無論是身處學(xué)校還是步入社會(huì)，大家都嘗試過寫作吧，借助寫作也可以提高我們的語言組織能力。寫范文的時(shí)候需要注意什么呢？有哪些格式需要注意呢？下面我給大家整理了一些優(yōu)秀范文，希望能夠幫助到大家，我們一起來看一看吧。

電箱安全操作規(guī)程 電炸鍋安全操作規(guī)程篇一

1、桁車、吊車操作司機(jī)必須持有操作證，必須熟悉掌握行車的構(gòu)造性能，熟知日常保養(yǎng)規(guī)則。

2、吊車作業(yè)應(yīng)保持足夠的工作場(chǎng)地，輪胎吊作業(yè)必須支墊平穩(wěn)牢固，吊臂起落及回轉(zhuǎn)半徑無障礙，夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明。

3、起吊作業(yè)前必須對(duì)工作環(huán)境、物件重量及其分布等情況作全面了解。

4、進(jìn)行起吊回轉(zhuǎn)、變幅、吊鉤升降和行走等作業(yè)前，應(yīng)鳴聲示意。

5、司機(jī)和起重指揮人員必須密切配合。指揮人員必須熟悉吊車性能及其起重能力，司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行指揮人員發(fā)出的信號(hào)。信號(hào)不清或錯(cuò)誤時(shí)，司機(jī)應(yīng)拒絕執(zhí)行。

6、變幅指示器、力距限制器以及各種限位開關(guān)等安全保護(hù)裝置，必須完整、靈敏可靠，不得隨意調(diào)整或拆除。嚴(yán)禁用限位裝置代替操作機(jī)構(gòu)進(jìn)行停機(jī)。

7、起吊作業(yè)時(shí)，重物下方禁止人員停留或通過，嚴(yán)禁起吊人員。

8、不得超負(fù)荷起吊，特殊情況需起吊的，必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人或技術(shù)人員批準(zhǔn)，并有專人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。禁止起吊不明重量的物體。

9、嚴(yán)禁斜吊、斜拉和起吊地下埋設(shè)或凝結(jié)在地面的重物，現(xiàn)場(chǎng)

澆注的構(gòu)件或模板，必須全部松動(dòng)后方起吊。

10、起吊的物體應(yīng)捆綁牢固，不得在重物上堆放或懸掛零星物體。起吊零星物體必須用吊籠或鋼絲繩綁扎牢固，鋼絲繩與物體的夾角不得小于30度。

11、天氣惡劣如大風(fēng)、雷暴、大霧時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)。雨雪天氣作業(yè)時(shí)，應(yīng)先經(jīng)過試吊，證明制動(dòng)器靈敏可靠方可進(jìn)行。

12、風(fēng)力達(dá)6級(jí)以上，塔吊必須停止作業(yè)，并在停機(jī)后解除吊臂的約束。

13、塔吊司機(jī)接到臺(tái)風(fēng)預(yù)報(bào)或?qū)嶋H操作中遇到突風(fēng)時(shí)，必須停止吊裝作業(yè)，拉上纜風(fēng)繩，行車輪卡上卡軌器。汽車吊必須收回扒桿，做好防臺(tái)準(zhǔn)備。

14、塔吊每次起吊作業(yè)后，應(yīng)將吊鉤升至頂端，將小車移至根部，切斷電源，開啟風(fēng)向標(biāo)。

15、起吊滿負(fù)荷或近滿負(fù)荷時(shí)，應(yīng)先將物體離地面20~50cm，停機(jī)檢查吊車的確定性、制動(dòng)器的可靠性、重物的平衡性、綁扎的牢固性，確認(rèn)安全無誤后方可升起，對(duì)易晃動(dòng)的重物必須栓拉繩。

16、提升和降落速度要均勻，嚴(yán)禁忽快忽慢和突然制動(dòng)。左右回轉(zhuǎn)動(dòng)作應(yīng)平衡，回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反向動(dòng)作，嚴(yán)禁帶載自由下降。

17、吊車不得近架靠空輸電線路作業(yè)，因現(xiàn)場(chǎng)條件限制必須在線

路附近作業(yè)的，應(yīng)采取安全保護(hù)措施，并有專人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。吊車與架空輸電線的安全距離，必須符合安全距離規(guī)定。

18起重所用鋼絲繩，應(yīng)有生產(chǎn)廠的技術(shù)證明文件為使用依據(jù)。

19、吊車鋼絲繩的使用，其規(guī)格、強(qiáng)度必須符合該吊車的規(guī)格要求。卷筒上的鋼絲繩應(yīng)連接牢固、排列整齊，放出鋼絲繩時(shí)，卷筒上至少保留3圈以上，安裝或拉出鋼絲繩時(shí)應(yīng)防止打環(huán)、扭結(jié)、彎曲和亂繩，不得使用扭結(jié)、變形的鋼絲繩。

