總結(jié)不僅僅是總結(jié)成績，更重要的是為了研究經(jīng)驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)做好工作的規(guī)律，也可以找出工作失誤的教訓(xùn)。這些經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)是非常寶貴的，對工作有很好的借鑒與指導(dǎo)作用，在今后工作中可以改進(jìn)提高，趨利避害，避免失誤。那么我們該如何寫一篇較為完美的總結(jié)呢？下面是小編整理的個人今后的總結(jié)范文，歡迎閱讀分享，希望對大家有所幫助。

機(jī)械設(shè)備管理工作總結(jié)篇一

一、20xx年和“十二五”期間工作回顧

（一）20xx年工作回顧

1、設(shè)備指標(biāo)

1）、本年度設(shè)備完好率為98.4%；

2）、按車間設(shè)備把車間設(shè)備分類為：特種設(shè)備（行車、焊機(jī)）、數(shù)控設(shè)備、其他設(shè)備。本年度數(shù)控設(shè)備故障率為5.1%，特種設(shè)備故障率1.7%（行車在10月、11月份進(jìn)行大修），其他設(shè)備故障率為1.4%；

3）、本年度設(shè)備維修費(fèi)用總額為37.2340萬元，總產(chǎn)量為14458.797噸，平均每噸維修費(fèi)用為25.75 元（4-11月份），設(shè)備大修費(fèi)用為56.15 萬元；

4）、本年度添置新設(shè)備費(fèi)用為 68.9萬元

2、制度建立和資料規(guī)整

完成設(shè)備管理相關(guān)制度的修訂和編制（設(shè)備管理制度、設(shè)備安全操作規(guī)定、設(shè)備日常保養(yǎng)規(guī)定、設(shè)備管理考核辦法、車輛管理辦法），對設(shè)備賬物核實(shí)，并建立設(shè)備技術(shù)檔案（電子版與紙質(zhì)版）。

3、設(shè)備檢修保養(yǎng)

對設(shè)備狀態(tài)進(jìn)行全面核查，針對設(shè)備問題制定出年度檢修計(jì)劃，并已經(jīng)按照計(jì)劃進(jìn)行實(shí)施。對核查后的設(shè)備張貼設(shè)備狀態(tài)管理卡，對設(shè)備進(jìn)行定人操作，定人管理，并將設(shè)備操作規(guī)程懸掛至設(shè)備旁邊。

在不影響生產(chǎn)的前提下，每天要求各車間操作人員對設(shè)備進(jìn)行日常保養(yǎng)，維修人員對設(shè)備進(jìn)行定期維護(hù)，并對設(shè)備操作人員的保養(yǎng)情況進(jìn)行監(jiān)督和檢查，已將維修人員按車間設(shè)備類別劃分至個人，實(shí)行‘預(yù)防為主，維修為輔’的檢修原則。

（二）“十二五”期間主要工作成果

1、新增、改造及大修設(shè)備

（1）根據(jù)車間生產(chǎn)需求，車間新增設(shè)備：雙柱龍門臥式帶鋸床1臺、80t開式固定臺壓力機(jī)1臺、軌道電動平板車一臺、小坡口機(jī)1臺、3032搖臂鉆床3臺、拖拉機(jī)1臺、液壓叉車1臺、縱縫內(nèi)焊機(jī)1臺、二保焊機(jī)15臺，現(xiàn)在已經(jīng)全部驗(yàn)收交接完畢，已經(jīng)投入使用； （2）車間起重設(shè)備購置時間長，一直沒有進(jìn)行過大修，9月份對車間起重設(shè)備委外大修，大修工作已經(jīng)完成，設(shè)備已經(jīng)投入使用。一臺ppd103數(shù)控板機(jī)由于購置已經(jīng)8年，老化嚴(yán)重，故障頻繁，已經(jīng)返廠大修，現(xiàn)已安裝使用；

