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測井施工流程篇一

一、人員要求

1、凡從事測井放射作業(yè)的人員，必須學習有關(guān)放射性防護知識，并經(jīng)有關(guān)部門專業(yè)培訓，取得執(zhí)業(yè)資格證后方可持證上崗工作。

2、新上崗或轉(zhuǎn)崗人員必須經(jīng)過健康體檢合格，并取得“輻射工作人員上崗證”方可上崗。嚴禁未培訓人員在放射源密度儀崗位工作。

二、操作準備

1、凡操作拆裝核密度儀，必須熟悉操作拆裝步驟，先提出安全操作方案，經(jīng)廠領(lǐng)導批準方可實施。操作人員不能自行拆裝，若有問題請專業(yè)人員拆裝。

2、測井作業(yè)前要認真研究安全操作方案，必要時在院安全防護人員的指導下，進行模擬操作實驗。

3、將操作用品如：扳手、螺絲、梯子等工具準備齊全。做好人員防護，操作過程要遵守時間、距離、屏蔽防護原則，使工作人員的輻射劑量達到盡量低的水平。

4、操作安裝和拆卸密度儀時，應使相鄰區(qū)域的工作人員越少越好，工作場地要有放射性標志，有關(guān)領(lǐng)導及相關(guān)人員到場，并按照應急預案做好準備，保證密度儀、操作人員及其他人員的安全。

三、操作要求：

1、新購入的放射源，按容器的編號、活度等與清單對照，經(jīng)檢查確認無誤后，方可簽字領(lǐng)取。

2、對放射源要輕拿輕放，嚴禁磕碰、重摔放射源，防止放射源從容器內(nèi)掉出。

3、嚴禁在未關(guān)閉放射源容器開關(guān)的狀態(tài)下，拆卸和安裝放射源。

4、放射源的射出孔要對準無工作人員的墻角或地面，要考慮到相鄰區(qū)域的安全。

5、操作過程中，只允許操作人員和監(jiān)督人員靠近現(xiàn)場，其他人員不得靠近，保證操作現(xiàn)場的安靜。

6、檢修人員必須穿防護服、防護手套、防護眼鏡，全部操作必須在安全防護人員監(jiān)督下進行。

7、操作中如發(fā)生意外，造成人員摔傷或放射源容器摔落，大家不要慌，要服從現(xiàn)場領(lǐng)導同意指揮，按應急預案進行，采取完善措施，保證人員安全和放射源安全，減少損失。

8.野外從事放射源測井工作時，應劃出方圓200米安全防護區(qū)域并設(shè)置危險警示標志和防護欄、繩隔離帶，設(shè)專人值班看守巡查，嚴禁非工作人員靠近。

9、野外使用期間，項目負責人應編排班組人員每日輪流值斑表，值班人員負責夜間看守存放放射源的測井車輛，并負責監(jiān)督實施。每次取出，放入均要對源的裝置仔細檢查，防止射線泄露，有使用登記，簽名，辦好交接手續(xù)。

10、值班人員要忠干職守，認真負責，對存放源的鉛罐、箱的牢固程度、防護設(shè)施，雙人雙鎖管理等進行經(jīng)常性檢查，并填寫好值班記錄。

11、工作人員操作時除佩帶安全防護用品外，更重要的在操作前盡量做好一切準備工作，使裝源、取源、放源時要動作迅速。減少外照射。最好設(shè)計使用自動裝放源裝置。

12、現(xiàn)場開始測井準備工作。操作技術(shù)人員開始穿戴防護用品，如:鉛屏蔽、護目鏡、個人輻射計量儀、輻射報警器等。安全防護用品穿戴整齊之后，在確保安全的情況下，管理、操作倆人用各自保存的鑰匙打開鉛箱子上的雙連鎖，將放射源取出來，安裝儀器即正是開始測井工作。

四、結(jié)束工作：

1、清理現(xiàn)場，核實各項數(shù)據(jù)，做好記錄。

2、測井施工結(jié)束后，按照相關(guān)程序進行拆卸儀器，將放射源體裝入鉛箱內(nèi)，倆人一同上雙連鎖，經(jīng)過檢查確認無誤后將鉛箱裝入工程車輛，由專業(yè)管理人員押運撤離施工現(xiàn)場。

3、發(fā)現(xiàn)問題，立即解決。若無法自行解決，立即上報公司和環(huán)保部門，直到徹底解決為止。

測井施工流程篇二

測井車操作規(guī)程

作業(yè)前基本檢查

1．柴油燃油是否充足。

2．電瓶電壓是否正常，正常時接通電瓶電源。3．絞車液壓油油量以及油液清潔程度。4．柴油發(fā)電機燃油油路。5．車箱各艙門關(guān)閉并鎖好。6．鎖好絞車排繩支架。