20、鋼絲繩上允許在端頭處有接頭。采用偏結(jié)固接時(shí)，偏接部分的長(zhǎng)度不得小于鋼絲繩直徑的15倍，并不得短于300m，其偏結(jié)部分應(yīng)捆扎細(xì)鋼絲。采用繩長(zhǎng)固接時(shí)，數(shù)量不得少于3個(gè)卡環(huán)結(jié)頭，作業(yè)中必須經(jīng)常檢查緊固情況。

21、每個(gè)工作日都應(yīng)對(duì)鋼絲繩所有可見部分以及連接部分進(jìn)行檢查，鋼絲繩磨損其直徑減少7%時(shí)應(yīng)更換。

22、吊車起重制動(dòng)器的制動(dòng)輪表面磨損達(dá)1.5~2mm時(shí)，或制動(dòng)塊磨擦襯墊磨損超過原襯墊厚度50%時(shí)，均應(yīng)更換。

23、起重吊鉤、吊環(huán)有下列情形之一的，應(yīng)更換：

1）表面有裂紋、破口、嚴(yán)禁補(bǔ)焊，應(yīng)更換；

2）危險(xiǎn)斷面及鉤頸有永久變形。

3）掛繩面磨損超過10%。

4）心軸（銷子）磨損超過其直徑的3~5%。

電箱安全操作規(guī)程 電炸鍋安全操作規(guī)程篇二

電衣車安全操作規(guī)程

一、試車前：

1、檢查電車是否有漏電現(xiàn)象，如有漏電及時(shí)通知維修人員處理。

2、檢查電車油箱內(nèi)的油量是否處于安全線及以上，如果低于安全線應(yīng)補(bǔ)油。

3、對(duì)電車所有加油的位置必須加油。

二、試車時(shí)：

1、用碎皮試車，檢查電車是否有跳線、浮底線、浮面線等現(xiàn)象。如有以上故障，自己應(yīng)馬上調(diào)整好，如不能自己調(diào)整好的，應(yīng)立即報(bào)告車間主管安排維修工修理。

2、檢查電車的踏腳板高低是否適中。如一切正常后，方可開始操作。

三、操作時(shí)：

1、操作時(shí)，應(yīng)隨時(shí)檢查自己所操作的產(chǎn)品的針距和線路的松緊是否符合要求。

2、操作過程中根據(jù)皮質(zhì)和真（仿）皮的厚薄而隨時(shí)調(diào)整底、面線張力。

3、操作時(shí)，隨時(shí)檢查電車的運(yùn)行狀態(tài)，防止馬達(dá)或其它零件有燒損或燒壞等現(xiàn)象。

4、工作完畢，先關(guān)斷電車天關(guān)，再關(guān)斷電源總天關(guān)。

四、維護(hù)保養(yǎng)及注意事項(xiàng)：

1、下班前十分鐘，清理電車頭和電車內(nèi)的臟物，擦拭設(shè)備，保持電車干凈。

2、對(duì)電車頭的所有位置加好油，并蓋好車頭。

3、清潔各自的工作崗位，保持工作場(chǎng)所整潔。

4、檢查電車周圍是否有其它物品，收拾好后方可下班。

5、認(rèn)真做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)記錄。

裁工安全操作規(guī)程

1、按當(dāng)日生產(chǎn)指令領(lǐng)料，余料退回倉(cāng)庫(kù)。保證現(xiàn)場(chǎng)使用材料按定量管理的要求擺放整齊，使用方便。

2、工作場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙及攜帶火種進(jìn)入，并經(jīng)常檢查火災(zāi)隱患，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。

3、對(duì)裁用工具必須了解熟悉性能，按照裁用工具書說明進(jìn)行正確操作。工作時(shí)必須集中精力，手與裁具必須相隔2cm以上，防止裁具傷人。

4、嚴(yán)格按照設(shè)備安全操作規(guī)程工作。如出現(xiàn)異常情況立即請(qǐng)維修人員處理，發(fā)生裁具傷手時(shí)應(yīng)立即到保安室進(jìn)行緊急處理。

