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食鹽執行標準 食鹽國家標準內容篇一

1、基礎護理

2、一級護理

3、重危護理

4、護理安全

5、消毒隔離

6、護理管理

基礎護理質量標準

1.分級護理與醫囑、病情、病人生活自理能力相符

2.床單位管理，病人床鋪清潔干燥、平整、無渣屑、無異味，無污跡；床頭柜清潔，物品擺放整齊；床下無雜物；便器、臉盆、鞋子等物品規范放置。

3.晨間濕巾掃床，落實為病人洗臉、洗手梳頭等護理，保持“三短九潔”，需要時做好指/趾甲護理

4.晨、晚間皮膚護理，落實溫水擦洗，保持口腔、皮膚、會陰、肛門清潔 5.長期臥床病人，根據病情2天1次床上溫水擦浴，每周1次頭發護理 6．飲食護理，指導病人訂餐，切實落實治療飲食保持進餐環境

7．根據醫囑給口服藥，送藥到手，指導服藥，看服到口中，特殊情況做好交接班 8．住院病人穿患服，患服清潔，護士協助病人更衣時注意保暖 9．定時巡視病人，主動觀察病人的病情，更換液體，拔針及時

10．根據病情做好健康教育，如藥物、飲食、特檢、術前準備要求、健康行為訓練及心理護理等

11．護士實行責任包干制，責任護士對所負責的患者提供整體性、連續性、全程的護理服務。每位責任護士包干病人數≤8人

12．責任護士做到十知道（床號、姓名、年齡、病情、治療、護理、飲食、心理、家庭、經濟狀況）

13．協助病人翻身、床上移動及有效咳嗽，保護傷口，取舒適體位，保持肢體的功能位，有預防垂足的措施。各種管道妥善固定，標識清晰、床腳剎車固定

14．協助臥床病人床上使用便器，有失禁的病人遵醫囑采取相應措施，如留置尿管或男病人采用尿套。會陰部皮膚清潔；尿管及尿袋妥善固定，定期更換，及時觀察及排放尿液 15．對病人有安全知識指導，提供安全的環境，有預防跌倒、墜床、燙傷的警示標識。地面無障礙物、熱水瓶、床搖柄歸位放置。協助行動不便病人下床、入廁、活動等

一級護理質量標準

1．臥位舒適、安全（必要時使用護欄）、保持肢體功能位置，有預防垂足措施 2．保持持續吸氧通暢、有效、輸氧卡記錄完整、規范導管、濕化水、濕化瓶定期更換 3．保持各種引流管位置正確的、妥善固定、通暢，定期更換；按時記錄出入水量

4．膀胱沖洗、腸內營養、腹腔及盆腔沖洗等操作規范，特殊治療卡書寫規范，掛有醒目的標識

5．鼻飼、吸痰、胃腸減壓病人床位按要求務治療盤，操作規范

6．使用壓瘡評估表對病人進行壓瘡風險評估；落實好壓瘡預防措施，帶入、難免、院內發生壓瘡及時上報護理部

7．輸液卡簽字規范、輸液滴數與實際相符；輸液瓶上的標簽規范；picc、留置針敷貼上簽名及穿刺日期記錄規范；無輸液外滲、輸液管中無氣泡

8．病人t≥37.5℃每日測量體溫四次；t≥39℃每日測量體溫六次，并有復測標記，落實降溫處理措施

9．根據病情需要認真觀察、記錄病情變化及處理措施

重危護理質量標準

1．告病重、病危或特護病人24小時內制訂護理計劃；要求護理謊話完整、準確；護理計劃按醫囑及病情變化及時修改；護理記錄規范

2．床鋪清潔、干燥、平整、無雜物；床頭柜清潔、整齊，床下無雜物；物品規范放置 3．臥位舒適，有安全防護措施；進行壓瘡風險及跟蹤評估，并做好上報工作；落實好壓瘡防治措施；預防垂足發生