7．交流電開關(guān)處于斷開狀態(tài)。8．剎車閥處于松開剎車位置。9．滾筒控制手柄處于中間位置。10．油門閥處于最后位置。11．帶上安全用電接地棒。12．pto處于脫開位置。13．發(fā)動機限速開關(guān)關(guān)閉。

作業(yè)現(xiàn)場施工時的準備

一、底盤設(shè)置

1．將底盤置于測井作業(yè)的適當位置：車尾正對著井口并距井口有一定的距離，至少能滿足排繩器正常排繩的需要。

2．將變速桿置于空檔位置，手制動閥拉到駐車位置，氣壓表指示不小于700kpa(否則影響絞車取力器的順利掛合)。

掛合絞車取力器“pto”前必須將手制動剎車拉起，踩離合器大約6秒鐘后，掛合pto（確保氣壓表指示≥0.7mpa），底盤變速箱手柄放在4檔位置。4．按下駕駛室駕駛員中控臺右側(cè)pto開關(guān)，只有此開關(guān)開通后才能保證操作艙油門控制旋鈕對發(fā)動機油門的控制，即實現(xiàn)遠程油門控制。5．接通操作臺面板24v直流電系統(tǒng)。

6．發(fā)動機怠速運轉(zhuǎn)至少2分鐘，再使發(fā)動機轉(zhuǎn)速提高到工作轉(zhuǎn)速。發(fā)動機工作轉(zhuǎn)速設(shè)置為1200rpm。7．接通外接電源或起動柴油發(fā)電機。

8．打開220v照明燈、空調(diào)、井口燈以及所需的各種電器。9．起動測井儀器系統(tǒng)。

10．開始測試作業(yè)。電纜測試作業(yè)前應作好以下準備工作。

二、液壓系統(tǒng)的設(shè)置

2.1 操作絞車之前必須設(shè)置滾筒剎車。滾筒控制器處于中位。

2.2 確認發(fā)動機轉(zhuǎn)速在1200rpm。

2.3 轉(zhuǎn)動操作臺上的系統(tǒng)壓力調(diào)節(jié)閥，將系統(tǒng)壓力設(shè)置在一個合適的范圍(詳見系統(tǒng)壓力調(diào)節(jié)閥的操作說明)。

三、絞車操作準備

3.1 松開排繩器鎖定銷，將電纜正確地穿過測量頭的計量輪。

3.2 控制手柄置于中位。

3.3 將滾筒控制手柄置于“下放”位置，放出一定長度的電纜，以備測井時用。3.4 滾筒控制手柄置于“中”位置，將滾筒停下并設(shè)置剎車。3.5 裝配滑輪、線載張力測量儀器系統(tǒng)。

3.6 滾筒控制手柄置于“下放”位置，排繩器進行排繩。3.7 將井下測試工具與電纜頭連接，準備測試作業(yè)。注意事項：

1、發(fā)動機啟動后，怠速運轉(zhuǎn)10-15分鐘，檢查發(fā)動機水溫指示、機油壓力表指示、燃油表指示和氣壓表等指針在正常范圍內(nèi)。、進入操作艙檢查，確保絞車控制手柄中位；檢查駕駛室氣壓表指示，確保氣壓表指示≥0.7mpa才能進入取力器掛合操作。

3、為安全本車掛合絞車取力器“pto”前必須將手制動剎車拉起。4、發(fā)電機工作時必須打開發(fā)電機艙門，拉出艙外。5、絞車工作時必須保證剎車手柄置于解除制動位置。、作業(yè)時嚴禁直接剎車，應先將油泵控制器手柄至于中位或按下緊急切斷閥后實施剎車。、操作滾筒控制ⅰ手柄時滾筒控制ⅱ手柄應在o位，同樣操作滾筒控制ⅱ手柄時滾筒控制ⅰ手柄應在o位，兩手柄全在o位時為空檔；及操作任何一個控制手柄時，另一個控制手柄一定在o 位。、滾筒調(diào)速及換向操作應緩慢,從一個方向換到另一個方向時,應在中位稍作停留,以免損壞油泵及換向機構(gòu)。