5、下班前，清理現(xiàn)場(chǎng)，切斷電源，把多余的材料退回倉(cāng)庫(kù)，把邊角料及其他垃圾分類，送往公司指定地點(diǎn)堆放。

電箱安全操作規(guī)程 電炸鍋安全操作規(guī)程篇三

電衣車安全操作規(guī)程

一、試車前：

1、檢查電車是否有漏電現(xiàn)象，如有漏電及時(shí)通知維修人員處理。

2、檢查電車油箱內(nèi)的油量是否處于安全線及以上，如果低于安全線

應(yīng)補(bǔ)油。

3、對(duì)電車所有加油的位置必須加油。

二、試車時(shí)：

1、用碎皮試車，檢查電車是否有跳線、浮底線、浮面線等現(xiàn)象。如

有以上故障，自己應(yīng)馬上調(diào)整好，如不能自己調(diào)整好的，應(yīng)立即報(bào)告車間主管安排維修工修理。

2、檢查電車的踏腳板高低是否適中。如一切正常后，方可開始操作。

三、操作時(shí)：

1、操作時(shí)，應(yīng)隨時(shí)檢查自己所操作的產(chǎn)品的針距和線路的松緊是否

符合要求。

2、操作過程中根據(jù)皮質(zhì)和真（仿）皮的厚薄而隨時(shí)調(diào)整底、面線張

力。

3、操作時(shí)，隨時(shí)檢查電車的運(yùn)行狀態(tài)，防止馬達(dá)或其它零件有燒損

或燒壞等現(xiàn)象。

4、工作完畢，先關(guān)斷電車天關(guān)，再關(guān)斷電源總天關(guān)。

四、維護(hù)保養(yǎng)及注意事項(xiàng)：

1、下班前十分鐘，清理電車頭和電車內(nèi)的臟物，擦拭設(shè)備，保持電

車干凈。

2、對(duì)電車頭的所有位置加好油，并蓋好車頭。

3、清潔各自的工作崗位，保持工作場(chǎng)所整潔。

4、檢查電車周圍是否有其它物品，收拾好后方可下班。

5、認(rèn)真做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)記錄。

電箱安全操作規(guī)程 電炸鍋安全操作規(guī)程篇四

數(shù)控立車安全操作規(guī)程

前提條件：

1.操作人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，方可上崗作業(yè)；

2.必須熟悉數(shù)控機(jī)床的操作說明書，掌握機(jī)床操作要領(lǐng)，學(xué)徒?jīng)]有資格獨(dú)立操作機(jī)床。

工作前：

1.操作者按機(jī)床使用說明書的規(guī)定檢查油標(biāo)和油量，給相關(guān)部位加油，部分外露導(dǎo)軌要進(jìn)行手動(dòng)潤(rùn)滑；

2.在每次電源接通后，必須先完成各軸的返回參考點(diǎn)操作，然后再進(jìn)入其他運(yùn)行方式，以確保各軸坐標(biāo)的正確性； 3.機(jī)床導(dǎo)軌面和工作臺(tái)上禁止放工具和其它物品；

4.機(jī)床開動(dòng)前要觀察周圍動(dòng)態(tài)，機(jī)床開動(dòng)后，要站在安全位置上，以避開機(jī)床運(yùn)動(dòng)部位和鐵屑飛濺；

5.調(diào)整走臺(tái)高度和伸出長(zhǎng)度必須嚴(yán)格遵照說明書要求，不得生拉硬拽。

工作中：

1.加工過程中，嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律，看清圖紙，領(lǐng)會(huì)各部分控制點(diǎn)、粗糙度和有關(guān)部位的技術(shù)要求，確定好工件的加工工藝；

2.工裝、夾具、刀具及工件必須裝夾牢固。開車后應(yīng)先進(jìn)行低速空轉(zhuǎn)，一切正常后，方可正式作業(yè)；

3.禁止超負(fù)荷使用機(jī)床，不準(zhǔn)以機(jī)床移動(dòng)部件為動(dòng)力推/拉動(dòng)工件找正；

4.在開動(dòng)機(jī)床移動(dòng)/旋轉(zhuǎn)軸之前，要確保周圍無障礙物干涉，無人員走動(dòng)或停留，避免人機(jī)損傷。要隨時(shí)觀察坐標(biāo)軸位置，運(yùn)行到極限位置時(shí)要減速緩行，沒有特殊需要，不可以碰撞硬限位。

5.機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中，不準(zhǔn)觸摸運(yùn)動(dòng)中的工件和刀具，不準(zhǔn)在運(yùn)轉(zhuǎn)中測(cè)量尺寸，禁止隔著機(jī)床傳動(dòng)部分傳遞或拿取工具等物品；

6.禁止用手接觸刀尖和鐵屑，鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷等專用工具來清理； 7.機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中，操作者不得脫離崗位，無人值守時(shí)必須停車；

8.機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中，如出現(xiàn)異常危機(jī)情況可按下“急停”按鈕，以確保人身和設(shè)備的安全；

9.機(jī)床出現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)立即停車報(bào)檢，不得強(qiáng)行或帶病使用；