4．落實病人三短九潔，做好口腔、尿道口等護理

5．鼻飼、吸痰、胃腸減壓病人床位按要求務治療盤，每日更換；操作規范

6．各種引流管、導管保持通暢，妥善固定，定時更換；按時記錄出入水量準確、及時 7．膀胱沖洗、腸內營養、腹腔及盆腔沖洗等操作規范，?？浦委熆〞鴮懸幏叮瑨煊行涯康臉俗R

8．輸液卡、輸液瓶上簽字規范、輸液滴數與實際相符；中心靜脈導管、picc、留置針及時維護、記錄規范；無輸液外滲、輸液管中無氣泡

9．保持監護、吸引、吸氧、呼吸機等搶救儀器使用的有效性；按要求落實消毒及滅菌工作 10． 經管護士掌握病情、飲食、心理、診斷、治療及特殊檢查結果和陽性體征等；嚴密觀察病情變化 護理安全管理質量標準

1．搶救車用物齊全、性能良好；搶救車內用物消毒時間不超過一周；急救藥品無破損、渾濁、變質、過期專人管理，每周清點并記錄；用后及時補充；封條規范

2．常備注射藥品定點存放，標簽醒目；藥品不得混放；有效期管理，每月清理并有記錄；口服藥物原始包裝保存；無“三無”藥品；冰箱內無過期藥品、物品

3．外用藥、內用藥、消毒劑分類、定點存放，不得混放；標簽醒目；無過期、變質現象；原裝容器儲存，容器一次性使用

4．麻醉、劇毒藥品定量存放；專人負責，專柜專鎖；用后及時記錄并補充；每班清點記錄 5．氧氣、吸引器、呼吸囊性能良好，處于備用狀態 6．藥物過敏試驗應帶急救盤，并向病人宣教注意事項 7．學生操作有老師指導

8．治療、護理中認真落實三查七對制度

9．對特殊病人，有預防病人走失、墜床、跌倒、燙傷等措施

消毒隔離質量標準

1． 病床用一次性掃床巾掃床；床頭柜一柜一巾（每天擦試一次），用后放入消毒液中浸泡→清洗→擰干備用

2． 終末處理及時：出院、轉科病人病床單元用500mg/l含氯消毒液擦試；死亡及傳染病病人病床單元用2000mg/l含氯消毒液擦試 3． 治療室、換藥室、檢查室（1）（2）（3）（4）（5）嚴格區分清潔區、污染區

每日用消毒液擦試治療臺、拖地2次，并有專用抹布，拖把有標識 每天用紫外線照射2小時，并按要求登記，紫外線燈管定期用酒精棉球擦拭 啟封瓶有日期、時間（不得超過24小時），抽出的藥液不得超過4小時 無菌鉗、鑷應定期消毒，浸泡液面達鑷（鉗）1/2-2/3，每周更換2次；干燥保存有效期4-8小時（6）物品擺放規范

4． 實行一人一針一管一帶一消毒；每操作一人后應用快速消毒劑消毒手，手消毒劑開啟后應標明日期、責任人

5． 無菌包應小于30cm×30cm×50cm；內放化學消毒指示卡，外貼3m膠帶，標明消毒日期、責任者、物品名稱；按有效期順序專柜保存；物品符合消毒、滅菌要求

6． 凡病人用過的濕化瓶浸泡入500mg/l含氯消毒液30分鐘，清水沖凈后涼干，備用于清潔盤中

7． 電動吸引器使用后儲液瓶初步清潔，集中消毒滅菌處理；備用情況下每周消毒一次，儲液瓶裝入200ml消毒液，瓶外標明消毒日期及責任者

8． 體溫表用后及時用500mg/l含氯消毒液浸泡消毒，每天更換消毒液一次；每周大消毒一次

9． 血壓表袖帶、氧氣枕、平車、輪椅無污跡，各類監護儀器、病歷夾定期擦試 10．生活垃圾與感染垃圾分別存放及處理，嚴格執行醫療廢物交接制度，認真填寫交接本。11．病房內換下的被服必須丟入污衣袋內，不在病區、走廊清點