9、作業(yè)完成后要先摘開取力器再熄火，避免行車中或下次作業(yè)啟動發(fā)動機時取力器處于掛合狀態(tài)，造成事故。

10、按使用說明書的要求保持液壓油的清潔、油量，不同環(huán)境使用相應牌號的液壓油。

四、測試過程中操作

下列步驟是常規(guī)測試作業(yè)所必須完成的。牢記安全第一，絞車系統(tǒng)是很強大有力的，違規(guī)操作可能對人員和設(shè)備造成傷害。4.1 接通測試儀器的電源。

4.2 檢查電纜測量系統(tǒng)操作是否正常，測試精度設(shè)置是否正確。4.3 三檔變速箱掛上檔，起動絞車，測試儀器串進入井口。從滾筒開始轉(zhuǎn)動時起就要保持記錄，這有可能是你能得到的唯一記錄。4.4 三檔變速箱掛檔時應緩和，不能猛拉硬拽。若不能完全掛合，先放空檔位置，稍微轉(zhuǎn)動馬達再掛檔，掛合后方可起動液壓馬達進行作業(yè)。

4.5 時刻注意監(jiān)視負載顯示，一旦出現(xiàn)井底遇卡，負載會出現(xiàn)突然增大。

4.6 井底遇卡時，不要硬性的拉拽，應該通過一起一下的動作來試著下放儀器。在遇卡的井里，利用適當?shù)妮o助設(shè)施總是能使井下儀器保持下放。4.7 當儀器下到指定位置后，停下絞車，即可準備儀器系統(tǒng)井下測試。

4.8 開始連續(xù)測試作業(yè)。絞車控制手柄回到“上提”位置，以適當?shù)乃俣壬掀稹?.9 調(diào)整電纜張力，進行過載保護。

4.10測試過程中要繼續(xù)監(jiān)視電纜負載，觀察測試儀器的張力增加顯示。4.11電纜回收時，要使用排繩器使電纜平整的排放在滾筒上，纜繩排放時不要出現(xiàn)有間隙或重疊。為保護電纜不被損壞，在井下儀器全部起出之前，出現(xiàn)任何的間隙或重疊都要及時糾正。4.12電纜回收到最后幾層時，應對電纜進行潤滑。打開噴油器開關(guān)，每纏完一層，就噴一次油。

4.13測試工作完成，測井儀器起出井口后，將儀器放倒、拆開。4.14拆卸電纜和張力測量系統(tǒng)。

4.15將電纜從測量頭中取出，固定排繩支架。

五、系統(tǒng)壓力設(shè)定操作說明

為了防止井下遇卡等意外情況發(fā)生時，絞車和下井工具不被損壞，設(shè)置了系統(tǒng)壓力調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)。此系統(tǒng)通過限制泵排量，維持操作者所調(diào)定的系統(tǒng)最高壓力設(shè)置。系統(tǒng)壓力控制的設(shè)定是在下井測試前，根據(jù)纜繩上的附重大小而預先設(shè)置的。本測井作業(yè)車具有上提作業(yè)時的系統(tǒng)壓力調(diào)節(jié)功能。

5.1 液壓系統(tǒng)壓力由裝在操作臺上的調(diào)壓閥(也稱張力調(diào)節(jié)閥)來調(diào)節(jié)，從而控制纜繩張力大小，左旋拉力減小，右旋拉力增大。

5.2 根據(jù)作業(yè)過程中提升負荷的大小，適當調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力，能夠使纜繩處于上提即可。注意系統(tǒng)壓力不得超過25mpa。

5.3 當井下儀器遇卡時，可旋轉(zhuǎn)調(diào)壓閥，緩慢增高系統(tǒng)壓力的設(shè)置，使纜繩張力增大，觀察是否能夠解除遇卡。當系統(tǒng)壓力達到25mpa還不能依靠張力解除時，應立即停車。

5.4 無論使用哪種規(guī)格纜繩，調(diào)定的系統(tǒng)張力的大小，都不得超過該規(guī)格纜繩的安全允許拉力。同時應注意，調(diào)定系統(tǒng)張力應緩慢進行，以免沖擊損壞系統(tǒng)元件。

八、關(guān)閉系統(tǒng)程序

測試作業(yè)完成后，要完成以下步驟；

8.1 將測井儀器從電纜上取下，并按照儀器操作步驟進行清洗。8.2 關(guān)閉地面測試儀器系統(tǒng)。8.3 拆卸纜繩張力測量系統(tǒng)。8.4 釋放加載在纜繩上的張力。

8.5 將纜繩從測量頭上取出，鎖緊排繩支架。8.6 關(guān)閉井口燈和照明燈，空調(diào)。8.7 關(guān)閉電源總開關(guān)。8.8 三檔箱掛空檔位置。8.9 設(shè)置絞車氣剎車。