10.如機(jī)床長(zhǎng)時(shí)間停用，機(jī)床運(yùn)行應(yīng)遵循先低速、中速、再高速的原則，其中低速、中速運(yùn)行時(shí)間不得少于2-3 分鐘。當(dāng)確定無異常情況后，方可開始工作； 11.機(jī)床上的保險(xiǎn)和安全防護(hù)裝置，操作者不得任意拆卸和移動(dòng)。

工作后：

1.各種工具、量具及刀具要放到指定位置，保持完整和良好；

2.清除切屑、擦拭機(jī)床，使用機(jī)床與環(huán)境保持清潔狀態(tài)； 3.填寫“交接班記錄”，做好交接班工作。

4.如機(jī)床在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)不用，必須按機(jī)床操作說明書規(guī)定的順序關(guān)閉電源。

電箱安全操作規(guī)程 電炸鍋安全操作規(guī)程篇五

1250打藥車安全操作規(guī)程

1． 每天出車前對(duì)外觀進(jìn)行檢查，并查看有無三漏現(xiàn)象（漏油.漏液壓油.漏氣）

2． 掀起座位檢查機(jī)油，轉(zhuǎn)向油是否充足（不夠進(jìn)行加注）3． 坐上座位檢查各操作手柄是否有效，打開電門檢查各儀表是否正常

4． 在空擋位置啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行3—5分鐘預(yù)熱（冷機(jī)啟動(dòng)把阻風(fēng)門拉起）預(yù)熱時(shí)發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)大于怠速。

5． 起步；踩下剎車掛進(jìn)一檔，放松手剎，慢慢踏下加速踏板 6． 換擋；進(jìn)行換擋時(shí)先把車輛停穩(wěn)，在發(fā)動(dòng)機(jī)處于怠速時(shí)踩下剎車，先從所在檔位回到空擋再進(jìn)行換擋。（車輛行進(jìn)，未停穩(wěn)，發(fā)動(dòng)機(jī)處于高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)禁止進(jìn)行換擋工作）

7． 行走時(shí)遇到路面不平時(shí)應(yīng)放慢行走速度，機(jī)械上嚴(yán)禁帶人，下坡時(shí)嚴(yán)禁溜空擋。

8． 停車；停車時(shí)應(yīng)該把檔位回到空擋，拉起手剎，并取走電門鑰匙。

9． 對(duì)藥；1把車子開到指定區(qū)域，先把藥罐加清水到一半，啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)把發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速升至1500轉(zhuǎn)，用巡航鎖鎖定發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速，打開藥泵開關(guān)同時(shí)打開攪拌開關(guān)。（如果打藥泵開啟后沒有壓力，按住壓力升降開關(guān)7-15秒）

10． 對(duì)藥；2所有粉劑的藥物必須先在桶內(nèi)用清水?dāng)噭蚝笤俚乖谒幑迌?nèi)。

11． 噴灑臂升級(jí)不能兩個(gè)同時(shí)進(jìn)行，必須一邊一邊的進(jìn)行，同時(shí)要注意當(dāng)要升或降到頭時(shí)應(yīng)放慢速度，當(dāng)升降到位時(shí)應(yīng)該及時(shí)放開升降開關(guān)。

12． 噴灑作業(yè)；1在完成以上步驟后駕駛打藥車駛到打藥區(qū)域（路途中保持打藥泵和攪拌的開啟）

13． 噴灑作業(yè)；2打開泡沫發(fā)生器開關(guān)，進(jìn)行泡沫大小的調(diào)試 14． 噴灑作業(yè)；3；放平噴灑臂（保持水平狀態(tài)）打開噴灑分控開關(guān)，用噴灑總開關(guān)先試一下。

15． 噴灑作業(yè)；4認(rèn)清打藥方向進(jìn)行打藥作業(yè)，在行進(jìn)中注意障礙物及時(shí)升降兩邊噴灑臂。

16． 打藥壓力統(tǒng)一由草坪總監(jiān)和機(jī)修相關(guān)人員根據(jù)噴頭型號(hào)和噴灑壓力進(jìn)行鎖定

17． 清潔；每次打完藥后及時(shí)進(jìn)行清洗工作，1往打藥罐里注入200升清水，打開打藥泵開關(guān)和攪拌開關(guān)，把發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速鎖定在1500轉(zhuǎn)，放下噴灑臂打開噴灑開關(guān)進(jìn)行第一次清洗工作。

18． 清潔；以每次150升清水重復(fù)第17步兩次。同時(shí)把藥罐外觀，噴灑臂外觀，打藥車外觀進(jìn)行清洗

19． 在完成17,18步驟后進(jìn)行外觀，噴灑臂等的檢查后加注燃油后交還機(jī)械