（3）將角鋼生產(chǎn)線自動上料裝置改裝到操作臺跟前，使設(shè)備操作由原來的兩個人操作改為一個人操作，為公司節(jié)省人員成本；

（4）車間電纜溝與排水溝同溝道，存在較大的安全隱患，電纜長時間浸泡在水中，已運(yùn)行7年，電纜老化等因素易造成大的安

全事故，存在較大的安全問題，16年初將進(jìn)行改造，現(xiàn)準(zhǔn)備將電纜溝走線方式改造成橋架式走線，正在進(jìn)行改造咨詢和方案制定工作，盡快開展招標(biāo)實(shí)施工作和前期準(zhǔn)備工作。

2、人員培訓(xùn) 車間角鋼線、板線操作人員多次出現(xiàn)設(shè)備操作不當(dāng)現(xiàn)象，使得設(shè)備人為損壞較為嚴(yán)重， 10月份，特邀廠家專業(yè)人員對操作人員以及維修人員進(jìn)行了一次專業(yè)的培訓(xùn) ；

在9、10月對維修班電工分兩批進(jìn)行了專業(yè)培訓(xùn)，并取得電工進(jìn)網(wǎng)許可證。

（三）工作經(jīng)驗(yàn)和體會

1、設(shè)備管理工作需要有一個完整的管理體系，對設(shè)備的選型、采購、使用一直到設(shè)備的報廢全過程進(jìn)行管理，這方面我們的管理體系還不是很完善，在日后的工作中一定加強(qiáng)這方面的學(xué)習(xí)和經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，完善體系，落實(shí)實(shí)施，對設(shè)備做到真正的管理；

2、設(shè)備配件計(jì)劃管理：設(shè)備配件應(yīng)該每個月月底進(jìn)行盤庫，然后根據(jù)每個月的配件使用情況進(jìn)行備庫，設(shè)備常用配件一定要做到有庫存；

3、設(shè)備維修管理：設(shè)備維修嚴(yán)格按照設(shè)備報修單進(jìn)行維修，這樣做能更好的對每臺設(shè)備的狀態(tài)進(jìn)行管理。維修人員進(jìn)行區(qū)域劃分，對設(shè)備操作人員的日常保養(yǎng)情況進(jìn)行監(jiān)督和對區(qū)域設(shè)備進(jìn)行日常巡視和定期維護(hù)。

二、面臨的形勢任務(wù)和存在的主要問題

1、設(shè)備的使用和維修人員大量的聘用新人，使用和維修人員專業(yè)素質(zhì)低，人才缺乏。設(shè)備維修人員培訓(xùn)工作力度不夠，維修人員應(yīng)該了解設(shè)備損壞的原因，并對操作人員的錯誤使用進(jìn)行糾正，并進(jìn)行監(jiān)督，防止同種問題再次發(fā)生。設(shè)備的操作人員不僅要懂得操作，更要了解設(shè)備的構(gòu)造原理和保養(yǎng)方法，以免操作和保養(yǎng)不當(dāng)造成設(shè)備損壞，給維修工作加大任務(wù)，現(xiàn)在車間人員流失嚴(yán)重，新聘人員未經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn)就進(jìn)行上崗操作，使得設(shè)備損壞的人為因素增加，同時也增加了一些不必要的維修費(fèi)用；

2、維修保養(yǎng)不到位： 維修保養(yǎng)工作是設(shè)備管理使用過程中的重要環(huán)節(jié)。由于設(shè)備管理力度不夠，車間操作人員長時間養(yǎng)成的惰性思想，設(shè)備日常保養(yǎng)工作經(jīng)常做不到位，致使設(shè)備的非正常磨損加劇，設(shè)備完好率降低，壽命減短。維修人員為減輕自己的工作，很多情況下將本可以維修的機(jī)件更換新件，維修人員成了？換件工？，這樣無益于維修人員修理技術(shù)的提高和維修成本的控制，造成不必要的浪費(fèi)。由于目前維修人員專業(yè)素質(zhì)較低，缺少技術(shù)素質(zhì)較高的技術(shù)骨干況且設(shè)備維修工作長期處于？被動維修？的局面，很難將設(shè)備的故障隱患控制在萌芽狀態(tài)，致使設(shè)備故障頻繁，故障損壞程度嚴(yán)重，維修難度大。