8.10 踩下離合器，發(fā)動機轉(zhuǎn)速控制在600r/min左右，脫開pto(power take off)。

作業(yè)后檢查

測試作業(yè)完成，離開作業(yè)現(xiàn)場前，應完成下列各項作業(yè)后檢查工作： 1．絞車排繩支架是否固定。2．液壓管線有無明顯滲漏。

3．斷開交流電源，斷開所有用電開關(guān)。4．收起安全用電接地棒。

5．擦凈設(shè)備上的油泥。6．收起各種氣、電管線。

7．各部件及控制手柄恢復開機前的原位。8．收回梯子。

9．各艙門關(guān)閉鎖好。

10．關(guān)閉絞車艙后擋板并鎖緊。11．檢查三檔箱是否為空檔。12．檢查pto是否斷開。13．關(guān)閉氣路開關(guān)。14．分項作好運轉(zhuǎn)記錄。

測井施工流程篇三

測井作業(yè)安全操作規(guī)程

3.1 井口工安全操作規(guī)程

1)到達施工現(xiàn)場首先平整場地和清理現(xiàn)場雜物。工作時必須穿工衣、工鞋，抬、抽、推、拉、接送、連接儀器或負重時，注意防止扭傷、拉傷肢體肌肉和傷手、砸腳及其它事故發(fā)生。

2)上井口安裝滑輪時一定要戴好安全帽，防滑鞋。

3)天滑輪安裝完畢要掛保險鋼絲繩，地滑輪鋼絲繩必須固定在井口轉(zhuǎn)盤處，必須保證地滑輪固定安全可靠。

4)電纜鋼絲磨損應及時包扎，預防電纜跳槽拉斷。

5)井口作業(yè)需和絞車司機溝通時，必須使用規(guī)范的手勢指揮絞車司機，禁止不熟練手語人員進行指揮，夜間施工井口照明必須達到絞車司機可視范圍。3.2 絞車工安全操作規(guī)程

1)到井場擺正絞車，打好掩木并保證操作臺視線良好。

2)在測井中，電纜下放速度應控制在2000米/小時～3000米/小時。3)測井施工時應與儀器操作員配合，保證電纜與儀器同步運行。如不同步應降低下井速度，避免電纜打結(jié)事故發(fā)生。

4)儀器遇阻后，起速應控制在600米/小時～800米/小時以下，掛特殊加重要平穩(wěn)下放，慢停慢起，不準猛沖硬下。

5)絞車司機在起下電纜時，不準脫崗、亂崗，嚴格做到手不離剎把，腳不離離合器，眼不離井口，以保證施工安全。

6)測井過程中發(fā)現(xiàn)遇卡和油門突變，要先拉剎把松油門踏離合器，再摘開擋位。7)儀器起到井口停止時，不準離開崗位。特殊情況需離開崗位時，應摘開擋位，動力熄火。

8)遇有井口指揮人員語音不清、手勢含糊的要立即停車，嚴禁提升和下放電纜。9)在裸眼井測井中，當儀器上提至表套附近時應該慢速上提，電纜運行速度應小于1000米/小時。

10)嚴禁絞車司機在儀器操作間吸煙。3.3 儀器操作崗安全操作規(guī)程

1)日常生產(chǎn)準備時，要檢查儀器連線及井場外接交流電線路應無漏電現(xiàn)象，地線棒接地良好。

2)測井儀器下井后，監(jiān)視測井過程中是否有異常，要集中精力觀察儀器和電纜在井下運行是否同步，一旦發(fā)生遇阻、遇卡，要及時通知絞車司機停車并協(xié)助班長做出處理方案。