12．一次性物品不得重復；使用后的一次性利器放入利器盒，放至3/4時更換，利器盒外記錄使用科室及日期。

13．一次性物品計劃領取、數量清楚、登記齊全，每月結余不超過領用數的10%。14．每月有微生物感染監測，記錄齊全，結果符合要求。

護理管理質量標準

1．各項護理標識齊全、醒目｛床頭卡、一覽牌（危、重標識）、經管護士包干門欄標識、禁食、記錄出入水量、隔離、藥物過敏｝

2．每日打印服藥單、治療單、注射單、飲食單等，有查對者及執行者簽名，并按日期順序保存

3．有陪伴管理措施；專人管理工休會工作；經常征求病人及陪伴意見，有記錄和反饋；陪伴不得睡病床

4．衛生宣傳欄結合季節與?？铺攸c，每月上旬更換一期，并有記錄

5．病房財產每半年清點一次，被服每季清點一次，日常使用財產每班清點均有記錄 6．辦公室內用具定點放置，無非辦公用品；冰箱定期清理，無私人物品

7．配餐間清潔、整齊、安全、無私人物品；休息室整潔、舒適；庫房整潔、安全

8．微波爐定位放置，有安全使用說明及專人管理；病區內禁止吸煙，禁止使用電熱杯、電爐、電飯煲等

9．保持病區安靜、整潔；窗簾整齊、無積塵、無蜘蛛網、無痰跡、無臭味，搖床柄放置規范 10．護理業務學習及護理查房每月1次，交替進行，并有記錄 11．護士交接班記錄重點突出，記錄完整、簽名清楚

12．按規定每天查對醫囑、治療、給藥執行情況，及時記錄及簽名

13．有護理缺陷、事故登記本；發生缺陷及時記錄，每周有一次討論、分析、每月有總結 14．保持安全消防通道通暢，通道、管道井、配電房內無雜物堆放；應急箱處于備用狀態 15．病區備用滅火器人人會用，每班清點，有記錄 護理質量控制目標

達標率：

基礎護理合格率≥95% 一級護理合格率≥95% 重危護理合格率≥95% 病房管理合格率≥95% 護理安全合格率≥95% 消毒隔離合格率≥95% 健康教育知曉率≥95% 健康教育覆蓋率≥95% 消毒滅菌合格率≥100% 病人對護理工作滿意度≥95%

食鹽執行標準 食鹽國家標準內容篇二

食鹽質量標準

1．目的

制定食鹽的質量標準，確保其各檢測項符合質量要求，為食鹽的檢驗標準操作規程的制定提供依據。2．適用范圍

本標準適用于食鹽的購進檢驗。3．內容 4．1名稱：食鹽 4．2代碼：

4．3標準依據：《中華人民共和國國家標準》 gb 2721-1996 4．4供應商： 4．5取樣方法： 4．6檢驗方法： 4．7企業內控標準：

輔料來源：本品為海水或鹽井、鹽池、鹽泉等的鹽水經煎或曬而成的結晶。主要成為氯化鈉sodium chloride。

[性狀] 為白色結晶性粉末，無臭，味咸，無可見的外來雜物，無雜澀味，本品在水中易溶，在乙醇中幾乎不溶。

[類別] 中藥飲片炮制用輔料。

[貯藏] 應存放于干燥防潮處，以防潮解，開封后應將口封嚴。4.8貯藏期限：廠家有效期。4.9復驗期：

食鹽執行標準 食鹽國家標準內容篇三

原輔料質量標準

sac7.4-01-2008

1.目的：為了對進廠的原輔料進行有效控制，防止不合格原輔料進廠，確保產品質量穩定提高。

2.適用范圍：適用于本廠所進原輔材料的控制。

3.原輔材料的分類

3.1.a類物資: 生產所需的主要原輔材料，對產品的質量有直接的較明顯的影響的產品，本廠的a類物資主要包括皮革、毛皮、布料、等。

3.2.b類物資:一般物資（處a類物資以外的物資）

3.3.a類物資要加強控制，對a類物資的供方要進行調查評定，對a類物資進廠要進行檢驗并做好記錄。b類物資進廠有檢驗員檢驗合格后在入庫單上簽字，作為檢驗證據。

4.皮革：革身柔軟、豐滿、有彈性。全張皮薄厚基本均勻，無油膩感，無異味。皮革切口余個面顏色基本一致，染色均勻，顏色漿面粘著牢固。皮面傷殘輕，無劃傷，孔洞少，整張革皮利用率大于80℅。