3、拼設(shè)備現(xiàn)象嚴(yán)重： 由于公司生產(chǎn)任務(wù)較重，設(shè)備出現(xiàn)小故障時，操作人員仍繼續(xù)使用設(shè)備，致使機(jī)電設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，小故障得不到及時的檢修，終使小故障釀成大故障。這種重用輕管的拼設(shè)備現(xiàn)象使設(shè)備的完好率得不到提高，設(shè)備的維修保養(yǎng)時間就

又會被擠出來。如此的惡性循環(huán)，致使設(shè)備技術(shù)狀況下降，維修成本居高不下。

4、設(shè)備配件購買時間過長：公司設(shè)備大多已經(jīng)進(jìn)入故障頻發(fā)時期，廠家生產(chǎn)設(shè)備更新?lián)Q代快，同種設(shè)備已經(jīng)停止生產(chǎn)，緊急配件購買廠家需要臨時加工，造成設(shè)備購買時間過長。

三、20xx年重點(diǎn)工作

（一）工作思想

一、日常管理

1．認(rèn)真開展定期工作，結(jié)合設(shè)備劣化分析具體數(shù)據(jù)，做到“該修必修、修必修好”原則。

2．做好設(shè)備每日缺陷跟蹤，周缺陷分析、月度缺陷分析要真實(shí)有效。

3．完善設(shè)備臺賬管理，不定期檢查。

4、對大修完設(shè)備進(jìn)行逐臺移交，并建檔管理。

5．繼續(xù)完善和充實(shí)各項(xiàng)設(shè)備管理制度，沒有的要重新制定，做到人人懂制度，事事有制度，有章可循，有據(jù)可依。加強(qiáng)制度的落實(shí)執(zhí)行情況的檢查，加大力度整治違章違規(guī)設(shè)備操作行為。

6、對設(shè)備易損配件進(jìn)行統(tǒng)計(jì)備庫

7．做好日常培訓(xùn)管理。為確保操作人員和維修能夠熟練掌握生產(chǎn)設(shè)備的工作原理、檢修工藝、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，提高設(shè)備管理水平，確保設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行。

機(jī)械設(shè)備管理工作總結(jié)篇二

寶通公司是一個剛剛成立的企業(yè)，帶著對未來美好的憧憬蹣跚著走過了近一年的時光。設(shè)備管理部門在集團(tuán)qtm杜工不辭辛勞的幫助下也漸漸走上了正軌。回首我在設(shè)備管理崗位上近半年的學(xué)習(xí)，受益匪淺也感到壓力頗深。

設(shè)備管理工作從20xx年7月28日生效的《寶通公司設(shè)備管理推進(jìn)實(shí)施計(jì)劃》開始逐步進(jìn)行。這份計(jì)劃上規(guī)定了工作內(nèi)容，責(zé)任人和完成日期。指明了20xx年設(shè)備管理工作的重點(diǎn)和目標(biāo)。我們本著設(shè)備管理與維修工作始終堅(jiān)持依靠技術(shù)進(jìn)步、促進(jìn)生產(chǎn)發(fā)展和預(yù)防為主、降低設(shè)備修理費(fèi)用、提高設(shè)備使用壽命的方針。結(jié)合集團(tuán)設(shè)備綜合管理理念，采用了先進(jìn)的設(shè)備管理方法，保持了主要生產(chǎn)設(shè)備的完好，滿足了企業(yè)的生產(chǎn)發(fā)展。

1、設(shè)備管理的任務(wù)

寶通公司設(shè)備管理任務(wù)：建立起一套實(shí)用的設(shè)備管理體系，兼顧投入與產(chǎn)能實(shí)現(xiàn)的前提，理順流程，明確職責(zé)，建立管理制度，安裝好，使用好、維護(hù)好設(shè)備，并爭取最大經(jīng)濟(jì)效益。