3)儀器到達井底，發(fā)現(xiàn)遇阻曲線時必須通知司機慢速提升電纜，使井下儀器在井底段不準長時間停留。

4)陰雨天作業(yè)或洗車后，必須用搖表對線路進行檢查，測井前地線棒必須可靠接地。

5)測井完畢后，電源等開關(guān)必須放在安全位置。6)檢查地面儀器給儀器供電時必須告知地面人員。3.4工程車司機崗位安全操作規(guī)程

1)準備期間要完成車輛的保養(yǎng)、送檢和送修工作，確保車輛在生產(chǎn)前處于完好狀態(tài)。

2)接到上井通知后，再次檢查各種油料是否充足，檢查各種證件和隨車工具是否齊全。

3)兩輛車要同時出發(fā)，連續(xù)行駛2小時必須停車檢查，休息不小于10分鐘并作例行檢查。

4)行車路途中要文明駕駛，系好安全帶，嚴禁超速，不得吸煙和打手機；遇到危險路段，必須下車查看，必要時有人指揮行進，不能帶險通過。

5)根據(jù)井場情況和隊長的指揮，擺放車輛，熄火；車輛的擺放以利于小隊安全作業(yè)和突發(fā)情況時迅速撤離現(xiàn)場為主要目的。

6)班后會后，再次確認各種儀器工具已全部裝車完畢后，鎖好車門。7)填寫相關(guān)車輛行駛、保養(yǎng)、維修記錄表格。

8)不準私自將車交與無資質(zhì)人員駕駛，不得拉乘不相關(guān)人員。3.5 測井現(xiàn)場安全操作通則

1)現(xiàn)場場地平整、各種施工設(shè)備擺放合理，符合安全規(guī)定。2)絞車距井口要大于20米，絞車打掩木，復雜井施工必須在絞車前掛保險繩。

3)測井車用電要有接地棒，電阻小于1ω，接地棒要有效接地。

4)井口工在井口附近操作時應該防止落物落入井內(nèi)，在工作期間要必須戴安全帽，注意防止井架掉物，保護自身安全。

5)在有天然氣揮發(fā)的井場應該盡量避免使用煙火。

6)電纜上提或下放時，絞車后面嚴禁站人，嚴禁跨越和觸摸電纜。絞車、井口滑輪運轉(zhuǎn)時禁止加油和檢修。

7)接外引電源要斷電操作，帶電作業(yè)必須有人監(jiān)護，并帶絕緣手套，電源閘刀、插頭不能有缺損，保險絲符合標準。

8)在油井口作業(yè)應將井口蓋好，工裝口袋不得裝工具和雜物，防止落物掉入井內(nèi)。

9)井口工在井口作業(yè)時要站在滑輪兩側(cè)，儀器起至井口 300米之內(nèi)，不準離開崗位。

10)當儀器在上提和下放過程中絞車工和井口工要隨時注意井口及其周圍情況變化，防止意外發(fā)生，并做出正確判斷。

11)在有雷電等可能發(fā)生事故的情況下應依情況避免作業(yè)。

12)絞車工、儀器操作人員在電纜上提和下放時，要做到集中精力、謹慎操作，夜間井口必須安裝工作燈。

13)收放電纜時，人應盡量遠離轉(zhuǎn)動的部件，如滾筒、導向器、滑輪、電纜等。必須有人在轉(zhuǎn)動部位附近工作時，要集中精力加強注意力，人若疏忽大意可能造成喪失手指或手的事故。

14)接觸移動的電纜時要帶手套，以保護手不被傷害，如果電纜有斷鋼絲或接頭，要用木板或采用其它物件間接接觸控制電纜。不要踩踏在松弛的電纜上，電纜在收起時也不要跨越電纜，如果電纜突然繃緊是很危險的。

15)儀器連接作業(yè)需要多個支架，在起儀器下井前最好取掉儀器底部所有的支架，保留電纜頭子端一個支架，這樣做對人和儀器都較為安全。多個支架在儀器提升時因受力不均會左右擺或傾倒，影響地面生產(chǎn)人員的腳下安全和儀器安全。

