不能用濕手觸摸電器開關。

（4）嚴禁在操作臺上放水杯，保持電腦及器件清潔，干燥。

（5）嚴禁亂動亂放室內消防器材。氯化車間主工藝流程圖為：風機高鈦渣皮帶稱加熱器石油焦皮帶稱滾筒干燥機螺旋加料機氯氣緩沖罐控制閥門氯化爐中間槽濃密機淋洗塔收塵器高位槽過濾器產品槽精制該控制系統只能控制氯化爐前面的設備，開車順序為：風機螺旋加料機圓筒干燥器加熱器高鈦渣皮帶稱石油焦皮帶稱，停車順序相反。

工藝指標為：

(1)混合加料量1080-1950kg/h。

(2)通氯量：1575-2730kg/h（氯料比為100:35）。

(3)氯氣緩沖罐壓力0.3-0.45kpa。

(4)氯壓差5.5-12.5kpa。

(5)氯化爐爐頂溫度：700-800oc,渣料比為爐渣：爐混合料小于或等于7-10%，渣中含tio2小于10%。

(6)-40目+200目的混合含料量占80%以上，其中混合料中含tio2大于70%，c固大于等于20%,干燥后的混合料要求水分含量小于等于0.5%。

控制室里操作并不困難，而且自動化程度不是很高。難的是對于緊急事故的處理及應對措施，比如煙囪冒黃煙，氯化爐溫度持續下降，氯氣泄露等。作為中控人員該如何處理，這并不是幾天就能學會的，它需要對整個車間的設備，工藝及生產原理相當熟練后才對能事故作出準確的判斷及采取相應的措施，這還需要在以后的時間里慢慢學習。

實訓報告化工篇八

1、在完成基礎理論課和部分專業課教學后的一次實踐教學環節，通過實習，把理論知識和生產實踐相結合，提高生產實踐能力，加深學生對基本理論和基本知識的理解，把理論知識感性化，激發學生學習專業理論知識的興趣。

2、為后續專業課程的學習提供必要的感性認識，進一步掌握本專業必備的專業知識、基礎理論、基本技能，并能分析解決一定實際問題。

1、學生分組以一個工廠為生產實習的主要實習地點，了解產品生產工藝中包括的各個部分的目的和作用，并以整個生產工藝或其中一個或多個部分為實習主要內容，重點掌握其工藝過程。

2、了解當前使用的主要設備及其原理、操作和控制的方法，生產管理情況，主要工藝參數的控制和檢測方法。

3、結合以前所學的知識，對實習工廠現存的技術問題提出自己的看法，并提出解決意見和建議，培養創新精神。通過實習了解本專業在國民經濟建設中的重要作業，提高進一步學習本專業的興趣和積極性。

4、實習期間，學生應嚴格遵守工廠的一切規章制度，注意不影響生產，不隨意觸動設備，牢固樹立安全第一的思想；應虛心向有經驗的工人師傅學習，向有經驗的工程技術人員學習，廣泛積累感性認識，培養實踐能力。

湖北三寧化工股份有限公司的前身系枝江縣化肥廠，始建于1970年。 公司具有年產100萬噸總氨、240萬噸氮肥、磷肥和復合肥，200萬噸硫酸、磷酸、鹽酸、甲醇和二甲醚的生產能力，是一家集煤化工、磷化工和精細化工為一體的大型企業。公司技術中心為省級技術中心，在低壓甲醇、型煤造氣、精制磷酸等方面擁有自己的核心技術。

"玉樹臨風立大地，蛟龍出水騰長空。"xx市技術監督管理局xx分局副局長、著名書法家xx為...x化工有限公司題寫的一幅對聯，以說明今日的xx公司如一棵參天的大樹，任憑風吹雨打，它都堅定不移地挺立于大地，又如出水的蛟龍正騰飛于長空，比喻該公司的發展前景廣闊。

xx化工有限公司的前身是1958年全國首批建起的13家小型氮肥廠之一，坐落在四川省xx市xx區大灣鎮，之后更名為xx化肥廠，在全國很有名氣。然而，由于設備落后、管理混亂和體制等原因，致使企業在獲得短時間的一些成績后，便很快就墜入了低谷。

當時，在這個企業中共有大小獨立核算的經營部門30多個，造成了資金嚴重分散、流失，其中一個分廠竟莫名其妙地就將（！）500萬元資金揮霍得無影無蹤；一個年產25000噸合成銨的小型企業，居然有職工1600多名。這樣一來，企業不僅僅已難再向前發展，甚至還負債累累。xx化肥廠已走到了破產的邊沿！