針對既定的設(shè)備管理任務(wù)，設(shè)備管理按照《實(shí)施計(jì)劃》逐步推進(jìn)。

（1）8月份完成內(nèi)容

編制設(shè)備管理員職責(zé)、維修鉗工/電工職責(zé)、生產(chǎn)部設(shè)備管理職責(zé)、動力工段職責(zé)、站房值班職責(zé)。

對在裝設(shè)備進(jìn)行開箱驗(yàn)收，對剪板機(jī)、數(shù)控折彎機(jī)、數(shù)控等離子切割機(jī)、搖臂鉆床進(jìn)行安裝后的精度檢驗(yàn)。全面跟蹤設(shè)備安裝調(diào)試。收集設(shè)備資料并歸檔。建立維修班，配齊維修工具。對維修人員進(jìn)行必要的培訓(xùn)。

編制質(zhì)量表單，包括：故障維修記錄單、設(shè)備運(yùn)行記錄單、備件臺賬、開箱驗(yàn)收單、安裝驗(yàn)收移交單、精度檢測記錄、站房運(yùn)行記錄、大項(xiàng)修鑒定書、設(shè)備經(jīng)濟(jì)技術(shù)狀況統(tǒng)計(jì)表、固定資產(chǎn)移交單等。（2）9月份完成內(nèi)容

對砂輪機(jī)的工作臺進(jìn)行重新設(shè)計(jì)安裝。

收集設(shè)備管理相關(guān)國標(biāo)資料。包括：機(jī)械設(shè)備安裝驗(yàn)收規(guī)范、電器設(shè)備安裝驗(yàn)收規(guī)范、起重機(jī)安裝驗(yàn)收規(guī)范、剪切設(shè)備精度標(biāo)準(zhǔn)等。

編制主要生產(chǎn)設(shè)備操作規(guī)程并制作上墻。包括數(shù)控等離子切割機(jī)、搖臂鉆、剪板機(jī)、折彎機(jī)、鋸床等。

建立設(shè)備臺賬，對所有設(shè)備進(jìn)行編號登記。

對生產(chǎn)部設(shè)備操作工人進(jìn)行培訓(xùn)。內(nèi)容包括：使用維護(hù)、簡單維修。

（3）10月份完成的內(nèi)容空壓機(jī)排風(fēng)筒的設(shè)計(jì)制作。

特殊工種的安全操作規(guī)程（如焊工、油漆工、打磨工、總裝配工）。完成特種設(shè)備的驗(yàn)收工作（起重機(jī)、空壓站、叉車）。

對8m折彎機(jī)進(jìn)行試生產(chǎn)后調(diào)整。包括：安裝協(xié)議中的溫控系統(tǒng)、對現(xiàn)場工人進(jìn)行培訓(xùn)、對機(jī)器經(jīng)行再次調(diào)整。

（4）11月份完成的內(nèi)容建立庫房備件臺賬。編制重點(diǎn)設(shè)備保養(yǎng)樣本（圖片和文字結(jié)合）。對設(shè)備進(jìn)行全面技術(shù)排查。

對5t叉車進(jìn)行保養(yǎng)，更換機(jī)油濾芯和機(jī)油。對個潤滑點(diǎn)進(jìn)行潤滑。

（5）12月份完成的內(nèi)容

配合財(cái)務(wù)部完成全廠固定資產(chǎn)統(tǒng)計(jì)，完善設(shè)備臺賬。對空壓站漏氣點(diǎn)進(jìn)行緊固處理。更換液壓折彎機(jī)損壞的下模。編制設(shè)備管理制度。

每個月的工作都是在集團(tuán)qtm工作部杜工的大力支持下完成的，計(jì)劃實(shí)施過程中遇到的困難杜工也積極予以幫助解決，設(shè)備管理人員的整體素質(zhì)得以迅速提升。公司也漸漸建立起一套適合寶通的設(shè)備管理體系。

1、注重機(jī)械設(shè)備的潤滑，降低設(shè)備故障率

機(jī)械設(shè)備磨損狀態(tài)是機(jī)件故障、失效的常見形式。潤滑就是向摩擦表面供給潤滑劑以減少磨損、損傷的程度，因潤滑不良造成機(jī)械設(shè)備故障所占比重比較大。對此我們在日常的設(shè)備管理工作中注重潤滑工作，尤其是重點(diǎn)生產(chǎn)設(shè)備，查看設(shè)備現(xiàn)場潤滑狀態(tài)、《設(shè)備運(yùn)行記錄》反映對設(shè)備加油、換油、油質(zhì)等情況；制作的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)指導(dǎo)書也能指導(dǎo)工人進(jìn)行日常的維護(hù)保養(yǎng)。