16)在井口連接和拆卸儀器，生產(chǎn)人員要注意用規(guī)范的手勢和清晰的語言指揮絞車操作人員起下儀器，多余的手勢不要做，以免引起絞車操作人員的誤解。

17)進行放射性作業(yè)，工作人員不得用徒手代替工具裝、卸源，必須穿戴防護用品。放射源在井場放置必須采取防盜措施，設(shè)置防輻射標志。

18)按規(guī)定檢查職責內(nèi)應該檢查的部位、物件；未經(jīng)領(lǐng)導批準，不得擅自修改設(shè)備和改動工作程序。

19)有坍塌、掉塊、阻塞的鉆孔，在未處理好之前，應停止測井工作，夜間進行測井時，儀器、井口和絞車應有充足的照明。

20)測井時，井場上一切妨礙測井工作和測井安全的工作必須停止。21)孔口管宜低于井臺板，若高出臺板時，應采取安全措施。

測井施工流程篇四

濕接頭水平井測井操作規(guī)程

一、測井的前期準備

1、測井隊配合研究所做好下井儀器的檢查、刻度，并檢查儀器的絲口和護帽是否完好；

2、操作員檢查地面儀器設(shè)備是否運轉(zhuǎn)正常；

3、地面人員在井口組長的帶領(lǐng)下，檢查電纜的通斷、絕緣，并檢查電纜的外層鋼絲是否完好；

4、地面人員在井口組長的帶領(lǐng)下，檢查電纜卡子、旁通的七件套、公頭總成、泵下槍、加重桿是否完好；

5、地面人員在井口組長的帶領(lǐng)下，做好魚雷頭、母頭總成和泵下槍；

6、主車司機檢查車輛和絞車系統(tǒng)是否完好。

7、隊長及時和井隊聯(lián)系，落實井下數(shù)據(jù)，并做好上井施工預案；

8、上井前，全隊人員在隊長的帶領(lǐng)下，把要下井的儀器連接供電，檢查整套儀器是否正常，并調(diào)整好爬行器和偏心短節(jié)的位置；借好儀器，裝車固定；操作員核實并檢查儀器的檔位是否正確；井口組長檢查上井所需工具、材料是否帶齊；

9、上井準備完畢后，各人在準備記錄中簽字。

二、上井施工

1、井口組長指揮車輛就位；

2、測井隊長與井隊隊長和有關(guān)人員開個現(xiàn)場施工會，把施工流程給井隊進行講解，并提出我們對井隊的施工要求，取得他們的支持；

3、隊長召開班前會，讓大家了解井下情況，并對各崗位強調(diào)操作規(guī)程，樹立“安全第一”的思想；

4、儀器下井前，地面人員配合操作員再對儀器進行相應的檢查，做好儀器的刻度和測前校驗；儀器在下井裝源前，用小源進行檢查放射性儀器，儀器正常后，方可裝源；

5、地面人員在井口接儀器、與鉆桿進行連接和接旁通時，要和井隊人員密切配合，盡量減少時間，并且注意安全，防止工具落入井中；

6、操作員根據(jù)井斜是否大于90度，來掛接相應的服務表；檢查深度、張力系統(tǒng)和井臺與測井操作室的通訊系統(tǒng)。

7、泵下槍進行對接后，操作員通過萬用表觀察是否對接成功，如成功對接(4#和6#纜芯的電阻約為300歐姆左右)，供電檢查儀器是否正常，并根據(jù)測井的方向選擇“d”或“u”進行測井記錄；

8、絞車司機在下放泵下槍進行對接時的速度為100m/min；儀器下測時，掛空檔，通過手剎，調(diào)節(jié)張力計，保證深度的準確，并在相應表格上記錄每柱的深度；儀器上測時，掛中速檔，帶油門，通過調(diào)節(jié)扭力矩來穩(wěn)住張力，從而保證深度的準確，每起出一柱，在相應的表格中進行記錄；在上測時，每起出一柱，要下放至少1米電纜，防止放射性儀器數(shù)值累加；絞車司機在下放和上提電纜時，通過與井臺的通訊，保證和司鉆的速度同步；

9、地面人員輪流在井臺進行對井隊指揮下鉆或提鉆；

10、井臺裝、卸源，一定注意源的安全，防止源脫落，要求無關(guān)人員遠離25米；

11、操作員注意控制資料質(zhì)量；水平段測井施工，不進行重復曲線的測量；在下測時，不進行開腿測量井徑曲線；

12、施工完畢后，在井臺拆卸儀器，要認真檢查護帽和u型卡子，注意安全。

三、測井施工完畢，回家做好儀器的保養(yǎng)

清洗干凈濕接頭的所有工具和儀器，上油進行保養(yǎng)、檢查。

測井施工流程篇五

高壓密閉測井操作規(guī)程

一、作業(yè)前的準備

1． 質(zhì)量策劃

（1）按公司質(zhì)量管理體系要求進行質(zhì)量策劃，制定出專門的能夠滿足其項目規(guī)定要求的各種質(zhì)量措施、資源配備和工藝要求。

（2）明確作業(yè)人員的崗位職責和作業(yè)中的安全、控制要點及其措施。

（3）討論施工過程中可能存在的非安全因素并制定預防措施和解決方案。（4）作業(yè)環(huán)境要求：

① 照明度─在夜間作業(yè)時，作業(yè)區(qū)域要有良好的照明度。當能見度較低時，如從絞車處看不見地滑輪和看不清絞車儀表盤時，應停止作業(yè)或提高能見度后再作業(yè)。