實訓報告化工篇九

20xx年到化工廠開始了我的實習，這次能有機會到株化實習，我感到十分榮幸，我在此感激學院的領導和教師能給我們這樣一次學習的機會，也感激教師和各位工人師傅的悉心指導。

對于一些平常理論的東西，有了感性的認識，能讓人受益匪淺。這對我們以后的學習和工作有很大的幫忙。

7月11日，所有的同學集中到一個教室里，工廠的技術骨干師傅給我們講了化工廠的安全問題。原先在學習中也明白化工產品中有很多危險性很大，但經過工人師傅的講解，我們還是很震撼，尤其是她講的那些事故實例，更是讓我們嚇了一跳，也提醒了我們應當更加注意安全。化工廠生產硫酸用的so2、so3等易引起中毒，nh3容易發生爆炸，對人體傷害極大，還有燒堿制備過程中的氯水、氯化氫、氫氣等都極易造成事故。

我們去株化實習的三個班專業是分析檢測方向的，所以12日這天工人師傅重點給我們講解了化工產品的質量檢測。12日午時講了化工廠的環保問題，對于一個化工廠來說，環保是這個企業生存不可忽視的關鍵。環保主要涉及到硫酸尾氣處理、硫酸污水處理、鈦白污水處理。

12日工人師傅還給我們介紹了株化的三大支柱產業——硫酸工業、燒堿工業的工藝流程。到此，認識實習的理論部分全部講解完了，接下來就是積極廠參觀了，我們大家都很期待，作為一個化工人，我們這是第一次積極化工廠。

13日上午在工人師傅的帶領下，我們分別參觀了生產車間，硫酸生產工廠和燒堿制備車間，工廠并沒有我們想像的那么好，我們沒有看到那種自動化生產設備，看到的只是五六十年代的一些破爛的設備。上下樓梯的時候也得細心翼翼，擔心會把他們那些生銹破爛的鋼鐵樓梯踩斷翻下去，那就得不償失了。工廠上空灰蒙蒙的一片，能見度不見煙囪頂。最讓人受不了的是那種味道，那不是刺鼻，那是相當的刺鼻，so2、hcl、cl2、nh3，什么都有，有一種窒息的感覺。我們從工廠一條干道旁邊經過的時候，看到旁邊一根管道有個小口突突地向外冒黃色的氣體，肯定是cl2，多危險啊！工廠的工人也真是令人敬佩，在這樣艱苦的環境下也忘我地工作，我們必須要向他們學習，為社會主義的騰飛做貢獻。

7月14、15是周末，休息兩天。

7月16日參觀了工廠的h2so4廢水處理工序和堿液廢水處理。在巨大的h2so4廢水處理池里，盛著深不見底、黑如墨汁、熱浪翻滾的h2so4廢水，看著實在恐怖。經過多道工序后，最終流出來的是清澈如泉水的絲絲細流，讓我們感慨科技的力量啊！這么舊的設備能做的這么好，讓我們更加堅定了學習科技的信心。

7月17日到19日三天定點到各個車間實習分析檢測，五人一組，我被分到了磷肥廠實習。在磷肥廠，分析師主要是分析磷礦品位（磷礦中的有效磷）和磷肥中的磷含量。我們四個人（有一個同學早回家了）分析了磷礦粉中p2o5的含量，經過一個上午的奮戰，到中午12點時，我們最終搞定了，我們的分析結果是43。7%，標準含量》=44。0%，我們已經十分高興了。我想誤差主要是那分析天平造成的，我們實驗室用的是電子天平，雖然上課時教師介紹過分析天平，但沒使用過，所以對那東西不太會使用，稱量就花了將近半小時。

株化很大，也很有實力，但我個人認為，仍然存在很多急需解決的問題。

首先是環境問題。雖然這幾年國家對環境的抓控很嚴，企業也投入了不少財力和精力來抓環保，但株化的環境仍然很差，空氣質量極其惡劣，對周邊環境傷害也很大。其次是設備、廠房更新問題。株化的很多設備是株化剛建廠時建造的，此刻還在使用，已經五六十年了，存在嚴重的老化問題，再不更新，企業將難以跟上新時代的步伐。最終就是精簡人員的問題。精簡人員也與設備的更新、自動化生產有很大關系，如果能實現自動化生產，自動化檢測，能夠大大提高效率，精簡人員。其他車間我不明白，就我們最終三天去的磷肥廠分析檢驗室，就存在嚴重的人員冗雜問題，那個分析室至少有10人，大部分是坐在那里吹空調、聊天，無所事事，一周只去三四天。據我分析，那個分析室有三個人足矣，工作時間絕對不會超過國家規定的八小時制，并且極其簡便。

經過這次實習，我們也算真正和化工行業有了一次親密接觸。總之，還是那句話，我們受益匪淺。