5.毛皮：皮板厚薄基本均勻，無嚴重刀傷，無破洞。允許內刀傷深度不超過厚度的二分之一，但必須膠補。皮板手感柔軟、豐滿，延伸性好。無僵板、酥板，無異味。皮里潔凈，無肉渣，無油膩感。

毛被平順，靈活松散。毛被長短、粗細一致，無明顯掉毛、落絨（掉絨毛）、油毛、銹毛、結毛、浮毛，無影響毛被的光板。

染色牢固，無明顯浮色。色澤適宜，無明顯色花、色差。

6.布料：性能與毛皮原料相適應，收縮率應與毛皮原料相適應，無明顯跳絲，無較明顯的色差、色花等缺陷，跳絲不得走過2處，每處長度不大于5mm。明顯部位無影響美觀的疵點存在7.其它：

7.1.拉鏈：拉合滑順，無錯位、掉牙，縫合平直，邊距一致。

7.2.鈕扣：光滑、耐用，無銹蝕，無毛刺。

7.3.縫線：性能與面料、里料相適應

7.4.商標：位置端正、牢固，正確、清晰

7.5.其它原輔材料可憑經驗檢驗并在入庫單上簽字。

編制/日期：

/日期：批準/日期：審核

食鹽執行標準 食鹽國家標準內容篇四

促健康少食鹽 教學內容：促健康少食鹽

教學目標：了解食鹽的危害，樹立少食鹽的健康飲食觀 教學重點：了解食鹽的危害，樹立少食鹽的健康飲食觀 教學難點：樹立少食鹽的健康飲食觀 教學方法：講授法 教學過程：

一、導入

教師出示一份食鹽，讓學生通過看、嘗認識食鹽。

同學們都知道食鹽在我們的一日三餐中有很重要的調味作用，那今天我們就來學一節關于鹽的課程。出示課題：促健康少食鹽

二、新授

（一）鹽對人體的好處

1、提供促進人體生長發育所需的礦物質

2、維持身體健康

（二）過量食鹽的危害

1、心血管疾病

2、上呼吸道感染

3、缺鋅

學生討論總結：少食鹽保健康

（三）其他含鹽多的食品

1、檸檬夾心餅干

2、果凍

3、運動飲料

學生討論：含鹽多的食品也要盡量少吃 小結：少食鹽保健康

食鹽執行標準 食鹽國家標準內容篇五

質量標準

4.1一般規定

4.1.1本章適用于鋼結構制作和安裝中的鋼構件焊接和焊釘焊接的工程質量驗收。

4.1.2鋼結構焊接工程可按相應的鋼結構制作或安裝工程檢驗批的劃分原則劃分為一個或若干個檢驗批。

4.1.3碳素結構鋼應在焊縫冷卻到環境溫度、低合金結構鋼應在完成焊接24h以后，進行焊縫探傷檢驗。

4.1.4焊縫施焊后應在工藝規定的焊縫及部位打上焊工鋼印。

4.2鋼構件焊接工程 i主控項目

4.2.1焊條、焊絲、焊劑、電渣焊熔嘴等焊接材料與母材的匹配應符合設計要求及國家現行行業標準《建筑鋼結構焊接技術規程》jgj81的規定。焊條、焊劑、藥芯焊絲、熔嘴等在使用前，應按其產品說明書及焊接工藝文件的規定進行烘焙和存放。