② 大風作業(yè)─當風力達到使吊車停止作業(yè)時（六級或七級以上），鋼絲作業(yè)負責人應與甲方商討從安全角度考慮可停止鋼絲作業(yè)。尤其是大風大雨能見度低的情況下。③ 有害物質(zhì)─當作業(yè)井和作業(yè)區(qū)存在有害物質(zhì)對人體危害時，應采取防范措施或與甲方商討停止測井作業(yè)。④人員精神狀態(tài)─鋼絲作業(yè)人員在鋼絲作業(yè)期間應保持良好的精神狀態(tài)。非作業(yè)期間要休息好，不能提倡長時間連續(xù)作業(yè)即疲勞作戰(zhàn)，否則會給作業(yè)帶來很大的安全隱患。2． 施工設(shè)計

（1）施工前，施工小隊應從相關(guān)部門領(lǐng)取測井工藝設(shè)計或測井任務通知單。

（2）施工隊應根據(jù)測井工藝設(shè)計（測井任務通知單）制定現(xiàn)場施工設(shè)計。

（3）施工隊應根據(jù)試井施工設(shè)計了解作業(yè)井的基本數(shù)據(jù)（即井號、井別、地理位置、開鉆日期、完鉆日期、完井日期、井深、套管程序、補心高、采油樹類型、射孔井段、測井井段、井下管柱結(jié)構(gòu)、預計井口最高壓力及溫度、預計測試層最高壓力及溫度、測試后電測解釋被測井有無造斜、造斜位置、最大斜度、最大狗腿度以及井內(nèi)管柱的變徑情況），從而為工具準備提供可靠的依據(jù)。

3． 工具準備

（1）數(shù)據(jù)錄取系統(tǒng)

① 準備現(xiàn)場資料錄取所用電子計算機及其輔助設(shè)備，并安裝和備份好操作軟件。

② 根據(jù)施工設(shè)計選用井下儀器，其額定工作壓力應大于井下最高壓力3.45mpa以上。井下儀器及電池的工作溫度應大于井下最高溫度10℃以上。

③ 準備與井下儀器配套的接口箱及通迅電纜。

④ 根據(jù)井下阻力計算及井況選擇加重桿、萬向節(jié)、鋼絲繩帽及變扣的數(shù)量與尺寸。⑤ 檢驗井下、地面儀器的工作性能、狀態(tài)。⑥ 井下儀器與錄取設(shè)備應妥善運輸。（2）鋼絲絞車

① 檢查鋼絲絞車的機油、柴油、液壓油是否符合要求。② 檢查絞車電瓶電量。

③ 檢查鋼絲絞車的運轉(zhuǎn)狀態(tài)是否良好。④ 檢查絞車發(fā)電機運轉(zhuǎn)是否良好。

⑤ 檢查絞車的深度系統(tǒng)、張力系統(tǒng)以及剎車系統(tǒng)是否良好。⑥ 上井前，絞車排繩器應妥善固定。（3）井口防噴裝置

① 根據(jù)施工井的情況選用適合的井口防噴管串（從上至下）：鋼絲防噴盒、上捕捉器（抓卡器）、防噴管、下捕捉器（防掉器）、鋼絲防噴器、井口變扣接頭。

② 選用的井口防噴管串，其額定工作壓力應高于井口最高壓力的115%。

③ 按要求保養(yǎng)井口防噴裝置，并按照試壓規(guī)程進行試壓。試驗壓力應高于井口最高壓力的115%。④ 井口裝置的由壬必須帶護絲。

二、現(xiàn)場施工

1． 鋼絲設(shè)備的就位與安裝

（1）按現(xiàn)場施工及安全要求擺放好鋼絲絞車、井口設(shè)備及輔助設(shè)備（要使絞車滾筒軸心線與井口到滾筒軸心中點連線近似垂直的位置），并可靠接地。

（2）組裝連接防噴裝置并連接到采油樹上。（3）做好繩帽并組合，連接井下工具串。2． 現(xiàn)場施工操作（1）數(shù)據(jù)錄取系統(tǒng)

① 錄取數(shù)據(jù)儀器應嚴格按操作規(guī)程操作。

② 確保地面電子儀器在恒定室溫、無塵環(huán)境中工作。③ 嚴格按照測井設(shè)計書對測井儀器進行編程。

④ 數(shù)據(jù)錄取結(jié)束后，應按操作規(guī)程盡快回放數(shù)據(jù)，并拷貝數(shù)據(jù)備份盤。（2）井口操作

① 開測試閥門─緩慢平穩(wěn)地打開清蠟閥門直至完全打開。② 關(guān)測試閥門─得到關(guān)閥門指令后，精神集中緩慢平穩(wěn)地關(guān)閉清蠟閥門。