2、很抓設(shè)備日常使用保養(yǎng)，保證設(shè)備運(yùn)行良好

設(shè)備運(yùn)行中的日常使用維護(hù)和保養(yǎng)是保持設(shè)備良好狀態(tài)、防止和減少非正常磨損和突發(fā)故障基本手段，也是延長設(shè)備壽命周期途徑之一。設(shè)備的日常保養(yǎng)維護(hù)工作由設(shè)備的操作人員負(fù)責(zé)，操作者必須了解設(shè)備性能、原理結(jié)構(gòu)，按規(guī)程操作設(shè)備，同時對設(shè)備進(jìn)行檢查、潤滑、清潔、緊固，能判斷和排除一般故障。在日常巡檢和大檢查中，我們加大對操作者日常保養(yǎng)工作檢查力度，對個別設(shè)備潤滑不良、限位不靈、振動、溫度過高、儀表失靈、不整潔、記錄不善等情況，及時提出并下達(dá)整改指令，如果整改不及時，將予以必要的處罰。通過檢查考核，各部門重視日常保養(yǎng)工作，操作者主動保養(yǎng)意識增強(qiáng)，設(shè)備故障率下降明顯，為生產(chǎn)提供了保障。同時降低設(shè)備的壽命周期費(fèi)用。

3、強(qiáng)化特種設(shè)備管理，預(yù)防重大故障發(fā)生。

特種設(shè)備涉及生命安全，包括危險性較大的鍋爐、壓力容器、電梯、起重機(jī)械、廠內(nèi)機(jī)動車輛等，是工廠管理的重點(diǎn)。工廠目前特種設(shè)備有兩臺叉車、六臺起重機(jī)、兩臺空壓機(jī)和一個儲氣罐。為了保障特種設(shè)備的安全運(yùn)行，采取全面檢查和重點(diǎn)設(shè)備重點(diǎn)抽查相結(jié)合的方法，主要檢查設(shè)備的性能、安全裝置、潤滑情況等。積極配合安康市市技術(shù)監(jiān)督部門檢驗(yàn)特種設(shè)備，20xx年度安康市對起重設(shè)備6臺，廠內(nèi)車輛2臺和儲氣罐進(jìn)行了檢驗(yàn)。由于措施得利有效，20xx年沒有發(fā)生特種設(shè)備事故。

4、重點(diǎn)設(shè)備重點(diǎn)管理，確保安全運(yùn)行，滿足生產(chǎn)需要

重點(diǎn)設(shè)備是生產(chǎn)的必須設(shè)備，我們廠的我的重點(diǎn)設(shè)備有剪板機(jī)、折彎機(jī)、數(shù)控等離子切割機(jī)、空壓機(jī)等，由于我們規(guī)模較小，設(shè)備都是獨(dú)生子設(shè)備，一旦出現(xiàn)故障就會影響生產(chǎn)進(jìn)度。為了控制和預(yù)防故障發(fā)生，我們采取日常巡回檢查制；每周定期巡查這些設(shè)備的運(yùn)行情況，查看運(yùn)行保養(yǎng)記錄，與操作者進(jìn)行交流設(shè)備運(yùn)行中操作保養(yǎng)等問題，對設(shè)備發(fā)生的任何問題做好記錄，對易發(fā)生故障的部位進(jìn)行分析，找出出現(xiàn)故障的周期；同時配備常用易損配件。

根據(jù)集團(tuán)全面預(yù)算的科學(xué)管理辦法，為了減少計(jì)劃隨意性和盲目性，降低成本，使工廠各項(xiàng)費(fèi)用計(jì)劃適應(yīng)生產(chǎn)發(fā)展需要，本著提高科學(xué)性和預(yù)見性以及“開源節(jié)流，增產(chǎn)節(jié)約”的原則，依據(jù)全廠生產(chǎn)任務(wù)情況、工作任務(wù)情況、人力資源情況、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)情況、工具使用情況等，在滿足生產(chǎn)需求前提下，使編制計(jì)劃更趨合理化、科學(xué)化。