檢查數量:全數檢查。

檢驗方法:檢查質量證明書和烘焙記錄。

4.2.2焊工必須經考試合格并取得合格證書。持證焊工必須在其考試合格項目及其認可范圍內施焊。檢查數量:全數檢查。

檢驗方法:檢查焊工合格證及其認可范圍、有效期。

4.2.3施工單位對其首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等，應進行焊接工藝評定，并應根據評定報告確定焊接工藝。檢查數量:全數檢查。

檢驗方法:檢查焊接工藝評定報告。

4.2.4設計要求全焊透的一、二級焊縫應采用超聲波探傷進行內部缺陷的檢驗，超聲波探傷不能對缺陷作出判斷時，應采用射線探傷，其內部缺陷分級及探傷方法應符合現行國家標準《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級法》gb11345或《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量分級》gb3323的規定。

焊接球節點網架焊縫、螺栓球節點網架焊縫及圓管t、k、y形節點相關線焊縫，其內部缺陷分級及探傷方法應分別符合國家現行標準《焊接球節點鋼網架焊縫超聲波探傷方法及質量分級法》jbj/t3034.1、《螺栓球節點鋼網架焊縫超聲波探傷方法及質量分級法》jbj/t3034.2、《建筑鋼結構焊接技術規程》jgj81的規定。

一級、二級焊縫的質量等級及缺陷分級應符合表4.2.4的規定。檢查數量:全數檢查。

檢驗方法:檢查超聲波或射線探傷記錄。表4.2.4 一、二級焊縫質量等級及缺陷分級 焊縫質量等級 一級 二級

內部缺陷超聲波探傷 評定等級 ⅱ ⅲ

檢驗等級 b級 b級 探傷比例 100％ 20％

內部缺陷射線探傷 評定等級 ⅱ ⅲ 檢驗等級 ab級 ab級 探傷比例 100％ 20％

注：探傷比例的計數方法應按以下原則確定：(1)對工廠制作焊縫，應按每條焊縫計算百分比，且探傷長度應不小于200mm，當焊縫長度不足200mm時，應對整條焊縫進行探傷；(2)對現場安裝焊縫，應按同一類型、同一施焊條件的焊縫條數計算百分比，探傷長度應不小于200mm，并應不少于1條焊縫。

4.2.5t形接頭、十字接頭、角接接頭等要求熔透的對接和角對接組合焊縫，其焊腳尺寸不應小于t/4(圖4.2.5a、b、c)；設計有疲勞驗算要求的吊車梁或類似構件的腹板與上翼緣連接焊縫的焊腳尺寸為t/2(圖4.2.5d)，且不應大于10mm。焊腳尺寸的允許偏差為0～4mm。

檢查數量:資料全數檢查；同類焊縫抽查10%，且不應少于3條。檢驗方法:觀察檢查，用焊縫量規抽查測量。

圖4.2.5焊腳尺寸

4.2.6焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。一級、二級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。且一級焊縫不得有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷。

檢查數量:每批同類構件抽查10%，且不應少于3件；被抽查構件中，每一類型焊縫按條數抽查5%，且不應少于1條；每條檢查1處，總抽查數不應少于10處。

檢驗方法:觀察檢查或使用放大鏡、焊縫量規和鋼尺檢查，當存在疑義時，采用滲透或磁粉探傷檢查。ⅱ一般項目

4.2.7對于需要進行焊前預熱或焊后熱處理的焊縫，其預熱溫度或后熱溫度應符合國家現行有關標準的規定或通過工藝試驗確定。預熱區在焊道兩側，每側寬度均應大于焊件厚度的1.5倍以上，且不應小于100mm；后熱處理應在焊后立即進行，保溫時間應根據板厚按每25mm板厚1h確定。檢查數量:全數檢查。