③ 記錄井口壓力等資料。

④ 根據(jù)測井需要通知采油（注水）站按要求開關(guān)井（泵）。（3）鋼絲絞車的操作

① 鋼絲絞車、發(fā)電機等設(shè)備應嚴格按其操作規(guī)程操作。② 下入井下儀器電子壓力前，鋼絲深度計及張力計對零。③ 下放最初100m鋼絲應邊清洗邊下放。

④ 鋼絲下放速度應平穩(wěn)，最快速度不應超過60m/min隨時注意張力變化，發(fā)現(xiàn)異常靈活處理。⑤ 正常作業(yè)上提拉力不得超過鋼絲強度的80%。

⑥ 上提拉力不得超過鋼絲弱點拉力與下深鋼絲及井下工具重力和的80%。上提鋼絲應排繩整齊，嚴禁排亂。⑦ 深井作業(yè)時，必須保證滾筒剩余鋼絲至少2層半左右。（4）井口防噴裝置的操作 ① 嚴格按操作規(guī)程進行操作。

②儀器起下至過程中，應壓緊盤根做好做好井口防噴工作。③井下儀器快起至井口時，應關(guān)閉捕捉器。（5）作業(yè)安全質(zhì)量控制要點 ① 嚴格按甲方指令進行作業(yè)。② 建立施工工作記錄并詳細認真填寫。③ 填寫設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄。

④ 建立交接班制度，認真交接班并填寫記錄。⑤ 建立巡回檢查制度。施工人員應遵循巡回檢查制度。⑥ 作業(yè)過程中操作為員精心施工，操作人員注意下列問題： 1）每口井作業(yè)時必須先通井、校深。通井能使操作人員了解井筒狀況，為后續(xù)作業(yè)創(chuàng)造條件。

2）在特殊情況下，如回作業(yè)時間緊且現(xiàn)場監(jiān)督要求不能通井。工具下到一定深度（一般為測試深度的2/3）時，應試一試懸重和上提拉力。

3）工具串通過有變徑、造斜點、方位角和曲率半徑變化明顯點時要緩慢通過，建議速度低于20m/min。4）特殊井需采取特別防范措施作業(yè)。

5）作業(yè)中出現(xiàn)問題及時向單位領(lǐng)導匯報并與甲方溝通，不得自行處理。當雙方意見出現(xiàn)分岐應盡可能以書面形式進行交涉。若按甲方辦理，力爭甲方有書面簽字。6）所有作業(yè)必須嚴格遵循qhse標準。（6）現(xiàn)場報告

① 根據(jù)現(xiàn)場情況變化，隨時向甲方匯報。② 施工結(jié)束后一天內(nèi)完成并上交現(xiàn)場報告等資料。

三、施工結(jié)束后設(shè)備儀器的維修保養(yǎng)

1． 數(shù)據(jù)錄取系統(tǒng)

（1）建立數(shù)據(jù)錄取系統(tǒng)儀器維護保養(yǎng)記錄。（2）作業(yè)完畢后，立即對井下儀器進行清洗。

（3）計算機、接口箱、測井儀等儀器應依照其維護保養(yǎng)步驟進行維護或保養(yǎng)，并及時進行校定。

（4）儀器維護保養(yǎng)完畢，應檢查其工作狀態(tài)并填寫維護保養(yǎng)記錄。

2． 鋼絲絞車

（1）建立鋼絲絞車運轉(zhuǎn)、維護保養(yǎng)記錄。（2）施工完畢后及進對鋼絲絞車進行清潔。

（3）絞車的發(fā)電機、發(fā)動機、電動機、滾筒、液壓系統(tǒng)和深度、張力等設(shè)備應按其維護保養(yǎng)要求，定期更換備件、清洗濾清器、添加及更換正確型號的液壓油和機油。（4）定期運行設(shè)檢查設(shè)備的性能。（5）設(shè)備保養(yǎng)完畢后，應檢查其工作情況并填寫好維護保養(yǎng)記錄。

3． 井口密封裝置

（1）建立井口密封設(shè)備維護保養(yǎng)記錄。（2）施工完畢后及時清洗井口設(shè)備。

（3）按照井口設(shè)備的維護保養(yǎng)要求進行維護保養(yǎng)。

（4）保養(yǎng)完畢后，要按要求進行壓力試驗、檢驗其工作狀態(tài)。（5）檢驗完畢后在絲扣抹黃油，帶好護絲，按要求擺放整齊。（6）認真填寫維護保養(yǎng)記錄。