1、設(shè)備管理還存在粗放管理地方。設(shè)備運(yùn)行應(yīng)該隨時掌握其運(yùn)行狀況，有時候還是停留在設(shè)備壞了之后才重視的狀態(tài)。加上設(shè)備維修人員維修技能不足，操作者違規(guī)操作，導(dǎo)致設(shè)備一壞再壞。

2、操作規(guī)程流于形式。操作規(guī)程已經(jīng)制定并上墻，但是工人并沒有按照規(guī)程操作。規(guī)程沒有發(fā)揮其應(yīng)有的作用。設(shè)備管理應(yīng)轉(zhuǎn)變只是為了完成任務(wù)的觀念，應(yīng)該積極組織工人學(xué)習(xí)操作規(guī)程，并應(yīng)用到實(shí)際生產(chǎn)中。

3、對其他生產(chǎn)設(shè)備的忽視管理，例如：手工電弧焊和二保焊機(jī)。這些生產(chǎn)主要設(shè)備量大但是管理也是很重要，如果放任工人的違規(guī)操作必然會導(dǎo)致設(shè)備全面損壞。管理人員應(yīng)該加強(qiáng)對設(shè)備操作人員的培訓(xùn)。

4、一些設(shè)備安裝遺留問題一直沒有得到解決。例如：鏈條翻轉(zhuǎn)機(jī)和涂裝空調(diào)機(jī)組的工藝改造。

5、設(shè)備備件儲存不夠。例如：折彎機(jī)的密封圈和儲氣罐的安全閥。備件儲存不夠會導(dǎo)致設(shè)備一旦損壞便沒有備件更換，是必會影響生產(chǎn)，特別是關(guān)鍵的易損件一旦不儲備就會導(dǎo)致停產(chǎn)。所以設(shè)備管理人員應(yīng)全面統(tǒng)計(jì)設(shè)備易損件，做好備件的申請和采購。為適應(yīng)工廠快速的生產(chǎn)發(fā)展，保障設(shè)備滿足生產(chǎn)需要，設(shè)備管理工作者面臨更多困難和挑戰(zhàn)，任重道遠(yuǎn)。在公司領(lǐng)導(dǎo)的支持下，在集團(tuán)杜工的大力幫助下，依靠廣大員工，發(fā)揮他們的聰明才智，積極開展各方面工作，提高設(shè)備完好率、降低設(shè)備故障率，以人為本，科學(xué)管理，創(chuàng)新工作，全力為20xx年公司產(chǎn)能提升做好有力保障。

機(jī)械設(shè)備管理工作總結(jié)篇三

1、組織開展內(nèi)部課堂培訓(xùn)工作

2、組織備品備件測繪工作

3、組織完成充填站1#沙倉通2#攪拌桶管路連接改造工作

4、組織完成主井538m罐道木更換工作

5、協(xié)助主斜井328振動放礦機(jī)安裝工作

6、解決副斜井368甩車道處礦車經(jīng)常掉道問題

7、組織完成了主斜井443廢石漏斗口改造工作

1、組織完成充填站1#攪拌桶提速改造工作

2、組織完成地質(zhì)鉆機(jī)鉆具改造工作

3、主斜井箕斗安全保險繩的優(yōu)化設(shè)計(jì)應(yīng)用

1、在排泥系統(tǒng)上568m馬爾斯泵閥座更換受阻

2、568m中段排水泵房內(nèi)外水倉淤泥清理難度加大

（一）、優(yōu)化提升系統(tǒng)，保障系統(tǒng)本質(zhì)安全

（二）、完善排水管理，智能控制高效排水

（三）、加大開源節(jié)流，深挖降本增效潛能

1、從材料消耗上抓降本增效

2、從技術(shù)改造上抓降本增效

3、從創(chuàng)新管理上抓降本增效