檢驗方法:檢查預、后熱施工記錄和工藝試驗報告。

4.2.8二級、三級焊縫外觀質量標準應符合本規范附錄a中表a.0.1的規定。三級對接焊縫應按二級焊縫標準進行外觀質量檢驗。

檢查數量:每批同類構件抽查10%，且不應少于3件；被抽查構件中，每一類型焊縫按條數抽查5%，且不應少于1條；每條檢查1處，總抽查數不應少于10處。

檢驗方法:觀察檢查或使用放大鏡、焊縫量規和鋼尺檢查。

4.2.9焊縫尺寸允許偏差應符合本規范附錄a中表a.0.2的規定。

檢查數量:每批同類構件抽查10%，且不應少于3件；被抽查構件中，每種焊縫按條數各抽查5%，但不應少于1條；每條檢查1處，總抽查數不應少于10處。檢驗方法:用焊縫量規檢查。

4.2.10焊成凹形的角焊縫，焊縫金屬與母材間應平緩過渡；加工成凹形的角焊縫，不得在其表面留下切痕。

檢查數量:每批同類構件抽查10%，且不應少于3件。檢驗方法:觀察檢查。

4.2.11焊縫感觀應達到:外形均勻、成型較好，焊道與焊道、焊道與基本金屬間過渡較平滑，焊渣和飛濺物基本清除干凈。

檢查數量:每批同類構件抽查10%，且不應少于3件；被抽查構件中，每種焊縫按數量各抽查5%，總抽查處不應少于5處。檢驗方法:觀察檢查。

鋼結構制作(安裝)焊接工程質量檢驗標準

項目 序號 項

目 允許偏差(mm)檢 驗 方 法

主控項目 1 焊接材料品種、規格

第4.3.1條 檢查產品合格證明文件、中文標志及檢驗報告（全數檢查）焊接材料復驗

第4.3.2條 檢查復試報告（全數檢查）材料匹配 第5.2.1條 檢查質量證明書和烘焙記錄（全數檢查）焊工證書 第5.2.2條 檢查焊工合格證及其認可范圍、有效期（所有焊工）5 焊接工藝評定 第5.2.3條 檢查焊接工藝評定報告（全數檢查）6 內部缺陷 第5.2.4條 檢查焊縫探傷紀錄（全數檢查）組合焊縫尺寸 第5.2.5條 觀察檢查、焊縫量規抽查測量（資料全數檢查，同類焊縫抽查10%，且≥3處）焊縫表面缺陷 第5.2.6條 觀察檢查或使用放大鏡、焊縫量規和鋼尺檢查，必要時，采用滲透或磁粉探傷檢查

—般項目 1 焊接材料外觀質量 第4.3.4條 觀察檢查（按量抽查1%，且≥10包）2 預熱和后熱處理 第5.2.7條 檢查試驗報告（全數檢查）焊縫外觀質量 第5.2.8條 觀察檢查或使用放大鏡、焊縫量規和鋼尺檢查（第5.2.8條）焊縫尺寸偏差 第5.2.9條 觀察檢查第（5.2.9條）凹形角焊縫 第5.2.10條 觀察檢查（同類構件抽查10%，且≥3件）6 焊縫感觀 第5.2.11條 觀察檢查（第5.2.11條）

5、成品保護

5.1焊后不準撞砸接頭，不準往剛焊完的鋼材上澆水。低溫下應采取緩冷措施。5.2不準隨意在焊縫外母材上引弧。

5.3各種構件校正好之后方可施焊，并不得隨意移動墊鐵和卡具，以防造成構件尺寸偏差。隱蔽部位的焊縫必須辦理完隱蔽驗收手續后，方可進行下道隱蔽工序。5.4低溫焊接不準立即清渣，應等焊縫降溫后進行。

6、應注意的質量問題

6.1尺寸超出允許偏差：對焊縫長度、寬度、厚度不足，中心線偏移，彎折等偏差，應嚴格控制焊接部位的相對位置尺寸，合格后方準焊接，焊接時精心操作。6.2焊縫裂紋：為防止裂紋產生，應選擇適合的焊接工藝參數和施焊程序，避免用大電流，不要突然熄火，焊縫接頭應搭接10～15mm，焊接中不允許搬動、敲擊焊件。